广东某高层住宅小区施工组织设计群体工程框架

***·***二期B3-1~8工程施工组织设计编制：审核：批准：2009年04月15日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概况…………61．1建筑概况………6HYPERLINK\l"_Toc213580582"1.2结构概况8HYPERLINK\l"_Toc213580583"2、施工部署……………9HYPERLINK\l"_Toc213580584"2.1管理职责9HYPERLINK\l"_Toc213580585"2.2主要施工流程13HYPERLINK\l"_Toc213580586"3、主要施工方案选择………………14HYPERLINK\l"_Toc213580587"3.1施工机械选择14HYPERLINK\l"_Toc213580588"3.2主体结构模板选择15HYPERLINK\l"_Toc213580589"3.3外脚手架选择15HYPERLINK\l"_Toc213580590"3.4砼供应方案选择15HYPERLINK\l"_Toc213580591"3.5钢筋工程施工方案选择15HYPERLINK\l"_Toc213580592"3.6测量方案选择15HYPERLINK\l"_Toc213580593"4、主要施工方法……………………16HYPERLINK\l"_Toc213580594"4.1工程测量定位16HYPERLINK\l"_Toc213580596"4.2桩基工程24HYPERLINK\l"_Toc213580597"4.3基础工程24HYPERLINK\l"_Toc213580599"4.4钢筋工程25HYPERLINK\l"_Toc213580599"4.5模板工程34HYPERLINK\l"_Toc213580601"4.6混凝土工程43HYPERLINK\l"_Toc213580602"4.7砖砌体工程54HYPERLINK\l"_Toc213580603"4.8乳胶漆62HYPERLINK\l"_Toc213580604"4.9防滑地砖64HYPERLINK\l"_Toc213580605"4.10外墙装饰65HYPERLINK\l"_Toc213580606"4.11涂料面67HYPERLINK\l"_Toc213580607"4.12贴石材面70HYPERLINK\l"_Toc213580608"4.13铝合金门窗73HYPERLINK\l"_Toc213580609"4.14屋面79HYPERLINK\l"_Toc213580610"4.15脚手架工程82HYPERLINK\l"_Toc213580611"4.16塔吊布置99HYPERLINK\l"_Toc213580612"4.17施工临电、临水方案99HYPERLINK\l"_Toc213580613"4.18雨季施工方案102HYPERLINK\l"_Toc213580614"5、工程进度计划……………………104HYPERLINK\l"_Toc213580615"5.1进度计划横道图104HYPERLINK\l"_Toc213580616"5.2节点工期104HYPERLINK\l"_Toc213580617"6、劳动力需用计划…………………105HYPERLINK\l"_Toc213580618"7、主要机械设备需用计划…………105HYPERLINK\l"_Toc213580620"8、施工质量保证措施………………106HYPERLINK\l"_Toc213580621"8.1工程质量保证体系106HYPERLINK\l"_Toc213580622"8.2施工质量管理控制措施111HYPERLINK\l"_Toc213580623"8.3关键工序施工质量控制措施114HYPERLINK\l"_Toc213580624"8.4竣工验收、竣工资料和竣工备案管理132HYPERLINK\l"_Toc213580625"8.5工期保证措施138HYPERLINK\l"_Toc213580626"9、安全、文明生产保证措施………145HYPERLINK\l"_Toc213580627"9.1重点、难点施工目标145HYPERLINK\l"_Toc213580628"9.2安全文明施工目标145HYPERLINK\l"_Toc213580629"9.3确保职业健康安全的技术组织措施146HYPERLINK\l"_Toc213580630"9.4确保文明施工的技术组织措施169HYPERLINK\l"_Toc213580631"9.5施工现场环境保护措施175HYPERLINK\l"_Toc213580632"10、施工总平面布置图……………181编制依据1、本工程施工合同2、B3户型工程设计图纸及设计图纸会审记录3、国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准、省市有关部门颁发的规程序号规范或标准1《建筑地基基础工工程施工质量量验收规程》GB50202--20022《工程测量规范》GB50026--933《钢筋焊接接头试试验方法表准准》JGJ/T27--20014《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--20035《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--956《混凝土强度检验验评定标准》GBJ107-8877《混凝土质量控制制标准》GB50164--928《钢管脚手架扣件件》GB15831--20069《砌筑砂浆配合比比设计规程》JGJ98-2000010《砌体工程施工质质量验收规范范》GBJ502033-2002213《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50209--200214《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210--200115《建筑玻璃应用技技术规范》JGJ113-2200316《屋面工程技术规规范》GB50345--200417《屋面工程质量验验收规范》GB50207--200218《建筑工程施工现现场供用电安安全规范》GB50194--9319《外墙饰面砖工程程施工及验收收规范》JGJ126-2200021《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001工程概况******•***二期是我局承建的一个群体工程,合同额较大，工期较紧的工程项目；该工程位于***里****公路东南面，共由22栋单体工程组成,总建筑面积约23万平方米,我司目前承建其中B3-1~8户型，建筑面积为53510平方米，工期为465天；B3户型无地下室，总层数为18层，结构高度为55.15米；采用现浇钢筋混凝土框架结构。该工程由我局承建，由广州******房地产有限公司投资，由广东****建筑工程设计公司设计，由广东***建设工程监理有限公司监理。建筑概况工程名称层数建筑面积抗震设防烈度屋面防水等级耐火等级建筑类别B3-1~81853510M²²72二二1）屋面防水等级：二级；刚，柔二道防水（有隔热层,Ⅱ级防水）（坐砌地砖）。8-10厚麻石砖铺平拍实，缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆，面撒水泥；40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配φ4钢筋双向中距150,每6M设分缝，缝内填高分子密缝膏；25厚挤压型，25厚聚氨脂泡沫塑料（首层屋面）；0.15厚聚乙烯薄膜一层；铺贴防水卷材；20厚1:2水泥砂浆找平层；20厚(最薄处）2%找坡层。厚度≤30选用1:2.5水泥沙浆；1:4现浇水泥陶粒混凝土。现浇混凝土屋面板，表面清扫干净。2）墙体：A、钢筋混凝土剪力墙B、本工程的砌筑墙体采用新型墙体材料混凝土空心砌块，住宅的外墙、分户墙、梯间墙、其它公建的外墙厚度为200，其余的砖墙厚度为90。C、受条件限制电梯与卧室、起居室（厅）紧邻布置，必须采取隔声、减震措施，可采用60厚或90厚的条板拼装成20厚的空气夹层，内填防火、隔声、减震材料的墙体，梁、板、墙、柱结合部位设紧封隔声处理（如泡沫密封胶、橡胶垫等）并采用弹性胶粘结，不得有空隙和通缝。3）建筑室内装修：楼地面作法：水泥砂浆面、面砖、复合木板面。内墙面作法：水泥砂浆面、乳胶、涂料面、喷塑面、防水涂料面。顶棚作法：铝合金方形板吊顶、板底乳胶漆。4）外墙面装修：面砖：30厚聚苯颗粒保温砂浆（仅首层四向、二层以上东向墙）；30厚保温砂浆；8厚面砖；用1：1水泥砂浆勾缝（或水泥沙浆察缝）涂料面：30厚聚苯颗粒保温砂浆（仅首层四向、二层以上东向墙）；30厚保温砂浆；5厚聚合物水泥砂浆防水层；喷涂，面扫底油一道，外墙涂料两遍。贴石材面：30厚聚苯颗粒保温砂浆（仅首层四向、二层以上东向墙）；30厚保温砂浆；刷1.2厚聚氨酯防水涂料；墙体按石材的规格设固定点，在固定点处设膨胀螺丝。用16号双股铜线与石材绑扎并与膨胀螺丝固定，石材离墙30。1：2.5低碱水泥砂浆分层捣灌。20~30厚磨光大理石。5）门窗工程采用铝合金窗、塑钢门窗及组合门窗；七层及七层以上建筑物的外窗玻璃、公共建筑的出入口及门厅等部位的玻璃采用安全玻璃。1.2结构概况1）本工程结构地上18层，无地下室，地上结构总高度为55.150M，结构形式为现浇混凝土框架结构，结构施工时，应仔细核对图纸，认真审查结构图与建筑图之间的矛盾；结构设计使用年限50年。2）基础形式为预应力管桩，桩尖（基础）持力层为强风化岩层，桩基安全等级为2级，结构环境类别±.000以下及屋顶及露台为二（a）类，±.000以上的为一类。3）抗震：本工程框架抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，-1~3层为加强区其剪力墙抗震等级为2级，框架及框支框架为2级，短肢剪力墙抗震等级为1级，非加强区剪力墙抗震等级为3级，一般框架抗震等级为3级，地下室负二层框架抗震等级为4级，负二层框架抗震等级为3级，剪力墙负一及负二层抗震等级为3级。4）材料：除另有注明者外，混凝土强度等级均按下表采用。混凝土强度等级表表1-1层次结构部位1层~3层4~8层9层~13层14层及以上承台柱、剪力墙C40C35C30C25C30表1-2层次结构部位首层2层及以上承台垫层梁、板C40C25C15构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板(除注明外)等均采用C20。当框架梁、板、柱混凝土强度等级不同时，其接头处必须按混凝土强度较高的一级施工。5）钢筋：HPB235级钢，HRB335级钢，HRB400级钢。6）填充墙：混凝土空心砌块。2、施工部署2.1管理职责管理架构图项目经理（1）执行公司下达的各项指令，确保实现总承包管理部制定的各项项目管理目标；（2）全面负责整个工程总承包管理的日常事务；（3）主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为；（4）负责现场生产要素的全面协调和组织工作，实现生产要素的优化组合、动态管理；（5）领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现；（6）及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议；（7）积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。项目副经理（综合管理部、施工组织协调管理部、安全文明施工部）（1）直接领导综合管理部、施工组织协调管理部、安全文明施工部的各项工作；（2）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行；（3）审核各专业施工单位的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调；（4）负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系，确保实现安全生产管理和服务目标；（5）建立项目文明施工与环境管理体系，确保本工地实现安全文明工地；（6）及时处理工程信息，保证信息传递及时到位。项目副经理（合约、物资设备管理）（1）直接领导合约与物资设备的各项工作；（2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况；（3）根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应；（5）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划；（6）合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场时间，协调、安排各分包商的施工场地和临建设施；（7）按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的总承包服务。总工程师（1）在总承包项目经理的领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，分管工程技术部与质量管理部，并进行质量职能分配，落实质量责任制；（2）审核各分包单位的施工组织与施工方案，并协调各分包单位之间的技术问题；（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包单位中贯彻实施；（4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行“四新”技术的研究，确保本项目顺利进行；（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理；（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量；（7）负责指导和管理施工过程中技术资料的编制和收集工作。综合管理部（1）负责行政组和信信息组的日常常管理工作；；（2）负责岗位责任制制制定，明确确岗位职责；；（3）负责总承包管理理范围内的行行政事务和日日常管理工作作；（4）负责总承包范围围内的后勤管管理工作，包包括宿舍管理理、食堂管理理等；（5）负责做好总承包包范围的对外外联络工作及及各类信息的的收集、处理理和传递工作作。施工组织协调管理理部（1）全面负责整个工工程的组织协协调工作，确确保整个工程程在施工过程程中不打乱战战，使整个施工现场忙而不不乱；（2）全面协调各项工工程的施工程程序、施工质质量、安全等等；（3）做好与前期工程程及各分包工工程之间的交交接工作。做做好各专业工工种之间的施施工协调，确保各项工程在施施工过程中不不出现重大矛矛盾和停窝工工现象；（4）做好设计图纸和和各分包工程程的施工技术术协调，确保保设计图纸不不影响工程的的顺利实施；；（5）做好整个施工现现场的安全文文明施工协调调工作。安全文明施工部（1）在分管理项目副副经理的领导导下，全面控控制整个工程程的安全文明明施工，确保保实现安全文明施工的奋斗斗目标；（2）建立健全各项安安全生产管理理规章制度和和安全生产责责任制；（3）审核各分包单位位关于安全和和文明施工的的管理体系和和管理措施；；（4）坚持按照“安全全生产，预防防为主”的原则，健健全安全预控控措施；（5）定期组织各分包包单位进行安安全教育和安安全文明施工工检查，并及及时公布检查查结果；（6）督促各分包单位位按总承包管管理要求执行行安全文明施施工的奖罚制制度，确保安安全生产、文文明施工。合约管理部（1）负责项目预算成成本的编制和和成本控制工工作；（2）负责督促各分包包单位的合同同履约；（3）负责承包范围内内的分包单位位的选择工作作；（4）参与项目质量保保证计划的编编制工作；配配合财务编制制开支预算和和资金计划；；（5）负责与业主和分分包的结算工工作，编制项项目月度请款款、分包付款款文件；（6）负责项目合同管管理、造价确确定以及二次次经营等事务务的日常工作作；（7）负责准备竣工决决算报告其他他与商务方面面的工作。物资设备管理部（1）负责项目物资设设备的采购和和供应工作，为为招投标经济济文件准备提提供基础物资资价格数据；；（2）负责本项目物资资采购供应商商的选择与供供应工作；（3）在向供应商订货货时，明确要要求供应商提提供的材料有有发货单据、材材质证明及合合格证，对材材料的名称、规规格、型号等等标识清楚。（4）参与项目质量保保证计划的编编制工作；配配合财务编制制资金计划；；工程技术部（1）在总承包项目技技术负责人的的领导下，负负责编制施工工大纲，确保保施工大纲符符合工程实际际需要；（2）对各分包单位的的施工方案进进行审核，协协调各分包单单位施工方案案上的矛盾冲冲突；（3）对各专业分包单单位的深化图图进行审核协协调，避免发发生设计与施施工的矛盾而而造成不必要要的返工；（4）负责解决施工现现场出现的技技术问题，与与设计、监理理协作解决有有关技术问题题；（5）协助总包项目技技术负责人对对关键技术难难题进行科研研攻关，进行行“四新”技术的开发研研究；（6）按ISO90001：2000标准管理文文件资料，监监督项目技术术资料进行系系统管理；（7）实施作业过程中中的施工技术术指导，合理理安排施工搭搭接，确保工工序管理点的的顺利实施。质量管理部（1）按ISO90001：2000质量管理体体系和合同要要求，实施全全过程的质量量控制和检查查、监督工作作。（2）负责对主要的分分部、分项工工程及最终产产品的检验，并并参与最终产产品的质量评评定工作，行行使施工过程程中的质量监监督权力。（3）审核各分包单位位的质量保证证体系和质量量保证措施，督督促各分包单单位严格按照照经过审批的的质量保证措措施实施过程程控制。（4）建立各专业工程程和分项工程程的质量控制制点，并对各各质量控制点点的施工质量量进行监督和和记录。（5）做好施工全过程程质量监督记记录，及时提提纠正可能影影响工程质量量的施工方法法和行为。（6）定期向项目副经经理和项目经经理汇报工程程的质量控制制情况，提出出对下一步工工程的质量预预控计划与措措施。2.2主要施工工流程依据工期节点进行行安排，其主主要施工流程程如下：注:先施工B3-1~~3栋基础工程,确保主体结构构节点工期要要求，确保样板房施工节节点工期。3、主要施工方案选选择3.1施工机械械选择设备名称规格型号数量功率(KW)总功率(KW)备注塔吊QTZ63A255110施工电梯SCD200/2200529145对焊机VN1-10022346切断机GJ405630弯曲机GW4052.814电渣压力焊机23060木工圆锯MT104A5315镝灯63.521夯土机YH-231.54.5砼搅拌机JW75011717碘钨灯1000W10110震捣器101.111交流电焊机BX3-500521105砂浆搅拌机JW35024.59砼泵送机HBT601100100生活照明80合计777.5KW3.2主体结构构模板选择模板采用木模板，背背楞采用方木木，支撑系统统采用钢管脚脚手架。3.3外脚手架架选择双排工字钢悬挑钢钢管脚手架施施工。3.4砼供应方方案选择采用商品泵送砼施施工。3.5钢筋工程程施工方案选选择现场制作安装,塔塔吊转运。3.6测量方案案选择依据提供的控制点点，进行复核核后，采用全全站仪引测每每栋建筑物角角点坐标，采采用内控法进进行控制。4、主要施工方法4.1工程测量量定位1、根据业主指定的控控制桩采用全全站仪进行引引测。（1）小采用内控点向上上进行轴线引引测，（天顶顶法）引测高高程。在每层必要的位置置设有标高控控制线，以供供各专业单位位施工定位和和高程使用。施工测量放线“由由整体到局部部，先控制后后碎部”的测量原则则。建立工程测量控制制小组由2名专业测量量工程师和多多名辅助人员员负责整工程程的平面三维维控制点桩的的复核和加设设控制点桩。本工程平面测量控控制主要由以以下的控制桩桩点进行控制制，测设前复复核其准备性性和精度。（2）本工程将采用科学学的测控技术术，先进的测测量仪器，严严格的复核校校正手段来保保证施工测量量精度。平面控制网控制((网)点、总控制制网和轴线控控制网三级测测设。总控制制网的建立以以业主提供的的控制点(网)为基准，共共计四个控制制点，采用全全站仪导线法法测量。轴线线控制网以总总控制网为基基准对建筑物物各轴线控制制点进行加密密，进场施工工地下室主体体结构时，直直接利用业主主提供的点控控制点(网)将总控制网网投测在基坑坑底，施工首首层以上主体体结构时，将将总控制网投投测在首层地地坪上，以避避开深基坑、大大基坑位移和和沉降的影响响。高程控制制网布设成闭闭合环形，采采用数字水准准仪进行数次次往返闭合测测量，经平差差后作为施工工水准网。地下施工平面测量量采用外控法法，直接用全全站仪投测各各控制轴线；；地上主体平平面测量均采采用内控法，用用垂直仪将控控制点整体同同步传递，高高程用全站仪仪测天顶距法法进行传递。（3）测量依据1）国家地方现有规规范。2）业主提供的有关关测量资料和和实物,设计资料及及相关技术文文件、施工规规范等。（4）测量准备施工测量准备工作作包括图纸的的审核，测量量定位依据点点的交接与校校核，人员的的组织及测量量仪器的选择择、检定与校校核，测量方方案的编制、论论证与数据准准备，工程重重点、难点分分析与应对措措施。（5）主要测量仪器及及性能仪器名称数量精度用途全站仪1台0.5＂1mm++1ppm平面控制网的测设设、高程传递递激光经纬仪1台2＂平面控制网的测设设、复核电子水准仪1台0.3mm/kmm高程控制测量、沉沉降观测激光准直仪1台1/2000000控制点的竖向投递递水准仪2台2mm/km标高测量控制钢卷尺10把经计量局检验合格格距离测量（6）人员组织测量人员配备及分分工表职务数量任务及工作责职测量工程师1测量策划及专业技技术施工管理理负责，方案案编制、理论论分析、测量量控制网的布布设和传递、楼楼层测量作业业、技术资料料编制、内业业计算测量员3配合测量工程师工工作及测量细细部作业（7）基准控制点(网网)的复测测量工作实施前与与业主进行基基准控制点((网)书面和现场场交接，对业业主提供的平平面和高程控控制点的测量量成果资料和和现场控制点点(网)进行复测，并并将复测成果果报业主和监监理审核。在在施工过程中中定期对控制制网点进行校校准。（8）布设原则及精度度1）平面控制先从整整体考虑，遵遵循先整体、后后局部，高精精度控制低精精度的原则。2）轴线控制网的布布设根据设计计总平面图、现现场施工平面面布置图等进进行。3）控制点选在通视视条件良好、安安全、易保护护的地方。平面控制网的测量量精度要求等级测角中误差（mββ）测距相对中误差相对闭合差四等±2.5″1/800001/350004）控制桩位必须用用砼保护，地地面以上设醒醒目的围护栏栏杆，防止施施工机具车辆辆碰压。控制桩保护示意图图（9）平面总控制网平面总控制网分地地下室施工阶阶段和地上主主体施工阶段段两部分进行行投测，且布布设成环形，用用全站仪导线线法测量，并并经进行复核核。（10）轴线控制网网轴线控制网与平面面总控制网保保持同步，也也在地下室施施工阶段和地地上主体施工工阶段分别布布设成矩形，采采用全站仪直直角坐标法与与极坐标法相相结合进行测测设。（11）高程控制网网的建立控制点的埋设高程控制网以业主主提供的场区区水准基点为为依据，在地地下室施工阶阶段和地上主主体阶段施工工阶段的平面面总控制网点点上均布设控控制点，形成成环形闭合水水准路线。（12）控制测量高程控制测量按《国国家一、二等等水准测量规规范》规定的的二等水准测测量要求进行行，仪器为数数字水准仪。测测站观测顺序序为往返测：：奇数站为后后—前—前—后；偶数站站为前—后—后—前。返测：：奇数站为前前—后—后—前；偶数站站为后—前—前—后。（13）精度等级高程控制网等级为为二等。等级视线长度（m）前后视距差（m）前后视距累积差((m)视线高度(m)基辅分划读数之差差（mm）闭合差(mm)二等≤30≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34水准测量技术要求求高程控制网水准线线路按环形闭闭合差计算，每每km水准测测量闭合差按按下式计算：：MW=±4Lmm(LL为路线长长度)。2、地下钢筋砼结构构工程测量（1）轴线控制桩的校校测在建筑物基础施工工过程中，对对轴线控制桩桩每半月复测测一次，以防防桩位移动。校校测仪器采用用测角精度00.5″、测距精度度为1mm++1ppm的全站仪。（2）平面测量1)垫层轴线放样样在垫层上进行基础础定位放线前前，复测轴线线控制桩无误误后，再用经经纬仪以正倒倒镜挑直法投投测各控制线线，投测允许许误差±2mm。2）楼层轴线放样将经纬仪架设基坑坑边上的轴线线控制桩位上上；经对中、整整平后，后视视同一方向桩桩(轴线标志)，将所需的的轴线投测到到施工的平面面层上；在同同一层上投测测的纵、横向向轴线各不得得少于二条；；以此作角度度、距离的校校核；经校核核无误后，方方可在该平面面上放出其它它相应的轴线线及细部线。在在各楼层的轴轴线投测过程程中，上下层层的轴线竖向向垂直偏移不不得超过3mmm。3）楼层轴线复核每一层平面或每一一施工段测量量放线完成后后，必须进行行自检，自检检合格后及时时填写楼层放放线记录表并并报监理验线线，以便能及及时进行下道道工序。（3）高程测量1）标高引测在向基坑内引测标标高时，首先先联测高程控控制网点，以以判断场区内内水准点是否否被碰动；经经联测确认无无误后，方可可向基坑内引引测所需的标标高。进场施施工时，直接接将高程控制制点引测到基基坑里。2）楼层标高控制点点布设采用50m钢卷卷尺水准法在在同一平面层层上所引测高高程点，与各各层标高控制制点作相互校校核，每次每每栋塔楼校核核不少于4个点，校核核后的校差不不得超过3mmm，取平均均值作为该段段施工标高的的控制点，引引测到附近的的立柱上进行行标识，以便便施工中使用用。3）标高控制线放样样待模板拆除后，用用水准仪在高高程控制点以以外的立柱上上抄测每层结结构+1.0000m线线，作为该层层结构施工标标高控制的依依据。（4）模板测量1）中心线及标高的的测设根据轴线控制点将将中心线测设设在靠近墙体体底部的楼层层平面上，并并在露出的钢钢筋上抄测出出楼层+10000mm标高线，控控制模板平面面位置及高度度。2）模板垂直度检测测模板支立好后，利利用吊线坠法法校核模板的的垂直度，并并通过检查线线坠与轴线间间距离，来校校核模板的位位置。3、地上钢筋砼结构构工程测量施工测量精度受结结构自振、风风振、日照的的影响大，拟拟采用增加施施工测量基准准层，减少激激光准直仪的的投测高度，以以及通过测量量基准层传递递。进行测量控制基准准点的竖向传传递转换(平面、高程程)，这样可以以减少投测高高度过高的影影响，保证控控制测量的精精度。平面控控制基准点的的竖向传递采采用激光准直直仪进行。高高程控制基准准点的竖向传传递采用全站站仪测天顶距距法进行。通过对激光接收靶靶上测得；通通过固定的测测量施工人员员控制测量精精度的人为误误差。（1）平面测量1）轴线控制点的布布设在地下室施工完成成后，依据基基坑边布设的的平面控制网网，按照《工工程测量规范范》四等导线线网测量的精精度要求，在在±0.0000m楼面(第1控制基准准点层)布设轴线控控制基准点，精精度合格后作作为地上部分分平面控制依依据。控制点点所对应的各各楼层浇筑砼砼顶板时，在在垂直对应控控制点位置上上预留出2000mm×200mmm的孔洞，以以便轴线向上上投测。随着着施工的进程程，主楼部分分轴线控制基基准点分阶段段向上传递转转换，同时塔塔楼必须有三三点形成通视视闭合测量，以以减少测量误误差；2）控制点传递原则则为了保证核心筒的的铅垂性,使固定在底底板面上的控控制点精确传传递至施工层层,以控制施工工的各轴线，为为保证传递精精度，竖向传传递必须分段段投测。3）控制点传递方法法将激光准直仪架设设在首层楼面面基准点上，对对中、整平后后，基准控制制点与激光接接收靶中心重重合后确定控控制点的点位位并加以保护护。（2）楼层测量1）轴线竖向投测的的允许误差轴线竖向投测的允允许误差项目允许误差(mm))每层±3高度（H）H≤30m±530m<H≤600m±1060m<H≤900m±15H>90m±202）施工层放线施工层放线时，先先在结构平面面上校核投测测轴线，闭合合后再细部放放线。室内应应把建筑物轮轮廓轴线和电电梯井轴线的的投测作为关关键部位。为为了有效控制制各层轴线误误差在允许范范围内，并达达到在装修阶阶段仍能以结结构控制线为为依据测定，要要求在施工层层放线中弹放放所有细部轴轴线、门窗位位置以及洞口口边线。（3）高程测量1）标高基准点的建建立在每栋主楼首层建建立3个标高测测量基准点，采采用水准仪由由施工现场内内高程测量控控制点引测，校校核合格后作作为起始标高高。2）标高传递高程控制点的传递递是在底层平平面控制点预预留孔正下方方架设好全站站仪，先精确确测定仪器高高，再转动全全站仪进行竖竖向垂直测距距，最后通过过计算整理求求得激光反射射片的高程，然然后按《工程程测量规范》(GB50026－93)所规定的二等水准测量的要求把激光反射片的高程传递到核心筒外壁上。高程的传递不得从下层楼层丈量上来，以防此误差积累。高程控制点传递示示意图3）标高控制线的建建立施工层抄平之前，先先校测首层传传递上来的三三个标高点，当当较差小于33mm时，取取其平均高程程引测水平线线。抄平时，尽尽量将水准仪仪安置在测点点范围的中心心位置，采用用水准仪、塔塔尺引测高程程控制点的标标高。方法是是：调整仪器器高度使其后后视线正对水水平线，前视视则用铅笔直直接在钢筋或或钢柱上标出出视线，提高高测量精度。4、装饰工程测量（1）轴线的恢复和引引测1）轴线恢复前对每每条轴线的相相对距离、角角度进行校核核，方法为：：用钢尺直接接丈量距离，用用经纬仪测量量轴线、轴线线控制线之间间的角度；2）在施工中被砂浆浆覆盖和因为为时间久而模模糊的轴线、轴轴线控制线，把把面层的附着着物清理干净净，用墨线重重新弹出，用用于隔墙的平平面位置控制制；3）柱立面的轴线由由恢复后的轴轴线进行引测测，并弹出墨墨线用红油漆漆标识；4）根据恢复后的轴轴线及图纸上上隔墙线与轴轴线的关系依依次放出各楼楼层的隔墙线线，用墨线弹弹出。（2）标高的抄测+0.500m线在装饰工工程中因为高高度太低上返返易造成误差差,一般把装饰饰线定在＋11.000mm，这样可以以为施工时定定标高提供方方便。楼层+1.0000m抄测前前先用水准仪仪校测结构施施工从首层传传递在电梯井井内壁的标高高控制点，当当较差小于33mm时，取取其平均高程程引测水平线线。楼层+1.0000m线抄测测，将激光扫扫平仪安置在在测点范围的的中心位置，抄抄测各施工区区内的装饰水水平线并用墨墨线标示。5、建筑物沉降观测测（1）沉降观测的目的的沉降观测的主要目目的是通过对对高层建筑的的沉降进行一一个时期的跟跟踪观测，获获得建筑物准准确可靠的沉沉降数据，了了解建筑物的的实际沉降情情况，为建筑筑施工和运营营安全提供数数据保证。（2）沉降基准点布设设1）基准点布点原则则沉降基准点是沉降降观测的依据据，每项工程程应有4个稳定可靠靠的基准点，并并每半年检测测一次，以保保证沉降观测测成果的正确确性；沉降基基准点与观测测点的距离不不宜太远，以以保证足够的观测精度；沉降降基准点须埋埋设在建筑物物的压力传播播范围以外，距距离建筑物基基坑边线不小小于2倍基坑深度度。2）基准点的埋设及及测量沉降观测基准点采采用测量总控控制网埋设的的控制点。基准点高程的校测测：基准点使使用前，用电电子水准仪从从业主提供的的水准基点与与场区内水准准基准点联测测，经平差计计算后的基准准点高程数据据作为本工程程沉降观测的的基准点高程程。等级相邻基准点高差中中误差每站高差中误差往返较差、附合或或环线闭合差差检测已测高差较差差观测方法及要求二等±1.0±0.300.6√n0.8√n往、返各两次沉降观测技术要求求（单位mmm）3）沉降观测点的布布设A、布点原则依据《建筑变形观观测规程》的的要求，沉降降观测点布设设位置应符合合下列要求：：a、布置在变形明显显而又有代表表性的部位；；b、稳固可靠、便于于保存、不影影响施工及建建筑物的使用用和美观；c、避开暖气管、落落水管、窗台台、配电盘及及临时构筑物物；d、承重墙可沿墙的的长度每隔220m左右右设置一个观观测点；e、在转角处、沉降降缝两侧设置置观测点；f、框架式结构的建建筑物应在柱柱基上设置观观测点。B、埋设方法:为了了便于观测及及长期保存，观观测点宜采用用不锈钢标志志C、沉降观测点的布布置:针对本工程程建筑结构形形式，根据设设计图纸和规规范要求，沉沉降观测埋设在首层核心心筒剪力墙、外外部柱侧面标标高+0.55m处。4）观测技术要求A、观测仪器选用数字式精密电电子水准仪及及与其配套铟铟瓦条码尺。B、观测方法沉降观测按《建筑筑变形观测规规程》规定的的二等水准测测量要求，采采用单路线往往返观测。观测过程中应做到到：主要观测测人员固定、仪仪器及附属设设备固定、安安置的尺位固固定、观测方方法及程序固固定。C、观测的技术要求求沉降观测的视线长长度、前后视视距差、视线线高度按下表表的要求进行行。4.2桩基工程本工程桩基施工为为预应力管桩桩，由原施工工单位施工，已已经通过验收收，我司只承承建桩基础以以上的部分,,这里略。4.3基础工程施工区段划分本工程基础承台共共274个，基础梁380条，应业主要要求，先进行行B3-1～3栋的施工，确确保节点工期期。B3-1～3栋由西向东东划分三个流流水施工段，B3-4～5由西向东划划分两个流水水施工段，B3-6～8栋由西向东也也划分三个流流水施工段。即即施工顺序为为：B3-1→B3-2→B3-3→B3-4→B3-55→B3-6→B3-7→B3-8。基础施工工序土方开挖→垫层施施工→局部砖胎模模砌筑→踢打桩头→桩芯清孔、浇浇筑膨胀混凝凝土→钢筋绑扎→模板安装加加固→砼浇筑→模板拆除→土方回填4.4钢筋工程1、钢筋的设计种类类、概况及构构造要求（1）钢筋的设计种类类及概况钢筋：HPB2235级钢钢，HRB3335级钢，HRB4400级钢。B3-1~8栋进场的钢筋必须符符合《钢筋混混凝土用热轧轧光圆钢筋》（GB13013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定。（2）钢筋的设计构造造要求正确理解设计图和和施工规范对对钢筋的构造造要求，认真真进行钢筋配配料计算，提提出正确、合理的配料单，指指导钢筋制作作绑扎工作。A、保护层厚度B、钢筋锚固、搭接接长度本工程钢筋的锚固固、搭接长度度应符合《结结构设计总说说明》图中的的要求。C、钢筋连接采用焊接或搭接2、钢筋工程的施工工重点及应对对措施根据本工程的设计计要求，由于于钢筋工程是是保证结构安安全的重要分分项工程和隐隐蔽工程，必必须严格按施施工图的设计计要求和钢筋筋混凝土的施施工质量验收收规范要求进进行施工，坚坚持“三检制”和监理报验验程序，从原原材料采购、进进场验收、材材料的检验、制制作绑扎、隐隐蔽验收等进进行全过程、全全方面的质量量检查和控制制。3、钢筋采购及验收收要求1）选择钢筋必须选选择有实力、信信誉良好的供供应商供应钢钢材，钢材生生产厂家应是是国家大型的的钢铁企业。2）钢材需提供出厂厂合格证和出出厂检验报告告，以及质量量保证承诺书书，钢材进场场时，材料员员应认真核对对检查，并通通知质检员和和试验员取样样试验。3）对进入现场的钢钢筋必须根据据清单进行整整理、分类，按按照施工计划划分点堆放整整齐，并注明明标识，以便便确认待检品品与合格品。检检验合格的钢钢材，才能配配料使用，不不合格的要挂挂牌标识，并并及时清退出出场。4、钢筋制作、绑扎扎的要求及注注意事项1）绑扎连接A、圆盘钢筋调直后后，不得有局局部弯曲、死死弯、小波浪浪形，其表面面伤不得使钢钢筋截面减小小5%。B、钢筋的弯曲和弯弯钩：I级钢筋端端部做1800°的弯钩，弯弯心直径为22.5d，平平直部分长度度≥3d；箍筋端端部做1355°的弯钩，弯弯心直径2..5d，平直直部分长度≥10d。弯起起钢筋中间部部位弯折处的的弯曲直径DD不小于钢钢筋直径的55d。C、钢筋绑扎必须严严格按施工图图要求施工。钢钢筋绑扎的尺尺寸、间距、位位置必须准确确，所有钢筋筋搭接和锚固固长度必须满满足设计和施施工规范要求求。钢筋绑扎扎后，垫好新新型的硬塑PPVC保护垫垫块。在钢筋筋工程中特别别注意柱、梁梁节点，钢筋筋密集处的钢钢筋分布情况况，随时纠正正因踩蹋而变变形、移位或或塌陷的钢筋筋。D、同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋的绑扎搭搭接、机械连连接接头、焊焊接连接应互互相错开。E、钢筋绑扎搭接接接头连接区段段的长度为11.3倍搭搭接长度，凡凡搭接接头中中点位于该连连接区段的搭搭接接头均属属于同一连接接区段。F、位于同一连接区区段内的受拉拉钢筋搭接接接头面积百分分率：对梁、板板、墙构件不不宜大于255%，对于柱柱构件不应大大于50%。G、纵向钢筋搭接长长度范围内箍箍筋间距不大大于搭接钢筋筋较小直径的的5倍而且不不大于1000mm。H、纵向受压钢筋搭搭接接头的搭搭接长度按受受拉钢筋搭接接长度的0..7倍，而而且不小于2200mm。I、相邻钢筋接头位位置应相互错错开，对于柱柱应每隔一根根在两个水平平面上连接，同同一截面内钢钢筋接头面积积百分率不大大于50%，两个个接头水平面面距离≥35d。J、钢筋的绑扎接头头应符合下列列规定：①搭接长度的末端距距钢筋弯折处处，不得小于于钢筋直径的的10倍，接接头不宜位于于构件最大弯弯矩处。②受拉区域内，I级钢筋绑扎扎接头的未端端应做弯钩；；③搭接处，应在中心心和两端用铁铁丝扎牢。④其它需符合相关规规范要求。K、钢筋的混凝土保保护层厚度，应应符合设计构构造要求。5、钢筋绑扎1）柱子钢筋绑扎A、工艺流程调整下层柱预留柱柱→套柱箍筋→连接竖向受受力主筋→画箍筋间距距线→柱箍筋绑扎→挂混凝土保保护层垫块→检查验收B、根据弹好的外皮皮尺寸线，检检查预留钢筋筋的位置、数数量、长度，绑绑扎前整理调调直预留筋，并并将其上的水水泥砂浆等清清除干净。C、套柱箍筋：按图图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将柱柱箍套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后立柱子钢筋筋。D、连接竖向主筋：：根据设计要要求，分别用用机械直螺纹纹套筒机械连连接方法进行行柱主筋的连连接，其接头头钢筋面积占占钢筋总面积积百分率不宜宜超过50%%，其它必须须符合施工规规范要求。E、画箍筋间距线：：在立好的柱柱子竖向钢筋筋上，按图纸纸要求用粉笔笔划箍筋间距距线。F、柱箍筋绑扎①按已划好的箍筋位位置线，将套套好的箍筋往往上移动，由由上往下绑扎扎。②箍筋与主筋要垂直直，箍筋转角角处与主筋相相交点均要绑绑扎，主筋与与箍筋非转角角部分的相交交点成梅花交交错绑扎。③箍筋的弯钩迭合处处应交差布置置，并绑扎牢牢固。④本工程有抗震要求求，柱箍筋端端头应弯成1135°，平直部分分长度不小于于10d（d为箍筋直直径），如箍箍筋采用900°搭接，搭接接处应焊接，焊焊缝长度单面面焊缝不小于于5d。⑤柱上下两端箍筋应应按设计要求求进行加密。G、柱筋保护层厚度度应符合设计计要求，主筋筋外皮为设计计要求的保护护层厚度，垫垫块应绑扎在在柱竖筋外皮皮上（或用塑塑料块保护层层卡在外竖筋筋上），间距距一般为10000mm，以以保证竖筋保保护层厚度的的准确。当柱柱截面尺寸有有变化时，柱柱筋应在板内内弯折，弯后后尺寸应符合合设计要求。H、在绑扎柱子钢筋筋时，下层柱柱竖向钢筋露露出楼面的部部分，用工具具或柱箍将其其固定，以利利于上层柱的的钢筋接长和和混凝土浇筑筑是不易偏位位。对于上下下层柱截面尺尺寸不同的部部位，其下层层柱钢筋露出出的部分，必必须在绑扎梁梁钢筋之前收收进。柱箍筋筋的接头交错错排列，垂直直放置，箍筋筋转角与竖向向钢筋交叉点点均应扎牢。柱柱钢筋在混凝凝土浇筑中极极易偏位，混混凝土凝固后后很难校正，施施工中采取将将柱筋最下面面一个箍筋点点焊在纵横板板筋和梁筋上上，上部加斜斜支撑钢筋点点焊在梁板筋筋上。L、钢筋混凝土墙或或柱与砌体用用2Φ6钢筋连结结，沿钢筋混混凝土柱或墙墙高度每隔5500预埋埋，锚入墙或或柱内，外伸伸长度：6、7度抗震设设防时外伸长长度为1/55墙长且>700mmm，8、9度抗震设设防时，沿墙墙全长通，非非抗震设防时时为500，若墙墙垛长不足上上述长度，则则伸满墙垛长长度，而末端端需弯直钩。注：在绑扎柱钢筋筋时，应注意意钢骨柱的放放置顺序，若若柱内有钢骨骨时，应行先先吊运钢柱，再再绑扎柱钢筋筋。详见本章章中第二、钢钢筋工程的施施工重点及应应对措施第22点。2）剪力墙（含±00.00以下）钢筋绑绑扎A、工艺流程立2～4根竖筋→画水水平筋间距→绑定位横筋→画竖筋间距→绑扎其余横横筋竖筋→拉钩和内撑→挂混凝土保保护层垫块B、将竖筋与下层伸伸出的连接筋筋进行机械连连接或绑扎连连接，在竖筋筋上划好水平平筋间距线标标志后，再在在下部及齐胸胸处绑两根横横筋定位，并并在横筋上划划好竖筋间距距线标志，接接着绑扎其余余竖筋，最后后绑扎其余横横筋，横筋在在竖筋里面或或外面应按设设计要求；一一般挡土墙是是横外竖内，剪剪力墙是竖外外横内。C、剪力墙筋应逐点点绑扎，双排排钢筋之间应应绑拉筋和支支撑钢筋，其其纵横间距不不大于6000mm，钢筋筋外皮绑扎塑塑料垫块。D、剪力墙与框架柱柱连接处，剪剪力墙水平筋筋应锚入到框框架柱内，其其锚固长度应应符合设计及及规范要求。E、剪力墙水平筋在在两端头、转转角、十字节节点、连梁等等部位的锚固固长度及洞口口周围加固筋筋等均应符合合设计抗震要要求。、F、封模后对伸出的的竖向钢筋应应及时进行修修整，在连接接处绑扎一道道横筋定位，浇浇筑混凝土时时要有专人对对钢筋进行校校正、看管，浇浇筑后再次调调整以保证钢钢筋的位置准准确。G、在绑扎剪力墙钢钢筋时，应注注意：当剪力力墙厚度≥450mmm，在墙中间间设钢筋网，当当450≤墙厚≤700时，设设一排Φ12@2000×200,当700≤墙厚≤1000时，设二排Φ14@2000×200。H、剪力墙温度筋设设置详构造大大样，墙身拉拉结筋为：ф6@6000×600（墙厚厚小于或等于于400时），ф8@6000×600（墙厚厚大于4000时）。注：在绑扎剪力墙墙钢筋时，应应注意剪力墙墙内型钢的放放置顺序，若若剪力墙内有有钢骨时，应应行先吊运型型钢，再绑扎扎剪力墙钢筋筋。3）梁钢筋绑扎A、工艺流程框架梁节点梁柱钢钢筋种类较多多，应预先考考虑钢筋绑扎扎的先后顺序序，避免返工工，提高工作作效率。采用模外绑扎：画画主次梁箍筋筋间距→在主次梁模模板上口铺短短横杆数根→在横杆上放放箍筋→穿主梁下层层纵筋→穿次梁下层层纵筋→穿主梁上层层钢筋→按要求间距距绑扎主梁箍箍筋→穿次梁上层层纵筋→按要求间距距绑扎次梁箍箍筋→挂混凝土保保护层垫块→抽出横杆，将将梁骨架放入入模板内。B、所有与钢筋混凝凝土墙平行连连结的框架梁梁，梁主筋入入墙的长度除除设计另有注注明者外，一一般均需入墙墙钢筋的锚固固长度且不少少于600，在楼楼层时梁入墙墙后不设箍筋筋，在顶层梁梁入墙部分应应设与跨中箍箍筋直径相同同间距为1550的钢箍箍，若梁主筋筋入墙所需长长度超过墙长长时,可将超过部部分向上、下下、左、右弯弯曲。C、所有与钢筋混凝凝土墙垂直连连结的端跨梁梁,其钢筋均需需锚入墙内，锚锚固长度必须须符合设计要要求。D、在梁侧模上划出出箍筋间距，摆摆放箍筋：先先穿主梁下部部纵向钢筋，将将箍筋按划好好的间距逐个个分开：穿次次梁下部纵向向受力钢筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的架立筋，隔隔一定间距将将架立筋与箍箍筋绑扎牢固固；调整箍筋筋间距使之符符合设计要求求，绑架立筋筋，再绑架主主筋，主次梁梁同时配合进进行。E、框架梁上纵向钢钢筋应贯穿中中间节点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点锚固长长度及伸过中中心线的长度度要符合设计计要求，框架架梁纵向钢筋筋在节点内的的锚固长度也也要符合设计计要求。F、绑梁上部纵向筋筋的箍筋，采采用套扣法绑绑扎：箍筋在在迭合处的弯弯钩，梁中应应交错绑扎，箍箍筋弯钩为1135°，平直部分分长度为100d，如做成成封闭箍时，单单面焊长度为为5d，应注意意主次梁交接接加密箍筋的的要求，必须须符合设计要要求。G、梁端第一个箍筋筋应设置在距距离柱节点边边缘50mmm处，梁端与与柱交接处箍箍筋要加密，其其间距与加密密长度均要符符合设计要求求。H、在主次梁受力筋筋下挂垫块或或卡塑料卡，保保证保护层的的厚度，受力力筋为双排时时，用短钢筋筋垫在两层钢钢筋之间，钢钢筋排间距应应符合设计要要求。L、梁底通筋接长时时优先采用机机械连接方法法，位置位于于梁跨中部的的L/3（L为跨度）范范围处。框架架梁面贯通筋筋是为抗震而而设置，应保保证每跨均有有抗震需要的的直通面筋((数量及直径径按梁配筋平平面图)，梁面贯通通筋应尽施工工之可能按最最长下料，就就位后优先采采用搭接焊或或机械接头来来完成。但焊焊接接头面积积率不得大于于50％（焊接接时，注意选选用焊条的型型号强度级别别，II级钢筋筋应采用E44303），若若采用绑扎搭搭接，则需经经设计人同意意，搭接长度度按设计要求求取值，接长长位置一般在在梁跨中1//3范围内内，搭接长度度范围内箍筋筋间距为55d且不大大于100。在规规定搭接长度度的任一区段段内有接头的的受力钢筋截截面积占受力力钢筋总截面面积的百分率率，受拉区不不大于50%%。注：在绑扎梁钢筋筋时，应注意意梁钢筋的放放置顺序，详详见本章中“钢筋工程的的施工重点及及应对措施第第2点”。4）板钢筋绑扎A、工艺流程模板清理→模板上上划钢筋间距距线→绑扎板下层层受力筋→绑扎板上层层钢筋及负弯弯距筋→垫混凝土保保护层垫块。B、清理板模上的杂杂物，用粉笔笔在模板上划划好主筋、分分布筋的间距距；按划好的的间距，先排排放受力主筋筋，后放分布布筋；预埋件件、电线管、预预留孔等及时时配合安装。C、绑扎板钢筋用八八字扣，除外外围两根筋的的相交点全部部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎，双双向板相交点点应全部绑扎扎，如板为双双层钢筋，两两层钢筋之间间加钢筋马凳凳以确保上部部钢筋的位置置。负弯矩钢钢筋每个相交交点均要绑扎扎。D、钢筋绑好后，在在钢筋的下面面垫好塑料垫垫块或混凝土土垫块，间距距1000mmm梅花形布布置，垫块的的厚度等于保保护层厚度，应应满足设计要要求。有双层层钢筋的楼板板,应加支撑钢钢筋，其型式式如“”，支撑筋的的高度应为h=板厚-20。以保保证上、下层层钢筋位置准准确，支撑钢钢筋用Φ8,每平方m设置一个个，地下室底底板采用Φ12（如有特特别注明除外外）。E、应注意双向板之之底筋,其短向筋放放在下层,长向筋放在在短向筋之上上。5）楼梯钢筋绑扎A、工艺流程划好位置线→绑扎扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢钢筋→垫混凝土保保护层垫块B、在楼梯底板模板板上划主筋和和分布筋的位位置线，按设设计图纸中主主筋和分布筋筋的方向，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎，当当有楼梯梁时时，先绑扎梁梁筋后绑扎板板钢筋，板筋筋要锚固到梁梁内。C、底筋绑扎完后，待待踏步模吊绑绑支好后，再再绑扎踏步钢钢筋，主筋接接头数量和位位置均要符合合施工规范的的规定。6、钢筋的隐蔽验收钢筋绑扎安装完毕毕后，应及时时进行检查验验收，检查内内容主要是：：1）根据图纸检查钢钢筋规格、直直径、根数、间间距是否正确确，特别是负负筋的位置。2）检查钢筋接头的的位置及搭接接长度是否符符合设计及规规范规定。3）检查钢筋保护层层是否符合要要求。4）钢筋绑扎是否牢牢固，有无松松动现象。5）检查完并合格后后，报请监理理、业主进行行现场验收，只只有通过隐蔽蔽验收方可进进行下一道工工序。7、钢筋对焊施工工艺艺根据钢筋品种、直直径和所用焊焊机功率大小小选用连续闪闪光焊和预热热闪光焊。对对于可焊性差差的钢筋，对对焊后宜采用用通电热处理理措施。1）连续闪光焊：工工艺过程包括括连续闪光和和顶锻过程。施施焊时，先闭闭合一次电路路，使两钢筋筋端面轻微接接触，此时端端面的间隙中中即喷射出火火花般熔化的的金属微粒——闪光，接着着徐徐移动钢钢筋使两端面面仍保持轻微微接触。形成成连续闪光。当当闪光到预定定的长度，使使钢筋端头加加热到将近熔熔点时，就以以一定的压力力迅速进行顶顶锻，再灭电电顶锻到一定定长度，焊接接接头即告完完成。2）预热闪光焊：工工艺过程包括括一次闪光、预预热、二次闪闪光及顶锻等等过程。一次次闪光是将钢钢筋端面闪平平。预热方法有连接闪闪光预热和电电阻预热两种种：A、连续闪光预热是是使两钢筋端端面交替地轻轻微接触和分分开，发出断断续闪光来实实现预热。B、电阻预热是在两两钢筋端面一一直紧密接触触用脉冲电流流或交替紧密密接触与分开开，产生电阻阻热(不闪光)来实现预热热，此法所需需功率较大。二二次闪光与顶顶锻过程同连连续闪光焊。3）焊后通电热处理理：方法是焊焊毕松开夹具具，放大钳口口距，再夹紧紧钢筋：接头头降温至暗黑黑后，即采取取低频脉冲式式通电加热；；当加热至钢钢筋表面呈暗暗红色或桔红红式时，通电电结束：松开开夹具，待钢钢筋冷后取下下钢筋。4.5、模板工程程（1）模板及支撑系统统要求1）模板和脚手架应应有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受新浇筑筑混凝土的自自重和侧压力力，以及在施施工过程中产产生的荷载，不不破坏、不倒倒塌，结构牢牢固稳定，确确保操作者安安全。模板的的极限挠度值值应符合混凝凝土表面平整整度的要求。2）模板的接缝应不不漏浆，保证证混凝土结构构和构件各部部分形状和相相互位置的正正确；构造简简单，装拆方方便、改装容容易、储运方方便并便于钢钢筋的绑扎、安安装和混凝土土的浇筑、养养护等。3）在保证质量、工工期前提下，结结合工程具体体情况，应优优选通用性强强、周转率高高、支拆用工工少、模板自自重轻的模板板方案，尽量量减少模板一一次性投入，达达到技术经济济指标合理的的要求。4）现浇混凝土结构构模板安装的的允许偏差见见下表：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低低差2表面平整（2m长长度）5（2）材料的选用本工程现浇混凝土土圆柱采用定定型钢模。梁梁、板、墙和和方柱采用木木模，木模材材料为18mm厚覆膜胶合合板，胶合板板尺寸为915mmm×18300mm，加固材料料采用木方、钢钢管和对拉螺螺栓，木方截截面尺寸50mm××100mmm，作为模板板的背楞，要要求刨面，保保证木枋高度度一致，受力力均匀。梁板板的模板支撑撑体系采用φ48×3..5钢管脚手架架，加固体系系采用φ14对拉螺栓及及蝴蝶扣。对对拉螺栓长度度根据构件断断面和加固形形式的具体要要求计算确定定。每层模板使用前均均应刷脱模剂剂，以延长模模板使用周期期，确保混凝凝土表面光洁洁。为了提高周转材料料的使用率，要要求非预应力力区与预应力力区的模板及及支撑体系全全部断开，中中间用短钢管管连接，以便便按各自的混混凝土养护期期及时拆模，以以减少模板架架料积压，提提高周转使用用率。在防水保护层混凝凝土施工完成成后，首先根根据坑外测量量放线定位点点，将基础边边界线、轴线线延伸至垫层层上，并用红红色油漆做好好标识并做好好控制线的管管理。基础放放线要求必须须准确，基础础各轴线偏差差控制在规范范充许的偏差差5mm内，墙、柱柱轴线偏差控控制在3mm内；（3）砖模板模板工程是确保砼砼外形尺寸的的首要条件。钢钢筋混凝土承承台模板、基基础地梁侧模模均采用砖胎胎膜。砖胎模模采用M7.5沙浆砌筑240mm砖墙，局部由由于土方已经经开挖，须支设木模板板，具体参见见基础施工专专项方案。（4）柱模板柱侧模用九夹板拼拼接而成，模模板外侧用纵纵横方木或钢钢管固定。竖竖向方向设置置50×1000方木作为内内楞，间距不不大于350，水平方向向设置2φ48×3..5钢管作为外外楞，间距不不大于400设置,截面在600至800中间一道φ14@5000，沿纵向方方向布置；8800至1000中间加二道φ14@5000；沿纵向向方向布置11000至1200中间加三道φ14@5000，沿纵向向方向布置。48钢管48钢管M14对拉螺杆M14对拉螺杆（5）剪力墙模板剪力墙模板采用双双面覆膜大模模板，墙体加加固采用φ14@5000对拉螺杆，对对外墙与人防防墙加固采用用φ14@5000止水对拉螺螺杆，横楞采采用φ48×3..5钢管。A、剪力墙模板制安安根据施工图图纸的要求，结结合现场实际际情况配制拼拼装。B、剪力墙模板竖向向采用50×1000mm木方加固，距距离为中到中中250mm，横向采用用双钢管加固固，步距为500mm，加穿墙螺螺杆对拉。C、穿墙螺杆为φ114螺杆，拉螺螺杆步距为500mm，横向间距600mmm,有防水要求求的墙体对拉拉螺杆上应焊焊有止水圈。D、横向剪力墙的加加固支撑应与与满堂架连成成整体，内外外墙支撑钢管管要求落地，防防止混凝土浇浇筑时墙模内内外移动，横横距支撑为1500mmm，步距为1000mmm一道。E、墙体必须撑落地地钢管，以便便调节剪力墙墙的平直，通通墙用拉线进进行调整。F、剪力墙的上部板板的各部位采采用铁丝和花花篮螺丝进行行调节使其上上口平直，确确保墙体模板板在施工中达达到横平竖直直。（6）电梯井、集水井井筒模电梯井道垂直度偏偏差大，是电电梯井施工的的常见通病，同同时也是模板板工程中占用用时间较长的的一道工序，为为能更好的控控制其垂直度度，加快电梯梯井模板的安安装与拆除，我我们采用三铰铰链筒模带操操作平台的新新技术，三铰铰链筒模由钢钢筐竹胶合板板和薄壁型钢钢组装而成，自自带支撑操作作平台，由塔塔吊吊装就位位，采用筒模模，可以加快快工程进度，而而且避免了井井筒模板高空空支、拆的不不便和井筒施施工的安全问问题。三铰链链井筒模板示示意图如下：：铰链大样铰链大样（7）梁板模此地下室面积之大大，其满堂脚脚手架的施工工是这个工程程中用量最大大，顶板及梁梁的立杆间距距为900MM，梁的间距距为800MM，大于700MM至1000高的梁设置置二道对拉螺螺杆Ф14@5000，1000MMM至1200高的梁设置置三道对拉螺螺杆Ф14@5000纵横向设置置大横杆及扫扫地杆，每立立杆底垫小木木块。A、凡是柱、墙、梁梁、板交接处处的拼装应严严格按照图示示尺寸配制安安装，确保构构件准确无误误。B、对于跨度≥4mm的支承梁和和悬挑长度大大于2m的悬臂梁，模模板应起拱，起起拱高度应为为全跨长度的的1‰～3‰，但不超过30mm。C、根据梁的截面尺尺寸大小，采采用对拉螺杆杆和斜撑加固固法，高度小小于700mm的梁，侧侧模设一道φ14对拉螺杆（外外套PVC管）；梁高700mm以上每400mm高设一对拉拉螺杆。对拉拉螺杆沿梁体体纵向的间距距为600mm。D、梁模板支设的木木枋铺设距离离均不得大于于250，竖杆或钢钢管顶撑间距距不得大于1000mmm，并用三道道水平横向拉拉杆及增设剪剪刀撑，保证证支承架的刚刚度稳定性的的要求。E、梁的支承架应与与板、柱、墙墙的支承架相相连接，形成成一个整体稳稳定、刚度良良好的支承系系统。见右图图：F、梁板采用普通钢钢管承重架，在在搭设过程中中应注意水平平钢管错开接接头；满堂模模板的满堂支支模架搭设立立杆双向中距距不得大于1.2m并采用三道道横拉杆加强强立杆刚度。同同时应在剪刀刀撑搭设完成成后，才允许许铺设梁底、板板底木枋、模模板，以免架架子太晃动使使梁板位置移移位。G、所有板跨和受力力位置的立杆杆，都应加双双扣件加固。所所有梁板支承承架立杆均应应双扣件加固固，防止施工工中由于集中中荷载影响造造成梁和板的的模板下沉或或梁、板下滑滑。H、各层梁板模板安安装完毕后，应应进行拉线复复查，确保梁梁板的轴线和和几何尺寸的的正确无误后后，方可交付付下道工序施施工。（8）整体封闭式楼梯梯模板A、将楼梯模板全封封闭，仅在最最高踏步处留留设混凝土浇浇注口，构成成整体封闭的的模板体系，此此方法具有如如下优点：①操作简便，防止止污染；②楼梯施工的同时时可作施工通通道；③混凝土踏步成型型美观；④可省去后续找平平工序；⑤有利于成品保护护。B、在操作时在每步步踏步平模上上需钻5mm的排气孔数数个，以排除除封闭在模板板内的空气。C、为使楼梯混凝土土振捣密实，采采用内插（插插入式振动器器）外挂（附附着式振动器器）的振捣方方法。施工前由木工翻样样向班组进行行仔细交底，对对复杂节点事事先放大样，画画出节点图。模板工程的施工按按有关规定及及施工图的要要求严格执行行，偏差不得得超过验收标标准中的各项项规定，并以以此作为验收收依据，做好好技术复核工工作。安装模板和浇筑混混凝土时，应应注意保护钢钢筋，不得攀攀踩钢筋。钢钢筋的混凝土土保护层厚度度一般不小于于50mm，其钢筋垫垫块不得遗漏漏。拆模时应应避免重撬、硬硬砸，以免损损伤混凝土和和钢模板。（9）模板的拆除1）模板拆除时的混混凝土强度要要求现浇整体式结构的的模板拆除期期限按设计规规定，如设计计无规定时，应应满足下列要要求：A、不承重的模板，其其混凝土的强强度在其表面面及棱角不致致因拆模而受受损坏时，方方可拆除；B、承重模板应在混混凝土强度达达到规范规定定的拆模强度度时，方能拆拆除；混凝土土达到拆模强强度所需要时时间与所用水水泥品种、混混凝土配合比比、养护条件件等因素有关关，可根据有有关试验资料料确定。C、当混凝土强度达达到拆模强度度后，应对已已拆除侧模的的结构及其支支承结构进行行检查，确认认混凝土无影影响结构性能能的缺陷，而而结构又有足足够的承载能能力后，方准准拆除承重模模板和支架。D、已拆模的结构，应应在混凝土强强度达到设计计强度等级后后，才允许承承受全部计算算荷载。当承承受的施工荷荷载需大于计计算荷载时，必必须经过核算算，必要时应应加设临时支支撑。2）模板的拆除顺序序和方法：A、模板的拆除顺序序一般是先非非承重模板，后后承重模板；；先侧板，后后底板。B、遵循先支后拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位以及及自上而下的的原则。拆模模时，严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。C、拆模时，工作人人员应站在安安全处，以免免发生事故，待待该段模板全全部拆除后，方方准将模板、配配件、支架等等运出码堆。D、拆下的模板、配配件等，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆放，并并做到及时清清理、修理和和涂刷好隔离离剂，以备使使用。E、拆除竖直面模板板，应自上而而下进行；拆拆除跨度较大大的梁下支柱柱时，应先从从跨中开始，分分别拆向两端端。F、拆除梁、楼板底底模时，应先先松动木楔或或降低支架，然然后逐块或分分片拆除。拆拆除的模板用用绳吊至地面面，不得从高高空扔下。G、多层楼板支柱的的拆除，应按按下列要求进进行：上层楼楼板正在浇筑筑混凝土时，下下一层楼板的的模板支柱不不得拆除，再再下一层楼板板的支柱，仅仅可拆除一部部分；跨度为为4m或4m以上梁下下均应保留支支柱，支柱间间距不得大于于3m。H、在拆除模板过程程中，如发现现混凝土有影影响结构安全全的质量问题题，应暂停拆拆除。经过处处理后，方可可继续拆除。4.6、混凝土工工程4.6.1砼施工工设备选择根据施工区段划分分、工程砼浇浇注的最大高高度以及选定定的混凝土供供应商的供应应能力综合考考虑，本工程程砼施工配备备的机械设备备。序号机械设备名称规格型号数量（台/套）1砼输送泵HBT60c-1181622布料机丰达建机1337（48）米泵三一重工14.6.2砼施工工方案工艺流程1墙、柱：模板板内清理→撒水湿润→浇5cm厚砂砂浆→混凝土分层层浇筑→混凝土振捣→模板拆除→混凝土养护护。2粱板：模板面面清理→撒水湿润→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土面刮刮平并扫浆→混凝土养护护。砼浇筑1、墙体混凝土浇筑筑1)墙体支模前前，对其根部部的水平施工工缝进行处理理，浇水冲洗洗干净，方可可支墙体模板板。2)墙体混凝土土采用固定泵泵输送，混凝凝土的浇筑方方向为从一端端开始，采用用斜面分层法法向另一端推推进。3)浇筑门窗洞口口时要两边均均匀下料，防防止模板位移移。浇筑钢筋筋较密的梁时时，应用锲形形撬杠撬开钢钢筋，以利于于混凝土的下下料和振捣棒棒的插入。门门洞口两侧连连梁下必须在在墙体模板上上留设门子板板，以利于混混凝土下料和和振捣棒插入入。2、框架柱浇筑1)浇灌柱子混混凝土前先浇浇筑一层5～8cm厚与与混凝土配合合比相同的减减石混凝土，然然后再分层浇浇筑。每层浇浇筑厚度不超超过40cmm，混凝土应应连续浇筑。2)柱子混凝土土振捣应选用用频率高振幅幅大的振捣器器，混凝土应应分层振捣，振振捣棒插入下下层混凝土内内的深度不小小于5cm，振捣捣棒移动间距距不大于400cm。钢筋筋较密处应选选用细长高频频振捣棒。严严禁贴模板振振捣，混凝土土振捣密实，表表面出现浮浆浆，放出气泡泡，不准漏振振和过振。3、粱板浇筑1)梁、板混凝凝土浇灌采用用“赶浆法”施工，浇灌灌前应先浇水水充分湿润模模板。然后梁梁板同时浇筑筑呈阶梯状不不断推进。2)顶板混凝土土浇筑时振点点间距50ccm，梅花形形布置，要求求振捣密实。顶顶板混凝土浇浇筑时沿开间间四角要拉线线控制标高，随随浇筑后用木木杠刮平，待待表面稍干后后，用木抹子子搓毛一遍，使使混凝土表面面平整，同时时赶去浮浆。4、楼梯浇筑1)楼梯段混凝凝土自下向上上浇筑，先振振实楼梯板混混凝土，达到到踏步位置再再与踏步混凝凝土一起浇筑筑，不断连续续向上推进，并并随时用木抹抹子将踏步上上表面抹平、搓搓毛。2)根据有关施施工规定，楼楼梯施工缝留留在休息平台台1/3处。5、施工缝留设及施施工1施工缝留设位位置混凝土结构施工时时不能连续浇浇筑完成，根根据施工技术术、施工组织织及设计要求求留设施工缝缝，施工缝设设在结构受剪剪力较小且便便于施工的部部位：柱的水水平施工缝第第一道留在留留在承台部位位，在楼层留留在比梁底高高10mm处及在楼板板顶面处；墙墙留在门窗洞洞口过梁跨中中的1/3范围内。有有主次梁的楼楼板，宜顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝留在次梁跨跨中的1/33范围内，板板留在板跨的的1/3处，楼楼梯的施工缝缝留在楼梯段段的1/3的部位。2