扬州某高层住宅小区施工组织设计

施工组织设计[正本]建设单位：**限公司工程名称：**七标段投标单位：江都*工程有限公司编制日期：二00八年三月二十二日目录1、工程概况2、工期及质量目标3、施工准备情况4、施工总体部署5、施工组织机构及管理网络6、主要分部、分项施工工艺和方法7、针对本工程专项施工组织设计8、季节性施工措施9、实现质量目标的措施10、工期保证措施11、安全生产和文明施工措施12、降低成本、提高经济效益措施13、施工进度计划、劳动力安排一览表14、计划投入的主要施工机械设备表15、施工总平面布置图1、工程概况（1）工程总体概况建设单位扬州市中远房产有有限公司工程名称中远欧洲城（二期期）七标段工程地点江都市乐和路北侧侧，广东路东东侧设计单位华汇工程设计集团团有限公司监理单位待定质量等级合格工期270天（2）工程特点①建筑设计概况该标段总建筑面积约为：14500m2，结构形式：框架结构。该标段有：1-19#、1-20#、1-21#、1-22#、1-23#及5#地下室组成。②地面做法：1、库房地面：水泥砂浆地面，A．素土夯实。B．60厚C15混凝土；C.现浇钢筋混凝土底板；D.素水泥砂浆结合层一道（加水重4%801胶）E．30厚1：3水泥砂浆找平层F．20厚1：2水泥砂浆压实抹光。③楼面做法:1、住宅水泥楼面,：A.捣制现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净；B.素水泥砂浆结合层一道C.15厚1：2水泥砂浆找平层D．10厚1：1.5水泥砂浆压实抹光。2、厨房水泥楼面,：A.捣制现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净；B.素水泥砂浆结合层一道C.20厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛（掺砼防水剂）3、卫生间水泥楼面,：A.捣制现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净；B.素水泥砂浆结合层一道C.15厚1：2水泥砂浆找平层D．JS防水涂料，四周刷高1000，E．20厚1：2.5水泥砂浆随捣随抹。4、楼梯花岗岩贴面（面层由业主自理）。A.捣制现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净；B.素水泥砂浆结合层一道C.12厚1：2.5水泥砂浆找平层D．13厚1：1.5水泥砂浆E．20厚花岗岩面层。5、阳台、露台地砖楼面：A.捣制现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净；B.18厚1：3水泥砂浆找平层C.2厚特种粘结剂结合层D．8-13厚地砖面层，素水泥浆擦缝。④外墙做法:外墙面砖：A.12厚1：3水泥砂浆打底（掺砼防水剂）B.20厚聚苯颗粒保温浆料C.8厚抗裂砂浆热镀锌电焊网D．5厚1：2水泥砂浆粘结层E．面砖面层。外墙涂料：A.15厚1：3水泥砂浆打底（掺砼防水剂）B.20厚聚苯颗粒保温浆料C.8厚抗裂砂浆（耐碱网格布）D．柔性耐水腻子E．外墙弹性涂料3、外墙石材：做法参见03J930-1第239页。⑤内墙粉刷：1、住宅室内内墙（1）做法：A.砖墙（或砼墙）B.18厚1：1：6水泥石灰砂浆（分二道干平，竖向拉毛）C.白水泥腻子满刮二遍，砂光2、厨房、卫生间室内内墙（2）做法：A.砖墙（或砼墙）B.15厚1：3水泥砂浆打底扫毛3、楼梯室内内墙（3）做法：A.砖墙（或砼墙）B.18厚1：1：6水泥石灰砂浆（分二道干平，竖向拉毛）C.腻子满刮二遍，砂光D．白色高级乳胶漆二遍4、库房室内内墙（4）做法：A.砖墙（或砼墙）B.素水泥结合层一道C．18厚1：3水泥砂浆打底扫毛（加水重4%801胶）D．5厚1：2水泥砂浆罩面压光，E．刷白色防霉涂料二遍⑥顶棚做法：1、顶棚（1）：[用于住宅、厨房、卫生间]A．现浇钢筋砼板底B． 板底接缝砂轮机磨平，再抄平，C．白水泥腻子满刮二遍，砂光2、顶棚（2）：[用于楼梯、阳台]A．现浇钢筋砼板底B． 素水泥浆一道，C．腻子满刮二遍，砂光D．白色普通乳胶漆刷面2、顶棚（3）：[用于库房]A．现浇钢筋砼板底B． 素水泥浆一道，C．腻子满刮二遍，砂光D．白色普通防霉涂料一遍屋面：1、平屋面做法：A．25厚水泥砂浆保护层B．5厚纸筋灰隔离层；C．25厚1：3水泥砂浆找平层D．30厚聚苯板保温层E．4厚SBS改性防水卷材一层F．20厚1：3水泥砂浆找平压光G．现浇钢筋砼屋面板，表面清洁、去油2、坡屋面做法：A．深色油毡瓦屋面B．35厚C20细石砼随捣随抹平，内配¢4@200双向，每二间射分仓缝，油膏嵌缝，油膏嵌缝上覆300宽防水卷材二道；C．30厚聚苯板保温层D．5厚SBS改性防水卷材一层E．20厚1：3水泥砂浆找平层F．现浇钢筋砼屋面板，表面清洁、去油⑧门窗做法：通阳台门为铝合金推拉门；一层车库为成品铝合金卷帘门；进户门为成品防盗门。其它为木门；窗为铝合金中空玻璃窗。②结构设计概况基础垫层：砼强度C10，C30钢筋混凝土条形基础和独立基础；±0.0以下墙体采用Mu10砼实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，柱梁板砼强度等级：C25，墙体：外围护墙、分户隔墙均采用Mu10KP1型承重空心砖（240厚），其它内隔墙为KM1空心砖和1/2KP1空心砖；砌筑砂浆为M5混合砂浆砌筑。地下室基础垫层为砼强度C15，钢筋混凝土整板基础，局部独立基础，砼墙、柱、梁板砼为C30，抗渗等级为0.6MPa。构造柱及过梁为C20砼。钢筋连接：搭接（Ø≤14）焊接（16≤Ø≤22）。钢筋搭接长度：Ⅰ级钢≥35dⅡ级钢≥45d抗震设防烈度：七度；抗震等级：三级防火等级：二级③安装设计概况供水方式市政管网直供排水采用硬聚氯乙烯管管承插粘接，横横管立管每4米设一个伸伸缩节。给水管采用PP－R管，热熔连接。地地下室消防管管为热镀锌钢钢管，设有室室内消火栓。阀门≤DN50采用截止止阀，＞DN50采用闸阀。管道试验给水管，水压1..0Mpa。卫生器具另定供电电压380/220VV三相四线管线采用BV－0.45/0.775KV型塑料铜芯芯线PVC管暗敷。设备器具电源箱、电表箱、开开关、插座、灯灯具。弱电管线暗敷，只预埋埋管道。接地保护采用TT保护系统防雷为三类，采用Ø112镀锌圆钢与与柱中四根主主筋焊接体引引下线，并与与屋顶避雷带带主筋，基础础内与镀锌扁扁铁焊连,伸入室外连连通。④施工条件：A．施工用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施工现场用电。如果施工总用电量不能满足要求，可将钢筋对焊机等大容量机械安排在夜间施工，避开用电高峰，满足施工用电要求。B．施工用水：建设单位已将水源接至现场，能满足要求。C．施工道路：能满足要求。2、工期及质量目标（1）质量目标：确保合格工程。工程分部目标备注地基与基础工程合格主体工程合格楼地面工程合格门窗工程合格装饰工程合格屋面工程合格水电安装优良确保观感得分率90%以上确保质量保证资料齐全确保（2）工期目标：270天确保工程交付使用，并在此工期基础上争取提前。3、施工准备情况（1）技术术准备施工前各各级技术人员员、施工员要要认真熟悉图图纸，技术部部门负责组织织好图纸会审审，会审时应应特别审查建建筑结构、给给排水、电气气等相互间之之是否有矛盾盾，发现问题题及时提出，做做好会审记录录，放线前根根据建设单位位提供的总平平面图和给定定的高程，引引入建筑物定定位线和±0.0000标高。编制施工工预算，对劳劳力、材料及及机械台班需需要另进行细细致分析，并并及时提供各各分项工程的的用料计划，提提前做好砼、砂砂浆及原材料料试配工作。为提高操操作技工的技技术素质，项项目部根据创创市优战略，组组织工人进行行1-3天的学习规规范活动，针针对施工中出出现或可能出出现各种质量量通病进行提提前设防，内内部加强管理理，推行全面面标准化施工工，在学习时时期，推出一一系列生产规规章制度及奖奖罚条例。（2）临时时设施总布置置一览表：（见见下表）序号临设名称面积备注1办公室50㎡2管理人员宿舍100㎡3食堂100㎡4工人宿舍400㎡5保管室100㎡6木工作场1800㎡7钢筋作场1800㎡8保卫室20㎡9工具房60㎡10电房20㎡11厕所40㎡（3）主材材准备施工用材材料，每月25日根据项目目部下月完成成工程项目和和进度，所需需材料用量计计划报材料组组，甲方供应应的，同时报报给甲方，根根据用量和时时间进场，并并按现场平面面布置图，堆堆放各种材料料。提前落实实好材料来源源和运输工作作，确保工程程使用。（4）机械械设备：主要施工工机械随进度度陆续进场。在施工之之前对机械进进行维修、保保养，准备使使用。（5）周转转材料的准备备：先组织钢钢模、卡具、钢钢管、跳板、木木板等进场。（6）劳动动力准备：先期组织织人员放线，挖挖土人员进场场，其余人员员根据施工进进度进场。（7）水电电准备：①临时施工用电、用用水A．施工用电主要机具设备及用用电量见现场场线路设置。动力线路一级送电电采用三联单单相五线制，二二级送电和现现场照明采用用三相四线制制送电。1）引16mm2电缆线线至1号分电箱，并并提供灯照明明用电；2）引16mm2电缆线线至2号电箱提供供办公生活照照明用电；3）引25mm2电缆线线至3号电箱供钢钢筋车间用电电，并提供电电渣压力焊用用电；4）引16mm2电缆线线至4号分电箱供供木工车间用用电5）引16mm2电缆线线至5号分电箱供供搅拌机棚用用电，并提供供管道增压泵泵用电；6）引16mm2电缆线线至6号分电箱供供钢筋拉伸机机械及塔吊用用电。B、现场临时用水施工现场设施工用用水，生活用用水，各生活活作业区设灭灭火器材，不不另设消防用用水，如遇紧紧急情况，采采用灭火器，施施工用水、生生活用水同时时使用。干管选用φ1000mm铸铁管，支支管选取用φ50mm的钢管。现场水管布置：1）由支管水源点引引6分自来水管管至厕所和生生活区；2）由支管水源点引引4分自来水管管至各施工作作业区；3）由支管水源点引引4分自来水管管至搅拌机棚棚；4）由水源点接φ550mm的钢管至至管道增压泵泵处向各楼层层提供施工用用水。（8）垂直运输：本工程垂垂直运输机械械采用塔吊。（9）其它它安排：钢管脚手手根据需要进进场。4、施工总体部署施工流水段划分：：基础工程：先5##地下室、1-21#楼，再施工1-19#楼、1-20#楼、1-22#楼、1-23#楼施工。上部结构施工：平平行施工。（1）项目目总体目标①工程质量：合格工工程。②工程进度：根据建建设单位招标标文件要求，我我公司的投标标工期为270天。③安全生产：防止重重伤，杜绝伤伤亡，达到无无重大技术性性事故，无火火灾事故，无无食物中毒现现象等。④文明施工：努力做做好规范管理理，场容、场场貌创一流水水平，达到市市级安全文明明标准化工地地。⑤材料管理：杜绝不不合格材料进进场，做到进进场材料复检检制，确认使使用，场内材材料归类堆放放整齐。⑥环境保护：施工过过程中，严格格执行国家及及省市有关规规定的环境保保护条例，尽尽量避免夜间间噪声施工，有有特殊情况应应申请环保部部门，并公告告市民群众，并并尽量减少粉粉尘污染以及及污水的排放放。（2）施工工组织①管理机构根据本工程特点和和建设方要求求，我公司中中标后，将该该工程作为2008年度重点工工程，并按总总承包的方式式承建，按照照项目法进行行管理，组成成强有力的项项目组织管理理机构，公司司派遣懂技术术、会管理，工工作认真，能能吃苦耐劳的的精兵强将到到该工程中去去实施管理与与施工，确保保完成本工程程的总体目标标。总经理总经理福庆项目经理福庆项目副经理技术负责人福庆计施预划工算管员员理质量安全组质安专职量全安管员全理员财务综合组总现材帐金料会会会计计计供应组供验应收本工程主主体施工中、后后期，砌体抹抹灰及安装作作业人员进场场，现场人数数将处于高峰峰期，在劳动动力组织上力力求做到技术术工种和辅助助工种合理搭搭配，在保证证工程质量和和进度的前提提下，由项目目部根据各阶阶段任务安排排，提出劳动动力计划，由由公司统一部部署，统一安安排，以精干干的施工技术术力量，力求求劳动力组合合处于最佳合合理状态。A．土建建工程队：主主要负责钢筋筋工程、砼工工程，砌筑工工程，架子工工程等土建项项目，主体施施工时，下设设4个木工班，4个钢筋班，3个砼班，5个砌体抹灰灰班。B．安装装队：负责整整个工程的水水、电等各种种设施管线、设设备的预留预预埋，设水、电电班各4个。C．装饰饰队；负责整整个工程的油油漆、细木、铝铝合金、不锈锈钢工程。D．其它它专业由甲方方分包则由分分包单位自定定，但必须保保证和满足总总进度计划工工期的实现。劳动力的的来源主要是是公司的职工工和合同工，除除特殊工种外外，一般工种种要求一专多多能，互相融融合，提高劳劳动效率，项项目部对本工工程的劳动力力实行动态管管理，即保证证一定数量的的专业工种人人数，高峰期期根据需要从从公司内部调调配，力求在在保证进度的的前提下，使使劳动力的配配置尽量合理理。③施工机械配置(详见机械设设备一览表)由于该工工程机械设备备较多,使用频率较较高，因此在在机械设备的的配置、保养养等方面应有有较高的要求求，特别做好好以下几项工工作：A．项目目部报材料计计划给公司设设备处，由设设备处统一调调配或租赁，按按计划时间进进场。B．设备备处负责对需需要进场的机机械进行维修修保养，保证证各种机械运运转正常，完完好率达90%以上。C．设备备处严格按公公司的程序文文件、有关规规定对项目部部各类机具的的使用、维修修、保养工作作进行定期督督促检查。（3）各部部位施工重点点该工程在在平面上实施施平行施工，保保证工期，施施工前抢先安安装好塔吊，负负责材料的水水平运输和垂垂直运输。模板基础采采用钢模板为为主,木模板为辅辅，梁板柱采采用九夹板配配制，活动钢钢管顶撑作支支撑。基础施工工的关键是控控制好施工质质量和轴线位位移。主体结构构施工重点是是楼板裂缝的的控制。外脚手采采用双排落地地式钢管。砌体及内内墙抹灰采用用由下而上进进行施工（主主体封顶拆模模后上下同时时进行）。该该部分施工重重点考虑砌体体与预埋管之之间的施工协协调配合工作作，并严格控控制砌体及抹抹灰的质量。外墙装修修，采取在顶顶层屋面工程程完成后由上上至下逐层进进行。（4）施工工顺序主体施工工（包括基础础）由下而上上逐层施工，装装修及专业工工程中，砌体体抹灰及水、电电安装跟随主主体进度施工工，待主体施施工完成后，则则由上往下进进行施工，外外室墙及门窗窗则由上而下下施工。（5）工艺艺流程①总工艺流程：钢筋筋砼结构→砌体工程→装修工程，对对主体结构而而言，竖向结结构→水平结构。②主体结构弹定位轴轴线→绑扎柱筋→隐蔽验收→柱支模板→上层平台支支模板→浇筑柱砼→上层梁板绑绑扎钢筋（水水、电专业预预埋）→隐蔽验收→上层梁板浇浇筑砼（养护护）→下一循环。③主体装修顶棚抹灰灰→墙面抹灰、刮刮腻子→地面找平→内门安装→地面贴面→门窗扇安装→灯具安装→清扫。④外墙面装修基层清理→外墙竖竖向及水平方方向拉线检查查→确定窗框安安装标高及中中心线→安装窗框→墙面冲筋→抹灰→室外装饰→清理。5、施工组织机构及及管理网络（见下页）收料员装饰班油漆班水电班钢筋工木工班瓦工班材料员收料员装饰班油漆班水电班钢筋工木工班瓦工班材料员质检员福庆技术负责人施工员项目副经理项目经理公司技术科福庆安全管理网络安全员后勤水电班瓦工班副组长木工班钢安全员后勤水电班瓦工班副组长木工班钢筋工架子工电焊班财务室专职安全员组长福庆施工组织管理网络络供应组供验应收财务综合组总现材帐金料会会会计计计质量安全组质安专职量全安管员全理员计施预划工算管员员理项目副经理技术负责人福庆项目经理福庆总经理福庆6、主要分供应组供验应收财务综合组总现材帐金料会会会计计计质量安全组质安专职量全安管员全理员计施预划工算管员员理项目副经理技术负责人福庆项目经理福庆总经理福庆（1）测量量施工放线①基槽开挖前，应会会同建设单位位、设计单位位、监理单位位、规划部门门进行测量、定定位，确定水水准点高程和和座标点位置置。②水准点及施工图中中的主要轴线线桩应引出基基础挖土，机机械活动区域域外，并用砼砼加以保护作作永久点。楼楼层平面图尺尺寸用经纬仪仪及钢卷尺进进行建筑物各各细部放线，同同时在建筑物物的各个立面面引两根轴线线到外柱面，用用以控制建筑筑物的全高垂垂直度，其偏偏差应符合要要求：全高≤20mm，层间≤3mm。标高高控制采用检检验合格的5m钢卷尺沿电电梯井壁或楼楼梯间向上竖竖直测量。③为了保证工程质量量，防止因测测量放线的误误差造成损失失，必须在整整个施工阶段段和各主要部部位做好复核核（验线）工工作，由专门门设立的复检检测量员承担担。验线重点点部位：A.主轴轴线与其控制制桩。B.原始始水准点，引引测标高点和和±0.0000标高线。C.放线线中精度最难难保证的部位位。④挖土施工时必须控控制以下几点点：A．标高高控制：防止止超挖，根据据设计要求的的基底标高（抄抄平），预留留15cm左右厚土土不挖，预防防扰动，挖土土后立即由人人工清铲至设设计标高处，并并保持轴线和和几何尺寸准准确。B．轴线线控制：清铲铲时由龙门板板上轴线引入入基坑内核对对边线。C．外墙墙外侧±000标高处设置置沉降观测点点，观测件采采用成品预埋埋件，从底层层开始，每二二层观测一次次，直至封顶顶，墙体结束束。装饰施工工阶段观测二二次，直至竣竣工交付。（2）井井点降水施工工方法：（因因无地质勘测测报告，如需需降水，按以以下方法施工工）①准备工作A．施工工机具1)滤管管：直径500mm，壁厚厚3.0mmm无缝钢管，长长2.8m,一端用厚厚为4.0mmm钢板焊死死，在此端11.4m长范范围内，在管管壁上钻直径径15mm的小小圆孔，孔距距为25mmm，外包两层层滤网，滤网网采用编织布布，外再包一一层网眼较大大的尼龙丝网网，每隔50-600mm用10号铅丝绑扎扎一道，滤管管另一端与井井点管进行联联接。2）井点点管：直径550mm，壁壁厚为3.00mm无缝钢钢管，长6..2mm。3）连接接管：胶皮管管，与井点管管和总管连接接，采用8号铅丝绑扎扎，应扎紧以以防漏气。4）总管管：直径1002mm钢管管，壁厚为44mm，每节节长度为4--5m，用法法兰盘加橡胶胶垫圈连接，防防止漏气、漏漏水。5)抽水水设备：3BBA-35单单级单吸离心心泵，共5台，其中二二台备用，自自制反射水箱箱。6)移动动机具：自制制移动式井架架（采用振冲冲机架旧设备备）、牵引能能力为6t的绞车。7）凿孔孔冲击管：直直径219×8mm的钢管管，由公司加加工厂自制，其其长度为100m。8)水枪枪：直径50×5m无缝钢管管，下端焊接接一个直径16mm的枪头喷喷嘴，上端弯弯成大约直角角，且伸出冲冲击管外，与与高压胶管连连接。9)蛇形形高压胶管：：压力应达到到1.50MMpa以上，长120m。10)高高压水泵：100TSSW-7高压离心泵泵，配备一个个压力表，作作下井管之用用。B．材料料粗砂与豆豆石，不得采采用中砂，严严禁使用细砂砂，以防堵塞塞滤管网眼。C．技术术准备1)详细细查阅设计提提供工程地质质报告，了解解工程地质情情况，分析降降水过程中可可能出现的技技术问题和采采取的对象。2)凿孔孔设备与抽水水设备检查。D．平整整场地为了节省省机械施工费费用，不使用用履带式吊车车，采用碎石石桩振冲设备备的自制简易易车架，因此此场地平整度度要高一些，设设备进场前进进行场地平整整，以便于车车架在场地内内移动。②井点安装A．安装装程序井点放线线定位→安装高位水水泵→凿孔安装埋埋设井点管→布置安装总总管→井点管与总总管连接→安装抽水设设备→试抽与检查→正式投入降降水程序B．井点点管埋设1)根据据建设单位提提供测量控制制点，测量放放线确定井点点位置，然后后在井位先挖挖一个小土坑坑，深大约5500mm，以以便于冲击孔孔时集水，埋埋管时灌砂，并并用小沟将小小坑与集水坑坑联接，以便便于排泄多余余水。2）用绞绞车将简易井井架移到井点点位置，将套套管水枪对准准井点位置，启启动高压水泵泵，水压控制制在，在水枪枪高压水射流流冲击下套管管开始下沉，并并不断地提升升与降落套管管与水枪。一一般含砂的粘粘土，按过去去经验，套管管落距在10000mm之之内，在射水水与套管冲切切作用下，大大约在10--15minn时间内，井井点管可下沉沉10m左右，若若遇到较厚的的纯粘土时，沉沉管时间要延延长，此时可可采取增加高高压水泵的压压力，以达到到加速沉管的的速度。冲击击孔的成孔直直径应达到300-3350mm，保证管管壁与井点管管之间有一定定间隙，以便便于填充砂石石，冲孔深度度应比滤管设设计安置深度度低500mmm以上，以以防止冲击套套管提升拔出出时部分土塌塌落，并使滤滤管底部存有有足够的砂石石。凿孔冲击击管上下移动动时应保持垂垂直，这样才才能使井点降降水井壁保持持垂直，若在在凿孔时遇到到较大的石块块和砖块，会会出现倾斜现现象，此时成成孔的直径也也应尽量保持持上下一致。井孔冲击击成型后，应应拔出冲击管管，通过单滑滑轮，用绳索索拉起井点管管插入，井点点管的上端应应用木塞塞住住，以防砂石石或其他杂物物进入，并在在井点管也孔孔壁之间填灌灌砂石滤层，该该砂石滤层的的填充质量直直接影响轻型型井点降水的的效果，应注注意以下几点点：a）砂石必须采用粗粗砂，以防止止堵塞滤管的的网眼。b）滤管应放置在井井孔的中间，砂砂石滤层的厚厚度应在60-1000mm之间，以以提高透水性性，并防止土土粒渗入滤管管堵塞滤管的的网眼。填砂砂厚度要均匀匀，速度要快快，填砂中途途不得中断，以以防孔壁塌土土。c）滤砂层的填充高高度，至少要要超过滤管顶顶以上10000-18000mm,一一般应填至原原地下水位线线以上，以保保证土层水流流上下畅通。d）井点填砂完后，井井口以下1..0-1,55m用粘土封封口压实，防防止漏气而降降低降水效果果。C.冲洗井管将直径115-30mmm的胶管插插入井点管底底部进行注水水清洗，直到到流出清水为为上。应逐根根进行清洗，避避免出现“死井“。D.管路安装首先沿井井点管线外侧侧，铺设集水水毛管，并用用胶垫螺栓把把干管连接起起来，主干管管连接水箱水水泵，然后拔拔掉井点管上上端的木塞，用用胶管与主管管连接好，再再用10#铅丝绑好，防防止管路不严严漏气而降低低整个管路的的真空度。主主管路的流水水坡度按坡向向泵房5%的坡度并用用砖将主干管管垫好，并作作好冬季降水水防冻保温。E.检查管路检查集水水干管与井点点管连接的胶胶管的各个接接头在试抽水水时是否有响响声漏气现象象，发现这种种情况应重新新连接或用油油腻子堵塞，重重新拧紧法兰兰盘螺栓和胶胶管的铅丝，直直至不漏气为为止。在正式式运转抽水之之前必须进行行试抽，以检检查抽水设备备运转是否正正常，管路是是否存在漏气气现象。在水泵进进水管上安装装一个真空表表，在水泵的的出水管上安安装一个压力力表，为了观观测降水深度度，是否达到到施工组织设设计所要求的的降水深度，在在基坑中心设设置一个观测测井点，以便便于通过观测测井点测量水水位，并描绘绘出降水曲线线。在试抽时时，应检查整整个管网的真真空度，应达达到550mmHHg（73.333KPa），方方可进行正式式投入抽水。③抽水轻型井点点管网全部安安装完毕后进进行试抽。当当抽水设备运运转一切正常常后，整个抽抽水管路无漏漏气现象，可可以投入正常常抽水作业，开开机后一个星星期将形成地地下降水漏斗斗，并趋向稳稳定，土方工工程可在降水水10d后开工。④注意事项A.土方挖掘运输输车道不设置置井点，这并并不影响整体体降水效果。B.在正式开工前前，由电工及及时办理用电电手续，保证证在抽水期间间不停电。因因为抽水应连连续进行，特特别是开始抽抽水阶段，时时停时抽，井井点管的滤网网易于阻塞，出出水混蚀，同同时由于中途途长时间停止止抽水，造成成地下水位上上升，会引起起土方边坡塌塌方等事故。C.轻型井点降水水应经常进行行检查，其出出水规律应“先大后小，先先混后清”。若出现异异常情况，应应及时进行检检查。D.在抽水过程中中，应经常检检查和调节离离心泵的出水水阀门以控制制流水量，当当地下水位降降到所要求的的水位后，减减少出水阀门门的出水量，尽尽量使抽吸与与排水保持均均匀，达到细细水长流。E.真空度是轻型型井点降水能能否顺利进行行降水的主要要技术指数，现现场设专人经经常观测，若若抽水过程中中发现真空度度不足，应立立即检查整个个抽水系统有有无漏气环节节，并应及时时排除。F.在抽水过程中中，特别是开开始抽水时，应应检查有无井井点管淤塞的的死井，可通通过管内水流流声、管子表表面是否潮湿湿等方法进行行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影影响降水效果果，应及时采采取措施，采采用高压水反反冲洗处理。G.在打井点之前前应踏勘现场场，采用洛阳阳铲凿孔，若若发现场内表表层有旧基础础，隐性墓地地应及早处理理。H.本工程场地粘粘土层较厚，沉沉管速度会较较慢，如超过过常规沉管时时间时，可采采取增大水泵泵压力，大约约在，但不要要超过1.55Mpa。I.主干管应按本本交底做好流流水坡度，流流向水泵方向向。J.本工程土方开开挖后期已是是冬季，应做做好主干管保保温，防止受受冻。K.基坑周围上部部应挖好水沟沟，防止雨水水流入基坑。L.井点位置应距距坑边2-2.5mm，以防止井井点设置影响响边坑土坡的的稳定性。水水泵抽出的水水应按施工方方案设置的明明沟排出，离离基坑越远越越好，以防止止地表水渗下下回流，影响响降水效果。M.由于本工程场场地内的粘土土层较厚，这这将影响降水水效果，因为为粘土的透水水性能差，上上层水不易渗渗透下去，采采取套管和水水枪在井点轴轴线范围之外外打孔，用埋埋设井点管相相同成孔作业业方法，井内内填满粗砂，形形成二至三排排砂桩，使地地层中上下水水贯通。在抽抽水过程中，由由于下部抽水水，上层不由由于重力作用用和抽水产生生的负压，上上层水系很容容易漏下去，将将水抽走。（3）基础础挖土土方工程：先5##地下室、1-21#楼土方开挖挖，再施工1-19#楼、1-20#楼、1-22#楼、1-23#楼土方施工工。采用反铲铲挖掘机挖土土。①本工程土方量较大大，拟采用反反铲挖掘机挖挖土，人工修修整边坡施工工，挖出土方方留部分比较较好的作回填填使用，其它它杂土均运出出场外。②挖土方时，边挖土土施工员边抄抄平，控制深深度，最后留留10-15ccm左右深的的土层暂不挖挖以防土壤松松动，验槽后后，挖铲至设设计标高，清清铲平整（同同时应便于排排水），进行行下道工序施施工。由于地质质情况比较复复杂，工程地地质报告与实实际情况往往往不符，应因因地制宜采取取相应技术措措施，并向公公司技术科通通报。基坑修整整完毕，会同同设计人员、质质监站、监理理人员验槽。（4）土方方回填土方回填填应在基础施施工完毕，并并经市质检站站分项验收合合格后进行。本工程回回填土方主要要采用人工回回填夯实，施施工时应注意意以下几点：：①保证回填区域内无无积水，无杂杂物。②应对填方基底和已已完成隐蔽工工程进行检查查与中间验收收并作好记录录。③填方前，应根据工工程特点、填填料种类、设设计要求、施施工条件等。④回填时安排好施工工顺序。⑤回填土应分层进行行，每次填方方（虚铺）深深度≤200，人工夯实实。⑥逐层验收，合格后后才可进行下下层回填作业业。⑦所有回填土方分层层做好密实度度试验，控制制压实系数在在设计允许范范围≥0.94以上，并作作好记录存档档。⑧常见质量通病及防防治A．基槽槽挖土超深：：原因：标标高控制不严严格，未按规规定预留10-15ccm深土层，雨雨后或地下水水侵蚀而造成成表面土破坏坏，铲除后超超深。预防措施：1）施工员现场跟班班，边挖边抄抄平，并在基基础侧壁钉水水平小木桩，边边挖边检查是是否超深。2）如遇局部软弱层层或淤泥层、暗暗沙等应挖至至持力层，然然后根据设计计要求回填砂砂石或素砼至至设计高度。B．回填土沉陷，造造成地面层空空鼓。原因：1）回填土土质不符符要求，大土土块比较多。2）回填土未能很好好夯实，仅表表面夯实，密密实度不够。3）回填前有软弱土土层或积水。预防措施：1）适当选用回填土土，不能有杂杂质及大土块块。2）应对原软弱土层层进行处理，将将有机杂质清清理干净。3）回填土应分层夯夯实，每层检检验合格方可可继续回填。（5）钢筋部分：①原材料的进场与堆堆放进场的钢钢筋原材料，必必须出具出厂厂合格证，收收料人认真检检查产地、批批号、规格是是否与合格证证相符，经确确认无误，方方可收货。钢钢筋应按批检检查验收，每每批验收由同同一罐号，同同一加工方法法，同一尺寸寸，同一交货货状态的钢筋筋组成，每批批钢筋取四根根，应在外观观尺寸合格的的钢筋上切取取，并将试样样送试验部门门复检。国产产钢筋只作力力学性能试验验，进口钢材材必须作力学学试验和化学学成份试验，经经复检合格后后方可使用。钢筋堆放放场地，满铺铺一层碎石碾碾压平整，用用砼浇成2000×200的长条条墩，钢筋分分规格放在长长墩上，用标标识牌标明直直径、级别、产产地、检验状状态，并设专专人管理。②钢筋加工A．钢筋筋加工的形状状、尺寸必须须符合设计要要求，钢筋表表面应洁净，无无损伤，油渍渍、漆污和铁铁锈等，应在在使用前清除除干净，带有有粒状和片状状锈的钢筋不不得使用。B．钢筋筋切断和弯曲曲时要注意长长度的准确，允允许偏差要符符合有关规定定，弯曲后平平面上应没有有翘曲不平现现象，钢筋弯弯曲处不得有有裂缝，对于于Ⅱ级钢筋不能能反复弯曲，钢钢筋加工成半半成品后，要要按类别、直直径、使用部部位挂牌，并并分类堆放整整齐。在施工过过程中出现钢钢筋代换时，必必须经设计部部门认可后，由由项目工程师师签发核定单单，方能代换换，其他人无无权决定。③箍筋的要求：1335°弯钩，平直直长度10d。A．切断断机、切割机机截断；B．人工工弯曲；C．按图图示要求成批批制作，分类类堆放整齐。④钢筋绑扎A．准备备工作：核对对半成品钢筋筋的规格、尺尺寸和数量等等是否与料单单相符，准备备好绑扎用的的铁具、工具具等。并按各各部位保护后后的厚度，准准备好水泥砂砂浆垫块。B．柱钢钢筋均在绑扎扎独立柱时一一次伸出地梁梁上部一个塔塔接长度，同同时按图纸设设计要求错开开搭接，接头头在任一截面面内的数量不不得超过该截截面数量的50%。C．梁板板钢筋：框架架梁钢筋绑扎扎时，其主筋筋应放在柱主主筋内侧，主主梁与次梁高高度相等时，次次梁的下部立立于主梁的下下部之下，遇遇有多排钢筋筋交叉时，主主次梁的钢筋筋应隔排重叠叠。梁板的上铁在跨度度中间1/3范围内搭接接，下部在净净跨范围内不不允许采用绑绑扎接头，钢钢筋锚固长度度应符合图纸纸及施工规范范要求。为保证钢钢筋的位置正正确，保护层层垫块在绑扎扎钢筋前放于于梁底模内，板板底筋保护层层用垫块垫，上上铁和负弯距距筋用Φ12钢筋马凳支支撑，以保证证钢筋不移位位。柱钢筋保保护层垫块绑绑扎在竖向钢钢筋上。钢筋的绑绑扎应按图纸纸及规范要求求操作，绑扎扎箍筋前应画画出图纸要求求的间距然后后绑扎，钢筋筋绑扎的质量量应符合设计计及施工验收收规范要求。钢筋搭接接长度的末端端距钢筋弯折折处不得小于于钢筋直径的的10倍，接头位位置不宜位于于构件最大弯弯矩处，钢筋筋搭接处应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。砼浇筑时时必须派专人人值班，发现现钢筋位移和和松脱及时纠纠正。⑤钢筋搭接A．钢筋筋搭接长度：：框架柱梁一一律42d，QL：35d，GZ：40dB．钢筋筋焊接：柱：：采用电渣压压力焊梁板：电弧弧焊单面焊：10d双面焊：5dd（拟改为闪闪光对焊）C．钢筋筋的绑扎：具具体要求为：：1）尺寸寸准确、间距距均匀；2）钢筋筋扎完，要垫垫好保护层垫垫块，负弯矩矩钢筋要设“马凳”支护，确保保几何位置。3）柱梁梁钢筋交界时时，“梁让柱”。4）主次次梁钢筋交界界时，“次梁让主梁”。5）如柱柱主筋出现轴轴线偏位需打打弯时，打弯弯比例为<1：6且不宜急弯弯。6）框架架梁绑扎顺序序：先框架梁梁→次梁→现浇板。7）框架架梁由于钢筋筋连续过长，如如按全长焊接接则整长，则则垂直运输有有困难，故分分成两段冷接接（搭接长度度42d）且接头按50%逐一错开（距距离不低于6m）。8）焊接接不宜放在梁梁下部中1/3区域内，焊焊接接头应错错开不低于1m，且同一截截面内接头不不得大于50%（受拉区）。D．其它它要点：1）为保保证钢筋位置置的准确，在在浇筑砼时，在在梁外10cm处设检查查线，发现钢钢筋移位立即即纠正。2）对于于板筋绑扎，垫垫块一定要够够，其间距≤1000mmm，梅花型放放置。3）采用用电渣压力焊焊连接的钢筋筋，将钢筋端端头处理干净净，弯折变形形部分要切除除，施焊后要要留充分时间间，待焊接点点冷却凝固，才才能拆除固定定装置，以免免钢筋偏位。4）按规规定检查钢筋筋的绑扎质量量，绑扎缺扣扣松扣数量不不超过绑扎数数的10%，且不应集集中。E．质量通病：柱子外伸钢筋错位位。1）原因：a）钢筋安装后虽已已自检合格，但但由于固定钢钢筋措施不可可靠，发生变变位。b）浇筑混凝土时被被振动器或其其它操作机具具碰歪撞斜，没没有及时校正正。2）预防措施：a）在外伸部分加一一道临时箍筋筋，按图纸位位置安好，然然后用样板、铁铁卡或木方卡卡好固定；浇浇筑混凝土前前再复查一遍遍，如发生移移位，则应校校正后再浇筑筑混凝土。b）注意浇筑操作，尽尽量不碰撞钢钢筋，浇筑过过程中由专人人随时检查，及及时校正。3)治理方法：在靠紧紧搭接不可能能时，仍应使使上柱钢筋保保持设计位置置，并采取垫垫筋焊接联系系。同截面接头过多。1)原因：a）钢筋配料时疏忽忽大意，没有有认真考虑原原材料长度。b）忽略了某些杆件件不允许采用用绑扎接头的的规定。c）忽略了配置在构构件同一截面面中的接头，其其中距规定为为：在受力钢钢筋直径30倍区段范围围内（不小于于500mm），有接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积的百分率。d）分不清钢筋位在在受拉区还是是受压区。2)预防措施：a）配料时按下料单单钢筋编号再再划出几个分分号，注明哪哪个分号与哪哪个分号搭配配，对于同一一组搭配而安安装方法不同同的，要加文文字说明。b）记住轴心受拉和和小偏心受拉拉杆件（如屋屋架下弦、拱拱拉杆等）中中的受力钢筋筋接头，均应应焊接，不得得采用绑扎接接头。c）弄清楚规范中规规定的同一截截面含义。d）如分不清受拉或或受压区时，接接头设置均应应按受拉区的的规定办理，如如果在钢筋安安装过程中安安装人员与配配料人员对受受拉或受压区区理解不同，则则应讨论解决决。3)治理方法:在钢筋骨架未绑扎扎时，发现接接头数量不符符合规范要求求，应立即通通知配料人员员重新考虑设设置方案；如如已绑扎或安安装完钢筋骨骨架才发现，则则根据具体情情况处理，一一般情况下应应拆除骨架或或抽出有问题题的钢筋返工工，如果返工工影响工时或或工期太长，则则可采用加焊焊帮条（个别别情况下，经经过研究，也也可以采用绑绑扎帮条）的的方法解决，或或将绑扎搭接接改为电弧焊焊搭接。（6）模板板工程①梁柱基础模板该工程基基础模板采用用定型组合式式钢模板，采采用钢管作支支撑，扣件固固定。②框架柱、梁模板施施工A．柱模模：组合钢模模板（刷油）钢钢管夹模，与与钢管排架连连成整体，钢钢管夹箍间距距700-8800mm。1）柱模模安装时先在在基础面上弹弹出纵横轴线线和四周边线线，固一小方方盘，在小方方盘调整柱高高。2）对通通排柱模板，应应先装两端柱柱模板，校正正固定，拉通通长线校正中中间各柱模板板。3）柱模模板宜加柱箍箍，用四根钢钢管搭接卡牢牢或工具式柱柱箍，每隔550-1000cm加一道道柱箍。4）为便便于拆模，柱柱模板与梁模模板连接时，梁梁模宜缩短22-3毫米。B．梁板板模：一律胶胶合板（九合合板），胶带带纸贴板缝，钢钢管排架。1）梁跨跨度在4米及大于4米时，底板板中部应起拱拱，如无设计计规定时起拱拱高度宜为全全跨长度的00.2%-00.3%。2）支柱柱之间应设拉拉杆，离地面面50cm一道道，以上每隔隔2m一道，支支柱下均垫楔楔子（校正高高低后钉固）和和通长垫板（50或75×2000），垫板下下的土面应拍拍平夯实。3）在架架设支模影响响交通的地方方，可以采用用斜撑，两边边对撑或架空空支模。4）梁较较高时，可先先装梁的一面面侧板，等钢钢筋绑扎好再再装另一面侧侧板。5）上下下层模板支柱柱，一般应安安装在一条竖竖向中心线上上。C．QLL、GZ均以组合钢钢模施工。D．楼梯梯；组合钢模模板及木模配配合使用。1）楼梯梯模板施工前前应根据实际际层高放样，先先安装平台梁梁及基础模板板后再装楼梯梯斜梁或楼梯梯底模板，然然后安装楼梯梯外帮侧板，外外帮侧板应先先在内侧弹出出楼梯底板厚厚度线，用套套板画出踏步步侧板位置线线，钉好固定定踏步侧板的的挡木，在现现场装钉侧板板。2）如果果楼梯较宽，沿沿踏步中间的的上面加一道道或二道的反反扶梯基，反反扶梯基上端端与平台部外外侧板固定，下下端与基础外外侧板固定撑撑牢。3）梯步步高度要均匀匀一致，特别别注意最下一一步及最上一一步的高度，必必须考虑到楼楼地面层粉刷刷厚度，防止止由于粉面层层厚度不同而而影响梯步高高度不协调。E．主、次梁、柱交交界处，以整整板配模，不不允许用模板板余料敷衍一一下，因此处处最易胀模变变形。③模板“强度、刚度、稳定定性”分析以现浇框框架梁板为例例：A．梁下下钢管支撑间间距550-8800mm，外撑间距550-6600mm。B．支撑撑之间用钢管管中部、下部部各连一道，以以加强稳定性性。C．现浇浇板下表面用用衬枋60×1000mm间距500-6600mm，衬枋下设设支撑双向间间距500-5550mm。D．九合合板厚度1.8cm，平整光滑，抗抗变形能力强强。④模板体系技术措施施A．由于于该工程施工工进度较紧，主主楼标准层施施工时，模板板配备二套，满满足流水翻转转。B．柱模模的下脚必须须留有清理孔孔，便于清理理垃圾。C．梁跨跨度大于4mm时应起拱，高高度应符合规规范要求。D．模板板工程验收重重点控制刚度度、垂直度、平平整度，特别别注意外围模模板、柱模、楼楼梯间等处模模板轴线位置置正确性。⑤拆模A．柱模模在其砼终凝凝后，强度能能保证其表面面及棱角不因因拆模而受损损后，方可拆拆除B．梁板板模由施工员员根据拆模指指导试块下达达通知单后，方方可拆除。模板拆除除过程中如发发现质量问题题，应及时向向工程技术人人员汇报，会会同设计、监监理共同处理理后方可继续续拆除。⑥质量通病防治A．夹模模不紧，加固固不牢，校正正不准，造成成胀模、偏位位、倾斜。B．主、次次梁交界处及及与柱顶交界界处处理方法法不对，边角角不方、变形形。C．支撑撑间距太大，造造成整体失稳稳。D．主、次次梁未适当起起拱（2.5‰），造成梁梁中部“下垂”。E．板缝缝缝隙太大，造造成接缝处漏漏浆、蜂窝、麻麻面等。F．井字字状天棚现浇浇板模支模方方法不对，造造成拆模困难难。G．未经经管理人员（技技术人员）不不允许擅自拆拆模，拆模太太早引起事故故预防：凭拆拆模通知单拆拆模，大梁70%强度；现浇浇板80%强度；挑梁YP达100%强度。拆模模顺序：先支支的后拆，后后支的先拆。拆拆模梁板处另另加部分支撑撑撑护梁板，预预防过载（保保护），施工工荷载较大处处临时支撑还还须适当加密密。H．侧向向推力对模板板的影响，砼砼对称浇筑，以以抵消水平推推力。I．为保保证结构尺寸寸、位置的正正确性，支撑撑前要放好模模板线，梁板板模板安装好好后，再放一一次检查线，以以检查柱、梁梁位置及几何何尺寸。J．木枋枋及对拉螺栓栓的设置要严严格按施工方方案执行，不不允许随意减减小或放大间间距，且注意意木枋要立放放，对拉螺栓栓间的钢筋要要经过检验，合合格后方能使使用，以免出出现胀模现象象。K．为了了保证木枋规规格一致，所所有背枋都要要经过加工裁裁制成统一尺尺寸，以防止止模板翘曲不不平。L．浇筑筑砼前，要保保证模内洁净净，在砼浇筑筑过程中要经经常检查，如如发现变形、松松动等情况，及及时修补加固固。M．深梁梁模板下口炸炸模，上口偏偏歪，梁中部部下翘的预防防措施。1）根据据深梁的高度度及宽度，核核算混凝土振振捣时的重量量及侧压力（包包括施工荷载载），钢模板板外侧应加双双排钢管回檩檩，间距不大大于50cmm，并加穿对对拉螺栓，沿沿梁的长方向向每隔80--120cmm螺栓内可穿穿塑料管，以以保证梁的净净宽，便于螺螺栓回收重复复使用。2）梁底底模板应按规规定起拱。3）深梁梁模板上口必必须拉通长麻麻线复核，两两侧斜撑应同同样牢固。4）组装装前应将模板板上残渣剔除除干净，模板板拼缝应符合合规范要求，侧侧模应支撑牢牢靠。5）梁底底支撑间距应应能保证在混混凝土重量和和施工荷载作作用不产生变变形，支撑底底部如为泥土土地面，应先先认真夯实，铺铺放通长垫木木，以确保支支撑不沉陷，梁梁底模应起拱拱。N．柱模板缺陷1）现象柱模板炸模，造成成断面尺寸鼓鼓出、漏浆、混混凝土不密实实或蜂窝麻面面。2)原因分析a）柱箍间距太大或或不牢，或木木模钉子被混混凝土侧压力力拔出。b）板缝不严密。c）成排柱子支模不不跟线，不找找方，钢筋偏偏移不扳正就就套柱模。d）柱模未保护好，支支模前已歪扭扭，未整修好好就使用。e）模板两侧松紧不不一。f）模板上有混凝土土残渣，未很很好清理，或或拆模时间过过早。3)防治措施a）成排柱子支模前前，应先在底底部弹出通线线，将柱子位位置兜方找中中。b）柱子支模板前必必须先校正钢钢筋位置。c）柱子底部应做小小方盘模板，或或以钢筋角钢钢焊成柱断面面外包框，保保证底部位置置准确。d）成排柱模支撑时时，应先立两两端柱模，校校直与复核位位置无误后，顶顶部拉通长线线，再立中间间各根柱模。柱柱距不大时，相相互间应用剪剪刀撑及水平平撑搭牢。柱柱距较大时，各各柱单独拉四四面斜撑，保保证柱子位置置准确。e）根据柱子断面的的大小及高度度，柱模外面面每隔80～120cm应加设牢固固的柱箍，防防止炸模。f）柱模如用木料制制作，拼缝应应刨光拼严，门门子板应根据据柱宽采用适适当厚度，确确保混凝土浇浇筑过程中不不漏浆，不炸炸模，不产生生外鼓。g）较高的柱子，应应在模板中部部一侧留临时时浇灌孔，以以便浇筑混凝凝土，插入振振动棒，当混混凝土浇筑到到临时洞口时时，即应封闭闭牢固。（7）砼工工程按照本工工程砼设计强强度等级，提提前做好砼试试配及水泥、砂砂、石的复试试工作。按砼砼配合比发放放通知单，认认真做好砼试试块及试块留留置程序。①砼运输采用塔吊吊将砼运送至至各浇筑点，基基础以上部位位采用塔吊运运送砼。②浇筑A．砼浇浇捣工艺：砼砼浇筑过程中中，加强振捣捣，避免砼的的收缩及微裂裂缝，振捣时时，使用插入入式振捣器，振振捣程度以砼砼浆上浮，不不出现气泡为为合适。振捣捣器振捣间距距按40cm梅花状振振捣，采用自自后向前的振振捣顺序。砼的表面面处理：在砼砼初凝前，初初步按标高用用尺刮平，经经砼收水后，再再采用木槎板板搓磨，以闭闭合砼表面收收缩裂缝，然然后及时进行行覆盖，保温温养护。砼的养护护：基础底板板采用塑料薄薄膜保温养护护14天。B．框架架浇筑：1）多层层框架按分层层分段施工，水水平方向以结结构的伸缩缝缝分段，垂直直方向按结构构层次分层，在在每层中先灌灌筑柱，再浇浇筑梁板。灌筑一层层柱的顺序应应从两端同时时开始，向中中间推进，以以免因浇筑混混凝土后由于于模板吸水膨膨胀，断面增增大而产生横横向推力，而而使柱发生变变曲变形。2）灌筑筑混凝土时应应连续进行，如如必须间歇时时，时间应尽尽量缩短，间间歇时间不能能超过2小时，夏天天或寒冷季节节可适当的缩缩短或延长时时间，超过时时间应在规定定处留设施工工缝。3）混凝凝土灌筑过程程中，要分批批做坍落度试试验，如坍落落度与原规定定不符时，应应予调整配合合比。4）混凝凝土灌筑过程程，要保证混混凝土保护层层及钢筋位置置的正确性，不不得踩踏钢筋筋，移动预埋埋件和预留孔孔洞位置。5）分层层施工开始灌灌筑上一层柱柱时，底部应应先填以50-1000mm厚水泥砂砂浆一层，其其成份与同混混凝土内砂浆浆成份相同，以以免根部产生生蜂窝现象。C．砼振振捣注意事项项：1）振捣捣必须安排有有经验的振捣捣手，挂牌定定人定位，认认真操作，明明确责任。值值班人员应做做好详细记录录。2）柱浇浇筑高度超过过了3m时，要用串串料筒下料。3）柱、梁梁采用插入式式振捣器振捣捣，每一振点点的振捣延续续时间应使砼砼表面呈现浮浮浆和不再沉沉落为准。板板采用平板振振捣器振平，然然后用2m刮尺刮平平，木抹子搓搓毛。4）每次次浇筑砼，由由技术人员根根据规范要求求确定留置试试块组数，同同时应做一组组七天的拆模模指导试块。5）楼面面砼在强度达达到1.2MMpa,方可可上人操作。D．砼的的养护在砼结构构施工过程中中，现场派专专职的砼养护护工，对已浇浇筑的砼进行行养护，楼面面梁板浇水养养护，养护时时间不少于14d。E．施工工缝的留置与与处理1）柱的的施工缝留设设：留在梁下下表面以下约约5cm处。2）梁的的施工缝留设设：留在梁的的跨中1/3区域内。3）板的的施工缝留设设：平行于短短向。4）梁（主主、次）板综综合留设：平平行于短向，且且留在次梁的的中部1/3区域内。5）施工工缝的处理：：一般来说，框框架梁结构浇浇筑为一次性性连续性浇筑筑（昼夜不停停），如发生生停电等特殊殊情况而不得得不引起停浇浇（停浇达4小时以上）时时，则会出现现施工缝（正正常情况下应应尽量避免）。处理：清清除接头表面面浮渣、松动动的石子及其其它杂质，然然后用清水冲冲洗干净，再再用同比例水水泥砂浆敷在在接头表面，使使新旧砼接合合严密。F．试块留置：按规范规定留设砼砼试块。同条件试块另行留留置。G．灌筑筑混凝土通病病及防治措施施：1）钢筋筋混凝土强构构内部主筋、副副筋或箍筋，没没有被混凝土土包裹而外露露。防治措施施：a）浇筑砼前，应检查查钢筋位置和和保护层厚度度是否正确。b）为保证砼保护层层厚度，要注注意固定好垫垫块，一般隔隔1米左右在钢钢筋上部绑一一个水泥砂浆浆垫块。c）钢筋较密集时，应应选配适当的的石子，或用用细石混凝土土浇筑。d）为防止钢筋位移移，严禁振捣捣棒撞击钢筋筋。插入式振振捣器移动间间距不应大于于其作用半径径的1.5倍。e）砼浇捣时，必须须掌握好每点点的振捣时间间，混凝土不不再显著下沉沉，不再出现现气泡为准。f）浇筑混凝土前应应用清水将模模板充分湿润润，堵好缝隙隙。g）操作时不得踩踏踏钢筋，如钢钢筋有踩变或或脱扣者，应应及时调直，补补扣绑好。2)梁柱柱板混凝土局局部掉落不规规整，棱角有有缺陷。防治措施施：a）木模在浇筑前应应充分湿润，混混凝土浇筑后后应认真浇水水养护。b)拆除钢筋混凝土结结构侧面非承承重模板时，混混凝土应有足足够的强度（1.2Mpa以上）。c）拆除模板时，用用力不能过猛猛过急，注意意保护棱角，搬搬运模板时，严严禁模板撞击击棱角。d）夏季混凝土浇筑筑完毕，应做做好覆盖保湿湿工作，防止止棱角受冻易易掉。3）混凝土局部酥松松，砂浆少，石石子多，石子子之间出现空空隙，形成蜂蜂窝状的孔洞洞。原因分析a）混凝土配合比不不准确，或砂砂、石、水泥泥材料计量错错误，或加水水量不准，造造成砂浆少石石子多。b）混凝土搅拌时间间短，没有拌拌合均匀，混混凝土和易性性差，振捣不不密实。c）未按操作规程浇浇筑混凝土，下下料不当，使使石子集中，振振不出水泥浆浆，造成混凝凝土离析。d）混凝土一次下料料过多，没有有分层浇筑，振振捣不实或下下料与振捣配配合不好，未未及振捣又下下料，因漏振振而造成蜂窝窝。e）模板孔隙未堵好好，或模板支支设不牢固，振振捣混凝土时时模板移位，造造成严重漏浆浆或墙体烂根根，形成蜂窝窝。预防措施:a）混凝土搅拌时严严格控制配合合比，经常检检查，保证材材料计量准确确。b）混凝土应拌合均均匀，颜色一一致，其延续续搅拌最短时时间一般应按按规定采用。c）混凝土自由倾落落高度一般不不得超过2m。浇筑楼板板混凝土时，自自由倾落高度度不宜超过1m。如超过上上述高度，要要采取串筒、溜溜槽等措施下下料。d）在竖向结构中（柱柱、板墙）浇浇筑混凝土，就就采取下列措措施：支模前应在边模板板下口抹8cm宽找平层，找找平层嵌入柱柱、板墙体不不超过1cm，保证下口口严密。开始始浇筑混凝土土时，底部应应先填以50～100mm与浇筑混凝凝土成份相同同的水泥砂浆浆。砂浆应用用铁锹入模，不不得用料斗直直接灌入模内内。混凝土坍坍落度应严格格控制，底层层振捣应认真真操作。柱子应分段浇筑，边边长大于0.4且无交叉箍箍筋时，每段段高度不应大大于3.5m。墙和隔墙应分段浇浇筑，每段高高度不应大于于3m。采用竖向串筒导送送混凝土时，竖竖向结构浇筑筑段的高度可可不加限制。柱断面在40×440cm以内并有交交叉箍筋时，应应在柱模侧面面开设不小于于30cm高的孔洞，装装上斜溜槽，分分段浇筑，每每段高度不得得超过2m。e）混凝土的振捣应应分层捣固。浇浇筑层的厚度度不得超过规规定数值。f）捣实混凝土拌合合物时，插入入式振捣器移移动间距不应应大于其作用用半径的1.5倍；对轻骨骨料混凝土拌拌合物，则应应大于其作用用半径的1倍。振捣器器至模板的距距离不应大于于振捣器有效效作用半径的的1/2。为保证上上下层混凝土土结合良好，振振捣棒应插入入下层混凝土土5cm。平板振捣捣器在相邻两两段之间应搭搭接振捣3～5。g）混凝土浇捣时，必必须掌握好每每点的振捣时时间。合适的振捣时间也也可由下列现现象来判断：：混凝土不显显著下沉，不不再出现气泡泡，混凝土表表面出浆呈水水平状态，并并将模板边角角填满充实。h）浇筑混凝土时，应应经常观察模模板、支架、堵堵缝等情况。发发发现有模板板走动，应立立即停止浇筑筑，并应在混混凝土凝结前前修整完好。4)混凝土结构内内有空腔，局局部没有混凝凝土，或蜂窝窝特别大。原因分析a）在钢筋密集处或或预留孔洞和和埋件处，混混凝土浇筑不不畅通，不能能充满模板而而形成孔洞。b）未按顺序振捣混混凝土，产生生漏振。c）混凝土离析，砂砂浆分离，石石子成堆，或或严重跑浆，形形成特大蜂窝窝。d）混凝土工程的施施工组织不好好，未按施工工顺序和施工工工艺认真操操作而造成孔孔洞。e）混凝土中有泥块块和杂物掺入入，或将木块块等大件料具具投入混凝土土中。f）不按规定下料，吊吊斗直接将混混凝土卸入模模板内，一次次下料较多，下下部因振捣器器振动作用半半径达不到，形形成松散状，以以致出现特大大蜂窝和孔洞洞。预防措施a）在钢筋密集处，如如柱梁及主次次梁交叉处浇浇筑混凝土时时，可采用豆豆石混凝土浇浇筑，使混凝凝土充满模板板，并认真振振捣密实。机机械振捣有困困难时，可采采用人工捣固固配合。b）预留孔洞处应在在两侧同时下下料。下部往往往浇筑不满满，振捣不实实，应采取在在侧面开口浇浇筑的措施，振振捣密实后再再封好模板，然然后往上浇筑筑，防止出现现孔洞。c）采用正确的振捣捣方法，严防防漏振：插入式振捣器应采采用垂直振捣捣方法，即振振捣棒与混凝凝土表面垂直直或斜向振捣捣，即振捣棒棒与混凝土表表面成一定角角度，约40～50º。振捣器插点应均匀匀排列，可采采用行列式或或交错式顺序序移动，不应应混用，以免免漏振。每次次移动距离不不应大于振捣捣作用半径（R）的1.5倍。一般振振捣棒的作用用半径为30～40cm。振捣器操操作时应快插插慢拔。d）控制好下料。要要保证混凝土土浇筑时不产产生离析，混混凝土自由倾倾落高度不超超过2m（浇筑板时时为1m），大于2m时要用溜槽槽、串筒等下下料。e）防止砂、石中混混有粘土中有有杂物；基础础承台梁等采采用土模施工工时，要注意意防止土块掉掉入混凝土中中；发现混凝凝土中有杂物物，应及时清清除干净。f）加强施工技术管管理和质量检检查工作。（8）楼地地面工程各种楼地地面工程的做做法见图纸，现现将各种楼地地面施工工艺艺如下：（一）地砖砖楼地面①施工准备A．材料料1）水泥泥：普通硅酸酸盐水泥，水水泥到现场有有出厂检验报报告和准用证证，并经抽样样送检，鉴定定合格后方可可使用。2）砂、粗粗砂、中砂含含泥量不大于于3%。3）陶瓷瓷砖：抗压、抗抗折强度及规规格尺寸符合合设计要求，颜颜色一致，表表面平整，无无凹凸和翘曲曲。②作业条件：A．室内内外抹灰已完完。B．弹好好墙身+50cm水平线。C．砖应应按颜色预选选分类，避免免同一房间内内色差过大，有有裂缝、掉角角和表面上有有缺陷的板块块应予剔出，标标号、品种不不同的板块不不得混杂使用用。D．将选选配好的地砖砖清洗干净后后，在使用前前用清水浸泡泡二、三小时时，取出晾干干备用。E．地砖砖材质应有出出厂证明，且且地砖表面平平整、光泽颜颜色一致，板板块的长、宽宽、厚允许偏偏差不得超过过±1mm，平整整度用直尺检检查空隙不得得超过+0.5mmm。F．有排排水要的地面面棱间，应做做成1-2%的坡度，坡坡间排水处，地地漏应低于排排水表面5mm，贴地砖砖前上述要求求要经试验确确认，且做24小时盛水试试验，确认不不渗水才可贴贴地砖。G．地砖砖面层铺设前前应预排。③操作工艺A．基层层处理将砼楼面面上的砂浆污污物等清理干干净，如基层层有油污，应应用10%的火碱水刷刷洗净后，用用清水扫其上上的碱液，认认真将板间的的凹坑内的污污物剔除干净净。B．水泥泥砂浆打底刷素水泥泥浆一道，在在清理好基层层后，浇水湿湿透并撒素水水泥面，然后后用扫帚扫匀匀，扫浆面积积的大小应依依据打底铺灰灰速度的快慢慢决定，应随随扫随铺。冲筋：房房间四周从+50cm水平线下下反应底灰上上皮标高，（从从地坪面减面面砖厚度及粘粘结砂浆厚度度），抹灰饼饼，房间中每每隔1m左右一道道，有地漏的的房间应由四四周向地漏方方向作放射形形冲筋，并找找好坡度，冲冲筋应使用干干硬性砂浆，厚厚度不宜小于于2cm。装档：用用1：4水泥砂浆根根据冲筋的标标高，用小平平锹或木抹子子将砂浆摊平平、拍实，小小杠刮平，使使其所铺设的的砂浆与冲筋筋找平，再用用大杠横竖检检查其表平整整度，并检查查标高及泛水水的正确，用用木抹搓平，24h后浇水养护护。C．找规规距，弹线在房间纵纵横两上方向向排好尺寸，缝缝宽以不大于于2mm为宜，当当尺寸不足整整块砖的倍数数时，可裁割割半块砖用于于边角处，尺尺寸相差较小小时，可调整整缝隙，根据据确定后砖数数和缝宽，在在地面上弹纵纵横控制线约约每四块砖弹弹一根控制线线，并严格控控制方正。D．铺砖砖从一间开开始，纵向先先铺几行砖，找找好规矩，以以此为筋压线线，从里向外外退着铺砖，每每块砖要跟线线。铺砖的操操作程序是：：浇水泥浆浆于底灰上。砖的背面面朝上，抹铺铺粘结浆，其其配合比不少少于1：2.5，厚度小于于10mm，因因砂浆强度高高，硬结快，应应随拌随用，防防止假凝后影影响粘结效果果。将抹好灰灰的砖码砌到到浇好水泥浆浆的底灰上，砖砖上楞跟线。用木板垫垫好，注意砸砸实找平。E．拨缝缝、修整将已铺好好的砖块，拉拉线修整拨缝缝，将缝找直直，并将缝内内多余的砂浆浆扫出，将砖砖面砸实，如如有坏砖应及及时更换。F．勾缝缝用1：11水泥砂浆勾勾缝，要求勾勾缝密实，缝缝内平整光滑滑。如设计要要求不留缝隙隙，则要求缝缝隙平直，在在砸平、修整整好的砖面上上，撒干水泥泥面，并用水水壶浇水，用用扫帚将其水水泥浆扫入缝缝内，并将其其灌满并及时时用拍板拍震震，将水泥浆浆灌实，最后后用干锯沫扫扫净，同时修修整高低不平平的砖块。G．养护护铺完面砖砖后，常温下下48h放锯末浇水水养护。整个操作作过程应连续续完成，最好好一次铺设一一间或一个部部位，接槎最最好放在门口口的裁口处。④质量标准A．保证证项目1）各种种面层所用板板块的品种、质质量必须符合合设计要求。2）面层层与基层的结结合（粘结）必必须牢固，无无空鼓（脱胶胶）。B．基本本项目1）各种种板块层的表表面洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝均匀，周周边顺直，板板块无裂缝、掉掉脚和缺楞等等现象。2）地漏漏和供排除液液体带有坡度度的地面，坡度符合设设计要求，不不倒泛水，无无积水，与地地漏（管道）结结合处严密牢牢固，无渗漏漏。3）踢脚脚板表面洁净净，接缝平整整均匀，高度度一致，结合合牢固，出墙墙厚度适宜，基基本一致。4）楼梯梯踏步和过道道的铺贴缝宽宽度一致，相相邻两步高差差不超过100cm，防滑滑条顺直。5）各种种面层邻接处处的镶边用料料及尺寸符合合设计要求和和施工规范规规定，边角整整齐光滑。C．允许许偏差之间1）表面面平整度4mmm，用2m靠尺及楔楔形塞尺检查查。2）缝格格平直3mm，用m线拉，不足足5m拉通线。3）接缝缝高低差1..5mm，尺尺量及楔形塞塞尺检查。4）踢脚脚板上口平直直5mm，拉5m线，不足足5m拉通线。5）板块块间隙不大于于2mm，尺量检检查。⑤成品保护A．镶铺锦砖后，如如果其他工序序插入较多，应应在面层上铺铺覆盖物对面面层加以保护护。B．推车运料时应注注意保护门边边及已完成地地面，小车腿腿应用胶皮或或后粗布包裹裹。C．操作时不要碰动动管线，不要要把灰浆或板板块掉落在已已安装完的地地漏口内。D．对已已完工工程进进行保护，如如门框、门扇扇要采取措施施防止磕碰及及污染，应用用窄车运料以以减少碰撞。E．剔凿凿和切割砖时时下边应垫好好木板，在地地砖面层上工工作时，严禁禁钢材铁件等等重物件在地地上乱砸乱扔扔。F．油漆漆或施工时严严禁污染面层层。⑥应注意的问题A．地面面标高错误，多多出现在厕所所、厨房等处处的地面标高高较原设计标标高提高了。原原因：1）楼板板上皮标高超超高。2）防水水层过厚。3）在施施工时应对楼楼层标高认真真核对，防止止超高，并应应严格控制施施工厚度，防防止超高。B．泛水水过小或局部部倒坡：地漏漏安装的标高高过高，基层层处理不平，有有凹坑造成局局部存水，基基层坡度没找找好，形成坡坡度较小或倒倒坡，首先给给准墙上的50cm的水平线线，水电工安安装地时标高高要正确，并并应在抹灰找找平层时先抹抹好放射形的的筋，按规矩矩施工。C．地面面不平，出现现小高低，砖砖的厚度不一一致，没有严严格挑选或砖砖面不平，劈劈棱窜角，或或铺贴时没敲敲平、敲实，或或上人太多，养养护不利造成成。为解决此此问题，首先先要选好砖，不不合格，不标标准的砖一定定不能用，铺铺贴要砸实，铺铺好地面后封封闭入口，常常温48h锯末养养护后方可上上人操作。D．面层层和踢脚空隙隙：面层平鼓鼓主要原因是是基层清理不不净，浇水不不透，早期脱脱水所致。另另一原因是上上人过早，粘粘结砂浆未达达到强度受到到外力震动，将将块材与粘结结层脱离成空空鼓。解决办办法是加强清清理及施工前前基层的检查查，注意控制制上人施工的的时间，加强强养护。踢脚空鼓鼓原因是墙面面基层清理不不净，尚有余余灰没清刷干干净，粘结面面层后将底灰灰拉起造成空空鼓，浇水不不够，形成早早期脱水，踢踢脚板背面铺铺抹粘结砂浆浆时不到边，且且砂浆量少，压压实有边角处处没有砂浆，形形成边缝处空空鼓。解决办办法：加强基基层清理浇水水，粘贴踢脚脚板时做到满满铺满挤。E．黑边边：不足整块块砖时，不切切割半砖或小小条铺贴而采采用砂浆修补补，开成黑边边，影响观感感效果。解决决办法：是地地砖布置作多多种方案比较较，在通线原原则下，尽量量减少切割，统统一弹线。F．地面面标高超高防防治措施：1）预制制或现浇楼板板施工时应严严格掌握板面面标高。2）按标标筋上平，控控制结合层砂砂浆不超高；；标筋完成，应应按地面水平平标高线加一一块面砖厚度度，复查标筋筋顶面符合要要求。3）防水层厚度也要要严格控制，镶镶铺面砖时要要按水平线镶镶铺。G．缝格不均匀是选选料不严所造造成，防治措措施是：操作作前应检选面面砖，同一房房间使用的面面砖长、宽尺尺寸必须相同同，不合格的的产品应剔除除。H．空鼓、脱落的防防治措施：1）结合层水泥砂浆浆铺完后，接接着铺面砖；；撒干水泥应应润湿，面砖砖背面应刷湿湿。2）每铺贴一块，应应认真拍实至至素水泥挤出出；门口铺贴贴后应垫木板板走人。3）面砖铺贴前刮水水泥浆应防止止风干，厚薄薄要均匀。I．缝隙不顺直、纵纵横错缝的防防治措施：1）揭纸后，拉线用用开刀把缝隙隙拨直、拨匀匀。2）坚持按水平标高高线，拉纵向向、横向线进进行检查，发发现错缝，立立即纠正。J．有地漏的房间地地面积水：应应将标筋向地地漏，做成放放射状；铺贴贴后应检查泛泛水。K．出现斜槎：应在在抹灰或做墙墙裙时，找正正墙现阴阳角角，保证方正正。L．面层污染严重：：擦缝时应将将余浆擦干净净。(二)水泥砂浆地面①施工准备A．材料料：选用425#普通硅酸盐盐水泥，水泥泥的质量要符符合要求，砂砂应选用中（粗粗）砂，砂粒粒表面坚硬，洁洁净，水源质质量必须符合合要求。B．所使使用的机具有有：机具、工工具和灰机、抹抹光机、水平平尺、钢卷尺尺、尼龙线、木木抹子、铁抹抹子、长木杠杠或铝合金杠杠（括尺，长长2-4m）、扫帚等等。②施工条件A．上层层楼面已经全全部封闭，且且不渗透漏，各各项情况良好好。B．楼（地地）面清扫洒洒水湿润，楼楼（地）面结结构层已经验验收合格。C．室内内外门框已经经校正、固定定、安装到位位，并经验收收合格。D．各种种管线、地漏漏已经安装完完毕，试验合合格无异常现现象。E．墙上上的水平基准准线（五零线线）已弹好，各各种施工前的的技术准备也也已经到位。③操作工艺清扫、清清洗基层→弹面层线→做灰饼、标标筋→湿润基层→水泥素浆→铺水泥浆→木杠压实刮刮平→木抹子压实实搓平→铁抹子压光光（3遍）→盖草包浇水水养护。A．基层层应修整，铲铲除灰疤，清清扫干净后用用水冲洗晾干干。B．面层层厚度以图为为准，根据墙墙面准线在地地面四周及相相邻房间的墙墙面上弹出楼楼（地）面水水平标高线，并并核对门框锯锯口水平。先先在四周做出出灰饼，并用用尼龙线按两两边灰饼做出出中间灰饼，并并用长木杠按按间距1.5做好标筋。C．有坡坡度，地漏房房间，找出不不小于5%的坡度，地地漏应做成放放射状，以保保