北京某改造工程混凝土浇筑施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc169750357"1．编制依据2HYPERLINK\l"_Toc169750361"2．工程概况2HYPERLINK\l"_Toc169750362"2.1结构概况2HYPERLINK\l"_Toc169750363"2.2建筑概况2HYPERLINK\l"_Toc169750364"3．施工部署及任务安排3HYPERLINK\l"_Toc169750370"4．施工准备3HYPERLINK\l"_Toc169750371"4.1技术准备3HYPERLINK\l"_Toc169750372"4.2材料准备4HYPERLINK\l"_Toc169750373"4.3机具准备4HYPERLINK\l"_Toc169750374"4.4劳动力准备4HYPERLINK\l"_Toc169750375"4.5作业条件4HYPERLINK\l"_Toc169750376"4.6保护层厚度5HYPERLINK\l"_Toc169750377"5．施工工艺流程5HYPERLINK\l"_Toc169750378"6．施工方法及技术要求5HYPERLINK\l"_Toc169750379"6.1独立柱5HYPERLINK\l"_Toc169750380"6.2暗柱和墙6HYPERLINK\l"_Toc169750381"6.3梁、板6HYPERLINK\l"_Toc169750382"6.4施工缝施工处理要求6HYPERLINK\l"_Toc169750383"6.5混凝土养护措施7HYPERLINK\l"_Toc169750384"6.6混凝土拆模要求7HYPERLINK\l"_Toc169750385"7．质量标准及质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc169750386"7.1质量标准7HYPERLINK\l"_Toc169750387"7.2质量保证措施8HYPERLINK\l"_Toc169750388"8．环保及安全文明施工9HYPERLINK\l"_Toc169750395"9．成品保护措施101．编制依据1.1**大街及东片保护整治项目2007年度（一标段）工程施工图纸；1.2**大街及东片保护整治项目2007年度（一标段）工程工程施工组织设计；1.3有关的规范及标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92《普通混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022．工程概况2.1结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式梁式筏板基础或条条形基础主体结构形式全现浇钢筋混凝土土框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼楼板2混凝土强度等级地下垫层C10、C15基础C30、C30SS6外墙C30S6内墙C30柱C30梁、板C30楼梯C30地上柱C30梁、板C30、C25楼梯C302.2建筑概况单体编号地上占地面积（m2）2修缮方式A10-13560.72040.9490更新重建A10-236281573.950加固修缮A10-33263.29829.850更新重建A10-4235600落架修缮A1231364.423087.730更新重建A9-12250860250更新重建A9-32234.11473.880内外修缮A11-23483.851417.91398内外修缮A5-12～3356720.50更新重建小计9个单体429112405.5=SUM(ABOOVE)11383．施工部署及任务安排3.1根据施工总体安排，结构工期相当紧张，只有充分协调好结构期间的施工，加快施工进度的关键过程，以达到缩短整个结构工程施工工期的目的。3.2根据本工程的特点，以各个单体工程为各自流水段。3.3施工顺序基础浇筑独立柱浇筑墙浇筑浇筑梁、板和楼梯3.4混凝土输送方法采用汽车泵进行混凝土浇筑，场地狭小区域采用搭设地泵进行混凝土输送。3.5为保证施工质量，组织一个混凝土施工专业队，负责全部混凝土的浇筑任务。4．施工准备4.1技术准备混凝土浇筑前，组织管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准。组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。4.2材料准备混凝土由预拌混凝土公司提供。模板：见《模板施工方案》。其他：水桶、垫块、扫帚、木抹子、串筒、架子管、脚手板、铁锹、薄铁板、编织布、塑料薄膜、混凝土养护剂等。4.3机具准备机具配备计划表机具数量机具数量汽车泵1台90°弯管2个混凝土地泵（备用用）2台45°弯管2个泵管（3m）50～100根振捣棒20条低压灯30个4.4劳动力准备工种人数工种人数混凝土工50测量放线工2木工150试验工1电工3架工304.5作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检手续。由木工和混凝土工进行交接检查工作，确认可以进行下道工序，工长做好浇筑前的技术交底。浇筑前应将模板内的垃圾、尘土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥沙浆垫块是否垫好，墙、柱、梁钢筋垫块由钢筋工负责，楼梯、板钢筋垫块由混凝土工负责。搭设架子操作平台（1）独立柱：围绕柱子搭设操作平台架子。（2）墙：在墙一侧顺长向搭设马道架子。（3）局部特殊部位搭设满堂红架子。（4）架子搭设要牢固，横杆、立杆间距不大于1.5m，平台脚手板绑扎要牢固。对混凝土浇筑接触表面浇水湿润，对模板下端缝隙，用高强度等级水泥砂浆堵严。4.6保护层厚度序号部位保护层（mm）1基础底板402±0.00以下柱柱353±0.00以上柱柱304梁255板156墙255．施工工艺流程混凝土搅拌混凝土搅拌混凝土运输作业准备柱、梁、板及墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护6．施工方法及技术要求6.1独立柱采用汽车泵浇筑柱子，场地狭小区域，无法支设汽车泵时采用地泵浇筑。柱浇筑前底部先填以3cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，混凝土分层振捣，每层厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，振捣至表面全部泛浆，不再下流为止。柱子混凝土浇筑时，采用串筒，至少有两至三根柱子同时交替浇筑，以减少混凝土对模板的侧压力。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位。6.2暗柱和墙暗柱和墙同时浇筑，混凝土运送方法同独立柱。墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土配合比相同的减石子砂浆，并且用铁锹入模。浇筑墙体混凝土间隔时间不得超过2小时，每层浇筑厚度50cm。振捣棒移动间距小于50cm，每点延续时间20～30s，插入深度以进入下一层5cm为宜，做到快插慢拔，直到混凝土内部气泡完全放出为止。振捣洞口时须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。墙体和暗柱浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。地下室外墙连续施工，一次浇筑完成，中间不留竖向施工缝。6.3梁、板梁、板同时浇筑，浇筑高度为楼板标高。浇筑方法采用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。梁、柱节点钢筋密集住，混凝土浇筑用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土时，虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器密实，并随时用铁尺插入检查混凝土厚度，振捣完毕后一个小时用长木抹子抹平。6.4施工缝施工处理要求施工缝的留置原则（1）留置在结构受剪力较小的部位。（2）便于继续施工的部位。（3）在预期的时间内预期完成工作的范围内。施工缝处已浇筑混凝土抗压强度大于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在此之前施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇筑一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。6.5混凝土养护措施楼面浇水养护，墙、柱拆模后刷混凝土养护剂，独立柱再包裹一层塑料薄膜。梁、板混凝土表面用木抹子压最后一遍后，待混凝土终凝后，浇水养护。保持湿润状态大于二周，在养护期间，梁两侧及板底拆模后刷养护剂。6.6混凝土拆模要求序号构件部位拆模要求1梁侧模、柱及墙模模板在混凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损后，方可可拆模。2楼板底模板混凝土强度达到设设计强度75%方可拆模＜8m3梁底模板混凝土强度达到设设计强度75%方可拆模＜＜8m4悬臂梁或板混凝土强度达到设设计强度100%方可拆模7．质量标准及质量保证措施7.1质量标准主控项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合GB50204—2002的规定。一般项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位置15尺量2标高层高±10水准仪、尺量全高±303截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±3尺量4垂直度10靠尺5表面平整度3靠尺6角、线顺直度3拉线、尺量7预留孔洞中心线位位置10尺量8井筒长宽对中线＋20、—0经纬仪、尺量井筒全高垂直度H/1000、且且≤309保护层厚度基础±5尺量墙、板+5、-310楼梯踏步板宽度、高高度±3尺量7.2质量保证措施施工员要根据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。混凝土浇筑前，质量检察员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。开盘前要取得配合比，严禁向罐车内加水。建立有关部门人员的岗位责任制，明确质量职责，落实到人，在浇筑混凝土过程中要做好各项质量记录。做好标高控制工作，开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱标高控制标志。对振捣手进行技术培训和技术交底，明确职责，严格按要求操作，做到不漏振，特别是墙、柱的根部要加强振捣工作。浇注时根据混凝土输送的数量和速度，及时调整混凝土的厚度和面积，避免混凝土产生冷缝。混凝土浇筑前，要用塑料薄膜或彩条布将易被混凝土污染的竖向插铁进行遮挡保护。混凝土浇筑期间要做好计量工作，对罐车混凝土进行抽查、计量。竖向结构振捣时，要用低压灯深入模板深处照明，以利于查看振捣情况。混凝土初凝后，要及时对墙、柱等继续向上施工部位的混凝土表面进行凿毛处理。混凝土浇筑完毕后，要及时清理零星混凝土，做到活完底清。8．环保及安全文明施工8.1施工前工长要做好书面和口头安全交底工作。8.2现场各种电器、机具必须由专业持证人员负责保管、使用，各种电动工具所用电源必须由电工负责接通，其他人等不得擅动。8.3混凝土泵送设备的主要安全措施泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。8.4墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过120kg。8.5洞口安全防护措施150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。（见下图）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25～250mm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。电梯井口必须设不低于1.2m的金属