天津某高层附着式升降脚手架施工方案

****还迁房工程附着式升降脚手架施工方案****项目部二○○八年五月三十日****还迁房工程附着式升降脚手架施工方案编制：审核：****还迁房二○○八年五月三十日目录HYPERLINK\l"_Toc175199941"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc175199942"第二章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc175199943"第三章附着式升降脚手架简介1HYPERLINK\l"_Toc175199944"第一节公司简介1HYPERLINK\l"_Toc175199945"第二节架体构成1HYPERLINK\l"_Toc175199946"第三节架体工艺参数2HYPERLINK\l"_Toc175199947"第四章施工部署3HYPERLINK\l"_Toc175199948"第一节安全管理目标3HYPERLINK\l"_Toc175199949"第二节项目管理组织机构3HYPERLINK\l"_Toc175199950"第三节升降架作业计划及资源投入4HYPERLINK\l"_Toc175199951"第四节升降架布置6HYPERLINK\l"_Toc175199952"第五章附着式升降架施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc175199953"第一节升降架的组装6HYPERLINK\l"_Toc175199954"第二节导座式升降架的升降10HYPERLINK\l"_Toc175199955"第三节升降架的使用与维护12HYPERLINK\l"_Toc175199956"第四节升降架的拆除12HYPERLINK\l"_Toc175199957"第五节特殊部位施工方案14HYPERLINK\l"_Toc175199958"第六章防电、防雷措施14HYPERLINK\l"_Toc175199959"第一节防电措施14HYPERLINK\l"_Toc175199960"第二节防雷措施14HYPERLINK\l"_Toc175199961"第七章质量、安全保证措施15HYPERLINK\l"_Toc175199962"第八章升降架的事故防范及应急预案17HYPERLINK\l"_Toc175199963"第九章升降架安全生产十大注意事项22编制依据《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）；《附着升降脚手架》（Q/STC001-2002）；《****还迁房工程施工图》工程概况****还迁房工程建设单位为天津****建设发展有限公司，设计单位为中国建筑****设计研究院，由江苏****建设工程有限公司、河南****建设工程有限公司、南通****建设工程有限公司承建施工。结构标准层高均为2.8米，地上29、33、34层。本工程拟采用附着式升降脚手架做建筑外围护脚手架。附着式升降脚手架简介架体构成附着式升降脚手架系统由五部分构成：架体主结构、升降系统、架体、电气控制系统、架体防护。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项目内容1提升控制方式采用电动提升，遥遥控控制，同同步升降2架体总高架体总高15.22m3架体宽度900mm（内外外排立杆中心心距）4架体杆距立杆间距1.8mm，水平杆步步距1.9mm5架体离墙间距一般为400mmm，做架体内内挑后为1550mm6剪刀撑剪刀撑间距为3..6m，与水平面面角度约为660°7主框架长度10m8导向座数量使用过程中每榀主主框架上保证证不少于3个，提升过过程中不少于于2个9电动葫芦7.5t，一次行行程距离为88m，吊钩速速度为14ccm/min，功率为500W。10与结构连接27螺杆施工部署安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：架体不发生坠落、倾覆事故。不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。轻伤事故频率不超过8‰。项目管理组织机构为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。现场技术服务组织管理机构框图如下：专业分包专业分包技术、安全质量部门现场技术服务人员总承包项目部主管工长、安全员作业班组现场技术指导现场技术服务人员管理职责：严格遵守各项安全生产规章制度，并按施工方案组织现场架体安装、升降和拆除作业。指导用户按架体操作说明规范操作，记录操作中出现的问题。监督检查架体预埋件、吊挂件等涉及架体安全的重点部位的施工，遇有不符要求的坚决予以改正。对于发现的一般隐患及时以书面形式通知甲方整改，做好复查记录，并经相关人员签字后留存，重大隐患及时报告公司协调解决。配合甲方完成施工过程控制资料签认，并留存一份。对架体的日常使用进行巡视检查，保证架体提升装置和电气控制设备处于良好工作状态。每日填写施工日志、安全工作日检记录，每周填写工程施工总结，及时交工程部备案。升降架作业计划及资源投入架体分组一般建筑划分流水段的，按流水段分布将架体进行合理分组，分组后的架体一般以每组5~10个点为宜。分组过大，增加供电负荷，同时升降作业时需要投入较多看护人员，准备工作及加固工作工程量亦较大，不利于流水施工，一般每施工流水段划分为1~3组为宜。升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少1.5m。升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下每升降一层的操作时间为1~2个工作日。人员准备视楼栋架体布点数量多少，一般组装时投入劳动力15~30人左右，以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日，劳动力投入5~8人。施工机具配备我公司主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料：序号名称型号规格备注1主框架10m2导向座3水平桁架A片4水平桁架B片5水平桁架C片6双管吊点7吊挂件8加长吊挂件必要时使用9槽钢吊挂件必要时使用10加高件必要时使用11槽钢挑型架必要时使用12垫块必要时使用13螺杆14螺母15垫片16电动葫芦7.5t17专用总电控箱18插座箱需甲方自备材料：序号名称型号规格备注1架子管48*3.52扣件3脚手板4胶合板5木方50*1006密目安全网1.8*6m7大眼网8钢丝绳9电缆升降架布置平面布置架体布置时需考虑以下几点：架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2；架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以方便剪刀撑搭设，增强架体整体性。主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道位置。按照甲方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则主框架布点需错开附臂位置。如装修使用本架体，则需考虑施工电梯位置的留设，电梯位置处架体在装修阶段拆除后，两侧端部悬挑需满足要求。本工程使用架体的外围周长（架体内皮）合计为268m，共布置8组62榀主框架，导轨平均间距4.32m。其中15号、17号楼各布置4组31榀主框架。立面布置我公司生产的定型主框架按步距1.9m设计，本工程层高2.8米，升降架覆盖5层，共设计搭设8步架，架体全高15.2m，架体宽度0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为两根立杆间距，即3.6m，剪刀撑与水平夹度在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一，否则与楼层必须做水平临时拉结。附着式升降架施工工艺升降架的组装组装程序当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架搭设找平架安装底部水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为1300mm和400mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。吊装主框架按照平面图位置将主框架位置找好，除满足图纸要求外，注意以下几点：主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道、雨水管等位置。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度≤30mm，顶部晃动≤50mm。预留螺杆孔主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。每层每点需留的螺杆孔包括导向座预留孔和吊挂件预留孔，按照附结构形式不同，包括附墙孔和顶板预留孔。普通结构常用为穿墙孔，布点位于阳台或飘窗位置时，采用三角铁件或槽钢挑梁形式，此时为顶板预留孔。穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋塑料管或钢管。本升降架附墙螺栓采用M27螺杆。预埋管选择Φ32（内径），在埋设时必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向座附墙螺栓孔相距350mm。组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。（1）组装顺序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板（2）立杆垂直度≤2mm（3）大横杆水平度≤5mm。安装固定导向座当主体混凝土结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母，螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣。固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上扣4个定位扣件，并检查防坠摆针的灵活性、可靠性。穿墙螺杆如要现场下料时，长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下料。安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准（控制线路图见附图）。导座式升降架的升降升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据《导座式升降架施工验收表》见附表1），合格并领取《升降架每次升（降）作业前检查记录》（附表2）后，方能开始升降作业。升降架升降程序：准备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开导向座上的固定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下下（上）导向座→安装上（下）导向座→提升（下降）到位→安装导向座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收准备工作升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的70%，第三层的混凝土强度达到100%。按《升降架每次升（降）作业前检查记录》内容认真检查，合格后报项目部验收，升降前填写《升降架每次升（降）作业申请表》（附表3）报项目部批准后方可提升。固定吊挂件吊挂件采用M30穿墙螺栓固定在结构混凝土上，螺栓两边加垫片（80×80×10）（部分吊挂件只能一边加垫片），螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。架体的升降升降架提升时，应应在每榀导轨轨主框架最上上一个导向座座旁固定好吊吊挂件、挂好好葫芦、链条条的另一端应应挂住架体的的吊点位置，全全部工作完成成后，所有葫葫芦同步提升升，提升约500mmm高度后拆掉掉定位传力扣扣件，继续提提升到一定高高度后，拆下下最下面的导导向座，并装装在最上面。继继续提升，当当达到要求高高度后，进行行调平，两榀榀导轨承力架架高差应控制制在10mmm内，每组架架中最大高差差应控制在330mm内，满满足上述要求求后，应立即即盖好翻板，安安好固定扣件件，使用中所所有定位传力力扣件必须全全数上齐。当当遇有六级以以上大风时，不不应进行升降降工作，并在在固定导向座座的下方加装装固定扣件。架子下降前，首先先应挂好葫芦芦，然后将链链条张紧，其其后方可松掉掉所有定位传传力扣件,慢速下降架架子，当导轨轨脱出上部的的固定导向座座后，应立即即拆除该固定定导向座安装装于导轨下面面无固定导向向座的建筑结结构上。当下下降一层楼高高度后，立即即安装定位传传力扣件。架子升降时，必须须卸除架体上上的荷载，人人员必须撤离离，且得到工工长的正式通通知后方可进进行升降。装装修工程时，还还必须经质检检部门同意后后方可下降。同时升降的升降架架必须做到同同步升降，当当不同步时应应对不同步的的升降架进行行单独升或降降来予以调整整。升降架分组提升时时应在组与组组之间搭设拦拦杆，并用安安全网密封，防防止坠人掉物物。升降架的使用与维维护升降架每次升降后后要经过检查查验收，合格格并领取《升升降架升（降降）完成后验验收交接记录录》（附表4）后方能使用用。使用荷载本脚手架为防护用架架体，两步架同时使用时每步荷载应小小于等于3kN/mm2，三步架同同时使用时每每步架荷载小小于等于2kN/m2，严禁超载载使用，荷载载应尽量分布布均匀，避免免过于集中。架体的维护保养为了保证升降架的的正常使用，避避免事故隐患患，应定期对对升降架进行行维护和保养养。1、升降架每次升降降前，施工班班组应对所升升降的架体的的固定导向座座内的防坠摆摆针弹簧进行行检查，发现现问题应及时时更换，由工工程部验收签签字后方可进进行升降。2、定期对电动葫芦芦进行维护保保养，加注润润滑油，检查查电动葫芦自自锁装置，链链条情况等。3、检查构件焊接情情况，悬挂端端下沉情况，扣扣件松紧情况况等。4、检查吊挂件、钢钢丝绳及钢丝丝绳夹的松紧紧情况等。5、每次升降后应用用模板或编织织袋等物体保保护好固定导导向座，避免免水泥砂浆及及灰尘杂物等等进入导向件件防坠装置内内，以保护防防坠摆针能灵灵活动作。升降架的拆除拆除顺序升降脚手架下降到到位后，按以下下程序进行架架体的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。拆除顺序为：拆除除电气设备→自悬臂结构构开始从上向向下逐层拆除除作业面脚手手板→逐层拆除密密目网→拆除剪刀撑撑→拆除小横杆杆→拆除大横杆杆→拆除立杆→最后拆除导导轨和水平桁桁架。架体拆除拆除之前必须检查查架子上的材材料、杂物是是否清理干净净，否则禁止止拆除。所拆拆材料严禁从从高空抛掷。拆除脚手架时必须须划出安全区区，设置警示示禁止标志，设设置专人进行行看护，非操操作人员不得得入内。拆除顺序按照先搭搭后拆、后搭搭先拆的原则则进行拆除。即即先拆栏杆、脚脚手板、剪刀刀撑，后拆小小横杆、大横横杆、立杆，最最后拆导轨及及水平支撑桁桁架。拆立杆杆时应注意防防止立杆倾倒倒。架子拆除必须从一一边开始，顺顺序进行。导轨和水平桁架的的拆除：当升降架拆除至底底层水平桁架架及导轨处时时，须进行吊吊装拆除。拆拆除作业中，必必须保证每一一榀导轨上至至少安装两个个附墙导向座座，并在每个个附墙导向座座的上下各加加两个定位扣扣件，防止架架体吊离时，导导向座从主框框架上脱落；；螺栓、垫片片拆下收集好好集中运至地地面。根据升降架的跨度度和平面布置置情况，从分分组端头开始始，将升降架架逐榀确定分分段位置，一一榀为一段，每每段以导轨为为中心，然后后根据分段情情况进行加固固处理。根据分段情况，在在第一榀架相相应位置将水水平支撑框架架连接螺栓拧拧出，使第一一榀架成为一一个独立的整整体。用塔吊垂直吊住导导轨主框架，并并将架体微微微上提，使导导向座不再受受力，在各项项工作完成并并由现场主管管人员确认无无误后，将相相应导向座位位置的螺栓拆拆除，然后用用塔吊将该段段升降架吊至至地面平放。要求4绳起吊，起吊前检检查钢丝绳并并确认完好后后方可起吊；；听从持证信信号工指挥，起起吊前应保证证架体与结构构及其他架子子无连接。吊装拆除时，每次次只能吊一段段导轨，每段段导轨的总重重量不能超过过1t。在塔吊拆除附着在在柱子上的主主框架时，可可先将最上部部一个导向座座拆除，保留留下部两个导导向座；在导导向座位置搭搭设挑架平台台，以便于工工人拆除固定定螺栓，同时时在每个导向向座下方导轨轨上加装两个个扣件；用塔塔吊垂直吊住住导轨主框架架并保持稳定定，先拆除最最下面一个导导向座，最后后拆除中间部部位导向座，使使主框架与结结构分离，用用塔吊将该主主框架吊至地地面平放。各构配件拆下后必必须及时分组组集中在楼内内，然后运至至地面。拆除剪刀撑时必须须三人同时作作业，先拆中中间扣件，再再拆两端扣件件，最后由中中间人传递运运至楼层内。拆除作业中，施工工队安全员必必须现场指挥挥拆除，项目目部安全员在在现场协调指指挥。每天拆除作业后，必必须将未拆除除完毕的架子子与结构进行行可靠拉接。当进行楼层出入口口上方的架子子进行拆除时时，出入口应应暂时封闭。特殊部位施工方案案塔吊附臂处升降工工艺升降架在塔吊附臂臂处的跨中采采用短钢管连连接，且用4根钢丝绳分分别斜拉到该该跨中的4根立杆与相相邻的导轨上上。当升降架架通过塔吊附附臂时，每次次只能拆除一一步架（包括括剪刀撑），当当升降架通过过一步架后，立立即恢复已拆拆架体（包括括剪刀撑），恢恢复好后马上上拆通过方向向上的下一步步架，升降完完毕后再恢复复架体。注意意以下两点：：(1)、在塔吊附臂处的的一跨架体上上，必须在内内外排架体搭搭设之字型斜斜撑。(2)、当拆除最底部架架体时，必需需将该处架体体垃圾清理干干净，操作人人员必须系好好安全带。卸料平台架体上禁止采用脚脚手管直接搭搭设卸料平台，料料台应独立搭搭设，使用过过程中与升降架分离离，并与建筑筑主体可靠稳稳固连接。防电、防雷措施防电措施升降架是由钢管等等金属构件搭搭设而成，它它们都是良导导电体，所以以，在高、低低压线路下方方均不得搭设设升降架。升升降架的外侧侧边缘与外电电架空线路的的边线之间必必须保持安全全操作距离。最最小安全操作作距离应不小小于下表所列列数值。外电线路电压(KKV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距离离(m)4681015注：斜道严禁搭设设在有外电线线路的一侧。当条件限制达不到到规定的最小小距离时，必必须采取防护护措施，如增增设屏障或防防护架等，并并悬挂醒目的的警告标志牌牌。防雷措施升降架是高耸的金金属构架，又又紧靠在钢筋筋混凝土结构构之旁，二者者都是极易遭遭受雷击的对对象，因此避避雷措施十分分重要。（防防雷措施由总总包方负责完完成）1、升降架若在相邻邻建筑物、构构筑物防雷保保护范围之外外，则应安装装防雷装置，防防雷装置的冲冲击接电电阻阻值不得大于于30Ω。2、避雷针是简单易易作的避雷装装置之一，它它可用直径25～48mm，壁壁厚不小于33mm的钢管管或直径不小小于12mmm的圆钢制制作，顶部削削尖（如下图图），设在房房屋四角升降降架的立杆顶顶部上，高度度不小于1mm，并将所有有最上层的大大横杆全部接接通，形成避避雷网络。避雷针示意意图3、在建筑电气设计计中，随着建建筑物主体的的施工，各种种防雷接地线线和引下线都都在同步施工工，建筑物的的竖向钢筋就就是防雷接地地的引下线，所所以当升降架架一次上升工工作完成时，在在每组架上只只要找一至两两处，用直径径大于16mmm的圆钢把把架体与建筑筑物主体结构构的竖直钢筋筋焊接起来（焊焊缝长度应大大于接地线直直径的6倍）。使架架体良好接地地，就能达到到防雷的目的的。4、当升降架处于下下降状态时，架架体已处在楼楼顶避雷针的的伞形防雷区区内，故无需需在升降架上上再另设防雷雷装置。5、在每次升架前，必必须将升降架架架体和建筑筑物主体的连连接钢筋断开开，置于一边边，然后再进进行提升。提提升到位后，再再用连接圆钢钢筋把架体和和主体结构竖竖向钢筋焊接接起来。所有有连接均应焊焊接，焊缝长长度应大于接接地线直径的的6倍。质量、安全保证措措施从升降架的设计，到到升降架的组组装使用、拆拆除，始终贯贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想想，通过各种种检查、验收收手段达到施施工中的“无倾翻、无无下坠、无死死亡、无重伤伤”事故发生。质量保证措施经过数年的施工经经验及技术认认证，制定了了《导座式升升降架安全技技术操作规程程》用以保证证升降架的设设计、制造、使使用各个环节节的安全性、适适用性。在升降脚手架的组组装、使用中中，按照企业业标准及安全全技术操作规规程中，有针针对性的实行行各级、各阶阶段的检查、验验收制度：架体组装过程中，各各班组应认真真的自检、复复检，再申报报检验，项目目部联合验收收认可之后才才能使用。架子使用中主要在在以下三个阶阶段进行控制制验收：升降架的升降前验验收，验收合合格后，下达达升降许可证证，具体内容容见附件《升升降架每次升升（降）作业业前检查记录录》。升降过程的控制，升升降架的每次次升降，必须须设置现场总总指挥。升降完成后，必须须对架体再进进行一次全面面的检查，合合格后下达准准用证，具体体见附件《升升降架升（降降）完成后验验收交接记录录》。在现场技术服务管管理中实行合合同责任制，制制订具体的经经济奖惩制度度，签订合同同，责任落实实到人，做到到有章可循，有有合同可依。安全保证措施在实施架架子安装、升升降、拆除时时，应严格执执行《升降架架安全技术操操作规程》和和执行国家有有关安全施工工法规，本着着安全为主，质质量第一的原原则，作好安安全工作，重重点注意以下下事项：架子安装或拆除时时，操作人员员必须系好安安全带，指挥挥与吊车人员员应和架工密密切配合，以以防意外发生生。架子升降时，架子子上不得有除除架工以外的的其他人员，且且应清除架上上的杂物如模模板、钢筋等等。架子操作人员必须须经过专门的的培训，取得得合格证后方方可上岗。严禁酒后上架操作作。架子升降时倒链的的吊挂点应牢牢靠、稳固，每每次升降前应应取得升降许许可证后方可可升降。为防架子升降过程程中意外发生生，架子升降降前应检查摆摆针式防坠器器的摆针是否否灵活，摆针针弹簧是否正正常。应对现场施工人员员进行升降架架的正确使用用和维护的安安全教育，严严禁任意拆除除和损坏架体体结构或防护护设施，严禁禁超载使用，严严禁直接在架架子上将重物物吊放或吊离离。架子与建筑物之间间的护栏和支支撑物，不得得任意拆除，以以防意外发生生。架子升降过程中，架架子上的物品品均应清除，除除操作人员外外，其他人员员必须全部撤撤离。不允许许夜间进行架架子升降操作作。施工过程中，应经经常对架体、配配件等承重构构件进行检查查，如出现锈锈蚀严重，焊焊缝异常等情情况，应及时时作出处理。升降完成后应立即即对该组架进进行检查验收收，经检查验验收取得准用用证后方可使使用。架上高空作业人员员必须佩带安安全带和工具具包，以防坠坠人坠物。施工过程应建立严严格检查制度度，班前班后后及风雨之后后等均应有专专人按制度进进行认真检查查。所有施工人员应遵遵守升降架安安全操作规程程，若某工种种人员在作业业中不按升降降架安全操作作规程或高空空作业有关规规定而作业所所引起意外事事故，均由其其所属分包单单位或违章者者自行负责承承担相应责任任。升降架的事故防范范及应急预案案为加强对突发安全全事故处理的的综合指挥能能力，提高紧紧急救援反应应速度和协调调水平，确保保迅速有效地地处理各类突突发安全事故故，将突发安全全事故对人员员、财产和环环境造成的损损失降至最小小程度，最大大限度地保障障工人的生命财财产安全，工工地的实际情况，特制定本应急预案。应急预案适用范围围因质量缺陷而引起的的突发安全事事故：葫芦断链、升降架构配配件焊缝开裂裂、破坏等。因人为因素而引起起的突发安全全事故：高空坠物、触电、机械械损伤、人员坠落、火火灾等。因社会对抗和冲突突而引发的突突发安全事故故：罢工、刑刑事案件等。实施原则对突发安全事故的的处理，由公公司统一指挥挥协调相关部部门，保证对对突发安全事事故的有效控控制和快速处处置。将事前预防与事后后应急有机结结合，按照突突发安全事故故应急处理时时的要求，把把应急管理的的各项工作落落实在日常管管理之中，提提高安全防范水平平。严格执行国家有关关法律法规，根根据突发安全全事故发生的的具体情况实实行预警，对对突发安全事事故的报告、控控制实施依法法管理和处置置。发生突发安全事故故充分利用和和发挥现有资资源作用，对对已有的各类类应急指挥机机构、人员、设设备、物资、信信息、工作方方式进行资源源整合，保证证实现公司的统一指指挥和调度。建立预警和处置突突发安全事故故的快速反应应机制，保证证人力、物力力、财力的储储备，一旦出出现危机，确确保发现、报报告、指挥、处处置等环节的的紧密衔接，及及时应对。突发安全事故应急急处理措施因质量缺陷而引起的的突发安全事事故应急处理理措施：升降架升降时葫芦芦断链，造成成升降架局部部下坠由于升降架有可靠靠的防坠装置置，升降架最最多下坠2000mm。该该突发安全事故故发生后，所所有电动葫芦芦立即停机。一一部分操作人人员立即安装装该榀及与之之相临的升降降架的定位扣扣件，另一部部分操作人员员立即利用备备用的电动葫葫芦更换断链链的电动葫芦芦。电动葫芦芦安装就位后后，调平升降降架，然后才才可进行升降降架的升降作作业。预防措施：每次升升降前对电动动葫芦进行全全面维护保养养，检查提升升环链的焊缝缝情况，发现现异常，立即即更换处理。升降架构配件焊缝缝开裂、破坏等升降架使用中应定定期进行外观观检查。发现现构配件焊缝缝开裂、破坏的，能能立即更换的的应该立即更更换，不能更更换的应加固固并焊接牢固固使之符合使使用要求。预防措施：升降架架构配件进场场前对构配件件进行全面检检查，合格后后方可使用，升升降架每次升升降前后应该该对升降架构构配件进行全全面的检查，发发现不合格的的构件应该立立即更换或整整修直到合格格。因人为因素而引起的的突发安全事事故应急处理理措施：人员坠落、高空坠坠物而造成的的人员伤亡事事故首先将伤员立即送送往医院或打打医院120急救，并保保护好现场，接接受事故调查查，同时上报报公司安委会会。事故处理理必须按照“四不放过原原则”来处理。预防措施：每次升升降前后对升升降架的安全全防护措施进进行全面检查查并专人负责责，对升降架架操作人员和和其他工种进进行相应的安安全技术交底底，促使相关关操作人员依依照施工安全全操作规程施施工。触电、机械损伤而而造成的人员员伤亡事故当事人或发现人应应立即切断电电源、停机，来来不及断电时时可用绝缘体体挑开电线，立立即送往医院院或打120急救，并保保护好现场，接接受事故调查查，同时上报报公司安委会会。事故处理理必须按照“四不放过原原则”来处理。预防措施：每次升升降前后对电电气的安全防防护措施进行行全面检查并并专人负责，对对升降架操作作人员进行安安全技术交底底。因社会对抗和冲突突而引发的突突发安全事故故：罢工、刑刑事案件等。以非正当理由罢工工的，立即从从其他工地调调入升降架操操作工人进入入工地施工，以以正当理由罢罢工的，公司司立即解决，并并促使工人停停止罢工。当