广东某附着式整体提升式脚手架施工方案

中建****局科学技术奖资料附着式整体提升式脚手架施工方案中国建筑****工程局有限公司广州公司二零零玖年贰月目录HYPERLINK\l"_Toc221503210"目录-1-HYPERLINK\l"_Toc221503211"一、编制依据-4-HYPERLINK\l"_Toc221503212"二、工程概况-4-HYPERLINK\l"_Toc221503213"2.1DM-1型导轨框架式附着式提升式脚手架简介-6-HYPERLINK\l"_Toc221503214"支架系统-6-HYPERLINK\l"_Toc221503215"2.1.2竖向框架和水平框架系统-7-HYPERLINK\l"_Toc221503216"附着导向和卸荷系统-7-HYPERLINK\l"_Toc221503217"2.1.4动力提升系统-7-HYPERLINK\l"_Toc221503218"防坠系统-7-HYPERLINK\l"_Toc221503219"2.1.6荷载同步控制系统-8-HYPERLINK\l"_Toc221503220"2.1.7施工防护系统-8-HYPERLINK\l"_Toc221503221"三、DM-01型导轨框架式附着式提升式脚手架结构特点-8-HYPERLINK\l"_Toc221503222"四、施工组织策划-9-HYPERLINK\l"_Toc221503223"4.1技术准备-9-HYPERLINK\l"_Toc221503224"4.2施工组织领导机构-9-HYPERLINK\l"_Toc221503225"4.3施工队伍配备-10-HYPERLINK\l"_Toc221503226"4.4材料机具计划及要求-11-HYPERLINK\l"_Toc221503227"五、方案设计-12-HYPERLINK\l"_Toc221503228"5.1架体剪刀撑搭设-14-HYPERLINK\l"_Toc221503229"5.2塔楼四个角部的架体处理-14-HYPERLINK\l"_Toc221503230"5.3脚手架防护标准-17-HYPERLINK\l"_Toc221503231"5.4料台搭设方案-19-HYPERLINK\l"_Toc221503232"5.5人行梯步方案-19-HYPERLINK\l"_Toc221503233"5.6预埋件的设置-20-HYPERLINK\l"_Toc221503234"5.7附着式提升式脚手架的搭设与安装步骤-20-HYPERLINK\l"_Toc221503235"5.8附着式提升式脚手架的高空拆除-21-HYPERLINK\l"_Toc221503236"六.爬升施工流程-23-HYPERLINK\l"_Toc221503237"6.1附着式提升式脚手架爬升施工工艺流程-23-HYPERLINK\l"_Toc221503238"6.2与施工进度和装修配合-23-HYPERLINK\l"_Toc221503239"七、质量保证措施-23-HYPERLINK\l"_Toc221503240"八、安全保证措施-24-HYPERLINK\l"_Toc221503241"8.1安全保证体系-24-HYPERLINK\l"_Toc221503242"8.2安全防护措施要点-24-HYPERLINK\l"_Toc221503243"8.3防火消防措施-24-HYPERLINK\l"_Toc221503244"8.4防雷雨台风措施-25-HYPERLINK\l"_Toc221503245"8.5附着式提升式脚手架使用安全注意事项-25-HYPERLINK\l"_Toc221503246"九、管理制度-25-HYPERLINK\l"_Toc221503247"9.1安全检查制度-25-HYPERLINK\l"_Toc221503248"9.2保养制度-26-HYPERLINK\l"_Toc221503249"9.3附着式提升式脚手架升降检查记录表-26-HYPERLINK\l"_Toc221503250"十、补充事宜-27-HYPERLINK\l"_Toc221503251"十一、计算书-29-HYPERLINK\l"_Toc221503252"11.1计算书名词含义-29-HYPERLINK\l"_Toc221503253"11.2荷载规定和计算系数-29-HYPERLINK\l"_Toc221503254"11.3DM-01型导轨框架式附着式结构分类及特点-30-HYPERLINK\l"_Toc221503255"11.4荷载标准值计算-31-HYPERLINK\l"_Toc221503256"11.5水平支承框架计算-34-HYPERLINK\l"_Toc221503257"11.6竖向主框架计算-43-HYPERLINK\l"_Toc221503258"11.7防坠圆钢和连墙螺栓验算-46-HYPERLINK\l"_Toc221503259"11.8提升挂座和防坠挂座的计算-47-HYPERLINK\l"_Toc221503260"11.9附着支承装置计算-49-一、编制依据1.1****大厦塔楼结构施工图；1.2《导轨框架式附着式提升式脚手架操作规程》；1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；二、工程概况本工程位于****大道与****路交汇处，总建筑面积141421平方米，由塔楼、副楼、裙楼组成，其中塔楼共四十二层，建筑高度173.65米，五层以上为标准层，层高4米。图2-1塔楼平面图图2-2塔楼立面图塔楼标准层外立面比较统一，项目部结合本工程的实际情况、工期以及经济要求，决定塔楼标准层的外立面防护采用附着式提升式脚手架。通过多家附着式提升式脚手架施工单位的比较，选择了DM-1型导轨框架式附着式提升式脚手架，详见表1-1。表2-1DM-01型导轨框架式附着升降脚手架产品主要技术指标一览表序号分项单位主要指标说明1架体宽度m0.8根据需要调整2架体高度m17.5米；覆盖盖4.5层楼高3支承跨度m≤8.04架体步高m2.05架体悬挑长度m≤36架体自重t平均每点位：2--2.57操作层距墙距离mm≤2008允许施工荷载2×3kN/mm29架体升降时间小时1.5-2小时//栋/层10提升机功率w500-75011提升速度mm/min120-20012提升机额定吨位t5链长5-10m13预埋水平偏差mm3014一次升降层数1层2.1DM-1型导轨框架式附着式提升式脚手架简介DM-01型导轨框架式附着式提升式脚手架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用4层脚手架，利用爬升机构实现分片升降。它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、荷载同步控制系统、施工防护系统共七部分组成。目前，DM-01型导轨框架式附着式提升式脚手架技术在国内、外处于领先地位，完全满足《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的有关要求。其产品主要系统说明如下：2.1.1支架系统支架部分由φ48钢管和扣件搭设而成，架体走道宽度0.8米；架体高度覆盖4.5个楼层；架体步高2.0米,立杆间距1.5米；外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚性。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。2.1.2竖向框架和水平框架系统竖向框架根据有关要求，采用桁架构造，由外立杆、横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。其中内外立杆采用φ48钢管、横斜杆采用φ48钢管。螺栓采用M20×40型。水平框架采用桁架构造，框架采用φ48钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用φ48钢管，根据跨度大小选定。螺栓采用M20×40型。水平框架以竖向框架为承力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与支架系统钢管联接。2.1.3附着导向和卸荷系统该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨，覆盖四个楼层。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨，导轮组与导向架组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防外倾作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过销轴固接后座于导向件上，将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构。2.1.4动力提升系统该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向框架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载10t。2.1.5防坠系统该系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧，包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内，箱中带有两个带角度的斜板，用来限制制动滚轴的运动方向，制动滚轴上连结导向框，制动滚轴由导向框控制上下运动，导向框受导向杆约束，可沿导向杆上下滑动，导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起，制动箱体中心穿过防坠圆钢，当提升机预紧后，拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移，两个制动滚轴间距加大，由抱紧圆钢状态变为离开圆钢，架体可正常升降，这时压簧被挤压，在升降动力失效后，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起，带动导向框并进而带动制动滚轴上移，制动滚轴靠紧圆钢，由于制动滚轴的运动受斜板的约束，制动滚轴紧紧抱住圆钢，从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。详见图2-3图2-3防坠装置示意图2.1.6荷载同步控制系统该系统由中央检测显示仪、中间站、载荷传感器、九芯线、三芯线组成。中央检测显示仪为单板计算机，可同时监视、分析40个提升机位的载荷状况，一旦机位载荷超出预设范围，发生欠载或超载现象，中央检测显示仪可发出声光报警信号、指示故障地址、切断动力电源，待故障排除后方可继续使用；中继站可中转来自中央检测显示仪与载荷传感器的信息，并简化信号传输线路；载荷传感器可将机位载荷转化为电信号；九芯线、三芯线用于各电子装置间的电信号传输。2.1.7施工防护系统该施工防护系统由安全网、脚手走道板、扶手杆、内挡密封翻板等构成。严格按照JGJ59-99要求标准和双排满搭脚手架防护标准执行。三、DM-01型导轨框架式附着式提升式脚手架结构特点3.1本提升式脚手架导轨设计成桁架构造，刚度大，大大减小了导轨受力后的弯曲程度，其导向性能和传力性能得到加强。3.2本提升式脚手架导轨与竖向框架形成一体，形成双桁架并联结构，使得竖向框架刚度和承力性能增强。3.3导轨与架体一起升降，减少了周转导轨工序；消除了周转工作的施工安全危险。3.4导轨上每100mm冲有安装孔并标有数字，沿竖向布置，可随时进行目识监测升降同步性工作。3.5每个提升点位上安装有三个卸荷限位锁，架体施工荷载通过三个卸荷限位锁传递到楼层上，多楼层分担承力，避免了单层集中承载对建筑结构的破坏。3.6每一点位上安有四个卸荷导向件，均可独立承受水平和竖向荷载，且这四个独立卸荷导向件任意一个失效，架体均不会发生坠滑和倾翻。3.7防坠装置与导向系统和提升系统分离设计，相互独立，独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构。解决了大部分类型附着式提升式脚手架设计的各系统功能串联问题，即一个系统功能失效进而影响其它系统功能正常发挥作用，更大程度上增强了架体的安全性能。防坠装置极易检查发现故障，便于及时维修保养，确保防坠性能。3.8提升系统与防坠装置、导向系统分离设计，相互独立。提升葫芦通过挂座和穿墙螺栓直接吊于建筑物上，传力简捷明确。解决了各系统间功能制约问题。四、施工组织策划4.1技术准备4.1.1熟悉施工图纸，详细了解结构细部尺寸，仔细对照建施与结施图纸，检查立面是否有悬挑突出部分或影响架体提升之障碍，仔细了解结构配筋，尽量避开窗洞，合理选择预埋件埋设位置。4.1.2熟悉施工平面布置，详细了解塔吊、电梯、井架等垂直运输机械的平面布置，详细了解施工现场的平面布置，依此确定附着式提升式脚手架平面布置及方案设计。4.1.3技术交底与培训作业班组进场后应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、施工文明、劳动纪律教育培训。每道工序施工前附着式提升式脚手架技术负责人应编写详尽的施工技术交底书向架子班组交底，内容应包括作业标准、技术要点、安全要求等，并要求每人签字后存档。4.2施工组织领导机构本导轨框架式附着式提升式脚手架是一项全新的施工工艺，各级领导及技术、质量安全人员必须认真对待，严格把关，消除隐患。根据本工程进度快、防护标准高、内档防护量大的特点，安排有多年施工安全管理经验的技术人员作为现场负责人，并设安全负责人一名以加强安全管理。其领导机构如图4-14-1附着式提升式脚手架施工组织领导小组项目经理部项目经理部专业公司项目外架工长专业公司现场工长附着式提升式脚手架工程部脚手架施工队附着式提升式脚手架施工领导小组负责组织附着式提升式脚手架施工班组人员认真学习DM-01型导轨框架式附着式提升式脚手架的操作规程、建筑施工安全操作规程、技术安全交底、施工组织设计方案。技术负责人协助班组制订作业计划，负责附着式提升式脚手架的定期检查、维护、保养工作，负责工人的技术培训、安全质量教育等工作。4.3施工队伍配备为确保安全和进度，计划在搭设架体阶段，安排1个独立班组，施工队员12人。班组要求熟练附着式提升式脚手架工人不少于8名，正副班长各一名，兼职安全员一名，搭架期间普工和木工两名，电工一名，详见表4-1。表4-1施工管理人员计划表序号职务职称人数职务范围1总负责工程师1全面负责整体施工工组织安排，落落实。2技术主管工程师1负责架体施工过程程中的技术方方案变更和施施工监督。3安全员技术员1全面负责脚手架施施工过程中的的安全检查4现场工长技术员1负责组织施工队生生产、劳力调调配、材料协协调、方案落落实5班组长2带领班组成员具体体落实施工任任务。6提升操作工持证8负责爬升机构安装装、架体升降降操作。7普工2负责架体和爬升机机构的维护保保养。8木工2负责架体脚手板铺铺设、预埋。9电工持证1负责附着式提升式式脚手架电控控系统安装4.4材料机具计划及要求项目技术负责人依据附着式提升式脚手架平面布置图，编制所需材料计划清单、零配件计划清单，经主管领导批准后，组织生产及订货，保质保量交付用户使用，满足施工要求。具体计划清单包含爬升机构及零部件计划清单、主框架及零部件计划清单、动力机械计划清单、电控系统计划清单、施工机具计划清单、钢管扣件计划清单、防护材料及铁线铁钉等辅料计划清单。材料质量要求：凡是架体专用设备及零配件必须经过检修确保达到使用标准；架体安全网和平兜网等防护用品必须有合格证；扣件必须经过清洗、坏丝螺栓螺母必须更换；钢管必须经过除锈刷漆；附着式提升式脚手架用走道板使用的木模板必须确保强度，木模板的规格尺寸不得小于1200×300；严禁使用零小废料拼接；架体用内挡翻板宽度方向严禁拼接，以确保承力强度，长度不得小于1000。施工机具必须具备出厂合格证并经过检修，漏电保护灵敏有效。表4-2动力系统和爬升机构材料计划序号名称规格数量单位备注1提升底座标准31套2提升挂座标准31套3卸荷导向件标准件4导轨下节上节3131根5限位锁标准93件6垫板100×100××1093块7螺栓、母、垫M20×40279套8电动葫芦5T×8M31台9挂钩钢丝绳6×19×Φ15.55×3米31根10防坠钢丝绳6×37Φ26×9米米31根11绳卡Y2231个12水平承力架62套13电控柜2台表4-3支架及防护用材料计划表序号名称规格数量单位备注1Φ48钢管3-6米约50吨刷红丹漆无弯曲2Φ48钢管0.95-1.55米约10吨3十字扣标准约11000个经过维修保养；无无滑丝现象4转扣标准约2500个5对接扣标准约5000个6密目绿网1.8*6米M2有证7白兜网1.0*6米300M28铁线50KG捆安全网9铁钉长3厘米以上10KG铺脚手板10走道板每块模板规格12200*3000以上20M2无腐蚀11内挡钢丝网1800*6米500M2无腐蚀12木方50*100*11200300根无腐蚀13其它满架用料另提略14料台10#槽钢4个15钢丝绳15#1200米16绳卡15#31个五、方案设计根据塔楼标准层结构平面布置图和有关立面图，设计31套提升机构。附着式提升式脚手架具体分片位置根据现场施工情况作适当调整,提升均采用电动方式。架体最底一步使用符合建设部标准的水平支撑框架，提升点处使用竖向主框架，架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.8米，架体总高度17.0米,计8步双排架1步单排架,最底步架高1.8米,第2-8步架每步高2米,单排架1.2米，覆盖4.5个标准层；立杆间最大水平间距1.80米，最大步距1.90米；点位最大跨度6米,支架离墙距离初定0.45-0.90米。主体结构施工阶段,内档较大处采用钢管内挑至小于0.30米；装修施工阶段架体内档以满足施工工艺需要为标准.详见图5-1、5-2。图5-1附着式提升式脚手架平面布置图图5-2附着式提升式脚手架立面图5.1架体剪刀撑搭设架体只需搭设外排剪刀撑,自架体最底部满搭到双排架顶,斜杆角度45。-60。，斜杆间距不超过4根立杆，钢管搭接不小于70cm，双扣件连接。5.2塔楼四个角部的架体处理本工程标准层在四角每三层都设置了阳光交流厅，即在四个角部每三层结构中就有两层结构内收，为了保证四个角部的附着式提升脚手架的完整性，在结构四个角部内收部位(机位号8#、16#、25#、30#)措施：采用双10#标准槽钢做为特制钢梁，采用19.5钢丝绳斜拉到内收结构边梁上，形成三角受力体系，依此作为架体提升状态和架体使用状态下点位重力的承力体系，详见图5-3、5-4、5-5、5-6。图5-3附着式提升式脚手架在塔楼四个内收角部的平面布置示意图图5-4附着式提升式脚手架在塔楼四个内收角部的立面图图5-5附着式提升式脚手架在塔楼四个内收角部的立面图5-6附着式提升式脚手架在塔楼四个内收角部的立面大样图5.3脚手架防护标准5.3.1每步架体外排及端部均设扶手杆，材质为钢管；每步架体外排挂密目安全网，架体内挡空隙距离要求控制在0.20-0.40米,并且保证架体升降、支模和装饰需要。5.3.3架体走道板最底一步用木模板铺设，其余各步采用钢笆或竹串片铺设。架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网兜底以避免碎小杂物坠落，详见图5-7。图5-7附着式提升式脚手架安全防护示意图5.3.4架体内挡封闭采用两层内木质翻板方案。两层翻板设于最底一步及第四步。翻板与走道板搭接不少于10公分，与结构搭接不少于15公分；翻板与走道板连接采用多股铁线连接，并于翻板上端设置保险拉线钩，当架体升降时翻板掀起后，用拉线钩将翻板钩挂在架体内排立杆上；5.3.5片架间防护。脚手架间断片处要求内排用密目网封闭并加短钢管连接加固；爬升架体与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。5.3.6附着式提升式脚手架的踢脚板。作为附着式提升式脚手架的安全醒目标志的挡脚板兼标志板,高度18cm,红白各50cm间隔在第1、3、5、7、9步安全网外侧设置。材料采用模板加工而成。5.4料台搭设方案出料平台搭设在架体第二步，设于两提升点之间，两料台水平距离以中间不少于三个提升点为标准。料台最大尺寸为3.6米×2.5米,料台扶手高1.8米,料台上铺木模板及踢脚板。料台支架采用10号槽钢和钢管焊接,并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台最大限重为800kg。详见图5-8。图5-8附着式提升式脚手架出料平台示意图5.5人行梯步方案附着式提升式脚手架的人行梯步设置一个，配合施工电梯最高升位楼层尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20cm×30cm，每一步架设一个停歇平台。梯步用木模板铺设。5.6预埋件的设置5.6.1质量要求预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于20mm，标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。5.6.2预埋件用内径Ф35塑料管制作套管长度为墙或梁厚加10CM，根据平面布置图，确定套管位置。5.6.3第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置和相对其最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保预埋孔位置准确。5.7附着式提升式脚手架的搭设与安装步骤安装提升底座按照附着式提升式脚手架的平面图将底座摆放就位，滑轮组件应与建筑物外墙切线平行，并且严格控制立杆离墙距离，提升底座的立杆中心应与导向件预埋孔中心对齐，偏差不大于10mm。5.7.2水平桁架的安装安装步骤如下：下下节导轨和外外立杆定位→水平框架→兜底安全网→脚手板→踢脚板。5.7.3支架架安装所用材料必须经过过检查合格；；立杆和大横横杆接头必须须错开在两步步（跨）内；；将架体支架全全高垂直度偏偏差控制200mm内，大大横杆水平度度每10延米高差控控制在10mmm内；水平平高差总累计计控制在200mm内；步步高19000mm，跨距距不大于18800mm；；支架搭设应应随结构施工工及时进行刚刚性拉接，确确保支架整体体上不变形、不不倾斜。5.7.4随着着支架安装同同时，安装上上节导轨、穿穿墙螺栓、卸卸荷导向件、限限位锁、等爬爬升机构部件件。5.7.5搭设设剪刀撑外排剪刀撑搭设应应自架体转角处水水平桁架底端端开始，倾角角45度-60度，搭设到到双排支架顶顶，剪刀撑搭搭接不少于770cm，接接头处不少于于两个扣件；；剪刀撑钢管管应与每个立立杆扣接，同同方向剪刀撑撑倾角相同；；内排剪刀撑撑自提升点处处滑轮组件立立杆开始，倾倾角45度-60度，与相邻邻提升点位主主框架扣接即即可。5.7.6电控控及动力系统统安装5.7.6.1控按钮和电电缆安装在第第三步架体上上，配电系统统采用三相五五线制；电缆缆装入Ф20PVC管内并用橡橡胶拉条系于于外排大横杆杆上。控柜必须设有接零零、漏电、错错断相保护措措施；并设有有电源显示灯灯。5.7.6.3电动提升机:采用分片电电动提升方式式。葫芦数量量配备应满足足施工进度要要求。葫芦使使用前应进行行了检查和维维修保养，同同步升降误差差不得大于330mm。图5-9动力系统统电气原理图图5.8附着式提提升式脚手架架的高空拆除除5.8.1施工工组织及要求求5.8.1.1认真进行现现场实地考察察，准确测量量附着式提升式式脚手架的拆拆除范围。对拆架班组进行现现场交底，明明确拆除范围围、施工顺序序、安全注意意要点。遵守高空拆搭安全全要求。人员员要做到：持证上岗，佩戴安安全带和安全全帽；统一指挥，拆传架架料拿稳接牢牢，严禁抛扔扔；分工明确，责任到到人。严格按照施工工序序作业，具体体分以下几步步：整个施工过程中地地面应设置安安全警戒线，警警戒范围为当当日上午或下下午计划待拆拆区域正下方方以外5~10米范围及塔吊吊吊运区域，设设专人看守，防防止非工作人人员进入拆卸卸区范围，确确保安全。认真清理架体上的的一切杂物垃垃圾，并且楼楼层周边已按按要求作围栏栏，围栏安全全网可暂不张张拉，不碍拆拆卸排栅时操操作。将导轨以上悬臂的的三步架体自自上而下逐步步拆除脚手板板和安全网，清清理架体并用用施工电梯转转到地面。将三步架体自上而而下逐步拆除除架体大小横横杆和立杆，并并及时通过塔塔吊吊运到地地面，在架体体拆除过程中中为避免扣件件坠落，扣件件与其扣接的的钢管不脱离离，运到地面面后再拆卸。拆除第六步防护材材料、架体和和第三根轨道道。拆除第五、四步防防护材料、架架体、第三个个附墙三角架架、第二根轨轨道。拆除第三、二步防防护材料、架架体。底层桁架采用分段段拆解节点，分分段吊运。每每次吊运一个个节点（约66米长桁架连同同下节导轨）；；先将吊机钢钢丝绳吊住待待吊桁架的两两端，使吊机机吃力但不需需吊起，操作作员将安全带带挂在楼层牢牢靠处，将待待吊桁架的两两端与相邻桁桁架的连接螺螺栓解除，再再将第二层附附墙三角架拆拆除，操作员员进入楼层，吊吊机起吊将桁桁架连同下节节导轨吊起，运运到地面指定定场地。5.8.2拆除除工期以项目指定时间为为期限；在确确保安全第一一前提下，组组织作业人员员进行拆除工工作，初步按按15个工作日计计划。5.8.3队伍伍组织和机械械配备根据同类项目高空空拆除经验，每每一拆除小组组设4人，架工和和杂工各两名名，现场总设设工长一名，安安全监督一名名。塔吊、电电梯随时配合合，及时将材材料一次性转转运到地面安安全场地拆解解。六.爬升施工流程6.1附着式提提升式脚手架架爬升施工工工艺流程表6-1附着式提提升式脚手架架提升流程图图预紧葫芦链预紧葫芦链卸下最底一个导向件和全部限位锁提升架体一层安装限位锁并将导向件安装到最上一个楼层将葫芦和防坠圆钢安装到上一层挂好葫芦并预紧循环提升6.2与施工进进度和装修配配合外架施工进度完全全按照主体施施工要求。每每片架每次升升降时间为20分钟，准备备工作约需20分钟；升降降时间尽量选选在木工和钢钢筋工非作业业阶段即在主主体混凝土灌灌注期间及放放线期间，架架体升降期间间其余工种必必须全部撤离离结构周边，杜杜绝落物伤人人；爬升可满满足结构主体体五天一层和和装修一天一一层的施工进进度需要；由由于爬升架体体内距墙20cm--40cm，可通过内内挑钢管根据据需要调整，完完全满足外装装修等工序对对附着式提升式式脚手架施工工的要求。七、质量保证措施施7.1负责附着式式提升式脚手手架施工管理理人员必须树树立高度责任任心，增强安安全意识，严严格按照操作作规程的要求求及标准进行行指导施工，杜杜绝不合格器器材的使用。7.2成立全面质质量管理施工工领导小组。坚坚持工序验收收制度。按照照以下程序落落实：业务培训业务培训工序交底工序施工班组自检工序验收工序整改项目部复检合格下一工序葫芦必须由专业生生产厂家提供供，具备产品品合格证。7.4加工零件件要严格按照照尺寸加工，预预埋件位置尺尺寸应按附着着式提升式脚脚手架提升点点数据档案中中所要求，做做到预埋位置置准确无误。7.5脚手架搭搭设必须按施施工图施工，严严格按设计及及验收规范验验收。八、安全保证措施施8.1安全保证证体系安全领导小组体系系项目经理工程部安全部主管工长安全员外架班组8.1.1严格格执行三级安项目经理工程部安全部主管工长安全员外架班组8.1.2各级级领导管理人人员要对职工工生命负责的的态度去严格格要求，严格格管理，认真真抓好安全工工作，搞好安安全设施。8.1.3架子班班组施工人员员必须持证上上岗，进入施施工现场的人人员必须戴安安全帽，系好好安全带。8.2安全防护护措施要点8.2.1严格按按照施工组织织设计和技术术交底要求组组织施工。8.2.2重点加加强架体内档档及翻板的使使用和维护；；8.2.3重点加加强架体提升升前、提升中中、提升后的的检查；8.2.4重点加加强料台使用用标准；8.2.5重点加加强满架与附附着式提升式式脚手架间隔隔的封闭；8.2.6重点加加强施工作业业人员安全劳劳动意识。8.2.7保持架架体清洁，无无杂物。架体立面用密目网网全封闭，避避免钢管、木木方窜出。8.3防火消防措措施8.3.1安全网网必须用符合合安全部门规规定的防火安安全网。8.3.2支架上上必须配备不不少于4台/栋的灭火安安全器材，成成立义务消防防队。8.4防雷雨台风风措施附着式提升式脚手手架架体必须须用一根细钢钢筋或铜线与与墙体中的主主钢筋搭接，以以便于架体避避雷。8.4.2雷雨天天气和六级以以上大风应停停止架上作业业。同时要安安装限位座、水水平支顶拉接接钢管等安全全装置，大风风过后要对架架上的脚手板板、安全网等等认真检查一一次。8.4.3本地区区雨季长，降降雨量大而且且又是雷雨和和台风袭扰的的地区，施工工期间，工地地应有专人负负责发布气象象资料，每天天通报全体施施工人员，以以便安排工作作和及时采取取措施。8.5附着式提升升式脚手架使使用安全注意意事项8.5.1严禁拆拆卸或损坏架架体用螺栓、螺螺母、钢丝绳绳、锁具卸扣扣、连墙挂板板、钢管支架架、电缆线等等零部件8.5.2严禁拆拆除或损坏架架体用防护网网、翻板、脚脚手板及踢脚脚板。8.5.3严禁利利用外附着式式提升式脚手手架用作支模模板架；8.5.4严禁利利用外附着式式提升式脚手手架用作垂直直运输工具。8.5.5各班组组应及时清理理本班组堆放放出在架体上上的杂物和垃垃圾。8.5.6在附着着式提升式脚脚手架上严禁禁集中堆放材材料和机具。架体升降过程中，除除附着式提升式式脚手架操作作员外，其他他人员禁止在在架体上或架体防护临边边作业。出料平台使用严格控制堆堆码荷载。九、管理制度9.1安全检查制制度9.1.1升降前前的检查9.1.1.1检检查所有扣件件、螺栓是否否扣紧。9.1.1.2检检查所有螺纹纹联结处是否否拧紧。9.1.1.3检检查所有障碍碍物是否拆除除、约束是否否解除。9.1.1.4检检查料台材料料、架体上材材料和机具是是否清理干净净。9.1.1.5检检查所有提升升点处导轨离离墙距离是否否符合提升点点数据档案。9.1.1.6检检查葫芦是否否挂好，链条条有无翻链、扭扭曲现象，防防坠钢丝绳是是否挂好、绷绷紧。9.1.1.7检检查电路系统统、漏电开关关性能是否符符合要求；主主电缆是否留留足长度。9.1.1.8检检查其他班组组人员是否撤撤离架体。9.1.2升降中中的检查9.1.2.1检检查各升降点点运动是否同同步。9.1.2.2检检查葫芦有无无误动作，链链条有无翻链链、扭曲现象象。9.1.2.3检检查提升机声声响是否异常常。9.1.2.4检检查导轨和导导向件有无异异常变形现象象。9.1.2.5检检查提升机与与架体、钩子子与架体有无无碰撞可能。9.1.2.6检检查支模木方方、钢管与架架体有无碰撞撞可能。9.1.3升降后后的检查9.1.3.1位位座位置是否否正确垫紧。9.1.3.2结结处是否拧紧紧。9.1.3.3处处导轨离墙距距离是否符合合提升点数据据档案。9.1.3.4离离有无变化，导导轨、支架有有无变形。9.1.3.5接接是否恢复妥妥当。9.2保养制度导轨框架式附着式式提升式脚手手架属于大型型建筑施工设设备，它与所所有设备一样样，需要定期期维修保养，其其保养的好坏坏程度直接影影响着架子的的爬升情况和和其使用寿命命，必须按照照制度严格执执行。9.2.1提升底底座穿入防坠坠圆钢后，用用彩条布将提提升底座进行行包扎封闭，以以免杂物掉入入。9.2.2导向件件的导轮和定定位螺栓表面面必须定期润润滑（一般每每隔一个月润润滑一次），外外露的螺纹表表面必须用帆帆布套或塑料料布包封，以以免杂物落在在其上。9.2.3施工期期间，每次浇浇注完混凝土土后，必须将将导轮表面的的杂物及时清清理，以便导导轮顺利运行行。9.2.4葫芦的的表面要用帆帆布或塑料布布包封，以免免杂物掉入，同同时葫芦的链链条要定期涂涂润滑油（一一般每周润滑滑一次），以以防链条生锈锈。9.2.5架上杂杂物必须安排排专人及时清清理。9.2.6工程竣竣工后，应将将架体上的所有有零件表面异异物彻底清除除干净，并重重新涂漆，将将已经损坏的的零件重新更更换，以便投投入下一工程程。9.3附着式提升升式脚手架升升降检查记录录表附着式提升式脚手手架升降前检检查记录表附着式提升式脚手手架升降过程程人员分工检检查记录表附着式提升式脚手手架升降后使使用检查交接接表十、补充事宜在塔楼四个角部的的模板拆除时时，存在临空空作业，施工工相当危险，如如图10-1图10-1如图10-1可示，当当拆除塔楼四四个角部的模模板支撑体系系时，模板、木木方及钢管很很容易从架体体底部的空隙隙流出，造成成危险。我们们的解决措施施：在塔楼四四个角部上从从架体底部结结构层满挂双双层钢丝网，模模板支撑体系系拆除后，再再拆除钢丝网网。如图10-2图10-2十一、计算书11.1计算书名名词含义11.1.1竖向向主框架用于承受脚手架上上的荷载并与与附着支承装装置连接，将将荷载传递到到建筑物结构构上的焊接及及螺栓联接而而成的竖向框框架。11.1.2水平平支承框架支承在两个相邻竖竖向主框架之之间，并将所所承受的架体体竖向荷载传传递给竖向主主框架的空间间桁架或框架架。11.1.3附着着支承装置附着在建筑结构上上与脚手架架架体连接，在在升降、使用用过程中，承承受脚手架架架体荷载的支支承结构。11.1.4支承承跨度相邻两竖向主框架架轴线之间的的水平距离。11.1.5脚手手架高度脚手架架体底面至至架体顶端，不不包括防护栏栏杆（围挡）高高度的距离。11.1.6防坠坠装置架体在升降和使用用过程中防止止脚手架架体体坠落的装置置。11.1.7防防倾装置在升降和使用过程程中，防止脚脚手架架体倾倾覆的装置。11.2荷载规定定和计算系数数11.2.1荷荷载规定11.2.1.11恒载：包括括搭设架体的的钢管和扣件件、竖向主框框架、水平支支承框架、作作业层脚手板板、安全网、轨轨道以及固定定于架体上的的设备等传给给附着支承点点的全部材料料、构配件、器器具的自重。11.2.1.22活荷载（施施工荷载）架体在工作状态下下，结构施工工时，按两层层荷载（每层层3ＫN／ｍ2）计算；装装修施工时，按按三层荷载（每每层2ｋN／ｍ2）计算；架架体在升降状状态下，施工工活荷载按每每层0.5ｋN／ｍ2计算。11.2.1.33风荷载风压标准值按照《编编制建筑施工工脚手架安全全技术标准的的统一规定》计计算确定。挡挡风面积按挡挡风材料、杆杆件的实际挡挡风面积计算算。11.2.2计算算系数11.2.2.11结构重要性性系数γo取0.9；动力力系数γd取1.05；11.2.2.22恒载分项系系数γG取1.2；活荷荷载分项系数数γQ取1.4；11.2.2.33组合风荷载载时的荷载组组合系数ψ取0.85；11.2.2.44荷载变化系系数γ1取1.3；γ2取2.0；11.2.2.55竖向主框架架和水平支承承框架压杆λ≤150拉拉杆λ≤300单一系数法复核时时，其安全系系数k值对于强度设计时：：k≥1.5；对于于稳定性设计计时：k≥2.011.2.3计算算方法与计算算依据11.2.3.11计算方法本《计算书》中“竖向主框架”、“水平支承框框架”、“附着支承装装置”等按照“概率极限状状态设计法”进行计算。按按承载极限状状态设计的荷荷载值取设计计值；按使用用极限设计的的承载值取标标准值。防坠坠装置、吊具具、索具按“容许应力设设计法”进行设计计计算，取强度度容许值。计算荷载的传递过过程架体荷载→水平支支承框架→竖向主框架→附着支承装装置→建筑结构有些安全措施是由由水平支承框框架直接传递递给建筑物或或者通过竖向向主框架直接接传递给建筑筑结构。11.2.3.22计算参考规规范及手册《建筑施工安全检检查标准》（JGJ59-99）、《附着升降脚手架管理暂行规定》、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）、《机械设计手册》、《起重机设计手册》。11.3DM--01型导轨轨框架式附着着式结构分类类及特点11.3.1架架体采用扣件式脚手架架杆件组装的的架体；11.3.2竖向向主框架和水水平支承框架架采用钢管及型钢定定型焊接加工工螺栓连接的的桁架或框架架；11.3.3爬爬升机构包括：附着支承装装置（预埋件件、穿墙螺栓栓、垫板、挂挂座、销轴、卸卸荷导向件）、提提升底座（包包含防坠装置置箱体）、防防倾及导向装装置（导轮组组及导轨）、承承重装置（限限位锁、防坠坠圆钢、以及及附着支承装装置）。11.3.4自身身提升设备电动葫芦、电控柜柜、电缆线、同同步性控制系系统。11.4荷载标标准值计算11.4.1计算算用荷载单元元模型的确定定选取架体支承跨度度为6.0米，脚脚手架高度按按8步双排，上上端外加一步步单排防护，综综合折算高度度按15.33米的一片架架体为荷载计计算单元。架架体内外排立立杆中心距为为0.75米，步步高为1.88米，均布立立杆柱距为11.8米。以以建筑物标准准层层高3.6米的立面设设计为基准.11.4.2风风荷载计算计算式:Wk==0.7μμs·μz·Wo式中:μz—风压高度变化系数数。按照田野野、乡村、丛丛林、丘陵以以及房屋比较较稀疏的中、小小城镇和大城城市郊区的BB类地面粗糙糙度采用。（高高度按2000米考虑）查查《建筑结构构荷载规范》表表6.2.11μz=2.611wo—基本本风压。依据据《建筑结构构荷载规范》中中全国基本风风压分布图，和和为适应北京京、广州、上上海、天津、西西安、重庆、成成都、南京、福福州、沈阳等等全国大中城城市使用，故故选取基本风风压为wo=0.55ｋN／ｍ2。μs—风荷载体型系数。按按照《编制建建筑施工脚手手架安全技术术标准的统一一规定》中，背背靠建筑物的的情况为“敞开框架和和开洞墙”附着升降脚脚手架外排为为密目安全网网全封闭，故故μs=1.3Φ，其中Φ为挡风系数数。Φ=An／AW，式式中:AN─挡风面积，AAW─迎风面积0.5××(1.8＋1.8)×0.0488＋1.8×1.8×0.4Φ=──────────────────────────=00.4261.8×1.8μs=1.3Φ=1..3×0.4266=0.55511.4.3风风荷载标准值值Wk=0.7μs·μμz·Wo=0.77×0.55×2.61×0.55==0.55ｋN／ｍ211.4.4脚脚手板自重计计算脚手板采用18ｍｍｍ厚的胶合合板，每50cm间距铺设50×1000×12000木方一条。架架体内排立杆杆离墙5000ｍｍ，脚手手板铺设时离离墙300ｍｍ，则则脚手板宽度度为:7500+5000-3300=950ｍｍｍ。脚手板的的自重标准值值为0.12ｋN／ｍ2，木方每条条重量为0.0422ｋN／条,①单层脚手板自重：：6.0ｍ×0.95ｍ×0.12ＫN／ｍ2+0.0442ｋN／条×14条=1.27ＫN②两层脚手板自重：：1.27ｋN×2层=2.554ｋN③三层脚手板自重：：1.27ｋN×3层=3.881ｋN④六层脚手板自重：：1.27ｋN×6层=7.622ｋN11.4.5挡挡脚板自重计计算在脚手板铺设层架架体的外排搭搭设180ｍｍ高高、18ｍｍ厚的的木板作为挡挡脚板。①单层自重：6.00ｍ×0.18ｍ×0.12ｋN／ｍ2=0.133ｋN②两层自重：0.113ｋN×2层=0.26ｋN③三层自重：0.113ｋN×3层=0.39ｋN④六层自重：0.113ｋN×6层=0.78ｋN11.4.6安安装于架体上上爬升机构自自重计算1个提升升底座(导轨重量列列在竖向主框框架重量内)1×0.222ｋN/个=0.22ｋN11.4.7电控控柜自重计算算按40门电控柜配置置1台计算:00.7ｋN11.4.8安全全网自重计算算外排架外侧面、脚脚手板下面铺铺设密目式安安全网，重量量系数为0..01ｋN／ｍ2。架体上安全网自重重：（16..2ｍ×6.0ｍ＋1.8ｍ×6.0ｍ×3层）×0.01ｋN／ｍ2=1.30ｋN11.4.9竖竖向主框架自自重计算参见竖向主框架图图纸重量计算算:序号名称数量(节)单重(ｋN)总重(ｋN)图号1主框架外立杆下节节10.360.36DkJ-09-001-002主框架外立杆上节节10.250.25DkJ-09-001-003主框架廊道杆80.0780.624DkJ-08-003-004主框架小横杆90.030.27DkJ-08-002-005导轨上下节11.631.63DkJ-04-000-00合计总重（ｋN）3.1311.4.10水平支承框框架自重计算算序号名称数量单重(ｋN)总重(ｋN)图号1小横杆H806根0.030.182支撑框架4片0.602.43螺栓M20×40022条0.00150.0337螺母M2022个0.000680.015合计总重（ｋN）2.6311.4.11脚手架架体体自重计算DM-01型导轨轨框架式附着着式提升式脚脚手架架体部部分采用钢管管扣件脚手架架，本《计算算书》引用钢钢管扣件式脚脚手架来统计计架体自重荷荷载。架体钢钢管规格采用用Φ48×3.5，重量量系数为0..0384ｋN／ｍ。11.4.11..1大横杆自重重计算按底步支撑框架以以上7步架计算统统计外排大横横杆22根；内排大大横杆7根；外排大横杆：6..0m/根×22根×0.03884ｋN／ｍ=5..07ｋN(包括护栏栏杆)内排大横杆：6..0m/根×7根×0.03884ｋN／ｍ=1..62ｋN11.4.11..2小横杆自重重计算1.3米/根×33根/层×8层×0.03884ｋN／ｍ=11.20ｋN11.4.11..3立杆自重计计算外排高度:16..2米－2.2米=14.00米内排高度:14..4－2.2米=12.2米其中2.2米为水水平支承框架架立杆平均高高度。（14.0米/根++12.2米/根）×3×0.03884ｋN／ｍ=3..02ｋN外排立杆自重：114米×3×0.03884ｋN／ｍ=1.61ｋN内排立杆自重：112.2米×3×0.03884ｋN／ｍ=1.441ｋN11.4.11..4外排剪刀撑撑自重计算::计算长度：下边LL1=9米／cos555°=15.669米；上边边L2=15.669米钢管自重：（155.69米＋＋15.699米）×2根×0.03884ｋN／ｍ=2.4ｋN11.4.11..5扣件自重计计算:扣件自重按0.0015ＫN/个计算:11.4.11..5.1大横杆用扣扣件:90个；外外排大横杆扣扣件：62个；内排排大横杆扣件件：28个11.4.11..5.2小横杆用扣扣件:2个/根×36根=72个11.4.11..5.3立杆用对接接扣件:3个/点×6点=18个11.4.11..5.4外侧剪刀撑撑用扣件:99个/根×2根＋7个/根×2根=32个外排扣件自重：（62+36+9+32）×0.015=2.09ｋN内排扣件自重：（28+36+9）×0.015=1.10ｋN合计自重:(900+72+118+32))个×0.015ｋN/个=3.18ｋN以上脚手架自重合合计：16..5ｋN11.4.12活荷载标准准值计算11.4.12..1使用工况下下，结构施工工时，按2层作业层3ｋN／ｍ2计算。6.0米×0.995米×2层×3ｋN／ｍ2=34..2ｋN装修施工时，按33层作业层2ｋN／ｍ2计算。6.0米米×0.95米×3层×2ｋN／ｍ2=34..2ｋN11.4.12..2升降工况下下，施工活荷荷载:按照作业层层0.5ｋN／ｍ2计算结构施工时：6..0米×0.95米×2层×0.5ｋN／ｍ2=5.7ｋN装修施工时：6..0米×0.95米×3层×0.5ｋN／ｍ2=8.555ｋN11.5水平支支承框架计算算11.5.1结结构说明水平支承框架为组组拼式框架，节节点连接采用用焊接和螺栓栓连接，上下下弦杆、斜腹腹杆、立杆及及短横杆采用用Φ48×3.5钢管，螺螺栓采用M220规格。水水平支承框架架两边与提升升点处的竖向向主框架采用用螺栓连接。11.5.2计计算说明11.5.2.11水平支承承框架计算其其承担的荷载载时，不包括括竖向主框架架自重荷载。架体荷载通过立杆杆传递给水平平支承框架，再再由水平支承承框架传递给给竖向主框架架、导轨、建建筑结构。将提升点处作为水水平支承框架架的支座进行行计算。架体的全部恒载以以及使用工况况结构施工时时的施工活荷荷载简化为作作用于水平支支承框架上弦弦的节点荷载载。水平支承框架自重重、一层脚手手板、挡脚板板自重和按升升降工况装修修时的一层施施工活荷载简简化为作用于于水平支承框框架下弦的节节点荷载。11.5.3荷载载计算11.5.3.11荷载计算方方法11.5.3.11.1分别计算水水平支承框架架外框架和内内框架的节点点荷载。11.5.3.11.2每层脚手板板的恒载和活活荷载作用于于外框架和内内框架的荷载载承受面积的的分配，根据据一端悬臂梁梁求支座反力力求得：∑MA=0；∑MB=0则：X内=0.9952／2／0.75==0.6022米；X外=0.3448米外框架节点荷载承承受面积的计计算宽度：XX外=0.3448米内框架节点荷载承承受面积的计计算宽度：XX内=0.6002米11.5.3.11.3按照导轨式式爬架使用工工况和升降工工况考虑内外外框架的节点点荷载。11.5.3.11.4架体上攀登登的施工人员员作为活荷载载计算。作用于上弦杆荷载载作用于上弦杆的节节点荷载包括括：两层脚手手板的施工荷荷载（3ｋN／ｍ2）和架体的的全部恒载。（不不包括水平支支承框架自重重）恒载标准值计算使用工况升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）外框架（ｋN）内框架ｋN脚手板六层3487.62×──=2.799506027.62×──=4.8339502.794.83挡脚板六层0.7800.960爬升机构00．2200．22电控柜0.700.70安全网1.3001.300架体自重11.614.8911.614.89合计17.189.9417.189.94节点恒载标准值4.302.494.302.49架体自重计算说明明：外框架：外排大横横杆+小横杆分配配自重+外排立杆+外排剪刀撑撑+外排扣件自自重348==5.077+1.2×───+1.61+2..4+22.09=11.661ｋN9550内框架：内排大横横杆+小横杆分配配自重+内排立杆+内排扣件自自重6602==1.622+1.2×───+1.41+1.110=4..89ｋN9550活荷载标准值计算算使用工况升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）外框架（ｋN）内框架（ｋN）施工活荷载34834.2×─=12.55395060234.2×─=21.6679503485.7×─==2.099506025.7×──==3.61950节点活荷载标准值值3.135.420.520.90作用于下弦杆荷载载作用于下弦杆的荷荷载包括：一一层脚手板、挡挡脚板自重以以及水平支承承框架自重。恒载标准值计算使用工况升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）外框架（ｋN）内框架ｋN脚手板一层3481.27×──=0.4779506021.27×──=0.8009500.470.80踢脚板一层0.1300.130水平支承框架12.63×──=1.32221.321.321.32合计1.922.121.922.12节点恒载标准值0.480.530.480.53活荷载标准值计算算升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）施工活荷载3482.85×───=1.0449506022.85×───=1.811950节点活荷载标准值值0.260.4511.5.4节点点荷载设计值值作用于上弦杆荷载载：使用工况外框架P使外上=γoγγd（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×4.30++1.4×3.13）=9.002（ｋN）使用工况内框架P使内上=γoγγd（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×2.49++1.4×5.42）=9.999（ｋN）升降工况外框架P升外上=γoγγd（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×4.30++1.4×0.52）=5.556（ｋN）11.5.4.44升降工况况内框架P升内上=γoγγd（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×2.49++1.4×0.90）=4.002（ｋN）作用于下弦杆荷载载：使用工况外框架P使外下=γoγγdγGGk=00.9×1.05×1.22×0.48=0.54（ｋN）使用工况内框架P使内下=γoγγdγGGk=00.9×1.05×1.22×0.53==0.600（ｋN）升降工况外框架P升外下=γoγγd（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×0.48++1.4×0.26）=0.889（ｋN）升降工况内框架P升内下=γoγγd。（γGGk+γQGQ）=0.99×1.05×（1.2×0.53++1.4×0.45）=1.220（ｋN）汇总节点荷载设计值使用工况升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）外框架（ｋN）内框架（ｋN）作用于上弦杆P使外上=9..02P使内上=9.999P升外上=5.556P升内上=4..02作用于下弦杆P使外下=0..54P使内下=0..60P升外下=0..89P升内下=1..2说明：由上述计算算可以看出，使使用工况下内内框架荷载最最大，因此，以以下计算选择择最不利的使使用工况内框框架进行验算算。节点荷载标准值使用工况升降工况外框架（ｋN）内框架（ｋN）外框架（ｋN）内框架（ｋN）恒载活载恒载活载恒载活载恒载活载作用于上弦杆4.303.132.495.424.300.522.490.90作用于下弦杆0.4800.5300.480.260.530.4511.5.5杆件件内力计算11.5.5.11结构尺寸以以及上弦杆节节点在单位集集中荷载系数数P=1作用下下的内力图p/2=0.55pp=1p==1pp=1`p/2=00.5FGG-1.9951.25HH0.651.25II0.651.25J-1.9551.25RA=21550011500150001500RB=2234315000NAG=(2－0..5)×───=11.95（－－）NAC=1.995×───=11.25（+）18002343180023443NDG=（1.955×───－1.0）×───=00.65（+）2343180001500NGH=（1.955+0.655）×───=11.66（-）234311.5.5.22下弦杆节点点在单位集中中荷载系数PP=1作用下下的内力图15001500150001500F00GHI0J0-1.995+0.65+1.0+0.65-1.99500+1.0A++1.25C++1.25D+1.225E+1.255BBRA=1.5pp=1p=1p=1RRB=1.5234331500NAG=1.5×────=11.95（－－）NAC=1.995×──=1..25（+）180002343180023433NDG=（1.955×──－1.0）×──=0..65（+）223431880015000NGH=（1.955+0.655）×──=1..66（-）2344311.5.6最最不利的杆件件内力组合由上述单位荷载内内力图可以看看出最危险的的受压杆件是是支座（提升升底座）处斜斜腹杆AG、BI和跨中部部位上弦杆GGH、HI，因此，只只验算此两种种杆件的强度度及稳定性即即可。由上述内、外框架架荷载设计值值的比较明显显看出，在使使用工况下，内内框架的节点点荷载设计值值最大，因此此，以下只验验算使用工况况下的内框架架。1.AG杆内力组组合设计值：NAG设设=1.95××9.99++1.95××0.60==20.665ｋN标准值：NAG标标=1.95×（2.49+5.42）+1.95××0.53==16.446ｋN2.GH杆内力组组合设计值：NGH设设=1.666×9.99++1.66××0.60==17.558ｋN标准值：NGH标标=1.666×（2.49+5.42）+1.95××0.53=14..01ｋN11.5.7最最不利杆件AAG和GH的强度及及稳定性验算算11.5.7.11材料特性参参数材料选用448钢管:截面积A=489ｍｍ2，抗弯截面面模量Wx=5080ｍｍ3，ix=15.8ｍｍ。11.5.7.22支座处斜腹腹杆AG的验算强度：NAG设206650σ=───=────==42.223N／ｍｍ2〈f=2055N／ｍｍ2AA489稳定性：计算长度：L=（18002+150002）1／2=23433ｍｍL2343λ=──=─────==148<<150ix15.8查《钢结构设计规规范》附表AA.1.1-1稳定系数：Ψ=0.4446NAAG设206650σ=───=───────=54..79N／ｍｍ2<f=2005N／ｍｍｍ2ΨA0..446×845.11安全系数：NAG标164600σ=───=────────=43.77N／ｍｍ2〈f=2055N／ｍｍ2ΨA0.4446×8445.1[σS]2440k=───=────=5.5＞2.0合格！σ43.711.5.7.33上弦跨中压压杆GH验算强度：NGH设设175800σ=───=────==35.995N／ｍｍ2〈f=2055N／ｍｍ2AA4889稳定性：计算长度度：L=11500ｍｍｍL15000λ=──=─────==95ix15.8查《冷弯薄壁型钢钢结构技术规规范》附表AA.1.1-1稳定系数：Ψ=0.6226NGGH设175800σ=───=────────=57.4N／ｍｍ2〈f=2055N／ｍｍ2ΨA0..626×489安全系数：NGH标140100σ=───=────────=45.777N／ｍｍｍ2〈f=2055N／ｍｍ2ΨA0..626×489[σS]2400k=───=────=5..24＞2.0合格！σ45.7711.5.8验验算杆件AGG配用螺栓的的抗剪强度在提升底座处，AAG杆配用1条M20螺栓。水水平支承框架架配用螺栓均均承受剪力，不不受轴向力。螺栓净截面积计算算：A1=π（17.2994／2）2=2334.9ｍｍｍ2A2=π（17.294／22）2=2334.9ｍｍｍ2螺栓抗剪力计算：：N1=234..9×130==305337NNAG设=225560NN〈N2=305337N安全系数：NAAG标=164600NNAG标166460τ=────==──────=70N／ｍｍ2〈fvb=130NN／ｍｍ2k=1.886>1.5511.5.9抗抗挤压计算AG杆连接钢板挤挤压强度计算算挤压面上的挤压力力设计值：PP=206550N挤压面的计算面积积：A1=d1×L=20×8=1600ｍｍ2（作用于支座连接接板）dd1：螺栓直径径；L：挤压作用用厚度挤压面的计算面积积：A2=d1×L=20×7=1400ｍｍ2（作用于AG杆）d11：螺杆直径径；L：挤压作用用厚度工作挤压应力：（选选用计算面积积较小者计算算）NAG设206550σ=───==─────=1477.5N／ｍｍ2〈fcb=3005N／ｍｍｍ2A2114011.5.10焊缝强度计计算提升底座处斜腹杆杆作用下的耳耳板焊缝计算算NN式式中：σf：垂直于焊焊缝长度的正正应力σf=───≤βffffwτf：沿焊缝方方向的剪应力力heelwβf：设计值增增大系数1..22NNhe：角焊缝有有效厚度0..7hf=0.7×5=3.55τf=───≤fffwlw：角焊缝缝计算长度heelw每条条焊缝实际长长度减10ｍｍffw：角焊缝强度设计计值18000α=arctg─────==50.22。15000NAG设=206550NNAGX=NAG设设×cosα=132188NNAGy=NAGG设×cos（90°-α）=158665NNNAGX132218σf=───=─────────=23.6N／ｍｍ2≤βfffw=1995.2N／／ｍｍ2heelw3..5×80×2NNAGy158865τf=───=─────────=28.3N／ｍｍ2≤ffw=1660N／ｍｍｍ2helw3.5×80×22综合作用：σf223.662（──）+τf2=（────）+28..32=34.33N／ｍｍ2≤ffwβf1.222=1160N／ｍｍｍ211.6竖向主主框架计算11.6.1结构构说明竖向主框架是由主主框架单元节节组装而成的的。单元节包包括主框架下下节、主框架架上节和主框框架加长节。每每一单元节均均是利用导轨轨立杆、外立立杆、小横杆杆、廊道斜杆杆、节点板和和M20螺栓连接而而成的定型框框架。根据具具体工程选用用主框架单元元节。每一单元节外排立立杆一根；内内排立杆两根根（导轨简化化为一根立杆杆），其中心心间距为0..25ｍ。竖竖向主框架的的内、外立杆杆中心距为00.75ｍ，大横杆杆的模数高度度（即安装后后的步高）为为1.8ｍ，竖竖向主框架的的上端防护栏栏杆高度1..5ｍ。竖向主框架单元节节之间的连接接采用同样的的连接方法。内内外排立杆采采用套接，利利用螺栓连接接的方法。11.6.2计算算说明竖向主框架杆件轴轴线在一个平平面内相交于于一点且承受受跨度为6.0ｍ的一榀架架体的荷载。在使用工况下，竖竖向主框架与与导向件有四四处附着，包包括上、下每每层一个导轮轮组即四个导导轮组和四道道限位锁；导导向件与每个个楼层均有一一根穿墙螺栓栓与结构附着着。在升降工况下，提提升电动葫芦芦承载，荷载载包括恒载和和作业层上00.5ＫN／ｍ2的施工荷载载。从荷载分析可知，竖竖向主框架承承担荷载在使使用工况下最最大，因此，着着重验算使用用工况下的强强度与稳定。根据《附着式升降降脚手架设计计和使用管理理办法》的规规定，使用工工况下，每层层应设附着支支承装置