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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc223689389"1.编制依据3HYPERLINK\l"_Toc223689390"2.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc223689391"3.施工程序(部署)4HYPERLINK\l"_Toc223689392"4.施工进度计划5HYPERLINK\l"_Toc223689393"4.1地下室施工进度计划横道图5HYPERLINK\l"_Toc223689395"5.项目经理部组织机构5HYPERLINK\l"_Toc223689396"6.施工准备6HYPERLINK\l"_Toc223689397"6.1现场准备6HYPERLINK\l"_Toc223689398"6.2技术准备6HYPERLINK\l"_Toc223689399"7.主要分项工程施工方法7HYPERLINK\l"_Toc223689400"7.1.测量放线7HYPERLINK\l"_Toc223689401"7.2地下室底板施工方案11HYPERLINK\l"_Toc223689402"7.3钢筋工程23HYPERLINK\l"_Toc223689403"7.4模板工程25HYPERLINK\l"_Toc223689404"7.5混凝土工程31HYPERLINK\l"_Toc223689405"7.6、地下室后浇带部位梁板临时支撑36HYPERLINK\l"_Toc223689406"7.7地下室防水36HYPERLINK\l"_Toc223689429"7.8土方回填48HYPERLINK\l"_Toc223689430"7.9雨季、台风季施工措施49HYPERLINK\l"_Toc223689431"8.重点、难点部位防裂及防渗漏措施51HYPERLINK\l"_Toc223689432"8.1防裂措施51HYPERLINK\l"_Toc223689433"8.2防渗漏措施51HYPERLINK\l"_Toc223689434"8.3后浇带施工技术与管理措施53HYPERLINK\l"_Toc223689435"8.4重点、难点部位施工方法注意事项56HYPERLINK\l"_Toc223689436"9.各项管理及保证措施599.1质量保证措施HYPERLINK\l"_Toc223689437"60HYPERLINK\l"_Toc223689437"9.2技术保证措施62HYPERLINK\l"_Toc223689438"9.2.1技术投入62HYPERLINK\l"_Toc223689439"9.3工期保证措施64HYPERLINK\l"_Toc223689440"9.4降低成本措施64HYPERLINK\l"_Toc223689441"9.5安全保证措施65HYPERLINK\l"_Toc223689442"9.6消防措施67HYPERLINK\l"_Toc223689443"9.7文明施工管理681.编制依据根据广东省*****处2007年12月25日提供的《“******”商住综合楼一期工程岩土勘察报告》广东省***设计公司(建施、结施)《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—2002)《建筑工程统一质量评定标准》(GBJ300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)《建筑分项工程施工工艺标准》《质量保证手册》《项目管理手册》《CI手册》2.工程概况***市***商业、住宅综合楼工程位于***市主干道****东侧,本工程建设单位为***市*****房地产开发有限公司,设计单位为****设计公司,监理单位为***工程监理有限公司,施工单位为****建筑工程总公司。本小区拟建住宅楼A1栋、A2栋、B1栋、B2栋、C1栋、C2栋、C3栋、D1栋为十八层;D3为栋十六层,D2栋为十七层,E栋为二十五层,双层地下室为大型地下车库,首层局部为商铺,上面为住宅,总建筑面积为96999平方米。本工程为连体式平战结合人防,平时座位汽车车库使用,是完全按车库的要求设计,并配设有小区水泵房、配电房等,地下车库暂时作为二等人员掩蔽所。地下车库为框剪全现浇结构二层地下结构,抗震措施按7度设计,剪力墙、框架抗震等级为Ш级,采用筏板与柱下独立基础。结构底板面标高为-8.6,地下室底板厚400~1200mm,顶板厚250mm、140mm、120mm,外墙厚300mm、250mm、400㎜,地下室所有砼均为商品混凝土,砼设计等级承台、基础拉梁、基础底板、顶梁板C30抗渗S8等级砼,剪力墙、水箱、水池为C30抗渗S6等级砼,因面积大,地下室施工范围内设有9道后浇带,将结构划分为10个施工块。本工程具有质量高、工期紧的特点,施工困难大,如何保证地下结构的施工质量及进度,将成为施工中的重中之重。下面对地下结构的施工流程、土方开挖、基坑支护及排水、外墙施工缝及对拉螺栓的止水措施等几项施工重难点进行重点分析及论述。3.施工程序(部署)+0.00以下部分是保证工程质量的关键。地下室层由车库、水池、配电房、等组成。为保证该工程地下室分部的工程质量,需科学地安排施工区域与施工程序。本工区按照设计后浇带分成10个施工流水段进行流水施工,地下室施工时需集中人力、物力进行加班加点的突击施工,尤其是土方开挖完成后,必须尽快完成基坑护坡及基底硬化排水施工,确保基底的质量和基坑的安全。施工流程图如下所示。地下室施工顺序如下:施工准备机械挖运土方至基底以上200mm标高人工挖土方至基底,基坑护坡支护及排水施工梁承台放线小型机械结合人工挖土方,基础承台地下锚杆施工地下室底板、地梁、承台侧壁支模地下室底板、地梁、承台垫层、防水层、保护层施工底板、承台钢筋绑扎、柱、墙插筋←水电预埋管穿插施工承台、底板、地梁浇注砼剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱支模剪力墙、柱浇砼顶板梁、板支模顶板梁、板钢盘绑扎顶板梁、板浇砼地下室外墙防水处理周边土方回填4.施工进度计划4.1地下室施工进度计划横道图见附图一、二、(略)5.项目经理部组织机构职务姓名性别职称备注项目经理男项目经理项目技术负责人男工程师质检员男助理工程师安全员男技术员土建施工员男助理工程师土建施工员男技术员土建施工员男技术员资料员男助理工程师试验员男技术员测量员男工程师机修班长男技术员6.施工准备6.1现场准备合理计划材料、机具堆放场地,组织材料和机具进场。同时项目部必须掌握第一手资料,有关工程方面的轴线、定位点以及地面标高基准点和地质勘察资料,要与有关部门联系,对各工区进行交底,再进行测量、定位、放线、并做好放线复核和验收手续。6.2技术准备1.熟悉施工图纸本工程开工前,公司技术负责人、技术组及项目部组织各专业技术人员认真熟悉施工图纸,及有关地质水文技术资料,对图纸中的疑问集中归类,反复核对,为图纸会审做好技术准备。2.编制施工方案设计图纸会审后,技术部门组织工程技术人员制定方案,要做到切实可行,符全规范要求的施工方案。本方案为****花园工程地下室施工方案。3.技术交底技术负责人分别向参加施工的人员进行全面的技术、安全交底,向他们阐明设计意图及本方案的总体构思,操作规程和方法,要求各施工人员对将要施工的工程心中有数,重要部分画出翻转样,以便工程能更有效、有组织、有秩序地进行。7.主要分项工程施工方法7.1.测量放线7.1.1目的要求为保证整个工程满足设计规范要求,正确按图施工。7.1.2依据国家工程测量规范***市******房地产开发有限公司建筑红线点建筑施工图纸7.1.3人员和仪器配备1人员配备根据施工管理工作的需要,在项目部的统一领导下,设置测量管理部门-测量组,测量组设测量主管工程师1人,测量工程师3人,测量工4人(高峰期),组织机构表如表1。测量检查组负责施工控制点的布设、检查各放线组的工作成果是否正确、现场施放主要控制轴线和水准标高、边坡和建筑物的变形监测。各放线组依据已施放出的主轴线负责各自责任区的所有放线工作。测量主管放线三组放线二组检查组放线一组放线三组放线二组检查组放线一组2仪器配备.全站仪1台(配套设备)光学经纬仪2台水准仪2台GPM3测微器1台(配铟钢尺)激光垂准仪1台现场测量施工用具若干7.1.4现场施工测量1在与业主现场交接完建筑红线点后,对建筑红线点的相互关系进行检查,无误后利用红线点布设现场施工用控制网点。施工用控制网分为外部控制网和内部控制网,外部控制网布设下图,其主要为首层和地下室测量放线和布设内部控制网用。2基坑变形监测基坑的变形监测由业主聘请的专业的测量技术人员负责监测。3验桩在与业主移交完施工现场后,依据施工控制点对已施工完毕的孔桩位置进行复测,将测量成果资料报业主和监理公司备案,如无误,进行下一步测量工序。7.1.5测量放线首层和地下室测量放线依据基坑四周的控制点采用外控法。在作业层首先由检查组将主要轴线投放于砼面或模板面上,再由放线组依据施工图上各构筑物与相应轴线间的相对尺寸将构筑物的结构边线弹出,在砼面上放线时,在放出构筑物结构边线的同时,还要弹出300mm的检查线,以便混凝土浇筑前模板、钢筋的检查和后续施工时利用。二层以上楼层测量放线采用内控法。首先在首层±0.00m混凝土浇筑完后布设内控点,二层以上楼层每层需在正对于内控点的垂直方向预留200*200的孔洞。每层在需放线时,先将内控点由首层或内控点转换层用天顶仪投于作业层面,然后依所投点放出本作业层的主要控制轴线,再由放线组施放构筑物的细部尺寸,如果在砼面放线,则应弹出相应构筑物的300mm检查线。在土建混凝土施工完,模板拆除后,在每层的柱、剪力墙、楼层側边缘混凝土面上分别弹出相应的轴线和对应板面的+1.00m标高线。供后续的装饰和安装工程用。水准控制高程不能逐层传递,以避免误差的累计。在±0.00m层混凝土柱拆模后,在建筑物四周柱子上分别测量出向上引测用水准高程点+0.50m。每层使用时用50m铟钢尺和拉力计分别引侧到施工作业面。在地下室施工时,每层标高用仪器从外控点高程引测下去。同内控点一样,水准高程控制点也需要转换层。根据施工具体情况,每施工810层设转换层(包括坐标点和水准点)。依据实际情况在此层将轴线和水准高程控制点调校一次,转换层上部各楼层的控制点分别由相应转换层引测。特殊部位如圆球面弧放线,因球面弧在施工过程中为变径弧,因此采用非常规放线法—三维坐标(X,Y,Z)放线法。以球面弧与混凝土板面第一次相交的平面为假定0.0m平面,以球面与⑤轴线交点为起算点a,依据施工图纸计算出此点的坐标(X,Y,Z),以a点为起点,以500mm为基本长度,在此平面分别向a点两侧分割圆弧,分别依据施工图纸计算出各分割点的坐标(X,Y,Z),再以垂直方向间隔500mm为分隔层分隔球面,以假定0.0m平面同样的方法分别计算出各分隔层面各分割点的相应坐标(X,Y,Z),然后将全站仪架设于相应的混凝土板面上,用全站仪分别施放出相应分割点的坐标。将各分割点相应连线,球面弧既成。测量放线的误差限差参照国家工程测量规范,施工中测量放线误差要求将严格按照规范技术指标执行。7.1.6建筑主体结构的沉降监测建筑主体的沉降成果分析是此建筑施工和使用过程中必不可少的重要组成部分,是分析此建筑物能否安全使用的重要依据。因此做好沉降观测和观测成果记录建筑施工中非常重要的一个环节。建筑物沉降监测点位的设置要依据其本身的荷载和其它方面(如风、雨等)的影响而定,由设计单位在建筑施工图纸上标识出,由施工单位依图预埋。在建筑物的周边地面不易沉降变形、点位不易被破坏的地方布设4—5个沉降观测起算原点,由业主提供的红线点高程利用NA2+GPM3采用四等闭合水准往返测量法按规范要求测出各点高程,呈报业主和监理公司复核批准后方可使用。在进行沉降观测时,同样采用四等闭合水准往返测量法,将建筑物四周的沉降观测起算原点和沉降观测点一起按照规范要求测量。沉降观测周期一般为每施工2层观测一次,将每次沉降观测数据计算整理、填表、绘图(包括点位图、观测导线网络图、沉降点沉降值与观测时间的曲线图),将整理成果呈报业主、监理公司、设计单位备案并请监理公司复核。如果观测成果中出现显著异常现象,应提出异常现象分析报告,同观测成果及时呈报业主、监理公司、设计单位,供其研究分析建筑物变形时参考。在工程竣工后,第一年每一季度观测一次,第二年不少于二次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。沉降稳定标准为半年沉降量不超过3毫米。7.1.7倾斜观测倾斜观测是对沉降观测的补充测量,当在沉降观测中出现异常现象,经分析并非沉降观测起算原点和沉降观测点的被破坏引起的,而是由于建筑物的地基不均勻沉降引起,此时即需进行倾斜观测。倾斜观测的测量选点是对倾斜观测成果进行分析的一个重要因素,直接影响倾斜观测的成功与否。在建筑物上选点要选在出现异常现象部位的正上方能代表建筑物明显特征的部位及建筑物的四个角有明显特征的部位,在地面的选点要保证与建筑物上的选点及相互间通视良好、不易被破坏的地方,因为受施工场地的限制,地面上所选的点位要远离建筑物。倾斜观测要与沉降观测同步进行。倾斜观测选用角度测量法如下图示3。A,B为在地面选定的已知点,在A点架设仪器,后视B点,测量M点(M点为在建筑物上选定的被观测点,N点为M点在建筑物0.00m平面的垂直投影点。)的角度α1(在坐标X轴方向的角度),记录第一次观测数据α1,以后每次观测的记录数据依次为α2、α3、α4、α5,已知A点和N点在地面的距离SAN,通过计算公式△x=SAN*tg(α-α1)计算出M点在X轴方向的每次观测偏差△x。再用同样的方法通过观测计算出M点在Y轴方向的每次观测偏差△y,通过公式△=(△x2+△y2)1/2计算出M点的整体偏差。利用同M点一样的测量方法,分别通过观测计算出在建筑物上所选各点的倾斜观测的偏差值。将观测成果记录、填表、绘图,呈报业主和监理公司检测、备案。MM3B4aN3B4aN4A4A7.1.8应提交的资料仪器设备的鉴定证书控制点布设的成果资料桩位检测资料建筑施工过程中的结构定位放线沉降监测成果资料7.2地下室底板施工方案7.2.1工艺流程承台及地梁部位土方开挖承台及地梁底垫层放承台及地梁砖胎模边线砌筑桩承台及地梁砖胎模底板底土方回填底板底混凝土垫层底板侧边砖胎模砌筑及砖胎模内侧抹灰底板底防水底板防水保护层承台、地梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎后浇带钢丝网模板及外墙翻口模板支设底板混凝土浇筑7.2.2砖胎膜施工7.2.2.1土方开挖1)基坑现状:目前的基坑是开挖完毕,基坑现状为:基坑底面积约4670m2,底标高约-8.6m(相对于0.00,以下同)。基坑底周边及基坑底面已布置了排水沟,周边排水沟未连通;基坑顶四周布置了环向排水沟,基坑下的地下水经坑底排水沟汇集到集水井中抽排至坑顶排水沟排入市政管网。基坑底在桩基施工工期间已做了了混凝土垫层层,但在下一一步的基槽开开挖过程中,这这些垫层将全全部被破坏。2)开挖实物工工程量:如下下表1开挖实物工程量序号部位方量(m3)备注1底板大面积开挖82000估算合计820003)开挖方式::地下室基槽采用钩钩机开挖,槽槽底预留约220cm厚土土层人工清理理。开挖深度: 底板板开挖深度::8.6m;属于深基坑,要分层开挖挖。开挖过程中,要随随时监测开挖挖面的标高,防防止超挖。4)开挖放线::·对于深度较小的基基槽,开挖线线根据结构边边线外加砖模模厚度和防水水保护层、防防水层、保护护层厚度放出出开挖边线;;·对于深度较大的基基槽,可在现现场做好护壁壁桩后确定开挖深深度,一般分层开开挖,每层3~4米,个别特殊殊情况视现场场具体情况处处理。5)出运土方::·基坑内水平运输::坑内土方基本开挖挖完毕后,对对钩机的下坑的的坡道进行修修整,确认满满足钩机的最大爬爬坡的坡度后后,钩机自行开出出基坑;如果果现场情况不不具备这样的的条件,则用用吊车将钩机机吊出基坑。·土方出运:首先土方从大门出出运,这样,可可以将土方出运通畅,而且开开挖到最后的的E栋后在E栋自行修坡道道出基坑,余余土也在钩机机出坑时随之之运出。开挖顺序如后附施工图,开开挖拟采从西西边向南边渐渐进式进行,配配三台钩机。首先开开挖1、2#塔吊基坑,挖挖好后随砌砖砖模,尽快浇浇筑混凝土,以以便早日安装装好塔吊,协协助出运土方方;从A1、A2、B1B2、C3、C2栋开始开挖,顺顺序为:A1→A2→B1B2→C3→C2→C1→D1一D2D3→E栋;下坑后首首先配合基坑坑支护队伍开开挖A1、A2、B1B2、C3、C2、栋的土,在等等待支护系统统强度增长的的时候开挖CC1、D1、D2D3、E栋。降水、排水:由于基底标高相对对地下水位较较低,在开挖挖时必然有大大量地下水渗渗入基坑内,给给施工造成一一定困难,因因此必须考虑虑采取排水措措施:在桩基施工期间,基基坑顶及坑底底四周有排水水沟。基槽开开挖时保留坑坑顶排水沟;;而基坑底的的排水沟,由由于基坑壁与与承台边的距距离比较小,因因此二次开挖挖时将先放出出承台边线,根根据间距大小小决定局部保保留排水沟。地下水位主要利用用点梯井坑、承承台坑局部深深挖后汇水后后抽排,主楼楼区域电梯井井底标高-11.9m,利用这些些电梯井和后后浇带作为主主要汇水坑。钩机下坑后首先开挖这些电梯井,挖好基槽后,在井底人工开挖1000×1000mm深的集水井,井底抛填5~10cm的碎石护底,具体位置详见后附图;其它在地下室周边外墙以外与基坑侧壁之间有较大空间的位置也布置了集水井,井中汇集水定时以水泵外抽,经地表的排水沟排走。在离剪力墙体边不不远处可设30×300×50cmm集水坑,保保证基槽面不不积水。7.2.2.2边坡坡支护及锚杆杆施工:1、在二次开挖时要进进行边坡支护护,支护方法法拟作土钉墙墙。(详见基基坑支护方案案)2、锚杆施工流程:3、成孔①、钻孔机具选用XXY-1型钻机,采采用泥浆钻进进,施工时应应按照设计要要求,严格控控制好入岩深深度,入岩深深度通过基本本试验定出钻钻进难度和钻钻出残渣的状状况作为锚孔孔入岩标准。②、成孔时,先启动水水泵,使冲洗洗液(泥浆)从从钻杆中心流流向孔底,在在一定水头压压力(0.15~0.30MMpa)下,水流流携带钻削下下来的土屑从从钻杆与孔壁壁间的孔隙处处排出。钻进进时要不断供供浆冲洗,始始终保持孔口口水位,并根根据地质条件件控制钻进速速度,本工程程的锚杆的锚锚孔要求进入入强风化岩层层的深度为113m,在强强风化层内一一般以300~400mmm/min为宜,在钻钻进过程中随随时注意速度度、压力及钻钻杆的平直,待待钻至规定深深度后,继续续用泥浆反复复冲洗钻孔中中的泥砂。若若发现孔壁坍坍塌,应重新新透孔,清孔孔,直至能顺顺利送入锚杆杆为止。4、杆体的组装与安放放①、杆体的组装按设计图纸要求,杆杆体由根Ф36(ⅡI级钢)组成成,其长度应应等于锚杆桩桩设计长度加加上锚入承台台的杆长。杆杆体要求顺直直,除油除锈锈,为将杆体体安放在钻孔孔内的中心,防防止产生过大大的挠度和插插入钻孔时不不搅动土壁,并并保证锚杆有有20㎜厚水泥砂砂浆保护层,锚锚杆沿孔深方方向每隔2mm设对中支架架一个,对中中支架的做法法应征得设计计人员的同意意才能用在工工程上。②、杆体的安放安放杆体前,应先先清孔,直至至孔口流出清清水为止。安安放杆体时,应应将杆体吊垂垂直,缓慢插插入中,不得得搅动土壁。原原则上杆体每每6米一段,以便便人工搬运及及机械吊装,每每段两头螺纹纹钢车上丝扣扣,每段以活活结相连,这这样便于施工工、加快进度度和节省材料料。安好后杆杆体始终处于于钻孔中心。锚锚杆轴心平面面位置误差不不得大于855mm。5、清孔先将注浆管放入孔孔底,注浆管管采用管径225mm塑料料水管,在灌灌浆前加大泵泵量用清水清清孔,把孔底底沉渣冲洗干干净,直至孔孔口返出清水水为止。6、注浆①、注浆材料按设计计要求确定::采用M30水泥砂浆,水水灰比为0.4。水泥砂浆浆拌合要求使使用普通硅酸酸盐水泥的水水泥砂浆,细细骨料选用中中细砂,按重重量计泥的含含量不得大于于3%,含云母、有有机质、硫化化物及硫酸盐盐等有害物质质不行大于1%。水泥砂浆浆要求采用自自来水。②、浆液应搅拌均匀匀、过筛,随随搅随用,浆浆液应在初凝凝前用完。注注浆管路应经经常保持畅通通。③、常压注浆采用砂砂浆泵将浆液液经压浆管输输送至孔底,再再由孔底返出出孔口,待孔孔口溢出浆液液或排气管停停止排气时,可可停止注浆。④、浆液硬化后不能能充满锚固体体时,应进行行补浆。注浆浆量不得小于于计算量,其其充盈系数为为1.1~1.3。⑤、注浆时,宜边灌灌注边拔出注注浆管,但应应注意管口应应始终处于浆浆面以下。注注浆时应随时时活动注浆管管,待浆液溢溢出孔口时全全部拔出。⑥、拔出套管,拔管管时应注意钢钢筋有无被带带出的情况,否否则再压进去去直至不带出出去为止,再再继续拔管。⑦、注浆完毕应将外外露的钢筋清清洗干净,并并保护好。⑧、按图纸要求,锚锚孔注浆压力力为1MPa,注浆从孔孔底开始,直直至孔口溢出出浆液。初凝凝硬化后若不不饱满应进行行补浆,保证证孔内浆液饱饱满。⑨、注浆后自然养护护不少于7d,待强度达达到设计强度度等级的70﹪以上,始可可进行张拉工工艺。在灌浆浆体硬化之前前,不能承受受外力或由外外力引起的锚锚杆移动。7、泥浆处理在成孔过程中必然然会产生泥浆浆,为了达到到场地不受污污染做到文明明施工,产生生的泥浆必须须进行妥善的的处理。在抗拔锚杆施工前前先施工好地地下室原有的的集水井,利利用积水井作作为沉渣池,利利用泥浆泵定定时把集水井井中的泥浆泵泵出基坑,妥妥善处理。8、基坑锚杆施工和和基本试验①、试验的锚杆为8117*3%=24.5根,选25根,由设设计人员定出出。②、锚杆杆头必须做做丝扣,以便便张拉试验。③、锚杆施工时,设设计单位、建建设单位、监监理单位必须须在场,指导导施工,根据据锚孔钻进难难度和返出泥泥渣的情况,确确定锚杆深度度,为以后施施工定出各种种施工参数。④、试验锚杆须在砂砂浆灌注28天后才能张张拉。⑤、由专业质检单位位进行张拉试试验,试验应应采用循环加加、卸载法,加加荷载等级与与锚头位移测测读间隔时间间应按规范确确定。⑥、基本试验最大试试验荷载为2270kN。7.2.2.3垫层层施工:1)垫层施工前,设设置搭设临时时坡道,以便便材料运输。坡坡道以钢管搭搭设,上铺跳跳板,跳板上上钉防滑条,两两侧设栏杆,满满安全施工要要求;2)坑底水平运输采采用人推小车车进行,在已已开挖的基槽槽上临时搭设设脚手板形成成运输通路;;3)垫层施工垫层拟采用商品混混凝土,由塔塔吊、溜槽、手手推车、混凝土输送送泵等运送至所所需地点。垫垫层的标高、平平整一定要严严格控制,要要预留防水及及防水保护层层的位置,具具体方法是在在垫层区域设设置水泥砂浆浆灰饼,用灰灰饼控制垫层层标高。一些些部位的垫层层浇筑要支设设模板,如地地梁同桩承台台交接位置等等的垫层。垫垫层表面要用用平板振捣器器振捣。垫层施工完毕后其其标高要经过过复查、确认认无误后方可可进行下道工工序,其上表表面标高不应应有正误差,以以免影响底板板防水层的施施工。砖胎模模要砌筑在垫垫层之上,故故垫层的宽度度要足够砖胎胎膜的砌筑。7.2.2.4砖模模砌筑·砖胎模砌筑之前,要要先在垫层上上放出砖胎模模外边线,该该外边线要留留出防水找平平层、防水层层及防水保护护层位置。·砖模砌筑采用普通通粘土砖,M5砌筑砂浆。根根据基槽的不不同深度采用用不同的砖模模厚度:深度度3m的基槽砖砖模采用370厚,深度2mm的基槽砖模模采用240厚,深度1mm的基槽砖模模采用180厚,深度1mm的基槽砖模模采用120厚,砌筑时时要预留出内内侧2cm厚的砂砂浆批挡层的的位置。·普通承台地梁砖模模施工时,要要注意几何尺尺寸的正确,砖砖模后回填土土时要用木方方对撑,以防防止砖模在土土压力的作用用下变形。·大承台,筒体基础础,基槽较深深,开挖时要要适当放坡,砖砖模至少为370墙,斜面砖砖模斜砌,表表面用1:3水泥砂浆抹抹平。7.2.2.5土方方回填砖胎模砌筑完毕后后即进行砖胎胎模后土方回回填,该项工工作至少应在在砖胎模砌筑筑后3d之后,以免免土方将砖胎胎模挤垮。为确保砖胎模不被被回填土挤压压变形,土方方回填时,在在砖胎模内侧侧要设置对撑撑,土方回填填时从对撑砖砖胎模后面两两侧对称回填填。在回填过过程中,若遇遇砖胎模有被被挤压变形的的情况,要立立即停止回填填,将砖胎模模复位,支撑撑进一步加固固之后再继续续回填。回填采用手扶式打打夯机打夯或或人工打夯进进行回填土的的压实。7.2.2.6安全全、防雨措施施:1)安全措施由于业主一直没有有提供设计对对基坑支护后后坑边堆载的的要求,因此此,为安全起起见,规定在在基坑前沿55m范围以内内不能长时间间堆载任何重重件物品,活活载控制在0.5TT/m2以内。2)基坑开挖深度大,而而对于基坑支支护这种临时时工程,一般般安全均较大,而开挖基基槽又会增大大对支护系统统的土压力,因因此在开挖时时一定要注意意对坑壁的保保护,不能对对已有坑壁产产生破坏。3)坑壁监测:目前基坑顶已有沉沉降位移观测测点,业主委委托专业队伍伍定期进行观观测,观测记记录及分析报报告应抄报项项目经理部一一份,以随时时了解基坑支支护系统的状状况。对于突突降大雨或坑坑边必须堆放放重型构件时时,要加大观观测的频次,并并对观测数据据及时处理、及及时通知有关关单位,以便便即时作出应应对措施。4)应急手段:监测发现坑壁突然然有较大的位位移,要立刻刻撤除坑壁堆堆载,并及时时向监理及业业主通报,协协商处置方案案;发现护壁表层有局局部坍塌的可可能,采取加加打土钉,重重新护面的方方法处理,同同时通报监理理及业主。5)基坑支护施工时时,在坡顶设设置临时屏障障,以免在进进行喷射混凝凝土施工时飞飞石伤人。6)其它一般性措施施:任何人员出入基坑坑均要走指定定的通道,不不准攀登其它它地方,不得得擅自将基坑坑周边的围栏栏开口;不得在基坑顶直接接向坑底抛下下任何用具材材料;注意用电安全,尤尤其是雨天施施工,切实遵遵守用电安全全的各项规章章制度,各用用电设备要做做到“一机一闸一一漏电”;工人配备足够的劳劳动保护用品品,加强对工工人的安全意意识教育。8)防雨措施:·开挖后的基槽要及及时清底、浇浇筑垫层及砌砌筑砖模;·对于大基槽的新开开挖面,如果果在未作垫层层及砌筑砖模模的情况下突突降暴雨,为为防止边坡可可能出现的坍坍塌,应在边边坡上覆盖彩彩条布或其它它防雨材料,同同时基坑加强强排水。·遇上大雨,如果水水泵的功率不不够时,采用用备用的大功功率水泵,保保证各基槽面面不积过多的的水。7.2.2.7机具具、劳动力计计划机具使用计划序号机械设备名称规格型号单位数量备注1钩机大、小斗台3挖槽2自卸卡车30T辆4出运土方3潜水泵QY65-7-22.2台20抽水4钢筋切断机台15电焊机台2~36空压机9m3以上台17混凝土喷射机台18灰浆搅拌机台29注浆泵HB6-3台110气割设备套1~211手推小车辆1512经纬仪台1已校核13水准仪台1已校核劳动力使用计划序号工种单位数量备注1挖土工名502砌砖工名203抹灰工名154混凝土工名205电工名26测量工名37杂工名10材料使用计划序号材料名称单位数量备注1粘土砖m39502M5水泥砂浆m31803跳板m3205木板m25065~10碎石m3200748钢管T5扣卡配套8防雨彩条布m25007.2.2.8防防水找平层、防防水保护层防水找平层、防水水保护层的施施工见后续77.8节7.2.3钢筋绑扎钢筋绑扎之前,要要在防水保护护层上进行详详细的定位放放线,施放出出墙身及柱子子等位置线,并并将墙体孔洞洞位置施放在在防水保护层层上并做出明明显标计。钢筋绑扎的程序为为:承台钢筋筋绑扎→底板梁筋绑绑扎→底板钢筋绑绑扎→墙柱插筋绑绑扎钢筋全部于现场加加工,承台钢钢筋、梁板下下层筋采用混混凝土垫块,侧侧边钢筋采用用塑料垫块。钢钢筋接头位置置、同一截面面接头数量、搭搭接长度等要要满足设计及及施工规范的的要求。⑴地梁及基础板钢筋筋绑扎·地梁底板下层钢筋筋采用混凝土土垫块,呈梅梅花形布置,纵纵横间距不大大于10000mm,·地梁箍筋的接头(弯弯钩叠合处)应应交错布置在在两架立钢筋筋上。·底板上部的负筋要设设置钢筋马凳凳支撑,马凳凳要有足够的的刚度以支撑撑底板上层钢钢筋及施工荷荷载,马凳支支腿不得接触触防水保护层层,其下要设设置混凝土垫垫块。底板上上层筋支撑马马凳示意详见见附图3。·地梁钢筋架空在梁顶顶垫层上绑扎扎,然后再落落位。⑵墙柱插筋固定地下室底板钢筋绑绑扎完毕后,在在底板上层筋筋上放出墙柱柱位置线,然然后进行墙柱柱插筋的绑扎扎。墙柱插筋筋必须采取有有效的固定措措施,以确保保其在混凝土土浇筑时不移移位。墙柱插插筋固定方法法详见附图4。7.2.4外墙及水箱间翻口口模板及后浇浇带模板地下室底板与外墙墙、水箱间墙墙体交接处施施工缝设在距距底板上表面面500mmm处的墙体之之上,施工缝缝处设置钢板板止水带;地地下室弧形外外墙翻口模板板均要进行翻翻样设计,由由木工车间加加工制作。其其它模板可于于现场拼装。该该部分模板的的支设及钢板板止水带的固固定如下图。底板后浇带采用快快易收口网作作为其模板。下下层筋底部收收口网较难支支设,为防止止漏浆,可采采用水泥砂浆浆将其封闭,但但封闭工作至至少应在混凝凝土浇筑之前前2天。钢板止水带与附墙墙柱交接处必必与柱子箍筋筋相碰,这种种情况可考虑虑将箍筋在止止水带处截断断,让钢板止止水带通过,然然后再将箍筋筋焊在钢板止止水带上,但但该种处理方方法要事先征征得监理或设设计的同意。7.2.6底板混凝凝土浇筑及养养护承台、地梁及底板板均采用C30,S8混凝土,内内掺YK-FS复合防水剂剂,拟全部采采用商品混凝凝土,目前分分包商的选择择及评审工作作正在进行之之中,分包商商确定之后可可提供进一步步的资料,包包括配合比、原原材料等。1)浇筑设备浇筑设备为四台混混凝土输送泵泵,混凝土运运输车的数量量根据搅拌站站距现场的远远近确定。2)混凝土输送管的的布设混凝土输送管不得得直接放置在在底板钢筋上上,而应在底底板内设置钢钢筋支腿,在在支腿上搭设设混凝土输送送管支撑架。为使在底板混凝土土浇筑过程中中不至于堵塞塞混凝土输送送管,输送管管布设时,应应采取增加输输送管水平段段的长度、增增设弯管等措措施。混凝土输送泵的占占位在浇筑之之前根据现场场具体情况考考虑。3)浇筑顺序方法地下室底板由后浇浇带分隔为110块,这10块底板的的混凝土拟分分别浇筑。其其中每块底板板拟从一侧向向布设三条至至四条混凝土土输送管,每每条输送管负负责约10mm左右宽的范范围;混凝土土的浇筑采用用斜面分层法法由一侧向另另一侧平行推推进,浇筑的的顺序应由深深及浅,即先先将承台、地地梁浇筑至底底板底,然后后再由一侧向向另一侧推进进。由于泵送送混凝土的坍坍落度较大,混混凝土的坡面面较长,所以以混凝土的振振捣除应满足足一般要求外外还要特别注注意其整个坡坡面都要予以以振捣。电梯井及底板集水水坑模板采用用吊模,支撑撑采用对撑的的方式,此时时应注意混凝凝土要从模板板四周均匀下下料及浇筑,以以免将模板挤挤压变形或上上浮。混凝土浇筑至设计计标高后、初初凝之前要对对混凝土表面面用木抹子反反复搓压数道道,然后再覆覆盖养护。经与设计院有关结结构工程师商商讨,群楼部部分外侧壁附附墙柱可采用用与外侧壁相相同强度等级级即C30混凝土,外外侧壁5000mm高的翻翻口可采用与与底板相同的的混凝土,即即C30,S8,内掺YK-FSS复合防水剂剂。该区域的的翻口墙体要要用快易收口口网同其它区区域的墙体分分隔开来,用用C35混凝土浇浇筑(内掺YK-FS复合防水剂剂及PP纤维),用用塔吊入模或或泵送。4)测温大体积混凝土必须须采用技术措措施处理温度度差值,合理理解决温度应应力,控制裂裂缝。大体积积混凝土浇筑筑之前,根据据施工拟采取取的防裂措施施和现有的施施工条件,先先计算混凝土土的水泥水化化热的绝热最最高温升值、各各龄期收缩变变形值、收缩缩当量温差和和弹性模量,然然后通过计算算,估量可能能产生的最大大温度收缩应应力,如不超超过混凝土的的抗拉强度,则则表示所采取取的防裂措施施能有效控制制、预防裂缝缝出现;如超超过混凝土的的抗拉强度,则则要采取措施施调整混凝土土的入模温度度、降低水化化热温升值、降降低混凝土内内外温差、改改善施工操作作工艺和混凝凝土拌合物性性能、提高抗抗拉强度等技技术措施重新新计算,直至至计算的应力力在允许范围围。控制温度和收缩裂裂缝的技术措措施:·降低水泥的水化热热:选用低水水化热的水泥泥配制混凝土土;充分利用用混凝土的后后期强度减少少水泥用量;;·降低混凝土的入模模温度:采用用低温水或冰冰水搅拌混凝凝土,对骨料料喷冷水雾或或冷气进行预预冷,降低混混凝土的入模模温度,入模模温度控制在在30C左右。·加强施工中的温度度控制:混凝凝土浇筑后采采取保湿覆盖盖,缓缓降温温;加强测温温与温度监测测,随时控制制混凝土内的的温度变化,内内外温差控制制在25C以内,基面面温差和基底底温差均控制制在20C以内,及时时调整保温及及养护措施,使使混凝土的温温度梯度不至至过大。·改善约束条件,削削减温度应力力;·严格控制骨料的含含泥量,加强强混凝土的振振捣,提高混混凝土的密实实度减少收缩缩变形。5)模板钢筋及埋设设件保守在底板混凝土浇筑筑期间,要安安排专人对模模板、钢筋、埋埋设件等进行行保守,若遇遇模板变形、钢钢筋及埋设件件移位等情况况要及时处理理。对于墙柱插筋,外外露部分可采采用包裹塑料料膜、对破的的PVC管等方法对对其进行保护护,以免被混混凝土污染。若若不采取这些些措施,则混混凝土浇筑完完毕一天之内内要安排专人人用钢丝刷对对钢筋进行清清理。6)混凝土的养护混凝土初凝之后,要要及时覆盖麻麻袋养护,麻麻袋要保持饱饱和湿润状态态不少于7天。7.2.7后浇带保保护根据设计要求,底底板后浇带要要在主体混凝凝土结构完成成60天之后方可可浇筑,故必必须采取有效效措施对后浇浇带进行保护护,以防止施施工污水、砂砂浆、混凝土土及其它施工工垃圾落入后后浇带之内,给给以后的清理理工作带来困困难。具体方方法是在后浇浇带两侧浇筑筑150mmm宽200mmm高的混凝土土挡水坎,挡挡水坎上覆盖盖废旧胶合板板,接缝处钉钉设木条封闭闭,挡水坎的的外侧及胶合合板与挡水坎坎的接缝处批批挡防水砂浆浆。具体做法法详见下图。7.3钢筋工程现场设钢筋加工场场,钢筋全部部于现场加工工,根据设计计要求,直径径大于22mmm的钢筋采采用等强度滚滚轧直螺纹连连接;直径小小于等于222mm的钢筋筋采用绑扎接接头,遇到特特殊情况,如如搭接长度不不够时可以采采用焊接接头头。采用焊接接及螺纹连接接接头时,其其接头均不宜宜设在构件最最大弯矩处,且且宜避开梁端端、柱端箍筋筋加密区。ⅠⅠ、Ⅱ级钢筋采用用搭接焊接连连接时,可采采用单面焊或或双面焊,优优先采用双面面焊;Ⅲ级钢筋可采采用双面或单单面绑条焊。当当钢筋直径大大于16mmm时,可采用用预热闪光对对焊。具体部位的钢筋连连接方式:部位抗震等级接头方式柱裙楼二级,主楼一一级≥22时采用等强度滚轧轧直螺纹连接接;<22时采用电渣渣压力焊。梁裙楼二级,主楼一一级框架梁及梁主筋,≥22时,采用等强强度滚轧直螺螺纹连接;<<22时现场采用用绑扎接头,加加工车间采用用预热闪光对对焊。墙抗震墙:裙楼为二二级,主楼为为一级;≥22时,采用等强度滚滚轧直螺纹连连接。<22时现场,水水平筋采用绑绑扎接头,竖竖向电渣压力力焊;加工车车间预热闪光光对焊。板≥22时,采用等强度滚滚轧直螺纹连连接,<22时现场绑扎扎接头,加工工车间预热闪闪光对焊。由于本工程使用钢钢筋的品种较较多,所以从从钢筋原材到到半成品都必必须做好标识识,Ⅱ、Ⅲ级钢必须分分区堆放,特特别是原材。7.3.1钢筋绑扎的的准备工作⑴核对半成品钢筋的的钢号、直径径、形状、尺尺寸和数量等等是否与料单单料牌相符。如如有错漏,应应纠正增补。⑵准备绑扎铁丝及绑绑扎工具,搭搭设操作架。钢钢筋绑扎的铁铁丝可采用20-22号铁丝或镀镀锌铁丝,其其中22号铁丝只用用于绑扎直径径12mm以下下的钢筋。⑶准备控制混凝土保保护层用的水水泥砂浆垫块块或塑料垫块块、塑料环圈圈。水泥砂浆的厚度应应等于保护层层的厚度,垫垫块尺寸当保保护层厚度等等于或小于220mm时为30mmXX30mm,大大于20mmm时为50mmXX50mm。塑料垫块用于梁板板底部钢筋,塑塑料环圈用于于柱、墙钢筋筋或梁侧边钢钢筋。⑷钢筋的加工及绑扎扎应符合设计计及《混凝土土工程施工及及验收规范》(GB50204-92)的要求。7.3.2墙筋绑扎⑴为保证墙体钢筋在在混凝土浇筑筑时不产生移移位,每层拟拟设置至少两两道用ф8钢筋焊制的的墙筋定位架架,用于墙体体两层钢筋间间相对位置的的定位及单根根钢筋的定位位。一道定位位架设在顶板板之下,另一一道设在设在在顶板之上。⑵墙筋钢筋垫块应优优先采用塑料料环圈,呈梅梅花形布置,纵纵横间距不超超过1m。7.3.3柱筋绑扎⑴箍筋的接头(弯钩钩叠合处)应应交错布置在在四角纵向钢钢筋上;箍筋筋转角与纵向向钢筋交叉点点均应扎牢(箍箍筋平直部分分与纵向钢筋筋交叉点可间间隔扎牢),绑绑扎箍筋时绑绑扣相互间应应成八字形。⑵框架梁钢筋应放在在柱的纵向钢钢筋内侧。⑶每层柱筋也应至少少设置两道定定位支架,定定位支架用钢钢筋焊制,一一道在顶板之之下,一道在在顶板之上。⑷柱筋垫块严应优先先采用塑料环环圈,水平及及竖向间距均均不超过10000mm。7.3.4梁与板钢筋筋绑扎⑴纵向受力钢筋采用用双层排列时时,两排钢筋筋之间应垫以以直径≥25mm的短短钢筋,以保保持其设计距距离。⑵箍筋的接头(弯钩钩叠合处)应应交错布置在在两架立钢筋筋上,其余同同柱。⑶板上部的负筋,要要防止被踩下下;特别是雨雨篷、挑檐等等悬挑板,要要严格控制负负筋位置。具具体措施是焊焊设专用钢筋筋马凳以支撑撑楼板上层钢钢筋;马凳的的间距要足以以支撑顶板钢钢筋及施工荷荷载,马凳的的支腿不得接接触模板,要要垫设混凝土土垫块。⑷板、次梁与主梁交交叉处,板的的钢筋在上,次次梁的钢筋居居中,主梁的的钢筋在下。⑸框架节点处钢筋穿穿插十分稠密密时,应特别别注意梁顶面面主筋间的净净距要有300mm,以利利浇筑混凝土土。⑹梁钢筋的绑扎与模模板安装之间间的配合关系系:①梁的高度较较小时,梁的的钢筋架空在在梁顶上绑扎扎,然后再落落位;②梁的高度较较大(≥1.2m)时时,梁的钢筋筋宜在梁底模模上绑扎,其其两侧模或一一侧模后装。⑺梁板钢筋绑扎时应应防止水电管管线将钢筋抬抬起或压下。⑻砖墙拉接筋伸出部部分向上弯起起,紧贴在模模板之上,拆拆模后,砖墙墙砌筑之前将将其剔出;7.4模板工程7.4.1墙模墙模板面板采用118mm厚胶胶合板,内背背楞采用50X1000木方,外背背楞采用木方方、型钢、脚脚手架管等,对对拉杆采用114mm对拉拉螺杆(配套套蝶形螺母)、14mm圆钢、硬塑料套管及配套胶杯。为保证混凝土成型质量,弧性形墙、地下室外墙的外侧模、筒模进行翻样设计由木工车间定型制作,现场拼装。模板的垂直水平运输主要由塔吊完成,模板的安装拆除都要有塔吊辅助。翻样地下一二层应应统一考虑,尽尽量考虑上下下层周转使用用。7.4.1.1墙模板安装装程序墙筋绑扎及梁板支支撑架、操作作架搭设→定位放线→墙根部水泥泥砂浆找平→一侧墙模板板安装及调整整→穿对拉螺杆→墙另一侧模模板安装→调整验收7.4.1.2墙模板安装方法⑴墙模安装之前,先先要进行墙体体定位放线,放放出墙体边线线及300控制线,并并将墙体开孔孔位置放设在在顶板(或底底板)上,用用红油漆做出出明显标记。墙墙体区域内的的杂质应予以以彻底清理。⑵无翻口的墙体根部部用水泥砂浆浆找平,应注注意找平砂浆浆不得吃入墙墙身内;待砂砂浆有强度后后在模板位置置粘设海绵条条,以防止墙墙体根部漏浆浆。有翻口的的墙体则在墙墙模板与原翻翻口墙体接触触部位粘设海海绵胶条,以以防止根部漏漏浆。⑶在施工底板或顶板板时,有翻口口的墙体在翻翻口段墙体上上埋设M14拉杆水平间间距@5000,用以固定定上面的墙体体模板;无翻翻口的墙体则则在墙体两侧侧距墙约3000mm处埋埋设φ25钢筋桩,钢钢筋桩间距不不超过8000mm,用于于墙模根部的的固定。⑷先安设一侧墙体的的模板,初步步矫正并固定定后再穿设对对拉螺杆,安安装另一侧模模板。⑸直段模板内背楞采采用50X1000木方,竖向向布置,间距距不超过3550mm;外外背楞水平布布置,每道背背楞由两根10号槽钢组成成,间距不超超过600mmm。弧形模模板内背楞水水平布置,间间距不超过3350mm,每每道水平背楞楞为截面为50X1000的木方或两两块150mmm高的胶合合板;外背楞楞由两根10号槽钢组成成,竖向布置置,间距不超超过700mmm。⑹对拉杆用Φ14钢钢筋制作,水水平距离不超超过700mmm,竖向距距离不超过6600mm。外外墙及水箱间间对拉螺栓中中间焊设-60X660X4止水片,两两端设挡铁,挡挡铁与模板之之间垫设胶杯杯,拆模后将将胶杯剔出后后用防水砂浆浆修补。内墙墙对拉杆外套套硬塑料套管管,套管两端端设塑料胶杯杯,拆模后,螺螺栓和胶杯均均可取出重复复使用。⑺墙体开孔模板的侧侧边(与墙体体模板的交接接面)粘贴海海绵条,以防防止该部位的的漏浆。模板板拼缝处,模模板与混凝土土接触面处要要粘贴海绵条条,以防止漏漏浆。⑻外侧壁后浇带由于于设有钢板止止水片,故模模板拟采用118mm厚胶胶合板,模板板内侧设置一一道8mmX8mmm眼孔的铅铅丝网,以防防止漏浆;外外侧壁浇带模模板及止水带带的安装要先先于墙体模板板的安装。外外侧壁后浇带带模板及钢板板止水带安装装固定方式详详见后浇带图。⑼墙模的构造形式、支支设方法、墙墙模对拉螺杆杆的形式等详详见上图。7.4.2柱模矩形柱模板面板采采用18mmm厚胶合板,内内背楞采用50X1000木方,由14或10号槽钢及155mm高强拉拉杆(配套蝶蝶形螺母)形形成柱箍系统统。为保证柱柱子混凝土的的成型质量,柱柱模板均要进进行翻样设计计,由木工车车间定型制作作,现场拼装装。柱模板的的垂直水平运运输主要由塔塔吊完成,模模板的安装拆拆除都要有塔塔吊辅助。7.4.2.1柱模支设程序柱筋绑扎及定位放放线→操作架搭设→模板位置水水泥砂浆找平平、海绵条粘粘贴→柱模板就位→柱箍及拉杆杆安装→位置调校7.4.2.2柱模安装方方法⑴柱模安装之前,先先要放出柱子子边线及300控制线。合合模之前,柱柱子区域内的的杂质应彻底底清理。⑵柱子根部模板位置置用水泥砂浆浆找平,应注注意找平砂浆浆不得吃入柱柱身内;待砂砂浆有强度后后在模板位置置粘设海绵条条,以防止柱柱模根部漏浆浆。⑶在施工底板或顶板板时,在墙体体两侧距柱边边约300mmm处埋设φ25钢筋桩,每每边不少于两两根,用于柱柱模根部的固固定。⑷每根柱子的模板均均分四块配置置,其中相对对的两块制作作时要将柱箍箍钉设在其背背楞上,而另另两侧模板加加工时只钉设设内背楞,柱柱箍后安装。柱模的内背楞采用用50X1000木方,竖向向布置,间距距不超过3550mm。截截面尺寸在1mx1m之外的柱柱子采用14号槽钢、高高强拉杆做为为其柱箍,截截面尺寸在1mx1m之内的柱柱子采用10号槽钢、高高强拉杆做为为其柱箍。柱箍的间距不超过过600mmm。⑸将柱模吊装就位,调调整方正垂直直,然后安装装柱箍。(6)钢骨柱的模板板应多加三根根成120°的钢丝缆绳绳,用以固定定模板。⑺柱模的构造形式、支支设方法、柱柱箍的形式等等详见下图::梁板模梁板模面板采用118mm厚胶胶合板,第一一道背楞采用用50X1000木方,第二二道背楞采用用100mmmX100mmm木方,支支撑系统采用用碗扣式脚手手架,碗扣式式脚手架立杆杆的顶部设置置可调托,第第二道背楞设设置在可调托托上。梁板模全部于现场场散装散拼。.1梁板模安装程程序墙柱拆模,梁位置置控制线、标标高控制点的的设置→搭设梁板支支撑架→梁底模支设→梁筋绑扎→梁侧模及板板模支设.2梁板模安装方方法梁模板安装方法如如下:⑴梁底模板:按设计计标高调整支支柱的标高,然然后安装梁底底模板,并拉拉线找平。当当梁底跨度大大于及等于44m时,跨中中梁底处应起起拱,起拱高高度为梁跨度度的千分之一一至三。主次次梁交接时,先先主梁起拱,后后次梁起拱。⑵梁侧模板:根据墨墨线安装梁侧侧模板、压脚脚板、斜撑等等。梁侧模板板制作高度应应根据梁高及及楼板模板压压旁来确定。⑶梁、板、柱、墙交交接位置的模模板应仔细加加工及拼装,必必要时现场测测量精确的尺尺寸,由车间间加工制作。模模板与已浇混混凝土的接触触面要粘贴海海绵条,模板板的拼缝也应应设置海绵条条,以防止漏漏浆。在支设墙柱模板时时,在墙柱顶顶部埋设高强强拉杆,用于于墙柱及梁板板交接处模板板的固定。板模板安装方法如如下:⑴厚度为250mmm之内的板支支撑系统立杆杆间距为1200mmmX12000mm,330mmm及250mmm其以上厚度度的板支撑系系统立杆间距距为900mmmX900mmm,横杆为为上中下三道道;当支架高高度大于5MM时,支撑系系统立杆间距距为900mmmX900mmm,横杆应应考虑为四道道。⑵根据模板排列图架架设支柱和龙龙骨。⑶通线调节支柱的高高度,将大龙龙骨找平,架架设小龙骨。⑷铺模板时可从四周周铺起,在中中间收口。若若为压旁时,角角位模板应通通线钉固。⑸楼面模板铺完后,应应认真检查支支架是否牢固固,模板梁面面、板面应清清扫干净。板板模的拼缝应应用腻子刮平平式,板模与与梁模的拼缝缝均应设置海海绵条,以防防止漏浆。⑹ 地下室模板支设示示意详见.3模板拆除根据《混凝土结构构工程施工及及验收规范》的的要求,模板板的拆除应满满足下列条件件:⑴在混凝土强度保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损后方可拆除除,通常情况况下墙柱混凝凝土浇筑之后后至少1天方可拆除除其模板。⑵底模拆除条件见下下表:现浇结构拆模时所所需混凝土强强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100⑶若要在混凝土浇筑筑28天之内拆模模,则必须留留置多余的混混凝土试块,拆拆模前试压。7.5混凝土工程程混凝土均采用商品品混凝土,目目前供应商的的评审选择工工作正在进行行。地下室部分混凝土土品种繁多,具具体有:·垫层:C15;·防水保护层:C220细石混凝土土;·承台、地下室底板板、梁板:C30,内掺水泥泥重量3%的YK-FS复合防水剂剂;·人防部分墙柱梁板板:C30;·外侧板:C30,内内掺水泥重量量3%的YK-FS复合防水剂剂及PP纤维。·地下室一层顶梁板板:C30;·地下室二层顶梁板板:C30,S8;7.5.1混浇筑的一一般要求⑴浇筑竖向结构混凝凝土时,如浇浇筑高度超过过2m时,应采采用柔性导管管、溜槽入模模。⑵浇筑混凝土时应分分段分层进行行,每层浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1.25倍,最大不不超过5000mm。平板板振动器的分分层厚度为2200mm。⑶使用插入式振动器器应快插慢拔拔,插点要均均匀排列,逐逐点移动,按按顺序进行,不不得遗漏,做做到均匀振实实。移动间距距不大于振动动棒作用半径径的1.5倍(一般为300~4000mm)。振振捣上一层时时应插入下层层混凝土面550mm,以以消除两层间间的接缝。平平板振动器的的移动间距应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振实部部分边缘。⑷浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇,时时间应尽量缩缩短,并应在在前层混凝土土初凝之前,将将次层混凝土土浇筑完毕。间间歇的最长时时间应按所用用水泥品种及及混凝土初凝凝条件确定,一一般超过2小时应按施施工缝处理。⑸浇筑混凝土时应派派专人经常观观察模板钢筋筋、预留孔洞洞、预埋件、插插筋等有无位位移变形或堵堵塞情况,发发现问题应立立即停止浇灌灌并在已浇筑筑的混凝土初初凝前修整完完毕。⑹振动棒要尽量避免免与钢筋及模模板接触,尤尤其是避免与与埋件接触。7.5.2墙柱混凝土土浇筑柱子混凝土采用塔塔吊和混凝土土布料器入模模。墙体混凝凝土采用混凝凝土布料器入入模,塔吊辅辅助,沿墙模模每隔5m左右设置置一混凝土布布料点,混凝凝土分点下料料。墙体也可可采用塔吊入入模,如群房房中部墙体。具体哪一部分采取取何种设备、何何种方法入模模,混凝土浇浇筑之前根据据现场的具体体情况确定。由于墙体混凝土品品种较多,不不同类型的混混凝土应予以以分隔,分隔隔时应按照如如下原则:即即强度等级较较低或防水、抗抗裂要求较低低的混凝土不不得占入要求求较高的混凝凝土的范围。。不同类型的墙体混混凝土可分开开浇筑,也可可同时浇筑,若若同时浇筑,则则应将输送设设备分开,即即不同的输送送设备分别输输送不同类型型的混凝土,当当确认要求较较高的混凝土土全部输送完完毕后,方可可用其输送要要求较低的混混凝土。少量量类别的混凝凝土也可用塔塔吊入模。⑴墙、柱浇筑前,或或新浇混凝土土与下层混凝凝土结合处,应应在底面上均均匀浇筑500mm厚与混混凝土配比相相同的水泥砂砂浆。⑵墙、柱混凝土应分分层浇筑振捣捣,每层浇筑筑厚度控制在在500mmm左右。设备备层墙体混凝凝土应连续浇浇筑。⑶柱子混凝土浇筑速速度要控制在在5m/h之内,柱子子四角及柱子子中部都要予予以振捣。7.5.3梁、板混凝土浇筑筑混凝土输送设备为为混凝土输送送泵、塔吊。输输送泵配置二二台。由于本工程墙柱混混凝土强度等等级要高于梁梁板混凝土,故故在墙柱与梁梁板交接处设设置“快易收口网”,(详见后浇带带图)以分隔不同同强度等级的的混凝土。应应先浇筑强度度等级高的混混凝土,即墙墙柱混凝土,浇浇筑到位后再再浇筑强度等等级低的混凝凝土,即梁板板混凝土。墙墙柱混凝土可可由塔吊入模模。混凝土浇浇筑时,要用用钢筋马凳、脚脚手架板在顶顶板上搭设马马道,人员尽尽量站在马道道上操作,以以避免踩踏顶顶板钢筋。⑴梁板同时浇筑,浇浇筑方法应由由一端开始用用“赶浆法”推进,先将将梁分层浇筑筑成阶梯形,当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑。⑵楼板浇筑的虚铺厚厚度应略大于于板厚,用平平板振动器垂垂直浇筑方向向来回振捣。注注意不断用移移动标志以控控制混凝土板板厚度。振捣捣完毕,用刮刮尺或拖板抹抹平表面,初初凝之前,用用木抹子将混混凝土表面反反复搓压数道道。⑶施工缝设置:宜沿沿着次梁方向向浇筑楼板,施施工缝应留置置在次梁跨度度1/3范围内,施施工缝表面应应与梁轴线或或板面垂直。单单向板的施工工缝设置在平平行于板的短短边的任何位位置。⑷施工缝模板采用快快易收口网。⑸施工缝处须待已浇浇混凝土的抗抗压强度不少少于1.2Mppa时,才允许许继续浇筑。混混凝土达到1.2Mppa的时间,也也可通过试验验决定。⑹在施工缝处继续浇浇筑混凝土前前,混凝土施施工缝表面应应凿毛,清除除水泥薄膜和和松动石子,并并用水冲洗干干净。排除积积水后,先浇浇一层水泥浆浆或与混凝土土成分相同的的水泥砂浆然然后继续浇筑筑混凝土。⑺混凝土终凝之后,即即可安排清理理粘接在柱筋筋上的水泥浆浆,并将柱内内混凝土凿毛毛。7.5.4楼梯混凝土浇筑⑴楼梯段混凝土自下下向上浇筑。先先振实底板混混凝土,达到到踏步位置与与踏步混凝土土一起浇筑,不不断连续向上上推进,并随随时用木抹子子(水磨板)将将踏步上表面面抹平。⑵楼梯混凝土宜连续续浇筑完成。⑶施工缝位置:根据据结构情况可可留设于楼梯梯间平台板跨跨中或楼梯段段1/3范围内。⑷楼梯踏步棱角设置置φ10钢筋对其进进行保护。7.5.5钢筋、模板、埋设设件保守混凝土浇筑期间,要要安排专人对对钢筋、模板板及埋设件进进行保守,若若遇炸模、钢钢筋埋件移位位等情况等要要及时处理。同地下室底板,外外露钢筋要包包裹塑料膜或或对破的PVC管保护,以以防止被污染染,若不采取取这些措施,则则要在混凝土土浇筑后及时时用钢丝刷将将粘在钢筋上上的混凝土清清理干净。施工缝处在混凝土土浇筑完毕后后要及时划毛毛。7.5.6混凝土的养护⑴梁板混凝土混凝土土浇筑完毕后后,12h以内用麻布布加以覆盖,并并浇水养护。⑵柱子拆模后,可采采用包裹塑料料膜养护,但但必须包裹严严实,以防止止水份蒸发。也也可包裹麻布布浇水养护,但但麻布要始终终保持饱和湿湿润状态。⑶墙体拆模后,挂麻麻布浇水养护护。⑷混凝土浇水养护时时间一般不少少于7d,掺用缓凝凝剂时,养护护时间不得少少于14d,若由于下下一步工序的的需要而必须须拆除养护麻麻布,则可采采取洒水养护护的方式,但但必须安排专专人进行该项项工作,使混混凝土面始终终保持湿润状状态。⑸每日浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的润滑状态。常常温下每日浇浇水两次。7.5.7预防渗漏漏、开裂的技技术措施1)外墙固定模板用用的螺杆及埋埋于结构中的的管道应加设设止水片或止止水环,并须须满焊。2)防水混凝土运运输后出现离离析应二次搅搅拌,浇灌高高度超过2米的应设串筒筒、溜槽下料料,混凝土应应分段、分层层均匀连续浇浇灌,并用机机械振捣密实实。3)浇灌混凝土必须须留设施工缝缝时,应与设设计单位商量量,采取有效效措施,按设设计要求施工工。4)大体积防水混凝凝土采用低水水化热和安定定性能好的水水泥,尽可能能减少水泥用用量、降低浇浇灌温度、加加快散热等措措施,以防止止产生温度收收缩裂缝。5)掺加掺合料—在在混凝土中掺掺加粉煤灰,特特别是磨细粉粉煤灰之后,可可以减少水泥泥用量,降低低水泥水化热热,减少绝热热条件下的温温度升高,但但掺加粉煤灰灰对混凝土早早期抗拉及极极限度形略有有降低,粉煤煤灰的掺量不不宜太多。6)掺加减水剂—减减水剂在降低低水泥用量和和提高强度的的同时,还可可以降低水化化热,推迟放放热峰出现的的时间因而减减少裂缝。7)选用质量优良的的粗细骨料。8)柔性防水层按设设计要求做保保护层,迎水水立面用柔性性保护层(泡泡沫板),平平面做钢性保保护层(细石石混凝土)。9)地下工程防水层层设防高度,严严格按照设计计单位的相关关节点大样施施工10)结构混凝土自防防水要求·外加剂应满足混凝凝土的抗渗、减减水、膨胀、密密实、抗裂等等性能。·施工缝的设置采用用后浇带、金金属止水带等等·地下工程节点部位位采取增强、多多道设防和切切实密封的措措施。·垫层强度等级不低低于C15,厚度不小小于100mm。11)柔性防水层要求求·在平整的混凝土结结构层上可直直接铺贴卷才才,做找平层层的部位,找找平层宜采用用强度等级不不小于M10、厚度20mm的水泥泥砂浆。·在垫层与立墙交角角处应做成半半径为50mm的小圆角角,并设置宽宽度不小于3300mm的附加增增强层。·桩头涂刷渗透结晶晶型水泥基防防水涂料两道道,卷才热熔熔粘贴于桩边边基面,再用用改性沥青涂涂料及热改性性沥青玛蹄脂脂在桩边加强强封闭。7.5.8预拌混凝凝土的质量控控制1)混凝土供应商的的评审工作非非常重要,选选择一家资质质和信誉好的的供应商是保保证混凝土质质量的关键。2)原材料的检验控控制,对混凝凝土供应商搅搅拌站的原材材料进行监督督检验,预拌拌混凝土生产产企业必须选选用获得市主主管部门颁发发《核准证书书》的外加剂剂和大型旋窑窑散装水泥,禁禁止使用立窑窑水泥、小型型旋窑水泥和和袋装水泥。3)生产质量控制,试试验室要派技技术人员在搅搅拌楼值班,要要求操作员严严格按试验室室提供的配合合比生产,对对每车混凝土土都要求目测测其坍落度,增增加对混凝土土坍落度的检检测次数和砂砂、石含水率率的测试次数数。4)运输,严禁运输输车司机在运运送过程中加加水,控制混混凝土运输车车运输时间不不超过1小时,到达达现场交施工工方验收合格格后才能卸料料,卸料时混混凝土运输车车先快速搅拌拌1~2分钟。混凝凝土车在接受受装料前须将将拌筒内的余余水倒干净。5)每批混凝土供货货前,供方须须提供符合国国家标准的混混凝土配合比比报告、实验验报告、配合合比材料实验验报告,外加加剂、掺合料料实验报告及及材质证明各各一份。6)施工单位在有监监理人员见证证的条件下,派派技术人员到到工地现场取取样,混凝土土供应商派也也应派技术人人员参加配合合抽样工作。7)混凝土供应商必必须负责保证证商品混凝土土运抵现场时时的坍落度和和其它标准符符合质量要求求,若商品混混凝土在运输输过程和到达达施工现场时时发现坍落度度和其他标准准达不到设计计标准时,拒拒绝接收。8)混凝土供应商的的发货单要由由操作室人员员签发,并准准确填写车号号、混凝土标标号、数量和和签发时间。9)供应商品混凝土土时,供应商商提供书面技技术交底报告告,注明在现现场接收、泵泵送、浇筑和和养护的注意意事项,并有有技术人员到到混凝土浇筑筑现场进行指指导。10)工地现场交货检检验的结果,做做为混凝土质质量评定的依依据。7.6、地下室后后浇带部位梁梁板临时支撑撑按照设计的要求,后后浇带混凝土土要待主体钢钢筋混凝土结结构全部完成成45天后方可浇浇筑,在后浇浇带混凝土浇浇筑之前,其其两侧的梁板板属悬臂结构构,故必须采采取临时支撑撑措施。梁板板下的临时支支撑利用梁板板支模时此部部位的三排碗碗扣架,在支支模时,梁位位的三排立杆杆间距加密为为原来的一半半即为六排,板板不必加密,并并应考虑加密密水平杆。此此部位的支撑撑结构和模板板应在梁板模模安装时即进进行考虑,形形成体系,拆拆模时此部位位的支撑结构构和模板不拆拆除,不能在在模板及其支支撑系统拆除除后再进行安安装,上下层层支撑柱位置置应相互对应应。7.7地下室防防水7.7.1编制说说明正文中涉及的施工工节点大样图图在文后所附附的《设计图图集》中加以以说明,阅读读正文时可适适时结合该图图集进行。施工中涉及到的进进度计划、材材料计划以及及管理体系等等在文后《附附表》中加以以说明。防水工程概况.1地下防水工程程概况***商业、住宅宅综合楼地下下室共二层,本本次防水工程程施工范围包包括两大部分分:1)地下室底板防水水:包括底板板大面、承台台坑、地梁、集集水坑等部位位的聚合物水水泥基涂膜防防水层及相关关的找平层水水泥砂浆和细细石砼保护层层等,桩头涂涂刷刚性渗透透性防水涂料料,防水面积积约12,000m2;2)侧墙防水:包括侧侧墙各部位的的聚合物水泥泥基防水涂膜膜防水层、相相关的局部找找平层水泥砂砂浆和聚苯乙乙烯泡沫板或或12墙砖砌体保护护层等,防水水面积约4,300m2。.2施工现场条件及特特点***商业、住宅宅综合楼交通通较为方便,现现场水源、电电源齐备,施施工场地可以以满足要求。·本防水工程的主要要特点是:1)基坑深达8.66米,只能局局部降水,因因此防水施工工基面潮湿,尤尤其是承台坑坑、集水坑等等部位处理难难度大,必须须采取特别措措施。2)工期间多阴雨天气气,这对于施施工可能带来来不利影响,必必须慎重选材材并采取妥善善措施加以解解决,否则可可能阻滞工程程总工期,尤尤其是地下室室底板防水。3)地下室工作面标标高复杂,防防水施工期间间频繁交叉作作业,且易出出现积水,防防水施工分区区围护和防水水层搭接必须须格外慎重。4)后浇带部位施工工不连续,延延续时间较长长,须由专人人负责检查修修补。5)本工程包括了与与防水层相关关的各构造层层(找平、保保护等)施工工,工序相对对繁杂,施工工程序和要求求各异,对施施工人员的理理论水平、组组织能力和施施工经验等要要求很高。6)工程用料品种多多、数量大,须须认真考虑材材料的计划、运运输和保管的的组织问题。7)多专业穿插、配配合作业,防防水施工必须须与其他相关关专业单位做做好沟通、配配合协调工作作。内部各工工种的交接和和成品保护等等必须明晰、慎慎重。8)必须根据施工总总进度计划安安排,精心组组织施工,确确保不延误后后续工序的施施工。工程目标及施工准准备.1质量目标·工程质量达到国家家规定的优良良标准。·工程质量达到设计计要求和合同同规定的标准准。7.7.3.2工工期目标在施工工期上,将将按照地下室室施工阶段施施工进度总计计划要求安排排施工。详细的施工进度计计划参见:《***商业、住宅综合楼地下施工阶段施工进度计划》。7.7.3.3安安全及文明施施工目标·安全生产:防止重重伤、杜绝死死亡,达到无无重大伤亡事事故、无重大大机械事故、无无火灾事故、无无食物中毒事事故等“四无”要求。·文明施工:努力做做好规范管理理,严格执行行成品保护规规定,严格遵遵守制定的安安全文明工地地规章制度,场场容、场貌创创一流水平。7.7.3.4技技术准备1)深化设计:在原原有设计基础础上,根据工工程特点对整整个防水分包包工程进行详详细的设计,力力求满足设计计师的设计意意图,达到良良好的防水效效果。2)熟悉图纸:组织织工程技术人人员认真熟悉悉图纸、学习习规范、了解解设计意图、掌掌握设计精神神和图纸内容容,做好图纸纸会审工作。3)技术交底:通过过书面和口头头结合的方法法,做好技术术交底工作,交交底要结合操操作部位,务务求细致齐全全,关键部位位和施工难点点要进行详细细的交底。4)资金和物资准备备资金:防水专业分分包必须保证证配套资金及及时到位,并并专款专用。材料:在进场施工工前,将提前前准备4mm厚APP卷材5,0000m2及配套材料料和工具运入入工地。在工工程施工过程程中,将根据据当时进度计计划的要求,随随时准备充足足的各类主、辅辅料,并及时时安排进场,避避免出现材料料进场不及时时而导致延误误工期的现象象。设备:在进场开工工之前,按施施工工艺的要要求,将提前前准备好主要要设备,并及及时安排进场场。施工设备清单序号设备名称型号或品牌设备能力或功率台数备注1人货车140型1.5吨1用于散货运输,集集中运输由专专业公司承担担2砂浆搅拌机UJZ300A300L1也可用砼搅拌机3潜水泵2.2KW2用于地下工作面排排水4振动板ZB111.1KW25钢管搭设滑槽7.7.3.5劳劳动力准备防水专业分包在项项目总承包经经理部的统一一部署下组建建强有力的防防水专项施工工队,总承包包经理部对整整个地下室防防水工程进行行全面控制。为保证质量和工期期,按总承包包经理部的要要求,由防水水专项施工队队根据施工进进度计划的安安排,提出劳劳动力计划,统统一调度,合合理安排,使使劳动力配置置始终处于最最佳状态。在在劳动力组织织安排上,做做到技术工种种和辅助工种种的合理搭配配以
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