四川某钢厂万能生产线工程施工质量总结

施工质量总结工程概况1.工程名称：2.工程类别：工业类（冶金）3.工程主要使用功能：采用国际上最先进的万能轧制法生产重轨或型钢4.工程规模：项目经国务院批准总投资10.41亿元，生产线总长600m，为单层多跨钢结构工业厂房，墙屋面采用新型彩色压型钢板，建筑面积为：43010m2。以生产100m定尺时速300km/h以上高速铁路用轨为主，兼轧方圆钢、H型钢及普通型材，年设计生产能力114万吨。项目建成后***成为继法国、日本之后国内第一家、全球第三家百米长尺钢轨生产企业，且重轨质量全面达到欧洲标准，填补了我国高速铁路用轨资源的空白。工程设计引进了当今世界上发达国家的领先技术，体现了绿色工厂理念，具有优质、高产、低耗、高效及高度自动化的特点。从德国西马克公司引进的万能轧机采用CCS紧凑式易推拉设计，实现多规格型材的万能轧制。从意大利达涅利公司引进的平立复合矫直机、一次性完成钢轨的双向矫直；钢轨检测中心和钢轨联合锯钻床从奥地利引进拥有世界一流的控制系统。实现了钢轨的长尺轧制、长尺矫直、长尺检测、长尺锯钻，达到高强度、高平直度、高表面光洁精度的要求。主要工艺流程：方坯经步进式加热炉→出炉辊道→高压水除鳞→BD1前工作辊→BD1前推床翻钢机→BD1二辊可逆轧机→BD1后推床翻钢机→BD1后工作辊→BD2前工作辊、推床翻钢机→BD2二辊可逆轧机→BD2后工作辊、推床翻钢机→摆式热锯→U1E1前工作辊→U1E1万能轧机→工作辊→U2E2万能轧机→工作辊→UF万能轧机→热打号机→热锯切头尾、取样→步进式冷床→平立复合矫直机→检测中心→联合锯钻床→入库工程开工日期：2003年9月15日工程竣工日期：2006年11月21日全面验收时间：2007年2月12日工程质量自评等级：优良工程质量核定等级：优良工程质量核定单位：工程竣工备案单位（无）承建单位及承建内容：承建单位：承建内容:主厂房建筑、轧制线上及线外设备基础及构筑物、从加热炉至步进式冷床区域所有机械、液压设备安装、起重运输设备安装、车间内给排水管道、各种能源介质管道、主厂房照明防雷接地供配电设备安装等建筑安装工程。参建单位及参建内容（无）建设单位：工程技术难点与新技术推广应用情况工程施工的主要难点及技术措施工程施工的主要难点：1.1、工程为拆迁、还建、新建、保产一体，在保障生产的前提下组织施工，由于场地狭窄、工期紧，因而施工的组织、管理和协调难度很大。1.2、地下构筑物多，深基坑多，地下水丰富含有流砂层等地质情况复杂。1.3、新建主厂房钢结构工程量大，其中冷床跨屋面钢结构为网架结构，组成杆件较多，安装难度大，设备基础施工与钢结构制作安装必须统筹管理，协调施工。1.4、进口设备多，主要工艺生产线长，安装精度高，轧制线上要求：平面位置精度控制在0.5mm以内,高程控制在0.3mm以内,最小安装控制在0.01mm。1.5、地上地下各种不同介质的管网密集，施工量大、综合布线难度大。液压系统复杂且清洁度等级要求达到NAS4级。针对工程特点和施工难点采取的技术措施工主要有:1.6、挖孔桩钢套筒护壁施工技术在厂房柱人工挖孔桩施工中，考虑当地土层渗透系数及性能，根据我公司在攀枝花地区施工的降水经验，针对桩基开挖中地下水丰富，土质为砂夹石的情况，在开挖中采用钢套筒护壁，既可防止施工中桩壁塌方，也可保证施工人员安全，加快施工进度，效果比较明显。1.7、大型设备基础跳仓法施工在施工大型设备基础时综合采用多项新技术，成功完成了冷床工程的大型设备基础结构施工。该基础个长为103m，宽50m，深度为-4.5m～-9.6m，基础底板厚度1.0-1.5米厚。我单位采用了“跳仓”施工工艺进行冷床设备基础的施工，取消了原有的“后浇带”施工。施工回填完后经过使用单位长期观测，地下结构没有漏水情况。1.8、超长生产线设备安装测量控制施工技术为了确保7机架轧机的安装精度，采用目前国际上精度最高的进口全站仪TCA2003测量机器人进行施测，首先布设Ⅰ级导线控制、Ⅳ等水准控制网作为土建施工的依据；在此基础上，再以E列为主轴线布设长648米、宽48米的Ⅰ级方格控制网，同时布设二等水准高程控制网，以此网作为设备安装的施工依据，适时提高测量控制网的精度并定时监控，从而确保了480米主轧线设备安装的高精度。1.9、多功能组合式大型牌坊吊装工具及吊装技术为了使7台轧机能快速、平稳的安装，我公司自行设计制作了一套多功能牌坊安装专用吊具,能满足大小牌坊的吊装，此安装吊具和安装方法能保证牌坊垂直准确快速就位，减少牌坊安装调整时间，提高了安装的速度，并已在我公司多次使用，现已通过省部级科技成果鉴定，达到国内先进水平。1.10、液压、润滑管道施工工法我公司在长期液压润滑管道系统施工中总结出了一套如何保证液压系统清洁度的施工工法，缩短管道在线冲洗时间，快速达到系统清洁度要求，该工法在该工程中的成功应用，确保液压系统清洁度在3天内达到了NAS4级的标准，确保整个液压系统的无故障运行。1.11、撑梁换柱技术通过设计计算，在原厂房结构处设置一个对屋盖系统和吊车梁系统同时支撑的简单格构桁架，对旧有厂房吊车梁和屋盖支撑稳固后，旧柱拆除，进行新柱安装，该工法的成功运用确保了生产与工程施工的同步进行，该施工技术已获得部级工法（工法编号：YC35-2002）。新技术推广应用情况新技术推广应用主要有：2.1深基坑支护及边坡防护技术；2.2混凝土裂缝防治技术；2.3管线布置综合平衡技术；2.4施工过程测量控制技术；2.5钢结构安装施工技术；2.6建筑企业管理信息化技术；2.7新型HNC灌浆材料的应用；2.8新型SBS防水材料的应用。3、自主创新技术3.1.《处理基坑局部涌水的方法及设施》(专利受理号200910059166.X);3.2《用于处理基坑局部涌水的聚水罩》(专利受理号200920080532.5);3.3多功能组合式大型牌坊吊装工具及吊装技术(已通过省部级科技成果鉴定);3.4液压、润滑管道施工工法(川建建发2007233号);3.5撑梁换柱技术（工法编号：YC35-2002）;3.6钢制大跨度焊接H型吊车梁制作施工工法(工法编法：YG87-2008）;3.7钢结构厂房高跨区吊装施工工法（工法编号：SCGF21-2004）；3.8复杂地质条件下狭小的深基坑支护场地预应力锚索微型桩的研究与应用(已通过省部级科技成果鉴定)。工程质量情况1.地基与基础工程厂房基础人工挖孔桩共有174个，桩径1.2m,桩长10m以上,单桩极限端阻力标准值qpk≥4000ka。所有桩基施工完毕后都进行了动测检验，桩端极限阻力满足设计要求，基础桩基动测合格率100%，地下管沟等有防水要求的部位无渗漏现象。2.大型设备基础混凝土结构工程轧制线设备基础为大型BOX基础，冷床设备基础为筏式基础，开挖深度大于5米的基础就有1.6万平方米。混凝土一次浇注量大于1000立方米的多达17次。施工中对模板和对拉螺栓进行详细的设计排版，优化混凝土配合比，同时运用了基础跳仓法施工工艺，有效地控制了混凝土有害裂缝的产生，保证了基础混凝土内实外光。3.厂房钢结构制作和安装工程厂房钢结构制作运用TEKLAstructures软件进行三维设计及节点设计，确保构件尺寸准确、安装不扩孔、不切割、一次穿孔率达98%；涂装前100%抛丸除锈，全面清理打磨，涂装采用喷涂方法施工，涂层均匀，表面光滑，漆膜厚度经检测100%合格；钢结安装规范有序，大型构件吊装措施安全可靠，现场焊缝超声波探伤检测，一次合格率为98%。4.设备安装工程12550吨设备安装位置正确；尤其是万能轧机、矫直机等重要设备安装进行高精度控制：平面控制保证0.5mm,高程控制在0.3mm以内，最小安装控制读数达0.01mm,保证满足外方图纸要求，局部关键部位控制超过了图纸要求一个等级。设备安装做到了安装精细、调试到位、保护良好、运行稳定、无跑偏、无漏油现象，液压设备及管道排列整齐，标识清楚，设备单体试车和联联动试车一次成功。轧制出的百米长尺钢轨精度、平直度达到EN（欧洲）标准。5.电气安装工程电缆敷设使用机算机排序，250千米电缆排列整齐无交叉,电气设备安装2651台（套），美观整齐，接线准确率100%。6.管道工程管道施工中，严把阀门的采购检验关，安装过程中的组对关、焊接关，试压吹扫过程中的试漏、试压关。做到了管口对位准确，支架牢固，管线布置运用综合平衡技术，走向合理，排列整齐，焊口按规范抽查合格率100%，管道试漏、试压一次合格，液压管道清洁度等级达到了NAS4级。四、工程技术资料本工程技术资料完整齐全，目录详细，组卷规范，同时归档资料进入计算机管理系统，查阅方便。资料内容填写详实，图文并茂，能全面反映工程的实际内容；各种检测与评定资料在程序上和时间上均具有效性、真实性、可追溯性。所有工程技术资料通过了业主验收并存档。五、工程质量特色严格质量管理，打造精品工程。万能生产线工程以七机架轧制生产线和冷床区域的工艺设备安装精度控制为核心，从土建施工、厂房钢结构制安到设备安装各施工阶段严格进行了过程控制。施工中大力推广“四新技术”和坚持自主技术创新解决了一系列技术难题，不仅保证了工期，而且还满足了技术和质量要求。砼浇筑：14.1万m3强度100%合格内实外光尺寸定位准确钢结构制安：13117t受检焊缝100%合格几何尺寸准确机械设备安装：12550t安装位置准确，热负荷试车一次成功液压润滑管道:22000m横平竖直清洁度达NAS4级网架制安：1000t安装牢固几何尺寸准确能介管道：53267m排列整齐，受检焊缝100%合格无渗漏电气设备安装：2651套美观整齐接线准确率100%电缆桥架：16km牢固可靠敷设电缆250km排列整齐六、不足之处：施工中质量通病偶有发生，成品保护有待提高。七、工程综合效果施工单位质保体系有效运行，质量控制过程资料清楚、完整。工程实体质量、观感都取得了好成绩，并通过了环保、消防验收。经***工程质量监督站评定，51个单位工程全部合格，其中有49个单位工程优良，主体单位工