多联机空调安装工艺

多联机空调安装工艺工艺

类别空调 节点名称 多连机工艺

类别空调 节点名称 多连机1、材料要求1.1制冷剂管材：1管材内外表面应光滑、清洁，不得有分层、砂眼、粗划痕、绿锈等缺陷；2管材截面圆度和同心度应良好；3管材应经过脱油脂处理；4管材应保持干燥、密封。冷凝水配管：材料宜采用排水塑料管或热镀锌钢管，管道应采取防凝露措施。保温材料：1、应使用闭孔发泡保温材料，耐热度不低于120度，导热系数在平均温度为0℃时不大于0.035W/（m.k）。2、冷媒管的保温材料采用橡塑保温管。橡塑保温材料表面应无明显的老化，用力撕扯时，不能轻易撕破。3、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。4、防火性能：保温材料防火性能必须在难燃B1级以上，所有辅料（包扎带、粘接剂）均应达到阻燃级别，并由监理人员在现场作燃烧实验，观察是否能够离火即熄灭；如离火后仍旧燃烧则视为不合格不得采用。概述5、铜管保温铜管外径三”12.7mm-保温厚度6=15mm・铜管概述外径^@15.88mm-保温厚度6=20mm，根据当地气象参数湿度大的区域保温厚度应增加5〜10mm6.冷凝水管保温，保温层厚度通常为10mm。4冷媒：1、一般采用共沸混合剂R410A （R32/R125）是一种不破坏臭氧层的环保制冷剂。其他辅助材料应符合相关成品技术标准及有关规范要求。所有设备、材料均应提供相关合格证、检测报告等相关资料。2、施工机具气体焊接器（氧气瓶、乙炔气瓶、喷枪、名减压阀、储气瓶把手）复式压力表阀门，复合真空压力计，真空计6410A专用），压力表（低压）（高压R410A专用），充气软管，充气软管（高压）（R410A专用），氮气并非（软管、减压阀、储气瓶阀门把手），扩口器，切割机，温度计，万用表，卡钳测试仪，高阻计（测电阻），各种扳手，螺丝刀，钢丝钳，卷尺等工具若干，真空泵（6二150L/min以上，带电子止回阀）（R410A专用），重量计（电子秤），电焊机，砂轮切割机，按扣式咬口机，弯头联合角咬口机，剪板机，卤素测试仪，电子检漏仪（R410A专用），力钜扳手（R410A专用），电子定量加液器，开墙槽用切割机，弯管器（组合式），胀管器，割刀（铜管专用）3、作业条件参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好施工图纸、技术资料准备齐全；所用材料、设备报验完毕；做好安全、技术交底及培训；4、操作工艺室内机安装4.1.1操作步骤：拆包装一资料收储一内机放样一安装一条码编号标注在施工图上一资料交接一中间验收合格。4.1.2安装要点：1悬吊支架必须足以承受内机的重量；2安装前必须检查核对型号；3注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向)；4应留有足够的空间以供维修用；5应留一检修孔，尺寸400x400mm；6安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。7风管式内机安装2PH以下后回风离墙不得少于150mm,3PH以下后回风离墙不得少于300mm,5PH以上后回风离墙不得少于400mm。铜管焊接安装步骤：支架制作--按图纸要求配管--焊接--吹净-一试漏--干燥--保温架制作：铜管螺帽接口三500mm内安装角钢支架；支架中间距点一点不得大于规范要求三1500mm内，各拐角处均须设立支架。相邻间距超过1.5米的安装2个支架。严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设4.2.2冷媒配管三原则：原因防止故障对策干燥(1)从外部例如雨水、工程用水之侵入(2)管内冷凝结水侵入配管加工一吹净一真空干燥清洁(3)钎焊时管内氧化物形成(4)尘埃、夹杂物从外侵入置换氮气一吹净一配管加工气密试验（5）钎焊不完全（6）喇叭管漏气（7）边缘漏气使用合适之材料严守银焊基本操作严守按喇叭管基本操作严守接口基本操作冷媒管的封盖：以防止水分、赃物或灰进入管内，每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。冷媒管冲刷：.将压力调节阀装在氮气瓶上；.将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；.将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来；.打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2；.检查氮气是否通过A室内机的液管；.冲刷；.开关氮气主阀；.对室内机重复以上操作直至管内无杂质；9.液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。钎焊：.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行。尽可能避免仰焊；.液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积；重点：每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境准备灭火器在身边以备急用）；扩口联接：.扩口作业前加强管必须退火；.切割管子应用管道专门的铜管切割刀；.使用专用扩口工具；.涂些空调机油在扩口的内、外面上；.使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下；铜管直径管子外径管子扩口尺寸A1/4b6.357.80-8.103/8b9.512.20-12.801/2b12.7015.60-16.205/8b15.8818.80-19.403/4b19.0523.10-23.702.7、法兰连接：.法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；.用空调机油准备涂抹表面再予安装；3.对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。4.2.8重点：1、只能用清洁的空调机油涂抹在法兰表面（避免赃物和水份）；2、旋紧法兰螺栓时，应运用适当的扭矩。3、水平管（铜管）支撑物间隔标准。注意点：铜管不能用金属托架夹紧4.3、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC管安装步骤：连接水管-f检查水泄漏-f绝热管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度。室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。3.5管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。重点：.冷凝水管，至少应满足室内机的冷凝水流量；.冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露；.所有连接处应牢靠（对PVC管更应注意）。.所有水平管末端均需设置一个清扫口，便于水管堵塞时清理。室外机的安装操作步骤； 基础的准备 安装室外机室外机的基础：1、基础周围应设置排水沟，以排出设备周围的积水；2、室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，要特别注意不破坏屋顶防水。3、安装中的注意点：a）、检查基础的强度和水平，避免产生振动及噪声；b）、用012不锈钢外膨胀及10mm厚的避震垫固定牢室外机。工作空间：当设备安装好之后必须留出今后维修保养的空间，不要过分狭小，以免今后维修不便。路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路电气作业接口规范：遥控线f内外机信号线f电源线连接f中间验收合格。.5.1长距离线连接最好在点到点的位置上进行;如果是在中途的必须使用线盒连接；线点与线点采用焊锡并做好绝缘；线管布置采用金属管，各分线点采用线盒分线；出线口用软管；软管最长不得超过800加。信号连接线二芯（2X0.5mm）屏蔽线；遥控器线采用二芯（2X0.35mm）软护套；线管采用KBG;线盒采用国标120型或86型线盒用于固定遥控器底座；线盒与电气开关线盒底平间距不大于20mm。（单一信号线不得在中途采用二次连接，采用二次连接的均须要用焊锡并做好防护）.5.2穿越墙体必须安装套管，支架、吊杆按照规范制作安装。连接线需用铜接线端子焊锡。每一个分线点必须用线盒进行分线；分线盒至室内接线柱需用金属软管连接（最长不超1米）；线管采用金属KBG管或阻燃PVC管。所有连接线不得采用二次连接。（工程项目必须符合消防规范），裸露电线必须安装套管并保证电线和套管的有效固定角度均须规范。.5.3隐蔽验收前所有孔、洞、槽完成封堵，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。.5.4重点：室内机与室外机都必须接地。风管安装安装步骤：设备口f风口吊顶石膏板面帆布固定一漏光试验—中间验收合格。下送风风管连接技术规范：空调出风口（机口连接）采用风管硬连接，硬连接处和每一个风管接口全部采用法兰连接，法兰连接处均须采用橡胶垫进行阻隔。风管出风口、回风箱位置距离石膏板吊顶距离（下送风）最高不得超过150mm,风管和石膏板吊顶之间采用帆布软连接，镀锌板和帆布软连接口用镀锌板压条铆钉铆死，帆布和石木条处接口用订书钉或木工钉留有20mm伸缩余地之后钉死，多余全部剪去不得塞进风管内防止出风受阻。在安装帆布之前均须测量风口尺寸如发现不符的通知装修单位予以更正后再行安装。帆布安装和风口预留处如有空隙的全部用相关材料进行修补或增补。均须保证导风管在风口内侧不漏风。风口尺寸在同一个区域的尺寸均须一致。侧送风技术规范：空调出风口（机口连接）和石膏板装饰之间采用风管材料硬连接，连接处不得有空隙。下回风均须做回风箱（可以用风管材料制作）；回风箱位置距离石膏板吊顶距离（下回风）最高距离不得超过200mm采用帆布软连接。帆布和石膏板木条处接口用订书钉或木工钉钉死，多余全部剪去不得塞进风管内防止出风受阻。在安装帆布之前均须测量风口尺寸如发现不符的通知装修单位予以更正后再行安装。帆布安装和风口预留如有空隙的全部用相关材料进行修补或增补。均须保证导风管在风口内侧不漏风。支架制作：机口联接三500mm内设立固定支架，支架按照规范要求可采用角钢或丝杆；横档用角钢加垫木。支架中间距点一点按照风管尺寸不得大于规范要求设立支点。现场发现装修导致出、回风口有问题的均须书面告知不得安装风口。否则将影响设备正常运行功能。6.5所有工程量全部完成之后做好风管的漏光试验，隐蔽验收前所有孔、洞、槽完成封堵，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。气密试验作业顺序：检查压力是否下降f冷媒配管完f加压f检查漏口及补修f合格4.7.1试验要领（加压放置）：要注意按下列顺序进行试验按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）；1）、第一阶段3.0kg/cm2加压3分钟以上有可能发现大漏口2）、第二阶段15.00kg/cm2加压3分钟以上有可能发现大漏口3）、第三阶段40kg/cm2加压24小时以上有可能发现微小漏口4.7.2要观察压力是否下降1）、若无压力下降现象，即属合格；2）、但如加压时，温度和观察时的周围温度不同时，每1℃会有0.1kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值（加压时温度-观察时温度）x0.1。4.8真空干燥真空干燥：利用真空泵将管道内的水分（液体）变成蒸汽（气体）排出管外，而使管内得以干燥。在一个大气压之中，水的沸点（蒸汽温度）为100℃，而使用真空泵使管内接近真空时，其沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。真空泵的选择：要选择真空泵，须注意下列二点：a）选择预期要求达到真空度的泵（即要达到-755mmHg者）；b）要求排气量较大的（约40升/分以上）；另外，开始作业前，必须选用真空测量确认是否达到-755mmHg以下。真空干燥的顺序：作业顺序：@）真空干燥（第一次）——将万能测量仪接在液体管和气体管的注入真空运转（真空度应在-755mmHg以下）；若抽吸2小时仍达布不到-755mmHg以下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时；如果抽吸3小时仍未能-755mmHg,则检查是否有漏气口。b）真空放置试验达到-755mmHg即可放置1小时，真空表指示不上升为合格，指示上升，表示内有水分或有漏气口。c）冷媒追加充填d）将开关阀全打开，液体管和气体管的开关阀都打开。制冷剂的加注操作步骤：以管子长度来计算所需的制冷剂f补充制冷剂计算结果必须记录（做一个表）；室内机与室外机之间距离超过规定，需另加注制冷剂；在液管完干燥作业后，液态制冷进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。运行调试测试程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下原则进行.启动电源前执行（确认已完成真空干燥操作）.检查错误布设的电源线和松动的螺母。.检查错误布设的控制电缆和松动的螺母。.提前通电预热6小时以上。.当冷媒管长度超过规定时，补充注入制冷剂。.打开气管截止阀充气。.打开液管截止阀充液。.测试绝缘。.主电源开关。.智能化管理系统开关。.室外机开关。.不同模式开关的每一种设定位置。.启动室内机。.操作检查。.进行测试运行模式。

4..操作模式设置“制冷”。.重复开空调机3分钟。.常规操作10.2、测量室内机温度测量a）制冷进风温度回风温度b）制热进风温度回风温度4.10.3、室外机a）绝缘电阻b）电压和电流c）排气压和进气压d）进、排气压管道的温度e）进、排气流的温度f）压缩机频率。工艺流程设备放样f内机吊装f支架制作安装f铜管焊接f系统吹扫f铜管保温f下水管制」作安装f风管安装f外机安装f室内电源、信号线布置及连接f遥控器线、线盒布置f室内、外机电源线连接f系统保压气密性试验f抽真空气密性试验f风口安装f调试工艺工期工期：控制要点1、室内机的布置室内机安装时必须保证送回风顺畅并考虑留有足够的维修空间便于检修，送回风口必须在同一空间确保空调使用效果，控制开关必须在同一房间。室内机吊装时朝冷凝水托盘排水口处保持倾斜度10mm便于冷凝水排放。室内机的吊挂件应有足够的强度来承受室内机自身的重量，室内机吊杆超出设备不大于5cm。2、室外机布置室外机的布置应满足下述要求：进风通畅不干扰，排风顺畅不回流。只有做好这些才能保证室外机的产冷量（热量）。室外机布置在屋顶、阳台和地面上，前面两种做法居多，两者都有优缺点： 室外机布置在层顶时，优点：屋顶较空旷，排风顺畅，热空气很快的散发到高空去。缺点：进风