广东干煤棚YX型金属屋面板施工方案

广东****干煤棚网架工程YX51-380-760型金属屋面板专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：2011-8-29目录HYPERLINK\l"_Toc302154525"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc302154526"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc302154527"三、施工准备2HYPERLINK\l"_Toc302154528"四、施工方案6HYPERLINK\l"_Toc302154529"4.1安装基本情况描述6HYPERLINK\l"_Toc302154530"4.2吊装机械与吊具的选择6HYPERLINK\l"_Toc302154531"吊机选择6HYPERLINK\l"_Toc302154532"吊装钢丝绳选型7HYPERLINK\l"_Toc302154533"卸扣选型8HYPERLINK\l"_Toc302154534"4.3屋面板施工方案8HYPERLINK\l"_Toc302154535"现场加工工艺流程8HYPERLINK\l"_Toc302154536"安装放线8HYPERLINK\l"_Toc302154537"安装步骤9HYPERLINK\l"_Toc302154538"咬边处理11HYPERLINK\l"_Toc302154539"节点细部处理11HYPERLINK\l"_Toc302154540"屋面板安装技术标准12HYPERLINK\l"_Toc302154541"彩钢板制作的允许偏差和检验方法12HYPERLINK\l"_Toc302154542"彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法12HYPERLINK\l"_Toc302154543"4.4成品保护13HYPERLINK\l"_Toc302154544"4.5封檐板安装方案13HYPERLINK\l"_Toc302154545"五、劳动力及施工设备安排计划17HYPERLINK\l"_Toc302154546"5.1劳动力安排计划17HYPERLINK\l"_Toc302154547"5.2材料供应计划17HYPERLINK\l"_Toc302154548"5.3施工设备与工具进场计划17HYPERLINK\l"_Toc302154549"六、施工进度及保证措施18HYPERLINK\l"_Toc302154550"七、质量保证措施19HYPERLINK\l"_Toc302154551"7.1质量目标19HYPERLINK\l"_Toc302154552"7.2质量标准19HYPERLINK\l"_Toc302154553"7.3质量保证措施19HYPERLINK\l"_Toc302154554"7.4质量控制措施20HYPERLINK\l"_Toc302154555"7.5质量控制的方法20HYPERLINK\l"_Toc302154556"7.6质量通病防治措施21HYPERLINK\l"_Toc302154557"7.7加工成品保护措施21HYPERLINK\l"_Toc302154558"八、施工安全、文明保证措施21HYPERLINK\l"_Toc302154559"8.1安全生产基本方针、宗旨、目标：21HYPERLINK\l"_Toc302154560"8.2保证安全施工措施22HYPERLINK\l"_Toc302154561"8.3施工用电安全措施25HYPERLINK\l"_Toc302154562"8.4施工现场场容要求25HYPERLINK\l"_Toc302154563"8.5生活卫生26HYPERLINK\l"_Toc302154564"8.6其他26HYPERLINK\l"_Toc302154565"九、应急救援预案26HYPERLINK\l"_Toc302154566"9.1应急救援的指挥及人员26HYPERLINK\l"_Toc302154567"9.2成立相关工作小组26HYPERLINK\l"_Toc302154568"9.3应急准备27HYPERLINK\l"_Toc302154569"9.4应急响应27HYPERLINK\l"_Toc302154570"9.5紧急救援措施28HYPERLINK\l"_Toc302154571"高空坠落应急救援方法28HYPERLINK\l"_Toc302154572"挂梯掉落应急救援方法28HYPERLINK\l"_Toc302154573"物体打击应急救援方法28HYPERLINK\l"_Toc302154574"触电伤亡应急救援方法29一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《压型金属板设计施工规范》YBJ216-884、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20025、****干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况****干煤棚屋面维护系统共分两个部分，即屋面部分及封檐部分，其中屋面部分铺设面积约24025㎡，封檐部分铺设面积约3567㎡2、屋面板材料选择（1）干煤棚顶面及网架厚度范围封边。板材采用不小于0.7mm厚镀铝锌彩色压型钢板，双面镀铝锌量≥150g/m2。基材板采用高强度钢，层服强度：fy≥550Mpa。（2）彩色压型钢板外层为35µm的PVDF氟碳涂层，内层为25μm的PE聚脂涂层。（3）按上述技术要求，本工程屋面板材选用上海宝钢产彩钢板。3、屋面板板型选择（1）屋面板选用YX51-380-760型，即角驰-III型，其截面及连接方式见下图。（2）连接方式（3）实物图片4、封檐板板型选择封檐板选用YX25-205-820型5、板材加工与供应考虑到板型特点及托运，本项目屋面板材加工与供应按以下要求完成：（1）屋面板拟在现场加工，汽车吊机吊装。（2）封檐板拟在加工厂内加工好，汽车运输到工地安装。三、施工准备1、技术准备组织本项目的施工技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，邀请设计人员进行技术交底。2、施工现场准备压板机加工场地设置原则是：压板机自重约20T，场地需平整压实，确保一次性就位，在施工过程中不再挪移，方便出板及板的二次倒运。加工场地尺寸要求：压板机自身长20米，成型板长约24米，彩钢卷输送设备预留5米，再考虑到搬运，加工场地的长度至少需要55米。3、施工机具准备加工机具于屋面板铺设前7天进场，接电后即可调试。5、施工人员准备由于本工程工期紧张，工程量大，施工难度高，为确保工程进度及安装质量，我公司计划安排专业的施工队伍施工。6、加工场地平面布置屋面板加工场地平面布置说明：压板机自身长度约20米，自重约20T。7、吊装托架（1）吊装托架序号名称数量（米）重量（kg）线重1￠114x4钢管36483.1213.42kg//m2【14热轧轻型槽钢12147.612.3kg/mm3￠48x3钢管42.41423.33kg/mm4合计=SUM(ABOVE)772.72（2）吊装托架制作图四、施工方案4.1安装基本情况描述1、网架结构支撑在A、B两轴共26根1.8m×2.6m混凝土结构柱，柱顶标高34米，网架结构顶端最大标高为46.6米，0.7mm厚YX51-380-760型屋面板长约24米，单片重约132kg，人工提升屋面板难度很大，为确保工期及提升安全，计划采用汽车吊机辅以涂装托架吊装。2、封檐板为0.7mm厚YX25-205-820型彩钢板长板长约3.5米，单片重约19.23kg，采用人工+滑轮辅助提升方便快捷。施工人员系安全带在由￠32×2.5钢管焊接制作成的600mm×600mm井字挂梯内安装封檐板。4.2吊装机械与吊具的选择吊机选择1、钢丝绳绑捆跨度14m，夹角450，钢丝绳垂直高度为7m，斜长为9.9米。2、吊装着地点最大标高为45m，托架高按1m计，吊钩及吊绳安全卸载长度按1m计。吊机的吊装高度至少不能少于54米。3、吊重确认吊装托架0.8T，每片板长按L=24米，每次掉10片重24×1×0.7×7.85=1320kg=1.32T。吊物总重0.8T+1.32T=2.12T，采用四点绑扎式吊装，吊装角度拟定与水平面成45°角，考虑吊钩，钢丝绳自重等，并按1.1倍冲击系数考虑,吊装总重量可按2.34T计。4、查STC75汽车起重机性能表，能够满足吊装条件，STC75汽车起重机性能详见下表：吊装钢丝绳选型吊装托架0.8T，每片板长按L=24米，每次掉10片重24×1×0.7×7.85=1320kg=1.32T。吊物总重0.8T+1.32T=2.12T，采用四点绑扎式吊装，吊装角度拟定与水平面成45°角，考虑吊钩，钢丝绳自重等，并按1.1倍冲击系数考虑,吊装总重量可按2.34T计。单根钢丝绳受力为:S=×2.34/Sin45°=0.8274T=8274N因本工程为绑扎钢丝绳,按钢丝绳安全系数取值，取N=7钢丝绳直径D=C×,C=其中：D—钢丝绳最小直径（mm）S—钢丝绳最大工作静拉力（N）C—选择系数（mm/）N—安全系数K—钢丝绳捻制折减系数W—钢丝绳充满系数σ—钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）选用6×37+1钢丝绳,公称抗拉强度选用σ=1700N/mm2,K=0.82,W=0.46,K×W×π/4=0.29625≈0.3C=D=C×=当采用单根钢丝绳单圈吊装时，钢丝绳直径计算为：D=C×===10.66mm可选用D=13mm,6×37+1钢丝绳,此绳总破断力为10650kg，可满足要求。如果使用吊装带，计划使用每条承载力不低于5T的专用吊装带。卸扣选型按施工现场对卸扣的容许载荷估算，普通钢卸扣的横销直径换算近似公式为[P]=40d2,选用与钢丝绳相匹配的卸扣。现选用M24型卸扣（卸扣号码2.1），该卸扣使用负荷20600N＞8274N，满足要求。4.3屋面板施工方案现场加工工艺流程生产平台搭设压型板设备就位卷板上料架接通电源输入样板轧制参数试压制检验调整精度输入轧制参数开始轧制移位堆放4.3.2安装放线由于压型彩钢单板和采光板均是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位进行修改。根据偏差记录，有针对性的提出休整措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面板施工前，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见下图(a),不按规定放线将出现下图(b)的锯齿现象和超宽现象。单层彩屋面钢板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。（a）正确放线示意(b)非正确放线示意4.3.3安装步骤1、第一步YX51-380-760型板的固定支架分中支架和边支架，中支架用于固定板的中间波峰，边支架用于两块板咬合。安装前测量中间波峰与咬合边基准线的距离并以此作标尺，作为支架定位的标准。2、第二步固定首块板边支架，边支架内边线与板安装起始线应重合，用标尺定位中支架并固定好。首块板对准支架放好，用脚轻踩板面使板中间波峰与中支架、母边与边支架良好咬合（操作时应能听到轻微的“咔嗒”声）。参见图一、图二。3、第三步用边支架把板的公边扣压好，固定边支架，见图三。4、第四步用标尺定位并固定好后续板的中支架。5、第五步把后续彩板对准支架放好，用第二步所述方法使其母边与前排板的公边和边支架以及中间波峰与相应的中支架良好咬合。见图四。6、第六步重复第三第五步，安装后续彩板。7、第七步安装到基基准线，进行行如下检查：：（1）咬合的紧密性：：边支架是否否将公边完全全扣入，母边边是否将边支支架完全包入入，中间波峰峰的阳肋是否否完全卡进中中支架。（2）检查安装偏差，偏偏差超出许可可范围时，要要查明原因并并进行调整直直至符合要求求。8、第八步用咬边机机将相邻彩板板的公、母边边与边支架严严密咬合；中中间波峰不需需咬合。9、第九步重复第六六第八步步，安装后续续彩板。10、第十步收尾处理理（1）铺设到最后若所所剩檩条长度度小于1/4板宽时，用用边支架把板板的公边扣压压好，剪掉支支架多余部分分，用收边板板覆盖余下部部分。（2）铺设到最后若所所剩檩条长度度小于板宽但但大于1/4板宽时，可可将彩板超出出檩条的部分分剪掉，用中中支架固定好好中间波峰，用用边支架扣好好板公边，固固定好支架即即可。安装方法参见下面面的示意图：：图一首块板支架定位及及固定图二、固定首块板板图三、用边支固定定首块板的公公边图四、安装后续彩彩板4.3.4咬边处处理屋面板铺设一榀网网架（一个柱柱距12米），应尽快使使用专用咬边边机将板咬合合在一起，要要求咬边时应应连续、平整整，不能出现现扭曲和裂口口，将面板接接口咬合紧密密，板面无裂裂缝或孔洞，以以获得必要的的组合效果，这这也是对屋面面系统的承载载力和抗风的的必要保护措措施。4.3.5节点细细部处理1、屋面板在水槽上上口伸入水槽槽内的长度不不得小于1550mm。2、、屋面板安装完完毕，应仔细细检查其各部部位的咬合质质量，如发现现有局部拉裂裂或损坏，应应及时作出标标记，以便修修补完好，以以防有任何漏漏水现象发生生。3、屋面板安装完毕，每间隔两道檩条及檐口收边处打抗风钉加固，防止遇特大风吹起屋面发生事故，封檐板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。4、安装完毕的屋面板板外观质量符符合设计要求求及国家标准准规定，面板板不得有裂纹纹，安装符合合排板设计，固固定点设置正正确、牢固；；面板接口咬咬合正确紧密密，板面无裂裂缝或孔洞。4.3.6屋面板板安装技术标标准严格按《压型金属属板设计施工工规程》(YBJ11216—88)施工，允许偏差如下下：(1)屋脊板的差差高：20mmm(2)波纹的直线线度：20mmm(3)波纹线对屋屋脊板的垂直直度：2mm(4)封檐板与屋屋脊板的平行行度：2mm(5)封檐板下口口的直线度：：20mm(6)纵向搭接处处必须涂密封封膏宽30mmm(7)屋面板无重重度划分、无无杂物。(8)波型板屋面面相对两板应应顺主导方向向搭接宽度不不得少于一个个波。4.3.7彩钢板板制作的允许许偏差和检验验方法彩钢板制作的允许许偏差和检验验方法见下表表彩钢板制作的允许许偏差表项目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度度H70mm用钢尺检查h70mm5.0–2..0板长7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板长5.0弯折面宽度2.0弯折面夹角20用角尺检查注：h为彩钢板截截面高度。4.3.8彩钢板板安装工程的的允许偏差项项目和检查方方法彩钢板安装工程的的允许偏差项项目和检查方方法如下表。彩钢板安装工程允允许偏差表项目允许偏差(mm))检验方法屋面檐口与屋脊的平行行度10.0用拉线和钢尺检查查彩钢板波纹线对屋屋脊的垂直度度L/100020..0檐口相邻两块彩钢钢板端部错位位5.0彩钢板卷边板件最最大波高3.0注：（1）L为屋屋面半坡度或或单坡长度；；4.4成品保护彩板围护安装完毕毕后即为最终终成品，为保保证在安装过过程中彩板不不被破坏，要要注意以下几几点：a.现场搬运彩板板制品应轻抬抬轻放，不得得拖拉、不得得在上面随意意走动。b.现场切割板材材时，切割机机械的底面不不宜与彩板面面直接接触，要要垫以薄三合合板材进行保保护。c.彩板提升时彩彩板不得与网网架、柱子等等碰撞、摩擦擦。d.在屋面上施工工的工人应穿穿软底鞋，施施工人员在成成品屋面上行行走时，应用用木板或其他他材料铺设专专用通道。e.操作工人携带带的工具应放放在工具袋中中。f.不得将其他材材料散落在屋屋面上或污染染板材g.施工人员不可可聚堆，以免免集中荷载过过大，造成板板面损坏。h.施工人员不得得在屋面上奔奔跑，打闹、抽抽烟、乱扔垃垃圾。i.当天提升到屋屋面上的彩板板应安装完毕毕，如没安装装完要作可靠靠固定。j.板面铁屑清理理：板面在切切割和钻孔中中会产生铁屑屑，这些铁屑屑必须及时清清除，不可过过夜，以防止止铁屑锈蚀后后在彩板面上上形成难以清清除的红色绣绣斑。清理铁铁屑时宜采用用软质拖把。k.在密封胶封堵堵缝时，应将将附着面用清清水擦干净以以保证密封胶胶与彩板之间间有良好的结结合面。用过过的密封胶筒筒等杂物应及及时装在各自自的随身垃圾圾袋中带出现现场。4.5封檐板安装装方案1、吊挂梯制作，使用用￠32×2.55钢管焊接制作作成600mm×600mm井字挂梯梯，横步间距距600mmm。施工人员员系安全带在在井字挂梯内内安装封檐板板。2、安全防护，确保挂挂钩有效挂在在封檐上部的的檩条上。3.安装次序：从靠近近山墙大门的的一端开始向向远端按序铺铺设。4.安装步骤：第一步定位首块块板。把首块块板放在檩条条上使其母边边中心线与安安装起始线重重合。见下图图：第二步临时固定定首块板。用用自攻螺丝在在板的两端把把板临时固定定。自攻螺丝间距：根根据设计确定定，但每块板板每根檩条不不少于3个。自攻螺丝位置：一一般屋面打在波峰，墙墙面封檐打在波谷谷。自攻螺丝长度：屋屋面固定座螺丝长长度≥固定座板厚+檩条厚+12mm，墙面封檐用螺丝长长度≥板厚+檩条厚+12mm，本本工程封檐板板自攻钉取长长M5.5××19mm。第三步固定后续续板。把后续续板的母边扣扣在前块板的的公边上，用用自攻螺丝固固定在搭接波峰处的的波谷。按同同样方法安装装后续板。第四步安装到基基准线处，复复查安装偏差差和相邻板搭搭接的密闭性性。安装偏差差要符合要求求，搭接边缝缝隙要均匀并并尽可能的小小。否则应查查明原因并进进行调整，直直至满足要求求而后再进行行全面固定。第五步重复第三三、第四步安安装后续板材材。第六步收尾处理理铺设到最后若所剩剩檩条长度小小于一个波距距，则用收边边覆盖剩下部部分，否则按按下述方法处处理：（1）若所剩檩条长度度是波距的倍倍数，则可将将最后一块彩彩板的公边对对准终点基准准线将板定位位、固定即可可。（2）若所剩檩条长度度不是波距的的倍数，则将将最后一块板板按正常方法法铺好，多余余部分剪掉而而后固定即可可。4.6压型钢板安安装偏差控制制压型钢板安装控制制：压型金属板安装应应平整、顺直直，板面不应应有施工残留留物和污物。檐檐口和墙面下下端应呈直线线，不应有未未经处理的错错钻孔洞。检查数量：按面积积抽查10%%，且不应少少于10㎡。检验方法：观察检检查压型金属板安装的的偏差：压型金属板安装的的允许偏差应应符合下表的的规定。检查数量：檐口与与屋脊的平行行度：按长度度抽查10%%，且不应少少于10m。其他他项目：每220m长度应应抽查1处，不应少少于2处。检验方法：用拉线线、吊线和钢钢尺检查。压型金属板安装的的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行行度12.0压型金属板波纹线线对屋脊的垂垂直度L/800，且不不应大于255.0檐口相邻两块压型型金属板端部部错位6.0压型金属板卷边板板件最大波浪浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直直度H/800,且不不应大于255.0墙板包角板的垂直直度H/800,且不不应大于255.0相邻两块压型金属属板的下端错错位6.0注：1、L为屋面面半坡或单坡坡长度2、H为为墙面高度五、劳动力及施工设备备安排计划5.1劳动力安排计划序号职务与工种人数计划进场时间备注1吊车司机1说明：1、封檐板及屋面面面板分别安排排两个施工班班组施工。2、工序人员允许交交叉施工。2指挥23施工员14质检员15安全员26队长17班长28安装技工1529普工1010电工25.2材料供应计划序号材料名称数量（m2）计划进场时间备注1封檐板5800.002屋面板27600.003包角板、泛水板300.0005.3施工设备与工具进进场计划序号设备及工具名称型号或规格数量计划进场时间计划退场时间备注1吊机及辅助吊具80T汽车吊1屋面板完成2压板机760型板1屋面板完成3电焊机ZX7-4004屋面板完成4葫芦1.5T4屋面板完成5手电钻10屋面板完成6拉钉枪6屋面板完成7活动扳手12”--16”10屋面板完成8钢卷尺3-25米8屋面板完成9安全绳20mm直径200屋面板完成10电缆线2.5mm2300米屋面板完成11对讲机6对屋面板完成12水准仪DSG2402屋面板完成13托架与挂梯3屋面板完成托架1，挂梯214板材切割机4屋面板完成六、施工进度及保证措措施1、工期目标：屋面面板分项工程工期期目标为35天完成。2、工期保证组织体体系为有效保证工程顺顺利进行和工工期目标顺利利实现，现场场项目部设置置工期保证体体系，由项目目经理负责推推动整个体系系有效运转，并并通过有效的的控制方法和和资源协调，保保证各项工作作全面展开，优优质高效地完完成屋面系统统分项工程的的施工。具体体施工进度保保证体系如下下图所示：项目经理项目经理加工经理现场技术负责人工长施工员质检员安全员3、实行多级计划控制制本工程具有工程量量大、施工条条件差特点，施施工过程中在在保证施工质质量、安全和和文明施工的的前提下，如如何保证主要要进度控制节节点的实现，如如期完成安装装任务是施工工项目管理的的关键所在，为为此我们将实实行多级计划划控制，并制制定相关配套套措施，以确确保进度计划划得以实现。4、施工日记施工日记是项目施施工中每一天天所发生有关关事宜的真实实记录，也是是项目日常管管理的工作要要点，由专业业施工员对每每日所发生的的事宜及工程程进展情况按按施工日记的的要求真实填填写，书面报报送项目经理理，并由项目目经理签字认认可后送资料料室存档。5、加强计划的严肃肃性施工过程中各级管管理人员必须须有严谨的工工作作风，做做到当天的工工作不过夜，本本周的工作不不过周，一环环扣一环地完完成每一节点点计划，使工工程向着纵深深的方向发展展。6、加强内外部的协协调工作在施工过程中，影影响生产的因因素很多，我我们将加强与与业主、总包包、监理、设设计等单位的的配合协调，并并通过与他们们的协调配合合，及时有效效的解决技术问题题及质量问题，保证进度计计划的顺利进进行。七、质量保证措施7.1质量目标合格7.2质量标准1、保证项目⑴金属彩钢板的材质质及厚度，固固定座等必须须符合设计要要求和有关规规定。⑵金属彩钢板与各连连接件（固定定座）连接紧紧密，不可有有松动现象。2、基本项目⑴金属彩钢板表面平平整、洁净，无无杂物，色泽泽一致。⑵金属彩钢板屋面节节点处理符合合要求，无毛毛边、收头整整齐。3）实测项目，详见见下表：项目允许偏差（mm）检验方法板块平整度10拉通线尺量检查组件边长±7尺量检查螺丝孔径1千分尺检查7.3质量保证措施1、金属彩钢板运输、储储存时必须妥妥善衬垫包装装，不得存放放于阳光直晒晒及可雨淋之处。2、切割后板端要进进行防腐处理理。内置天沟沟盖板要保证证无折口。3、金属彩钢板表面禁禁忌接触有侵侵蚀性的有机机溶剂，需清清洗时用海绵绵或软棉布蘸蘸清水擦拭，清清水冲洗，棉棉布拭净。4、禁止在面层单板板上钻孔打眼眼。5、固定卡座固定完完后要进行一一次全面检查查，防止有固固定不牢的现现象出现。6、切割彩钢板时，尽尽量成直线，并并将一些毛边边或脏污清理理干净。7、开孔要以最小尺尺寸进行，钻钻孔及固定螺螺丝，一定要要与平面垂直直。8、在固定前，要确确认确实没有有任何的杂物物或会影响质质量的其它物物品，再进行行固定。9、安装螺丝时，须须使用正确的的工具，适当当的螺丝枪速速度，依照不不同的环境使使用不同的工工具。7.4质量控制措施1、施工质量控制的的依据合同文件、设计文文件、本工程程质量体系文文件、工程质质量验收评定定标准与方法法，是施工阶阶段质量控制制的共同依据据.。2、控制措施（1）严格控制板的搭接接顺序、方向向与结合情况况。（2）座码的固定，打自自攻钉时要特特别注意其松松紧度，到防防水胶垫刚好好拧紧而又不不脱裂为止，座座码垂直于檩檩条上，要成成一条直线。（3）金属彩钢板铰边时时要注意保持持平正，不得得歪斜，铰合合要紧密、圆圆顺、不起皱皱折。（4）安装完成的铝板上上不能堆放重重物、硬物，要要注意表面的的不被划损。7.5质量控制的方方法在施工阶段实施工工动态跟踪控控制，运用质质量控制系统统在工程项目目施工过程中中进行连续不不断的评价、验验证及纠偏，其其监控的具体体程序及方法法如下图所示示：施工过程质量控制施工过程质量控制工艺质量控制工程材料质量控制目视检查试验室检测工序活动自测、手检机械检验每天记录工程材料、产品精确试验每天记录抽样检查7.6质量通病防治措施施1、固定座安装位置置不准：在安安装固定座之之前，一定要要在檩条上弹弹线控制安装装位置，操作作时，严格按按弹线进行安安装打孔、固固定。2、屋面自攻螺钉斜打打，橡胶圈与与板不密实（本本项指封檐板板安装）：紧固自攻螺钉时，应应掌握紧固的的程度，不可可过度，过度度会使密封垫垫圈上翻，甚甚至将板面压压得下凹而积积水。紧固不不够会使密封封不到位而出出现漏雨现象象。见示意图图。3、金属彩钢板表面划划伤或腐蚀：：在现场轧制制完成后，要要注意保护金金属彩钢板涂涂层不受划伤伤。吊装时，要要对在接触钢钢丝绳处采用用棉布包裹保保护，防止划划伤表面，运运输储存过程程中，防止与与腐蚀性物质质接触，以免免被腐蚀破坏坏。7.7加工成品保护护措施1、加工场地所用钢卷卷应一次性放放置在压板机机旁，尽量不不要进行二次次倒运，地面面应经平整、硬硬化后方可使使用，钢卷底部用木木方垫起，使使之悬空，防防止泥土进入入钢卷，污染板板面。2、压制成型后的成型型板应放置在在方木上，且应应一头高一头头低，以便万万一进水后不不会存留在板板中。3、板的堆放场地应远远离水泥、白白灰及搅拌站站等地，以防防止污染，如如确因场地等等原因无法远远离上述物品品，应用塑料料布、帆布等等对板加以遮遮蔽。4、对于较长的板，应应多人搬运，且且板距应相等等，受力均匀匀，搬运过程程中不能弯、折折、翻卷。5、吊运至屋顶尚未未安装的板不不能踩踏、不不能在上面放放置重物。对对已安装完的的板严禁直接接行走，应在在板面铺设木木板后行走。八、施工安全、文明保保证措施8.1安全生产基本本方针、宗旨旨、目标：1、基本方针：创造造一个安全、卫卫生、和谐、文文明的施工小小区。2、安全管理目标：：杜绝各类重大工伤伤事故，杜绝绝各类火灾事事故。坚决杜绝一般般事故，以实实现零的事故故。3、安全管理主题：：严格管理、加强监监督、落实责责任、保障安安全。8.2保证安全施工工措施吊装施工安全措施施1、吊点位置选择为保证施工安全,,吊车的停放放位置必须避避开现有的管管沟及管道井井,吊车的四个个支座放置时时,必须避开现现有的电力管管沟及管道井井,吊车停放前前必须对停放放位置进行检检查,经过现场核核实避开管线线后，方可进进行材料吊装装如采用两个吊点时时，吊点距物物体两端的距距离为0．2l处，见图图(a)所示。采用三个吊点时，其其中两端的吊吊点距两端的的距离为0．13l，而中中间吊点的位位置应在物体体中心，见图图(b)所示。(a)(b)根据现场所吊装的的材料—彩钢板均为细细长杆件结构构体，所以材材料水平吊离离地面时吊点点选择采用三三点平衡法起起吊。2、吊装的具体步骤骤（1）吊装前准备起重司索和起重指指挥人员必须须做好吊装作作业前的准备备。包括作业业前的技术准准备，明确和和掌握作业内内容及作业安安全技术要求求、听取技术术与安全交底底、掌握吊装装材料的吊点点位置和材料料的捆绑方法法；认真检查查并落实作业业所需工具、索索具的规格、件件数及完好程程度。对作业业现场进行观观察，熟悉作作业场地、排排除作业的障障碍物，检查查地面平整及及耐压程度，实实地检查有无无影响材料吊吊升的因素。掌掌握材料的重重量、重心。吊装设备及材料的的到位准备。作作业现场地面面平整程度及及耐压程度在在满足起重作作业要求后，确确定吊装设备备作业的具体体位置。材料料从加工场平平移到安装下下放位置的作作业准备。在夜晚作业时，应应准备足够的的照明条件。（2）吊装材料的捆绑绑本工程使用18米米长专用托架吊吊装长度约24米长的彩钢板板（760型），根据材材料的长度，确确定材料的吊吊点个数为三个。一头头绳头用卸扣扣锁在钢丝吊吊索上，另一一头绳头挂在在托架的挂钩上上，用吊车的的主钩进行提提升。捆绑材料时注意的的事项：①注意彩钢板材料应应牢固捆绑在托架上上，确保在起起吊过程中不不发生滑动现现象，要求捆捆绑点钢丝绳绳须卡紧；②材料起吊后在重力力作用下要有有足够的刚度度，防止材料料产生残余变变形；③捆绑点不得对钢丝丝绳有切割或或其它损坏现现象；（3）具体起吊作业在起重指挥人员的的指挥下，完完成材料的捆捆绑和挂钩作作业后，起重重指挥应组织织司机进行起起重机的检查查、注油、空空转和必要时时的试吊，即即离开地面550cm时，静静置观察5-10分钟，主要要检查是否绑绑捆牢固及平平衡。在确定吊装作业区区内没有其它它人员停留后后，指挥人员员正确运用包包括手势、音音响、旗语等等指挥信号，组组织起重机司司机吊升材料料，到达一定定高度时，一一般距着地点点约1.2-1..5m时，解钩人员才能能接近吊物落落到指定地点点。（4）吊装过程注意事项项：①指挥人员及起重司司机应严格执执行材料的起起重吊运方案案及技术、安安全措施；②严禁超负荷使用起起重机与工具具和钢丝绳；；③在吊装过程中，任任何人不得停停留在已吊起起的材料下方方；④因故停止作业，须须采取安全可可靠的防护措措施，保护材材料与吊车安安全及不受损损伤，严禁材材料长时间悬悬挂空中；⑤起重人员不得歪拉拉斜吊材料，不不起吊连挂有有其它物体的的材料；⑥吊升过程应平稳，避避免振动和摆摆动，材料必必须加设溜绳绳；⑦在作业过程中，如如发生异常，起起重司机应及及时报告起重重指挥；⑧在露天作业时，遇遇有六级及以以上大风、下下雨等不良天天气应停止作作业。3、吊装的其它安全全技术措施及及要求（1）起重司机、指挥和和起重人员必必须经过培训训，经有关部部门考核合格格后，持有效效操作证方能能上岗作业。（2）吊装前检查：起吊吊用具和防护护设施，辅助助用具，吊物物回转半径的的范围，吊物物的落点等。对对吊装作业区区域内的不安安全环境，也也要进行检查查、清除或采采取保护措施施，如：输电电线路的妨碍碍，高压线路路的距离，主主要通道，场场地的平整等等。起重机与与架空输电导导线间的安全全距离应符合合施工现场外外电线路的安安全距离要求求。起重机行行走的路面应应保证承载能能力达20KN//m2。（3）启动发动机前，应应对起重机进进行各项规定定的检查，安安全装置要完完好，灵敏。启启动发动机后后，注意各种种仪表指示是是否正常，正正常才可开始始工作；（4）操作人员对起吊的的构件重量不不明时要进行行核对，不能能盲目起吊。（5）操作人员应注意起起重机作业时时的臂杆的仰仰角最大不得得超过规定，一一般为780。臂杆的仰仰角过大，易易造成起重机机后倾或发生生构件拉斜现现象。（6）操作人员对于无指指挥或指挥信信号不清时不不准起吊。而而且操作人员员要对指挥发发的信号、吊吊物的捆绑情情况，运行通通道、起降的的空间，准确确无误后才能能进行起吊。严严格做到“十不吊”的规定。（7）操作人员在六级或或以上强风时时不准起吊；；（8）起重机在满负荷作作业时，不得得行车。（9）在起吊接近满载时时应先将吊物物吊起离地20～50cm处停停机检查，检检查起重设备备的稳定性、制制动器的可靠靠性、吊物的的平稳性、绑绑扎的牢固性性，确认无误误后方可再行行起吊。（10）起重机吊运运过程中操作作人员应做起起降平稳，不不得忽快忽慢慢和突然制动动。（11）起重机吊装装作业时，起起重机的支腿腿距临界边缘缘的距离不小小于1.5米，地面的承承载能力必须须符合要求。（12）起重指挥人人员必须坚守守岗位，准确确、及时传递递信号。严格格做到“十不吊”的规定。（13）起重作业人人员高空作业业时必须按高高空作业的要要求挂好安全全带，并做好好必要的防护护工作。（14）起重作业人人员在吊装过过程中要选择择安全位置，防防止吊物冲击击、晃动、坠坠落伤人发生生事故。（15）吊装物件多多人捆扎时，只只能由一位起起重作业人员员负责指挥捆捆扎。（16）起重人员对对于构件的堆堆放应做到整整齐。安装工程安全措施施1、所有用电机具必须须按说明书和和操作规程进进行施工。机机电设备开关关箱内设漏电电保护器，严严防漏电、触触电。2、封檐板高空作业人人员应系安全全带、安全绳绳，严禁穿易易滑的鞋或拖拖鞋操作，防防止发生高空空坠落事故。3、遇五级以上大风及及雨天应停止止施工作业。4、檩条等钻孔时，应应注意安全，防防止电钻伤手手。自攻钉放放在专用工具具包或包装盒盒里，防止散散落。5、屋面板安加工、安安装所产生的的固体废弃物物，应集中存存放，统一分分类处理。6、，施工现场做到工工完场清，每每天下班前清清理施工场地地，保持现场场及操作部位位的整洁。7、登高及作业用钢爬爬梯必须挂靠靠牢固，不得得晃动。8、每道工序完成后临临边不准留有有杂物，以免免通行时将物物件踢下坠落落。高空作业业人员携带的的手动工具、手手持工具应系系安全绳，禁禁止在高空抛抛掷任何对象象，传递时用用绳拴牢。避避免直线垂直直交叉作业。8.3施工用电安全全措施1、有安全可靠的接地地及接零保护护措施。2、施工用电严格执行行《建筑施工工现场临时用用电安全技术术规范》，严严格采用三级级配电二级保保护的三相五五线制，每台台设备和电动动工具都应安安装漏电保护护装置,漏电保护装装置必须灵敏敏可靠。现场场设总配电箱箱及分配电箱箱，分配电箱箱连接开关箱箱。箱内接线线采取绝缘导导线，接头不不得松动，不不得有外漏带带电部分。3、电气设备的装置、安安全、防护、使使用、操作与与维修必须符符合JGJ466-88《施工用电电安全技术规规范》规定的的要求。4、设立醒目的电气安安全标志，操操作规程牌。5、经常对现场的电气气线路，各台台设备进行安安全检查，电电气绝缘、接接地电阻、漏漏电保护器、保保险等是否完完好进行检查查。查出的问问题要做到定定人、定时、定定措施，及时时整改。6、夜间施工应有足够够的照明且应应有电工现场场值班监护，以以防发生意外外。7、安装维修或拆除临临时用电工程程，必须由电电工2人以上完完成。8.4施工现场场容要求求现场要加强场容管管理，要做到到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置置作好“四整齐”，实现良好好施工秩序。班组工完场清，班班组必须做好好工完场清，随随作随清，物物尽其用。有有考核制度，定定期检查评分分考核，成绩绩上牌公布。小型施工设备及工工具等，集中中堆放整齐。彩板配件分类、分型、分规格存放。8.5生活卫生生活卫生应纳入工工地总体计划划，落实卫生生专（兼）职职管理人员和和保洁员，落落实责任制。生活垃圾必须随时时处理或集中中加以遮挡，妥妥善处理，保保持场容整洁洁。8.6其他鉴于特殊的施工条条件，煤场已已堆煤，屋面面板固定座在在使用自攻钉钉固定时，尽尽管施工人员员会非常地打打钉，但也无无法保证一支支钉子不掉落落到煤堆里，自自攻钉的规格格为M5.5××25。九、应急救援预案案9.1应急救援的的指挥及人员员建立项目部、操作作班组两级应应急救援组织织，在项目部部形成应急救救援体系，统统一指挥协调调，实施应急急救援工作。项目部设立应急救救援领导小组组，负责组织织协调施工现现场事故的应应急救援工作作。项目领导小组组长：陈克利手机：副组长：刘从喜喜手机：9.2成立相关工工作小组1、综合协调、后勤保保障组职责：实施应急救援援动员，组织织人员、车辆辆、物资。协协调相关部门门情况反馈，通通报相关情况况。组长：程言义副组长：马运瑞瑞2、现场救援组职责：组织现场救援援。组长：陈德华副组长：陈明成员：夏宁宁、王大川、宋宋杰等3、技术保障组职责：为应急救援援提供技术支支持，技术鉴鉴定和相关的的技术处理方方案。组长：马世纪4、事故调查组职责：调查事故原因因，按“四不放过”原则处理。组长：陈克利副组长：程言义5、现场救援具体措施施发现工地存在垮塌塌安全隐患时时，应立即通通知项目部人人员停止施工工，并疏散所所有现场人员员，并通知项项目部，评估估其安全性。如如发现已威胁胁到安全生产产，应重新评评估搭设方案案的安全性和和现场搭设的的合理、可靠靠性。如发生垮塌，则要要求对附近区区域所有人员员清点人员。报报告应急小组组。对抢救的伤员，应应立即将其脱脱离危险地方方，组织人员员进行抢救。立立即拨打1220救护中中心与医院取取得联系，详详细说明事故故地点、严重重程度，并派派人到路口接接应。现场如出现大面积积的安全事故故，项目部自自救不能满足足要求时，应应请求110予以协助。事故处理完毕，应应认真分析事事故发生原因因，并对处理理结果予以公公示。做好事事故分析报告告。9.3应急准备应急领导小组应配配备下列救援援器材：1、医疗器材：担架架、氧气袋、塑塑料袋、木夹夹板、小药箱箱；2、抢救工具：一般般工地常备工工具即基本满满足使用；3、照明器材：手电电筒、应急灯灯36v以下安全线线路、灯具；；4、通讯器材：电话话、手机、对对讲机、报警警器；5、交通工具：工地地常备一辆工工具车,该车不考虑虑跑长途；6、灭火器材：消防防砂、消防栓栓、灭火器日日常按要求就就位,紧急情况下下集中使用。9.4应急响应1、意外伤害发生时时，应确定意意外伤害的类类型，并立即即