房建工程监理实施细则范本齐全、甲级公司汇编

监理细则陕西xx监理有限责任公司xx年xx月xx日目录Ⅰ土方工程施工质量监理实施细则…………………03Ⅱ模板工程施工质量监理实施细则…………………10Ⅲ钢筋工程施工质量监理实施细则…………………19Ⅳ混凝土工程施工质量监理实施细则………………26Ⅴ屋面工程施工质量监理实施细则…………………33Ⅵ砌体工程施工质量监理实施细则…………………39Ⅶ装饰装修工程施工质量监理实施细则……………45Ⅷ电气工程施工质量监理实施细则…………………72Ⅸ给排水、暖通工程施工质量监理实施细则………93Ⅹ安全文明施工监理实施细则………104工程监理细则Ⅰ土方工程施工质量监理实施细则土方开挖临时性挖方的边坡值应符合表－1的规定表－1临时性挖方边坡值土的类别边坡值砂土1：1.25～1：11.50一般性粘土坚硬1：0.75～1：11.00硬塑1：1.00～1：11.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘粘性土1：0.50～1：11.00充填砂土1：1.00～1：11.50注：1、设计有要求时，应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m.4、本表引自规范GB50202－2002表（2）土方开挖工程质量检验标准应符合表－2的规定表－2土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标高－50＋30＋50－50－50水准仪2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）＋200-50＋300-100＋500-150+100-经纬仪，用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和契形塞尺检检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：1、地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。2、本表引自规范GB50202－2002表二、土方回填（1）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所有机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。表3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度/mm每层压实遍数平碾250-3006－8振动压实机250-3503－4柴油打夯机200-2503－4人工打夯<2003－4注：本表引自规范GB50202－2002表（2）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。表4填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟面基础层层人工机械主控项目1标高－50＋30＋50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水量量设计要求水准仪及抽样检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪注：本表引自规范GB－50202－2002表三、土方工程质量预控内容1、组织现场勘查、掌握熟悉图纸（1）了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑。（2）了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况。（3）核算土石工程量。2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性（1）土石方作业方式本工程为筏式基础，根据土质情况，宜采用机械挖槽。(根据现场实际情况改动)（2）场地排水施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。排水系统，如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于2％的坡度，临时排水沟的纵向坡度一般不小于30山(平坦地区不应小于11)。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；边坡坡度应根据土质和沟深确定，一般为1：0．7～1．5。临时排水口的位置和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设置在低洼地点，保证排水畅通。3．检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作，修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格，按方案完成了现场排水和降水设施。4．定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线(桩)，按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线)，并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸，计算出基槽开挖宽度，按这些尺寸放线，同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上(龙门板是土方、基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要)。基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差±20”建筑物个各轴线距离相对误差1/2000轴线投测误差±5mm标高投测误差±5mm四、土方工程施工质量监理要点1．不允许扰动老土土方开挖的顺序。方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m，高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土，开挖时应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200—300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土更为重要。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后满超挖处理。2．槽底部要平整常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。3．开挖断面验收为实测项目，验收规范规定允许偏差值为－20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽l00mm，工作面宽度，基础设垫层为砌砖、砌石每边为150－200mm，钢筋混凝土每边为300mm，大面积开挖(地下室)每边lm左右。在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。4．开挖标高验收-为实测项目，验评标准规定允许偏差为+0mm，－50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。5．地基复查记录基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向．复核地耐力．要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到老土，要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴二枯井及其他对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。6．基槽隐蔽工程记录(验槽记录)要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置；开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。7．回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外散水空鼓下沉，台阶、花台沉陷开裂：重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。(1)回填土质要求回填土料应符合设计的2：8灰土的要求，不得采用有机质含量大于6％的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2％的土、膨胀土、．淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不宜较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。(2)基槽清理回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地面水流人。(3)基础保护回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加侧支撑。，(4)夯填要求回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6—8遍，，采用蛙式打夯机时为3—4遍。人工夯实不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3—4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺填厚度的2／3。①粘性土的最优含水量：回填黏性土或排水不良的砂土，含水量过小时，土料由于颗粒之间的摩阻力减小，从而易被压实，这个适当的含水量成为最优含水量；一般为12%一23%，可由实验室或凭经验选定，也可查地质勘察报告中土工实验所提供的物理性质指标数据，找串塑限wp(%)，则最优含水量wy=wp+2。超过最优含水量，回填土过湿成为弹簧土（也叫橡皮土），夯实时颤动，体积不能压缩，受夯击处下陷而四周鼓起形成软塑状态。因此，施工质量验收规范要求：“施工含水量与最优含水量之差可控制在－4%～＋2%范围内”，填土前因应检查含水量，“如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施”。②特殊处理：房心土回填深度加大时（大于1.5m）需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施，可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。台阶、花台下和混凝土垫层下表面回填，可夯填300～600mm厚砂或级配砂石代替土方，消除冻胀。五、土方工程基坑(基槽)质量通病(1)坡塌方：①未根据土质按规定放坡或加支撑。②坑槽上口无挡水措施，地表水浸泡坑邦、基底。③防水措施不当，地下水浸泡坑邦、基底。④边坡顶部活荷载过大，或堆荷距坑边太近。⑤附近有打桩等动荷载。⑥旧房基础在基坑上方，距离太近；⑦冬施按动土放坡，开春化冻。⑧地下管线渗漏。⑨旧人防坑道，旧地下管线未堵，下雨灌水，突发性泻入基坑。⑩放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。(2)基坑(槽)超(欠)挖，基底土扰动：①测量不准，机械开挖与人工清底配合不好。②机械开挖予留量过小而超挖。③施工运输机具直接进人坑底持力层，基底扰动。④坑底暴露时间过长，受雨、雪、及地面水、地下水浸泡。（3）钎探不符合要求：eq\o\ac(○,1)未按有关规定钎探（即300mm一步，共五步，作好记录，并附平面图；150mm间距梅花布点；ф25钎杆，10公斤穿心锤，500mm自由落距）。②钎探深度不足，有弄虚作假现象。③钎探布点太稀；用大锤击打，记录不详。④钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺设计、勘探人员签认。六、土方回填质量通病(1)素土回填(包括房心填土)不符合要求：eq\o\ac(○,1)回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至要求深度、范围。eq\o\ac(○,2)地下水、地表水未排除。③土质不合恪，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填。④回填土颗粒太大。⑤不分层夯填，或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯。⑥用推土机回填及碾压，分层不清，数据不准，难达密实度要求，或回填后用水沉。⑦不按规范留槎。⑧夯填密度达不到要求；未经设计、实验室确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不真实。⑨边回填边取点，取点代表范围不清，无严格认可手续制度。⑩环刀取样部位不对，未在该层厚度2／3处取样。eq\o\ac(○,11)含水量较大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小，未适当洒水。eq\o\ac(○,12)肥槽回填不认真，造成室内地面及室外散水下陷。eq\o\ac(○,13)未考虑基础两侧对称回填，造成基础挤扁。（2）灰土回填不符合要求：①土质不合格，使用杂土、砂土、耕土、冻土(应用黏土或亚黏土)。②土未过筛(粒径不宜大于5mm)。③石灰未熟化透，未过筛(粒径不宜大于5mm)。④拌合不均匀，甚至土、灰分层铺撒。⑤未控制含水量(应达到手握成团，落地开花程度)。⑥未分层夯填或分层太厚，夯填机具影响的深度达不到要求。分层留槎，接槎不符合要求。⑦夯填数据不合格，未经设计或实验室确定密实度要求；或未达到规范规定标准；或数据不真实。⑧未各层取点实验或平面取点太少。顶面标高、表面平整度不符合允许偏差要求。⑨环刀取样部位不对，未在该层厚度2／3处取样。⑩回填前基底未处理。eq\o\ac(○,11)地基周围灰土夯填不符合要求，不能起防水作用。eq\o\ac(○,12)回填过程中保护不当，长时间日晒、雨淋或受冻。(3)砂土回填通病，不随浇水随振捣，或取样数量不符合要求。Ⅱ．模板分项工程施工质量监理实施细则混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。模板安装（表1）表1项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载能力，或或加设支架；；上、下层支支架的立柱应应对准，并铺铺设垫板全数检查对照模板设计文件件和施工技术术方案观察2在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接搓处处全数检查观察一般项目1模板安装应满足下下列要求：（1）模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水。（2）模板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净。（4）对清水混凝土工工程及装饰混混凝土工程，应应使用能达到到设计效果的的模板。全数检查观察2用作模板的地坪、胎胎膜等应平整整光洁，不得得产生影响构构件质量的下下沉、裂缝、起起砂或起鼓全数检查观察3对跨度不小于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000～3/10000在同一检验批内，对对梁，应检查查构件数量的的10%，且不少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不小于3间；对大空空间结构，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且不少于３面水准仪或拉线，钢钢尺检查4固定在模板上的预预埋件、预留留孔和预留洞洞均不得遗漏漏，且应安装装牢固，其偏偏差应符合下下表的规定（GB502204－2002规范表）在同一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不小于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%,且不小于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不小小于3面钢尺检查项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预埋孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。续表项目项次内容检查数量检验方法5现浇结构模板安装装的偏差应符符合下表的规规定（GB502204－2002规范表）在同一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且不小于3面项目允许偏差（mm）钢尺检查轴线位置5底模上表面标高＋5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础＋5钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵、横两个方方向量测，并并取其中较大大值。6预制构件模板安装装的偏差应符符合下表的规规定（GB502204－2002规范表）首次使用及大修后后的模板应全全数检查；使使用中的模板板应定期检查查，并根据使使用情况不定定期抽查项目允许偏差长度板、梁＋5钢尺量两角边，其中较大值薄腹梁、桁架＋10柱－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5钢尺量一端及中部部，取其中较较大值梁、薄腹梁、桁架架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，－3钢尺量一端及中部部，取其中较较大值墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架架、柱＋2，－5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤≤15拉线、钢尺量最大大弯曲处墙板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检检查相邻两板表面高低低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线线墙板5翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测测设计起拱薄腹梁、桁架、梁梁+3拉线、钢尺量跨中中注：l为构件长度度/mm二、模板拆除（表2）表2项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，混混凝土强度应应符合下表的的规定【《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204－2002）表】全数检查检查同条养护试件件强度试验报报告构件类型构件跨度/m达到设计的混凝土土立方抗压强强度标准值的的百分率/%板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥1002对后张法预应力混混凝土结构构构件,侧模宜在预预应力张拉前前拆除;底模支架的的拆除应按施施工技术方案案执行,当无具体要要求时,不应在结构构构件建立预预应力前拆除除全数检查观察3后浇带模板的拆除除和支顶应按按施工技术方方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝凝土强度应能能保证其表面面及棱角不受受损伤全数检查观察2模板拆除时,不应应对楼层形成成冲击荷载.拆除的模板板和支架宜分分散堆放并及及时清运全数检查观察模板工程的质量预预控内容（1）审核模板工程的的结构体系、荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。审审核中要重点点审定；①能否保证工程结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相关位置置的正确，对对结构节点及及异性部位模模板设计是够够合理（是否否采用专用模模板）。②是否具有足够的承承载力、刚度度和稳定性，能能否可靠地承承受新混凝土土的自重和侧侧压力，以及及在施工过程程中所产生的的荷载。③模板接缝处理方案案能否保证不不漏浆。④模板及支架系统构构件是否简单单、装拆方便便，并便于钢钢筋的绑扎、安安装清理和混混凝土的浇筑筑、养护。⑤要求承包单位绘制制全套模板设设计图（模板板平面图、分分块图、组装装图、节点大大样图以及零零件加工图）。（2）对进场模板规格格、质量进行行检查：目前施工工中常用钢模模板，本模板板、胶合板摸板等等。监理工程程师应对模板板质量(包括重复使使用条件下的的模板)。外形尺寸寸、平整卧板板面的清洁程程度以及相的的附件(角膜、连接接附件)．以及支承承系统都应进进行检查，并并确定是否可可用于工程．．提出修改意意见。重要部部位应要求承承包单位按要要求预拼装。对承包单位采用的的模板螺栓应应在加工前提提出预控意见见，确保加工工质量，确保保模板连接后后的牢固。（3）隔离剂（脱模剂）：选用质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构、构件表面面质量和降低低模板工程费费用的重要措措施。各种隔隔离剂都有一一定的应用范范围和应用条条件。在审批时应应注意：①注意脱模剂对模板板的适用性。如如脱模剂用于于金属模板时时，应具有防防锈、阻锈性性能；用于塑塑料模板时，应应不使塑料软软化变质；用用于木模板时时，要求它渗渗入木材一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。②要考察混凝土结构构构件的最终终饰面要求。如如构件的最终终沛面是油漆漆、刚浆或抹抹灰，应选用用不影响混凝凝土表面粘结结的脱模剂(，有建筑物物的混凝土构构件，则应选选用不会使混混凝土表面污污染和变色的的脱模剂。③要注意施工时的气气温和环境条条件。在冬期期施工时，要要选用冻结点点低于最低气气的脱模剂；；在雨季施工工时，要选用用耐雨水冲刷刷的脱模剂，当当混凝土构件件采用蒸汽养养护时，应选选翔热稳定性性合格的脱模模剂。④应注意施工工艺的的适应性，有有些脱模剂刷刷后即可浇筑筑混凝土，但但有些脱模剂剂要等干燥后后才能浇筑混混凝土。因此此选用时应考考虑脱模剂的的干燥时间是是否能满足施施工工艺要求求：脱模剂的的脱模效果与与拆模时间有有关，当脱模模剂与混凝土土接触面之间间粘结力大于于混凝土的内内聚力时，往往往发生表层层混凝土被局局部粘掉的现现象，因此具具体拆模时间间，应通过实实验确定。四、模板工程施工工中的质量监监理要点（1）墙、柱支模前应先先在基底弹线线，以弹线校校正钢筋位置置，并为合模模检查位置提提供准确依据据。为防止胀模、跑模模、错位造成成结构端面尺尺寸超差。位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝麻面．模板板支撑应符合合模板设计要要求，①柱模应有斜支撑或或拉杆，柱模模拉杆每边宜宜设两根，固固定在事先埋埋入楼板内的钢钢筋环上。用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角为45○，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3／4柱高。②剪力墙模板穿墙螺螺栓规格和间间距应符合模模板设计。一一般穿墙螺栓栓应用ф12以上的钢筋筋制作，间距距一般不大于于60cm。③梁模板一般情况下下采用双支柱柱，间距以60一l00cm为宜。支支柱上面垫10×l0cm方木，支支柱中间或下下边加剪力撑撑和水平拉杆杆。梁侧模板板竖龙骨一般般情况下宜为为75cm，梁梁模板上口应应用卡子固定定，当梁高超超过60㎝时，加穿梁梁螺栓加固。④楼板模板一般情况况下支柱间距距为80—120㎝，大龙骨间间距60—120cmm小龙骨间距距为46—60㎝。（2）对模板拼缝、节点点位置模板支支搭情况及加加固情况，应应认真检查、防防止漏浆及缩缩颈现象。（3）梁、板底模当跨度度大于4m时应起拱拱，设计无要要求时，一般般起拱高度宜宜为1／1000～3／1000。①预埋件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。②模板在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集，下下步不易浇筑筑。③合模前钢筋隐检已已合格，模内内已清扫干净净；应剔除部部位已剔凿合合格；合摸后后核验摸板位位置、尺寸及及钢筋位置；；垫块位置与与数量，符合合要求才能浇浇筑混凝土。（4）摸板涂刷隔离剂耐耐蓖先应清除除模板表面的的尘土和混凝凝土残留物，在在涂刷，应均均匀，不得漏漏刷或沾污钢钢筋。（5）混凝土整体结构的的拆模原则：：①底模混凝土强度已已达到设计要要求，一般均应达到到设计强度等等级的75﹪以上(混凝土强度度应以同条件件养护的试块块抗压强度为准，一一般也参照混混凝土强度增增长率推算表表估算)；结构跨度度大于8m的梁、板板、拱壳和大大于2m的悬臂构构件应达到100％。②侧模混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆摸而损坏坏。③在拆除模板过程中中．如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题，应应暂时拆除，经经过处理后方方可继续。④大模板墙体施工，在在常温下墙体体混凝土强度度必须达到1MPa，冬期施工工应按规定进行行拆模。⑤冬季施工要遵照现现行混凝土工工程施工及验验收规范中的的有关冬期施施工规定进行行拆模。⑥对于大体积混凝土土的拆模时间间，除应满足足混凝土强度度要求外，还还应考虑进行行产生温度裂裂缝的可能性性。一般采取取保温措施，使使混凝土内外外温差降低到到25℃以下时方可可拆模：为了了加速模板周周转，需要提提早拆模时，必必须采取有效效措施，使拆拆模与养护措措施密切配合合，边拆除边用用草袋覆盖，以以防止外部混混凝土温度降降低过快使内内外温差超过过25℃而产生温度度裂缝。五、模板工程通病病．（1）强度、刚度、和稳稳定性不能保保证；重要的的、较高、较较复杂的现浇浇混凝土结构构无模板设计计；整体性、密密闭性、精确确度差造成大大量剔凿；未未按验评标准准对模板工程程做同步验评评。（2）轴线位移：①轴线定位错误。②墙、柱模根部和顶顶部无固定措措施，发生偏偏差后不作认真校校正造成累积积误差，③不拉水平和竖向通通线；无竖向向总重直度控控制措施。④支模刚度差，拉杆杆太稀；间距距不规则。⑤不对称浇灌混凝土土，挤偏模板板。⑥螺栓、顶撑、木楔楔使用不当或或松动，用铁铁丝拉结捆绑绑，变形大。⑦模板与脚手架拉结结。（3）变形：①支撑及模板带、楞楞太稀，断面面小，刚度差差，支点位置置不当，支撑撑不可靠。②组合小钢模时，连连接件未按规规定布置，连连接件不齐，模模板整体性差差，变形漏浆浆，小钢模支点太远远，超规定，钢钢模变形。③墙、梁模板无对拉拉螺栓及模内内缺顶撑。④承重模板垂直支撑撑体系刚度不不足、拉杆大大，稀，垂直直立撑压曲。⑤支撑体系缺余撑或或十字拉杆，直直角不方(包括在门洞洞门口易变形形)，系统变形形甚至失稳：：⑥角部模板水平楞支支撑悬挑，而而不采取有效效措施，造成成刚度差，变变形大。⑦模板在边坡上支点点太软；易松动变形⑧竖向承重支撑地基基未夯实，不垫板，也无无排水措施，造成支点下下沉。⑨不对称浇灌混凝土土，模板被挤偏{如门口，洞洞口及圆形模模等}。⑩浇墙、柱混凝土时时，不设混凝凝土卸料平台，或或混凝土太稀稀，浇灌速度度过快，一次次浇灌混凝土土太厚；振捣捣过分，造成成模板变形。冬期施工，无防冻冻措施，支撑撑地基冻胀，或或回填土化冻冻，地基下沉沉。（4）标高偏差；①每层楼无标高控制制点，竖向模模板根底未做做找平(注意，如用用砂浆找平，砂砂浆不得深水水拄体)。②模板顶无标高标记((特别是墙体大模板板顶标高，圈圈梁顶标高，设设备基础顶标标高)或不按标记记检查施工。③楼梯踏步模未考虑虑不同装修层层厚差。（5）接缝不严，接头不不规则：①模板制作安装周期期过长，造成成干缩缝过大；；浇混凝土前前不提前浇水水湿润胀开；；模板木料含含水率过大，木木模制作不符符合要求，粗粗糙，拼缝不不严。②钢模变形不修理。③钢模接头非整拼时时，模板接缝处堵堵板马虎。④堵缝措施不当(如如用油毡条、塑塑料条、水泥泥袋纸、泡沫沫塑料等堵模模板缝，难以以拆净，影响响结构和装饰饰)；⑤梁柱交接部位、楼梯梯间、大模板板接头尺寸不不准；错台；；不交圈。（6）脱模剂涂刷不符合合要求：①拆模后不清理残灰灰即刷脱模剂剂。②脱模剂涂刷不匀或或漏涂，或涂涂刷过多。③油性脱模剂使用不不当，油污钢钢筋、混凝土土(特别是滑模模、楼板模、预预制板钢模)。④脱模剂选用不当，影影响混凝土表表面装饰工程程质量。（7）模内清理不符合要要求：①墙、柱根部的拐角角或堵头，梁梁、柱接头最最低点不留清清扫口，或所所留位置无法法有效清扫。②合模之前未做第一一道清扫。③钢筋已绑，模内未未用压缩空气气或压力水清清除。④大面积混凝土底板板垫层，后浇浇带(缝)底部未设施施工用清扫坑坑。（8）封闭的或竖向的模模板无排气口口，浇捣口：：①对墙体内大型预留留洞口模底，杯杯形基础杯斗斗模底等未设设排气口，对对称下混凝土土时易产生气气囊，使混凝凝土不实。②高柱、高墙侧面无无浇捣口，又又无有效措施施，造成混凝凝土灌注自由由落距太大，易易离析，无法法保证浇捣质质量。（9）斜模板存在问题：：①较大斜坡混凝土不不支面层斜模模，混凝土无无法振实。②面层斜模与基底面面不拉结，不不固定，混凝土将将模板浮起。（10）拆模使混凝土受损损：①支模不当影响拆模模。②拆侧模过早，破坏坏混凝土棱角角。③杯斗起模过早，混混凝土坍落，杯杯斗起模过晚晚无法起出。④低温下大模板拆模模过早，墙体粘连。⑤冬施拆模过早，混混凝土未达临临界强度面受受冻。⑥承重底模末按规范范规定强度拆拆模〖《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204－2002)第条〗（11）其他支模错误：①不按规定起拱（如如现浇梁≥4米跨时应起拱1／1000～3／1000)。②支模中遗漏预埋件件、预留孔。③合模前与钢筋及各各专业未协调调配合。④键槽定型模板未高高出键槽，使使键槽混凝土土顶部挤不实实。⑤硬架支模，板底留留缝太小(宜30～50mm)，不利于混混凝土返浆：：⑥圆形模箍、紧箍器器间距不规则则，造成箍模模力不匀。lll、钢筋工程程施工监理实实施细则一、钢筋工程材料料质量要求1.钢筋质量要要求（1）钢筋的外观质量要要求如下：①热轧钢筋：表面无无裂缝，结疤疤、折叠，如如有凸块不得得超过螺纹的的高度，其他他缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允许偏偏差。②热处理钢筋：表面面无肉眼可见见的裂纹、结结疤、折叠，如如有凸块不得得超过横肋的的高度，表面面不得沾有油油污。(2)热轧钢筋的的力学性能见见表1。表1热扎钢筋的的力学性能表面形状强度等级代号公称直径d/mmm屈服点&s/MPa抗拉强度&b/MPa伸长率&b/%冷弯不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB2358～2023537025180○d月牙肋HRB3356～2528～5033549016180○180○3d4dHRB4006～2528～5040057014180○180○4d5dHRB5006～2528～5050063012180○180○6d7d注：1、HRB500级钢钢筋尚未列入入《混凝土结结构设计规范范》（GB500010－2002）。2、采用d>40mmm钢筋时，应应有可靠的工工程经验。2、焊条及焊剂的质质量要求（1）药皮应无裂缝、气气孔，凹凸不不平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏差度。（2）焊接过程中，电电弧应燃烧稳稳定，药皮熔熔化均匀，无无成块脱落现现象。（3）焊焊条必须根据据焊条说明书书的要求烘干干才能使用。3、钢筋工程程施工中的质质量要求（1）钢筋绑扎工程质质量要求见表表2.表2项目质量要求主控项目1力学性能检验第条2抗震用钢筋强度实实测值第条3化学成分等专项检检查第条4受力钢筋的弯钩和和弯折第条5箍筋弯钩形式第条6纵向受力钢筋的连连接方式第条7机械连接和焊接接接头的力学性性能第条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量量第条一般项目1外观质量第条2钢筋调直第条3钢筋加的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸+10mm弯起钢筋的弯折位位置+20mm箍筋內净尺寸+5mm4接头位置和数量第条5机械连接和焊接的的外观质量第条6机械连接和焊接的的接头面积百百分率第条7绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第条附录B8搭接长度范围内的的箍筋第条9钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3.0mm相同规格钢筋连接接时的各项参参数见表3表3连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直经允许许范围/mm压痕总宽度/mmmф40-ф40G40M4060～63≥80ф36-ф36G36M3654～57≥70ф32-ф32G32M3248～51≥60ф28-ф28G28M2841～44≥55ф25-ф25G25M2537～39≥50ф22-ф22G22M2232～34≥45ф20-ф20G20M2029～31≥45ф18-ф18G18M1827～29≥40(3)不同规格钢钢筋连接时的的各项参数见见表4.表4连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许许范围/mm压痕总宽度/mmmф40-ф36G40ф4060～63≥80ф3657～60≥80ф36-ф32G36ф36557≥70ф32554≥70ф32-ф28G32ф3248～51≥60ф2845～38≥60ф28-ф25G28ф28444≥55ф2538～41≥55ф25-ф22G25ф2537～39≥50ф2235～37≥50ф22-ф20G22ф2232～34≥45ф20333≥45ф22-ф18G22ф2232～34≥45ф1829～31≥45ф20-ф18G20ф2029～31≥45ф1828～30≥45(4)接头试件强强度必须符合合以下要求：：eq\o\ac(○,1)屈服强度实测值不不小于钢筋的的屈服强度标标准值。eq\o\ac(○,2)抗拉强度实测值与与钢筋屈服强强度标H1值的比值不不小于1.35（异径钢筋筋强度为准）。如如有一根试件件达不到上述述要求值，应应再取双倍试试件试验。当当全部试件合合格后方可进进行连接施工工；如仍有一一根试件不合合格，不准使使用。4、施工规范对钢筋筋接头的有关关规定（1）受拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度：普通混混凝土中直径径大于22mmm的钢筋不不宜采用绑扎扎接头。受拉钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度规定按表5执行。表5项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C301HPB235级钢钢筋35d30d25d2HRB335级钢钢筋45d40d35d注：1、当HRB335级钢钢筋直径d>25mmm时，其受拉拉钢筋的搭接接长度按表中中数值增加5d采用。2、当螺纹钢筋直径径d≤25mm时，其其受拉钢筋的的搭接长度应应按表中数值值减少5d采用。3、在任何情况下，纵纵向受拉钢筋筋的搭接长度度不应小于3300mm；；受压钢筋的的搭接长度不不应小于2000mm。4、有抗震要求的框框架的纵向钢钢筋，其搭接接长度相应增增加，对一级级抗震等级相相应增加100d。（2）绑扎接头区钢筋接接头位置和横横向间距要求求：L≥1.3L1S≥d且不应小于于25mm。（3）搭接接头区箍筋间间距，受拉区区间距不应大大于100mmm,受压区间间间距不应大于于10d,且不应大于于200mmm。（4）受拉焊接骨架和焊焊接网绑扎接接头搭接长度度规定按表6执行。表6钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25HPB235级钢钢筋30d25d20d月牙纹HRB335级钢钢筋40d35d30dHRB400级钢钢筋40d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：1.搭接长度除除符合本表规规定外，在受受拉区不得小小于250㎜，在受压压区不得小于于200㎜。2.当混凝土强强度等级低于于C20时，对HPB2335级钢筋搭接接长度不得小小于40d。3.轻轻骨料混凝土土的焊接网绑绑扎接头，应应按普通混凝凝土搭接长度度增加5d；冷拔低碳碳钢丝增加50㎜。4.有有抗震要求时时，对一级抗抗震等级相应应增加10d，二级抗震震等级相应增增加5d。（5）受力钢筋采用焊接接头时，接头头宜设置在受受力较小部位位，且在同一一根钢筋全长长上宜少设接接头；承受均均布荷载作用用的屋面板、楼楼板、檩条等等简支受弯构构件，当在受受拉区内配置置的受力钢筋筋少于3根时，可在跨度两端各四分之之一跨度范围围内设置一个个焊接接头。设设置在同一个个构件内的焊焊接接头应相互错开。在在任一焊接接接头中心至长长度为钢筋直直径d的35倍且不小于于500mmm的区段内，同同一根钢筋不不得有两个接接头；在该区区段内有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率，应应符合下列规规定：非预应力筋受拉区区不宜超过50％；受压区区和装配式构构件连接处不不限制。二、钢筋工程的监监理质量控制制(1)钢筋原材的的质量控制：：①审查施工单位报送送的钢筋出厂厂质量证明书书及材质报告告单，如为复复印件，应加加盖原件所在在单位的印章章。②钢筋进入现场后，监监理工程师应应进行外观检检查。外观检检查不符合要要求的，应勒勒令施工单位位将其清退出出场。eq\o\ac(○,3)钢筋在加工过程中中，如发现脆脆断、焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常等现现象，应要求求施工单位根根据现行国家家标准对该批批钢筋进行化化学成分检验验或其他专项项检验。eq\o\ac(○,4)监理工程师审查施施工单位报送送的钢筋复检检报告，对于于复试不合格格的钢筋应责责令施工单位位清理出现场场。⑤监理工程师对单位位工程钢筋须须实行有见证证取样和送检检制度，次数数不得少于试试验总数的30%。（2）监理工程师在巡巡检过程中，应要要求焊工持证证上岗，并进进行抽查，检检查合格后方方可进行正式式钢筋焊接。（3）监理工程师必须须充分熟悉设设计图纸，明明确各结构部部位设计钢筋筋品种、规格格、绑扎或焊焊接要求，特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单，应及时标标注在相应的的结构施工图图上。（4）对钢筋焊接或机机械连接进行行外观检验，不不合格的要求求进行返工。审审查施工单位位报送的钢筋筋焊接或机械械连接接头的的机械性能试试验报告单（应应按规范要求求批量进行），对对于不符合规规范要求的应应责令施工单单位进行返工工处理。（5）在钢筋绑扎过程程中，监理工工程师应到现现场巡视，发发现问题，及及时以监理通通知形式通知知施工单位整整改。（6）在施工单位质检检合格的基础础上，对施工工单位报验的的部位进行隐隐蔽工程验收。（7）对于以下几点构构造措施，监监理工程师应应加强检查：：①框架节点箍筋加密密区的及梁上上有集中荷载载处的附加吊吊筋，不得漏漏放。——柱根部第一道箍筋筋和墙体第一一道水平筋应应放在离结构构箍筋区长度度不应小手5500m。——主次梁节点部位主主梁箍筋应按按加密要求通通常布置加密密箍筋区长度度再应小于5500m。②具有双层配筋的厚厚板和墙板，应应要求设置撑撑筋和拉钩，悬悬挑结构负弯弯矩钢筋应保保证到位，采采取措施防止止踩压错位。③钢筋保护层的垫块强强度、厚度、位位置应符合设设计及规范要要求。④预埋件、预留空洞洞的位置应正正确、固定可可靠，空洞周周边钢筋加固固符合设计要要求。（8）浇筑混凝土前，监监理工程师应应二次验筋，如如有问题及时时通知施工单单位，修整合合格后方可浇浇筑混凝土。三、钢筋工程常见见质量通病(1)材质检验验与保管不符符合要求：①无出厂厂合格证或或抄件不符合合要求。②无进场复试。③批量不清、超批量量、漏检。④化学成分不合格或或加工中发生生脆断、焊接接性能不良或或机械性能显显著不正常，未未作化学成分分检验；⑤机械性能不合格无无加倍复试。⑥运输、储存中钢筋筋标牌丢失、堆堆放分类不清清。（2）钢筋锈蚀与污染。（3）钢筋代换不符合要要求。（4）加工成型质量差：：①未统一下料，下料料不准。②对复杂节点未综合合空间相交叉叉的关系放样样。③尺寸、角度差、不不直不顺、弯弯点不准，弯弯钩偏短。④不同等级钢筋及进进口筋；不注注意不同弯曲曲成型半径要要求：⑤运输堆放被折、变变形末作修正正。（5）不符合图纸或规范范构造规定.（6）钢筋接头错误：：①接头绑、焊型式采采用不当.②搭接长度不足。③错开接头的百分比比不符合规范范。④接头位置不当。⑤梁柱筋搭接接头处箍箍筋未加密。（7）钢筋锚固不符合规规范要求：①锚固长度不足。②锚固形式不对。（8）钢筋绑扎不符合要要求：①主筋未绑到位(四四角主筋不贴贴箍筋角，中中间主筋不贴贴箍筋)。②主筋位置放反(受受拉受压颠倒倒，特别注意意悬挑梁板))。③不设定位箍筋，主主筋跑位严重重。④板筋绑扎，花扣不不符合规范、缺缺扣、松扣。⑤箍筋不垂直主筋，箍箍筋间距不匀匀，绑扎不牢牢不贴主筋。⑥柱主筋的弯钩和板板主筋弯钩朝朝向不对。⑦钢筋接头不错开。（9）钢筋保护层不符合合要求。（10）有焊接要求的钢筋筋末做焊接试试验。（11）焊工无合格证，或或焊工不符合合施焊条件。（12）未按规范规定在现现场截取试件件试验。（13）焊条不符合要求：：①无出厂合格证。②焊条不符合钢筋等等级要求。③未按焊条要求烘烤烤并作烘烤记记录。④使用受潮酸性焊条条不烘烤。⑤烘烤时间、次数、温温度不符合要要求。（14）焊接质量不符合要要求。（15）焊接不按规定：①焊接钢筋清理不好好，未认真选选择好参数(应做工艺试试验)。②对接焊头的端头不不垂直、不平平整。③焊接接头错开百分分比不对，距距弯头不对(应>10d)。（16）挤压接头不符合合要求。①钢套筒进钢筋长度度不足。②压痕数量不够，分分布不匀，深度不不足，套管压压裂。③接头弯折角度大于于4，或超过7/100。IV混凝土工工程施工监理理实施细则一、混凝土工程的的质量要求1、混凝土组成材料料的质量要求求(1)水泥进场时，必必须有质量检检验报告和合合格证，并应应对其品种、强强度等级、包包装(或散装仓号)、出厂日期期等检查验收。(2)选用水泥强强度等级时，应应以能使所配配制的混凝土土强度达到要要求，收缩小小，和易性好好和节约水泥泥为原则，常常用强度等级级水泥各龄期期的强度见表表1。表1常用五种水水泥强度指标标（N/mm2）序号品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d1硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.02普通水泥32.511.032.52.55.532.5R1632.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.03矿渣硅酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.07.052.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0（3）袋装水泥在运输和和储存时，应应防止受潮，堆堆垛高度不宜宜超过10袋，不同强强度等级、品品种和出厂日日期的水泥应应分别堆放。（4）水泥如果受潮或存存放时间超过过3个月，应重重新取样检验验，并按其复复验结果使用用。2．细骨料的的质量要求（1）混凝土的细骨料，一一般应采用级级配良好，质质地坚硬，颗颗粒洁净的河河砂，也可用用山砂或用硬硬质岩石加工工的机制砂。各各类砂应分批批检验，各项项指标合格时时方可采用。（2）砂的质量标准见表表2表2筛孔尺寸/mm级配区含泥量累计筛余/%1区2区3区52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90强度≥C30时≯3%强强度＜C30时≯5%有抗冻、抗抗渗要求时≯3%细数模数Mx3.9~2.83.4~2.12.7~1.6适用范围1.配置混凝土土应优先选用用2区砂，当选选用1区砂时，应应提高砂率，并并保持足够的的水泥用量，以以满足混凝土土的和易性，当当选用3区砂时，应应适当降低砂砂率，以保证证混凝土强度度。2.砂按细度模模数（Mx）分类：粗粗砂3.1~33.7，中砂2.3~33.0，细砂1.6~22.2，特细砂0.7~11.5粗砂可能配配置水泥用量量大的混凝土土，中砂可配配置各种混凝凝土，细砂配配置的混凝土土易产生微裂裂缝3．粗骨料的质量要求求混凝土的粗骨料，应应采用坚硬的的卵石或碎石石，应按产地地、类别、加加工方法和规规格等不同情情况，分批进进行检验，机机械集中生产产时，每批不不宜超过40立方米。表3公称粒径/mm按重量计累计筛余余量/%筛孔尺寸/mm25510203040505~205~305~4095~10095~10090~10090~10090~10040~7070~9075~900~1015~4030~6500~550~50含泥量≥C30≯1%，＜＜C30≯2.0%，有抗冻，抗抗渗要求≯1%4．水的质量要求水中不应含有影响响水泥正常凝凝结与硬化的的有害杂质和和油脂、糖类类及游离酸类类等。5．外加剂的质量要要求必须有生产厂家出出示的符合国国家标准的质质量证明书。6．混凝土配合比的的质量要求（1）混凝土的配合比比以重量比表表示，并应通通过设计和试试配选定，应应保证混凝土土的设计强度度。（2）混凝土配合比应按按国家现行标标准规范进行行计算并通过过试配确定。（3）为节约水泥和改改善混凝土的的技术性能，在在混凝土中掺掺入外加时，其其掺入量应参参照产品说明明和试配情况况确定。（4）泵送送混凝土的配配合比宜符合合下列规定：：①砂率宜为40％---50％。②最小水泥用量宜为为300kgg／㎡。③混凝土的坍落度宜宜为80～1800mmm。④宜掺加适量的外加加剂。三、混凝土工程的的监理质量控控制（1）审核施工单位的的施工组织设设计，应特别别注意混凝土土的生产、输输送、浇筑顺顺序、施工缝缝的设置。在施工现场拌制混混凝土，应对对混凝土搅拌拌站、水泥库库、砂石堆场场的布置通盘盘考虑。砂石石堆放应分隔开，砂砂石相互不得得混杂；有一定的储储备量，能保保证混凝土连连续生产。（2）对混凝工生产设设备及施工机机具进行检查查：①搅拌机的配备应能能满足混凝土土浇筑量的需需要、且应有有备用搅拌机机；搅拌机的的加水系统应应准确可靠。②原材料必须过磅，计计量装置应校校核准确。③振捣棒(器)性能能应可靠。④测量混凝土坍落度度及制作试块块的试模应配配套，应有备备用件。（3）对原材料的质量控控制：①按照原材料的质量量要求及标准准对原材料分分批进行检查查，并审核施施工单位报送送的水泥复试试报告单。②散装水泥要按品种种分仓贮存，袋袋装水泥要存存放在离地面面300mmm以上的木隔隔板上，按品品种分批存放放；堆放高度度不宜超过10袋，避免受受潮结块。③外加剂要按不同品品种及各自的的要求贮存、防防止混杂。④拌制混凝土用水，应应检查是否符符合相应的标标准。（4）审查混凝土配合比比：混凝土配配合比应送取取现场的水泥泥、砂、石试试验，应委托托有资质的试试验室计算试试配合格的正正式混凝土配配合比通知单单，才能准许许作为混凝土土《开盘鉴定定》的依据。（5）监理工程师在钢筋筋工程、模板板工程、水电电暖通专业以以及混凝土浇浇筑准备验收收认可后，施施工单位方可可开机搅拌，浇浇筑混凝土。（6）在混凝土工程施工工过程中的质质量监理：①对混凝土拌制的检检查：监理工工程师对混凝凝土的拌制过过程，要进行行不定期的抽抽查，抽查内内容有：原材材料计量及加加水量控制应应准确；加料料顺序及搅拌拌时间应符合合规范要求，测测量坍落度，随随机取样制作作试块。②混凝土的浇筑、接接槎、振捣的的控制。——混凝土的浇筑顺序序和方法，事事先应周密考考虑。对于大大体积；大面面积混凝土的的浇筑，分层层、分段要合合理；层、段段间的间隔时时间要计划好好。在前一层层、段混凝土土初凝前，浇浇筑后一层、段段的混凝土，振振捣器要插入入到下一层。——对配筋密集和和预埋较多的的部位，应认认真操作，振振捣密实，并并避免碰动钢钢筋及预埋件件。——施工缝的留置置及处理的检检查：施工缝缝的留置位置置应在混凝土土浇筑之前确确定，应符合合规范要求。③混凝土的养护检查查：监理工程程师应督促施施工单位派专专人对混凝土土进行养护。④混凝土质量的检查查和缺陷的修修整。——以混凝土同条件试试块强度，作作为检查混凝凝土拆模强度度的标准。——对拆模后的混凝土土结构，检查其偏差差是否超过规规范要求。——当发现混凝土结构构存在蜂窝、麻麻面露筋甚至至孔洞时，施施工单位不得得自行修整，要要做好详细记记录．报请监监理工程师检检查，然后根根据缺陷的严严重程度，区区别对待，进进行修整。对对于影响结构构性能的缺陷陷，必须会同同设计单位共共同研究处理理。⑤混凝土与钢筋混凝凝土冬施：——钢筋冷拉可在负温温度下进行，但但不宜低于－－20℃，冷拉控制制预应力较常常温时提高30N／mm2。钢筋焊接接应在室内进进行，如在室室外，温度不不宜低于－20℃，焊接完毕毕，接头严禁禁立即碰到冰冰雪。——混凝土的配制水泥泥强度等级不不应低于32．5级，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于3300kg，水水灰比不应大大于0．6。水泥应预预先放人暖棚棚内存放，使使水泥保持在在正温以上并并且搅拌时的的骨料不得带带有冰雪及冻冻团，搅拌时时间比常温时时较长。——混凝土冬期运输应应有保温措施施，浇筑前应应清除模板上上的冰雪和污污垢，加热养养护前混凝土土温度不得低低于2℃。为利于低低温下混凝土土硬化，混凝凝土内宜渗入入无腐蚀钢筋筋作用的外加加剂。——冬施混凝土质量检检查除按一般般混凝土检查查要求外，还还应检查外加加剂的掺量，混混凝土养护期期间室外气温温及周围环境境温度每昼夜夜至少定时定定点测量4次：并按冬冬施技术措施施规定采取正正确的养护测测温。四、混凝土工程的常常见质量通病病1．混凝土工程常见见质量通病（1）材质与试验不符合合要求：①水泥无出厂合格证证或试验报告告，或出厂合合格证内容项项目及手续不不全，批量不不符合规定。②砂石级配不合格，含含泥量超过规规定，或其他他指标不符合合规定③外加剂无法定单位位鉴定，无许许可证。（2）搅拌、计量、配合合比与试块不不符合要求：：①无试验室试配，或或不经过试验验室，乱用经经验配合比。②试配与材料、试块块不一致、不不交圈。③计量不准，无专人人管理，无开开盘鉴定：——无秤(用体积比、铁锹比比、眼睛估)。——有秤不用(无管理理制度)。——秤坏了，或不准，或或被砂石垫死死。——无秤量加减砂石措措施(秤旁要有砂砂石堆、铁锹锹)或不每车过过磅。——加水无计量、砂石石含水量不测测，或不扣除除砂石含水量量，无坍落度度测试与记录录。——散包破袋水泥不计计量，整袋水水泥不抽检。——外加剂无计量措施施。——无配合比标牌。——现场配合比未换算算成每盘用量量(加小车、秤秤盘重量)。——换算正确与否无人人检查。④搅拌不匀（时间太太短），搅拌拌不当（加引引气型外加剂剂搅拌时间过过长，过短均均不宜）。⑤试块留置数量不符符合规定：——标养试块数量不足足（每层、每每100盘、每1000m3、每工作班班不应少于1组）；未留留置备用试块块。——缺同条件试块（冬冬施、拆模、防防水混凝土）。——接头、留缝混凝土土缺试块。⑥试块养护不标准（标标养箱，20±3℃水中）。⑦未做汇总统计分析析，或不按规规范规定的要要求和条件做做数理统计分分析。（3）施工缝留置与处理理不符合要求求：eq\o\ac(○,1)施工方案考虑不周周，出现应有有的施工缝。②无合理安排浇筑混混凝土停歇时时间而出现施施工缝。③不留施工缝又无缓缓凝措施。④施工缝位置不合规规范规定。（4）混凝土浇筑不符合合要求：eq\o\ac(○,1)浇筑混凝土无卸料料平台（尤其其是墙、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分层层过厚、振捣捣失控、不匀匀、漏振、模模板变形、跑跑浆。eq\o\ac(○,2)浇筑混凝土不分层，或或分层不清造造成漏振、重重振、易出不不应有的施工工缝。eq\o\ac(○,3)泵送混凝土，无有有效控制措施施，塌落度过过大，浇筑混混凝土太快，造造成一次浇筑筑过厚，振捣捣失控，模板板变形。eq\o\ac(○,4)接槎砂浆未铺设同同混凝土配合合比无石子砂砂浆。接槎砂浆不与混凝凝土浇筑同步步；接槎砂浆浆厚度失控。（5）混凝土浇筑施工中中不对称浇筑筑混凝土，将将模板挤偏，造造成变形。（6）在钢筋密集处，浇浇筑混凝土不不符合要求：：eq\o\ac(○,1)未采用相应粒径的的粗骨料混凝凝土。eq\o\ac(○,2)未采取模内外振捣捣或采用分段段支模浇捣办办法。eq\o\ac(○,3)未事先与设计洽商商适当改变钢钢筋排列、直直径、接头等等。（7）采用商品混凝土不不符合要求：：eq\o\ac(○,1)无商品混凝土通知知单，混凝土土小票、强度度等级与设计计要求未验证证。eq\o\ac(○,2)现场不做塌落度检检验，或无检检验记录。eq\o\ac(○,3)出罐时间过长，混混凝土已初凝凝，现场随意意加水。eq\o\ac(○,4)混凝土不符合要求求时，不立即即交涉、采取取措施或退回回。eq\o\ac(○,5)现场不留试块。eq\o\ac(○,6)泵送管内被清洗的的混凝土也用用于工程（应应废弃）。eq\o\ac(○,7)冬施工中机具及泵泵送管路保温温不好造成混混凝土入模温温度不符合要要求。混凝土工程外观常常见质量通病病eq\o\ac(○,1)蜂窝；eq\o\ac(○,2)麻面；；eq\o\ac(○,3)孔洞；eq\o\ac(○,4)露筋；eq\o\ac(○,5)烂根；eq\o\ac(○,6)缺棱掉角；；eq\o\ac(○,7)洞口变形；；eq\o\ac(○,8)错台；eq\o\ac(○,9)裂缝；eq\o\ac(○,10)板缝混凝土土浇筑不实。混凝土裂缝的原因因及裂缝的特特征综合见表表4.表4混凝土裂缝缝的原因及裂裂缝的特征裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面（1）水泥凝结（时间间）不正常面积较大混凝土凝凝结初期出现现不规则裂缝缝（2）水泥不正常膨胀胀放射性网状裂纹（3）混凝土结时浮浆浆及下沉混凝土浇筑一、二二小时后的钢钢筋上面及墙墙和楼板交接接处断续发生生（4）骨料中含泥混凝土表面出不规规则网状干裂裂（5）水泥水化热大体积混凝土浇筑筑后1~2周出现等距距离规则的直直线裂缝，有有表面的也有有贯通的（6）混凝土的硬化、干干缩浇筑两三个月后逐逐渐出现及发发展，在窗口口及梁柱端角角出现斜裂纹纹，在细长梁梁、楼板、墙墙等处则出现现等距离垂直直裂纹（7）接茬处理不好从混凝土内部爆裂裂、潮湿地方方比较多施工工方面施工方面（1）搅拌时间过长全面出现网状及长长短不规则裂裂缝（2）泵送时增加水及及水泥量易出网状及长短不不规则裂缝（3）配筋踩乱，钢筋筋保护层减薄薄沿混凝土肋周围发发生，及沿配配筋和配管表表面发生（4）浇筑速度过快浇筑1~2小时后，在在钢筋上面、在在墙与板、梁梁与柱交接处处部分出现裂裂缝（5）浇筑不均匀，不不密实易成为各种裂纹的的起点（6）模板鼓起平行于模板移动的的方向，部分分出现裂缝（7）接茬处理不好接茬处出现冷荐裂裂缝（8）硬化前受振或加加荷硬化后出现受力状状态的裂缝（9）初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现现不规则短裂裂初期受冻微细裂纹。脱模后后混凝土表面面出现返白，空空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及楼板端部上上面与中间部部分下面出现现裂纹使用及环境条件（1）温度、湿度变化化类似干缩裂纹，已已出现的裂纹纹随环境温度度、湿度的变变化而变化（2）混凝土构件两面面的温湿度差差在低温或低湿的侧侧面、拐角处处易发生（3）多次冷冻表面空鼓（4）火灾表面受热整个表面出现龟背背状裂纹（5）钢筋锈蚀膨胀沿沿钢筋出现大大裂缝、甚至至剥落、流出出锈水等沿钢筋出现大裂缝缝，甚至剥落落，流水锈水水等结构及外力影响（1）超载早荷载在梁与楼板受拉侧侧出现垂直裂裂统计裂纹（2）地震、堆积荷载载柱、梁、墙等处发发生45°斜裂纹（3）断面钢筋量不足足构件受拉力出现垂垂直裂纹（4）结构物地基不均均匀下沉发生45°大斜缝V屋面工程施工质量量监督实施细细则一、基本规定1．屋面工程应根据建建筑物的性质质、重要程度度、使用功能能要求以及防防水层合理使使用年限，按按不同等级进进行设防，并并应符合表1的要求，本本工程采用的的防水等级为为二级表1屋面防水等级和设设防要求项目屋面防水等级ⅠⅡⅢⅣ建筑物类别特别重要或对防水水有特殊要求求的建筑重要的建筑或高层层的建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层合理使用年年限25年15年10年5年防水层选用材料宜选用合成高分子子，防水卷材材、高聚物改改性沥青防水水卷材、金属属板材、合成成高分子防水水涂料，细石石混凝土等材材料宜选用高聚物物改改性沥青防水水卷材、合成成高分子防水水涂料、高聚聚物改性沥青青防水涂料、细细石混凝土、平平瓦、油毡瓦瓦等材料宜选用三毡四油沥沥青防水卷材材、合成高分分子防水卷材材、金属板材材、高聚物改改性沥青防水水涂料、细石石混凝土、平平瓦、油毡瓦瓦等材料可选用二毡三油沥沥青防水卷材材、高聚物改改性沥青防水水涂料等材料料设防要求三道或三道以上防防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设防2．屋面工程所采用的的防水，保温温隔热材料应应有产品合格格证书和性能能检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。3．屋面的保温层和防防水层严禁在在雨天、雪天天和五级风及及其以上时施施工。施工环环境气温宜符符合表2的要求。表2屋面保温层层防水层施工工环境气温项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于-110℃；水泥砂浆浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防防水卷材冷粘法不低于5℃℃；热容法不不低于-10℃合成高分子防水卷卷材冷粘法不低于5℃℃；热风焊接接法不低于--10℃高聚物改性沥青防防水涂料溶剂型不低于-55℃；水溶型不不低于5℃合成高分子防水涂涂料溶剂型不低于-55℃；水溶型不不低于5℃刚性防水层不低于5℃4．屋面工程各子分部部工程和分项项工程划分，应应符合表3的要求。表3屋屋面工程各子子分部工程和和分项工程的的划分分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材防水屋面保温层，找平层，卷卷材防水层，细细部构造涂抹防水屋面保温层，找平层，涂涂抹防水层，细细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层层，密封材料料嵌缝，细部部构造瓦屋面平瓦层，油毡瓦屋屋面，金属板板材屋面，细细部构造隔热屋面架空屋面，蓄水屋屋面，种植屋屋面二、卷材防水屋面面工程1．屋面找平层（1）找平层的厚度和技技术要求应符符合表4的规定。表4类别基层种类厚度/mmm技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15~201：2.5~1：3（水水泥：砂）体体积比，水泥泥强度等级不不低于32.5级整体或板状材料保保温层20～25装配混凝土土板、松松散材料保温温层20～30细石混凝土找平层层松散材料保温层30～35混凝土强度等级不不低于C20沥青砂浆找平层整体混凝土15～201：8（沥青：砂）质量量比装配式混凝土板、整整体或板状材材料保温层20～25（2）主控项目：屋面((含天沟、檐檐沟)找平层的排排水坡度，必必须符合设计计要求。（3）一般项目：水泥砂砂浆、细石混混凝土找平层层应平整、压压光，不得有有酥松、起砂砂、起皮现象象。2．屋面保温层（1）松散材料保温层施施工应符合下下列规定：①铺设松散材料保温温层的基层应应平整、干燥燥和干净。②保温层含水率应符符合设计要求求。③松散保温材料应分分层铺设并压压实，压实的的程度与厚度度应经试验确确定。④保温层施工完成后后，应及时进进行找平层和和防水层的施施工；雨季施施工时，保温温层应采取遮遮盖措施。（2）板状材料保温层施施工应符合下下列规定：①板状材料保温层的的基层应平整整、干燥和干干净。②板状保温材料应紧紧靠在需保温温的基层表面面上，并应铺铺平垫稳。③分层铺设的板块上上下接缝应相相应错开，板板间缝隙应采采用同类材料料嵌填密实。④粘贴的板状保温材材料应贴严、粘粘牢。（3）主控项目：保温层层的含水率必必须符合设计计要求。（4）一般项目：保温温层厚度的允允许偏差：松松散保温材料料和整体现浇浇保温层为＋＋10％．—5％；板状保保温材料为±5％，且不得得大于4mmm。3．屋面保温隔热层层施工应注意意的质量问题题（1）保温隔热功能不良良：保温材料料容量过大，颗颗粒和粉末含含量比例不均均匀，铺设前前含水量大，未未充分晾干。使使用前的材料料应严格按照照有关标准选选择，加强保保管和处理，对对不符合规范范要求的材料料，不得使用用。（2）铺设厚度不均匀：：松散材料铺铺设时移动堆堆积，找坡不不匀；·抹砂浆找·平层的方法法不当，压实实过程中挤压压了保温层；；分层铺设时时，应掌握好好各层的厚度度，认真进行行操作。4．卷材防水层（1）卷材铺贴方向应符符合下列规定定：①屋面坡度小于3％％时，卷材宜宜平行崖脊铺铺贴。②屋面雄度在3％一一]5％时，卷材材可平行或垂垂直屋脊铺贴贴。③屋面坡度大于蝎％％或屋面受震震动时，沥青青防水卷材应应垂直麈脊铺铺贴，高聚物物改性沥青防防水卷材和厶厶成高分子防防水卷材可平平行或垂直屋屋脊铺贴。④上下层卷材不得相相互垂直锚贴贴。（2）卷材厚度选用应应符合表5的规定。表5卷材厚度选选用表屋面防水等级设防道数合成高分子卷材高聚物改性沥青防防水卷材沥青防水卷材Ⅰ级三道或三道以上设设防不应小于1.5mmm不应小于3mm—Ⅱ级二道设防不应小于1.2mmm不应小于3mm—Ⅲ级一道设防不应小于1.2mmm不应小于4mm三毡四油Ⅳ级一道设防——二毡三油（3）铺贴卷材采用搭搭接法时，上上下层及相邻邻两幅卷材的的搭接缝应错错开，各种卷卷材搭接宽度度应符合表6的规定。表6卷材搭接宽宽度铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘粘法满粘法空铺、点粘、条粘粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材材8010080100合成高分子防水卷卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不不小于25双焊缝80，有效焊接宽度110×2＋空腔宽（4）主控项目：卷材防防水层不得有有渗漏或积水水现象。5．卷材防水施工质质量控制要点点（1）卷材防水的材料种种类多样，常常用的施工工工艺有热粘法法，热熔法、自自粘法、机械械固定法、埋埋置法等等。施施工中应检查查承包单位严严格按照施工工工艺标准和和施工规范要要求、施工工工艺流程进行行，铺贴方向向两幅卷材和和卷材层与层层间、其搭接接的宽度与长长度要符合要要求。（2）卷材冷粘施工时，胶胶接材料要依依据卷材性能能配套选用胶胶粘剂，调配配要专人进行，及及时采样化验验，不得错开开、混用，在这方面要要严加控制。（3）严格掌握基层含水水率达到要求求后，才能进进行粘贴。注注意控制阴阳阳角，加固层层等细部节点点的处理。6．合成高分子防水水卷材屋面防防水层施工应应注意的质量量问题（1）空鼓：卷材防水层层空鼓，发生生在找平层与与卷材之间，且且多在卷材的的接缝处，其其原因是防水水层中存在水水分，找平层层不平，含水水率过大：空空气排除不彻彻底，卷材没没有粘贴牢固固。施工中，应控制基层层的含水率，并并应把住各道道工序的操作作关。（2）渗漏：渗水漏水多多发生在穿过过屋面的管根根、出水口、伸伸缩缝和卷材材搭接处等部部位：伸缩缝缝未断开，产产生防水层撕撕裂：其他部部位由于粘贴贴不牢、卷材材松动有空隙隙等；接缝处处漏水原因是是甩出的卷材材没保护好，出出现损伤和撕撕裂，或基层层清理不干净净，卷材搭接接长度不够等等；施工中应应加强检查，严严格执行工艺艺流程认真操操作，这样渗渗漏可以得到到有效控制。7．屋面找平层施工工