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文档简介

成型机常见故障处理方法1.低压报警：检查模具内是否有异物。检查低压压力设定情况，是否适当。检查调模距离是否适当。低压设定位置是否准确。机器动作顺序是否正确，手动情况下必须先合模，再射座前进2.熔胶量不足：检查料筒是否没有原料，或进料口堵塞。检查料筒各段加热是否正常。检查料筒冷却水是否打开。检查螺杆转速是否正常。熔胶保护时间设定是否正常。3.温度异常：检查温度上、下限温度设定是否正确。检查热电偶是否松动或损坏。检查加热片是否短路或烧毁。4.油温过高：检查冷却水阀门是否打开或水道堵塞。油温热电偶是否松动或损坏。5.顶针异常：检查顶针设定速度和压力是否正确。顶出距离是否设定过长。检查后限接近开关是否正常。顶针固定螺丝是否松动。确认电子尺原点位置是否正常，进行一次原点复位。电子尺是否损坏。6.周期过长：检查周期设定时间是否太短。检查注射机各周期动作是否动作正常，有无卡死现象，压力和流量设定是否合适7．溢料：射胶压力设定太大。加大机器锁模高压或锁模力。7.3调模位置不足。检查料筒温度是否过高。检查模具内是否有异物存在。检查模具胶道板是否磨损或损坏。射座接近开关位置是否准确。8.不射胶：检查射胶压力速度设定是否正确。检查射座限位开关设定是否正常。料筒温度未有达到设定温度。检查射嘴是否堵塞。9.机械手不动作或动作失败：检查机械手空气压力是否正常。检查动作程式选用代号是否正确，自动启动是否打开。模具开模位置是否到达终点。检查料把夹具是否与下脚料对准。检查机械手各汽缸原点位置是否正确。10

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