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文档简介

气浮系统操作规程一、调试前的准备工作：1、将固体絮凝剂加入溶药筒内并加水注满后启动药品搅拌器搅絮凝反应采用聚合氯化铝PA、聚合硫酸铁Fe（SO）、2 4 3聚丙烯酰胺为高效絮凝剂和混凝剂，其均为干粉状，应提前pHpH后，进行絮凝沉淀。2、彻底清扫气浮装置的各个部分。3、检查进水泵、溶汽水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油，底阀是否堵塞，空压机的加注机油等。4、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确，有无杂声及发热现象。5、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查行车速度是否符合要求、刮板翻转是否灵活、行车的返回是否正常。二、调试步骤：1、清水注入气浮池检查有无渗漏。2、启动溶气水泵，调节水泵上的控制阀门，使罐内压力慢慢上4kg/cm²慢慢调节。控制进气量在0.55～0.65m³/h，如浮子稳不住则继续调3.5～4kg/cm²为止；3、开启反应池进水阀门，同时将准备好的絮凝剂加入污水中，使其混合反应便于气浮处理，絮凝剂的投加量可根据水质情况来调节；4、每班（8小时）都要清理上浮污泥，清理的次数和时间要由上浮污泥的情况来定；5、将污泥刮入污泥箱外运处理；6、每半年为一洗刷周期，也可根据运转情况来定。洗刷时打开放空阀将池内水放干，而后要将气浮池、反应池、压力容器罐清洗，并把释放器拆卸下来全部清理洗刷。三、气浮池的日常维护与管理1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。2、根据反应池的絮凝情况及气浮池出水水质，注意调节絮凝剂的投加量。特别要防止药管堵塞。3、经常观察气浮池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡，则多半是释放器受到堵塞；如分离区渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表示气泡与絮凝颗粒粘附不好，应采取适当措施（如投加微量表面活性剂等。4度。5、经常观察溶气罐的压力及其水位指示管，使其控制一定的范围内，以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制的装置的，则需要注意设备的维护保养。6、在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需增加投药四、注意事项：1、每次开机前如果池内无水或水位不够，必须用清水来补充，特别洗刷后更应如此；2、调节设备溶气水时，必须使压力慢慢上升后下降，不得大幅度的波动；3、如果压力罐的压力突然增高，进气量也调不上去，此时表明释放器堵塞应及时处理；4、当需要停机时，必须将上浮污泥全部清理干净后方可停溶气水泵，刮泥时一定要等池内水位够高时再刮，千万不要往复刮泥；5、当释放的溶气水出现大气泡，并气浮效果不好时，应及时打开压力溶气罐的放气阀，排出制备溶气水所需的剩余空气；6、禁止药泵、溶汽水泵、提升泵、搅拌机空载运转，以免导致水泵泵头或者电机损坏。

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