宁波住宅楼装修施工方案

装修施工方案编制：审批：一、工程概况：装修工程的主要施工做法：外墙采用外墙面砖（局部及线条采用外墙涂料），内墙为水泥石灰砂浆粉刷（其中卫生间、厨房为水泥砂浆粉刷），外墙的内侧采用20㎜保温砂浆粉刷（包括楼梯间），地面采用细石砼随捣随抹（其中楼梯间门厅采用花岗岩地面），楼梯采用水泥砂浆粉刷。二、内装修施工内装修施工分为外墙内保温砂浆粉刷、内墙混合砂浆粉刷、天棚装修和地面施工。（一）外墙内保温砂浆粉刷具体详见附件（保温砂浆施工方案）（二）内墙混合砂浆粉刷施工流程：基底清理——涂刷界面剂、铺贴纤维网布——灰饼、护角——内墙底糙（局部超厚部位提前分层）——内墙面层。每道工序的质量要求：（1）基底清理：清理砼和墙面的灰尘、浮浆，方法是采用扫把清扫，然后用水冲洗，并浇水湿润，为第二天涂刷界面剂做准备。这步工作主要是控制粉刷层与基底粘结不牢而引起空鼓。（2）涂刷界面剂、铺贴纤维网布：在砼及砼砖面滚浆，滚浆材料采用水泥、界面剂、黄砂按1：1：1合成的拌合物，滚浆应到位，颗粒均匀；不同材料相接处、管线处铺贴400㎜宽纤维网布。这步工作主要是控制1、滚浆材料的稠度，因为滚浆材料太稀会造成滚浆材料干了后表面有起灰现象从而引起粉刷层与界面剂粘结不牢而空鼓；2、滚浆在24小时后必须浇水保养二天，这样保证滚浆干硬太快引起滚浆层本身的空鼓；3、纤维网布必须铺贴到位，在底糙施工前全面检查，主要是防止不同材质收缩而引起细裂缝。（3）灰饼、护角：采用1：2水泥砂浆拉通线、找方正制作灰饼、护角。这步工作主要是控制房间净间距，我们分三步来控制第一步是对结构毛坯尺寸进行测量为作灰饼提供原始数据；第二步是对灰饼完成后测量灰饼面至灰饼面的净间距进行的复核，以确保房间净间距符合设计要求和一户一验要求；第三步是墙面粉刷完成后对房间净间距进行再一次的复核工作。楼梯间粉刷施工尺寸要求：1、楼梯间井笼宽度为60㎜，楼梯梯段粉刷好后至墙面净宽度为＞1130㎜。2、楼梯休息平台段粉刷好后至墙面净宽度为＞1230㎜。（相应规范解释：楼梯梯段净宽不应小于1100㎜，楼梯休息平台段净宽不应小于1200㎜，墙面至扶手中心线之间的水平距离即为楼梯梯段净宽度或楼梯休息平台段净宽度）。3、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m，梯段净高不宜小于2.2m。（注：梯段净高为自踏步前缘（包括最低和最高一级踏步前缘线以外0.30m范围内）量至上方突出物下缘间的垂直高度）。（4）内墙底糙（局部超厚部位提前分层）：卧室、客厅为12㎜厚1：1：6水泥石灰砂浆，卫生间、厨房为12㎜厚1：3水泥砂浆。这步工作主要是控制1、底糙前一天先对墙面进行浇水湿润防止干燥墙对砂灰吸水过快引起空鼓；2、底糙厚度控制在8㎜厚，超过8㎜但不超过35㎜采用分层刮糙；超过35㎜先在墙上按Ф6＠500植筋，然后分层刮糙至灰饼面20㎜时铺设钢板网，钢板网和Ф6＠500植筋焊牢后再刮一层糙留6㎜做面层。3、严格控制砂浆配合比，砂浆强度过高粉在水泥多孔砖上容易引起空鼓。（5）内墙面层：卧室、客厅为6㎜厚1：1：6水泥石灰砂浆，卫生间、厨房为6㎜厚1：3水泥砂浆。这步工作主要是控制砂浆配合比，底糙砂浆强度超过面层砂浆强度容易引起空鼓、开裂。（三）地坪施工施工流程：基底清理——塔饼——浇水湿润——C20细石砼随捣随抹每道工序的质量要求：（1）基底清理：清理地面的灰尘、浮浆，方法是大面积处采用机械清理，机械无法清理的角边要人工清理。这步工作主要是控制地面清理干净以保证细石砼层与基底粘结不牢而引起空鼓。（2）塔饼：采用1：2水泥砂浆制作塔饼。这步工作主要是控制房间净高，我们分三步来控制第一步是对结构毛坯尺寸进行测量为作塔饼提供原始数据；第二步是对塔饼完成后测量塔饼面至板底的净高进行复核，以确保房间净高符合设计要求和一户一验要求；第三步是地坪面完成后对房间净高进行再一次的复核工作。（3）浇水湿润：对地面进行用水冲洗，并浇水浸泡一天，同时检查厨卫及其它房间的渗漏情况。这步工作主要是控制灰尘冲洗于净并浇水浸泡一天主要防止基底不干净引起空鼓和基底吸水过快引起面层的空鼓及开裂。检查厨卫及其它房间的渗漏情况如发现有渗漏情况的分别处理：1、对管道洞口的渗漏进行返工重做；2、对局部板面的细裂缝而引起的渗漏进行在裂缝处凿一条“U”型的小槽然后用堵漏王修补。（4）C20细石砼随捣随抹：先用1：1水泥浆扫浆，后铺C20细石砼铺的比塔饼略高一点，用滚筒来回压实，用2米铝合金刮平，铁板压光。这步工作主要是控制1、细石砼的原材料应严格控制细石的粒径和石粉及含泥量，如石粉及含泥量超标时用水冲洗以防止地坪空鼓起壳。2、地坪在最后一道收光完成12小时后进行浇水保养七天以防止细石砼干硬而引起开裂起壳。三、外墙装修施工外墙装修主要为外墙面砖的施工及局部线条的外墙涂料（本施工方案不作介绍）（一）外墙面砖的施工施工流程：基底清理——涂刷界面剂、铺贴钢丝网——吊垂线、灰饼、护角——外墙抹底（局部超厚部位提前分层）——弹面砖分格线——粘贴面砖——勾缝、擦缝——清洗、检查、修补。每道工序的质量要求：（1）基底清理：清理砼和墙面的灰尘、浮浆，方法是采用扫把清扫，然后用水冲洗，并浇水湿润，为第二天涂刷界面剂做准备。这步工作主要是控制粉刷层与基底粘结不牢而引起空鼓。（2）涂刷界面剂、铺贴钢丝网：在砼及砼砖面滚浆，滚浆材料采用水泥、界面剂、黄砂按1：1：1合成的拌合物，滚浆应到位，颗粒均匀；不同材料相接处铺贴400㎜宽钢丝网。这步工作主要是控制1、滚浆材料的稠度，因为滚浆材料太稀会造成滚浆材料干了后表面有起灰现象从而引起粉刷层与界面剂粘结不牢而空鼓；2、滚浆在24小时后必须浇水保养二天，这样保证滚浆干硬太快引起滚浆层本身的空鼓；3、钢丝网必须铺贴到位，在抹底施工前全面检查，主要是防止不同材质收缩而引起细裂缝。（3）灰饼、护角：采用1：2水泥砂浆吊垂线、拉通线、找方正制作灰饼、护角。这步工作主要是控制墙平直段的尺寸，这个尺寸涉及到面砖的布局。（4）外墙抹底（局部超厚部位提前分层）：外墙抹底为15㎜厚1：3水泥砂浆。这步工作主要是控制1、外墙抹底前对外墙的斜砖处的缝隙及螺杆孔封堵情况进行全面检查必须做到全部封堵完成，防止外墙渗漏；2、抹底前一天先对墙面进行浇水湿润防止干燥墙对砂灰吸水过快引起空鼓；3、抹底分层厚度控制在8㎜厚，超过8㎜但不超过35㎜采用分层刮糙；超过35㎜先在墙上按Ф6＠500植筋，然后分层刮糙至灰饼面20㎜时铺设钢板网，钢板网和Ф6＠500植筋焊牢后再刮一层糙留6㎜做面层。4、严格控制砂浆配合比，砂浆强度过高粉在墙面上容易引起空鼓。（5）弹面砖分格线：待抹底层强度达到60％以后，按图纸要求和面砖规格进行分段分格排版、画点、弹线。这步工作直接反映面砖粘贴完成后的美观，力求面砖布置匀称，灰缝大小一致，弹线完成后应站远处看力求达到最美观。（6）粘贴面砖：镶贴应自上而下。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自上而下镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。镶贴面砖时，在面砖的背面满铺6～8㎜厚粘结水泥砂浆，然后用皮榔头轻敲。粘结水泥砂浆为1：1水泥砂浆加水重20％的801胶水拌合物。（7）勾缝、擦缝：采用专用面砖勾缝剂勾缝，面砖勾缝应在粘结层强度达到70％以后才可以进行，应先勾水平缝再勾坚缝，勾缝要凹进面砖表面2～3㎜；勾缝完成后用破棉布或棉纱擦洗面砖表面。这步工作主要是控制面砖勾缝的时间一定要粘结层强度达到70％以后才可以进行，防止勾缝时因粘结层强度不够而引起扰动从而造成面砖歪斜甚至起壳空鼓。（8）清洗、检查、修补：在拆外脚架前四天对外墙面砖的空鼓、漏勾的缝及破损全面检查进行修补并对整个墙面冲水清洗一遍。（二）外墙渗漏水防治措施（1）外墙面砖渗漏水防治措施1、外墙抹底前由管理人员对整个外墙进行一次专项检查，主要检查斜砖灰缝是否密实，砼墙、柱结构施工时塑料螺杆孔是否用压枪已将发泡填满，如有未到位处安排相应人员对不到位处修补到位。2、外墙不同材料交接处严格按设计要求铺贴钢板网，钢板网采用保温钉与墙面进行固定，铺设时不可将钢板网拉紧，应保证钢板网与外墙面有3㎜左右的间隙，以便粉刷时砂浆能与墙面很好的粘结，防止空鼓。粉刷前应将整个外墙水浇透，以防止砖吸水过快而造成砂浆强度降低，引起空鼓裂缝，抹底完成后应保养不少于3天。3、外墙面砖勾缝采用专用勾缝剂，必须勾的密实饱满，防止水从面砖缝隙渗入内墙。4、外墙面砖在阳角处我方采用不碰角贴法，因碰角贴法在阳角处有缝隙容易造成水从此处渗入墙面，我方施工方法如下图：（2）窗框四周渗漏水（备注：铝合金门窗施工详见铝合金门窗施工方案）窗框四周渗漏水主要集中在窗框底框处，产生的原因主要有以下三方面：1、窗框四周发泡剂未施工好造成渗漏：①、窗框安装后与墙面缝隙超过20㎜以上发泡剂很难施工，应先用水泥砂浆或细石砼进行窗框四周墙体修整，确保窗框四周缝隙在20㎜以内；②、门窗单位施工人员在发泡剂施工时不够细心造成发泡剂断格或未填充饱满。2、窗框四周450角未割好造成拼缝不严密或拼缝处未打胶或底框排水槽未开好。3、窗框四周粉刷未密实或窗台坡度不够或底框下口未做20㎜的圆弧或窗框上天棚未做滴水线造成水倒灌。附件一6＃～8＃楼安阳聚合物保温砂浆保温系统施工方案一、总则为使外墙外保温工程的施工质量不断提高，操作规范，本公司根据国家、建设部的相关标准和操作规程，结合本公司产品的性能和以往施工的经验，并吸取国内外的先进经验，特制定本施工规程。本施工规程仅适用于本公司的产品所施工的工程,和本公司技术人员为客户及其工程的施工班组作技术指导和技术交底之用,其他任何单位和个人在工程施工中使用本规程而发生问题，本公司概不负责。本规程将在我公司技术人员的不断研发、不断总结中不断修改，并将以书面的形式通知相关单位。本施工规程如与设计不符之处，均以设计为准。二、施工条件：１）施工现场应按总平面布置图的要求，具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。２）基层墙体施工及验收完毕，外墙上的落水管、各种穿墙预埋管道、线盒、窗预埋件等应安装到位并验收合格。３）施工现场环境温度和基层墙体表面温度的最低温度不应低于５℃。冬期施工时，应采取相应保护措施。三、施工要求：系统对基层墙面要求：１）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起和疏松部位应剔除，用1︰3水泥砂浆找平。找平层不允许有空鼓、开裂等影响粘结能力的缺陷。２）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、油漆、涂料、污垢、泥土等其它防碍粘结的材料。３）对于混凝土墙面和潮湿墙面(影响粘结强度)的基层时，应涂刷界面剂。４）基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。５）材料准备：在搅拌机(或砂浆机)中先加入20kg水(可视具体情况调整)加入一袋重为25公斤的聚合物保温砂浆胶粉,搅拌2—3min后加入两袋珍珠岩,再继续搅拌5min形成均匀的浆状体即可施工。６）材料施工：用抹子进行涂抹。施工前找好厚度基准点，可用搅拌好的砂浆料做贴饼，冲筋。保温砂浆抹灰分两至三遍。每遍抹灰厚度应小于20mm，每次抹灰应间隔24h，保温砂浆最后一遍应保持平整。７）除上述规定外，按抹灰操作规范施工。四、主要施工机具保温系统施工主要施工机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输工具、手提搅拌器等。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、及放线工具等。此外尚需配备操作人员必须的劳保用品等。五、劳动组织：１）人员：电工、机器操作工、抹灰工、普工、班组长、施工管理人员。２）劳务作业分配：电工负责机械接线，照明接电等；机器操作工负责聚合物砂浆的配置搅拌；抹灰工负责界面剂的涂刷，抹聚合物保温砂浆等：普工负责运料；班组长负责每日质量检测，验收（自检），并做好工程施工记录；施工员应对每道工序的质量、安全、文明施工进行交底，并且对每天的施工质量、安全、文明施工进行相应的监督、检查、验收，发现问题，及时提出整改意见。项目经理对工程的整体质量，安全，文明施工负责，并与相关单位协调关系。３）所有相关人员均应熟悉保温系统材料的性能、使用方法、施工要求等相关知识，并参加技术交底后，才能参与施工操作。六、技术准备项目管理人员仔细研究施工图纸，了解设计图及相关细节；另一方面计算工程量，并根据实际进度安排提出材料计划，进行技术交底、生产培训等准备工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工方案和作业指导书，以使从工程开始就受控于系统管理，从而在根本上确保工程质量。附件二11＃、12＃楼石膏砂浆内保温系统施工方案一、各部位保温构造1、客厅、卧室、起居室、儿童房部分1）墙体2）底层粉刷石膏砂浆（必要时）3）保温层（石膏保温砂浆）厚度按设计要求4）面层（护面粉刷石膏）2㎜厚2、厨房间、卫生间部分1）墙体2）界面砂浆2㎜厚3）保温层（聚合物保温砂浆）厚度按设计要求4）抗裂砂浆3㎜厚5）网格布（嵌入）3、门窗部分1）墙体2）保温砂浆（根据工程实际情况）3）护面砂浆4、踢脚线部分1）基层2）界面砂浆2㎜厚3）保温层（聚合物保温砂浆）厚度按设计要求4）抗裂砂浆3㎜厚二、各部位施工工艺（1）施工部署本保温工程施工艺简单、灵活，可根据现场情况灵活安排，一般情况下，自上而下施工。工序流程：基层处理…内墙水泥砂浆抹灰…保温层灰饼…门窗护角…埋塑料线条…保温砂浆…护面砂浆…踢脚线工程施工具备条件：1）必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。2）门窗框已安装完毕并经验收合格，有完好的保护膜。3）管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆填塞密实；、暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。4）预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。5）根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200~250mm。6）内墙水泥砂浆粉刷已完成，与内保温交接处粉刷已完成。（2）各节点具体做法1）门窗部分门窗内侧窗台底板部分做聚合物保温砂浆，窗台顶板部分做石膏保温砂浆，门窗两侧，当挑窗墙面宽度≤30㎝时，做聚合物保温砂浆；当挑窗挑出墙面宽度>30㎝时，做石膏保温砂浆。2）保温交接处保温砂浆与水泥砂浆采用450角交接方式，水泥砂浆层在内，保温砂浆层在外。窗框部分阳角护角厨房、卫生间部分预留洞口做法：阳台门框部位护角（3）材料配制1)石膏砂浆1.1石膏保温砂浆配合比和使用范围名称水灰比石膏：砂搅拌时间使用范围石膏保温砂浆0.35~0..4/30~60s保温层护面石膏砂浆0.35~0..5/3min护面层注：应严格控制石膏保温砂浆的搅拌时间，如搅拌时间过长，会产生保温砂浆缩水现象。1.2料浆每人次拌制量和使用时间名称石膏粉砂使用时间石膏保温砂浆0.1~0.22m3/2h护面石膏砂浆25kg/1h1.3石膏砂浆保质期为6个月，超过期限应重新检测后符合规定的技术性能指标方能使用。石膏砂浆严禁接触水，应在室内储存，有垫仓板隔潮措施，并不紧靠墙面，堆放高度不得大于1.5m。2）界面砂浆配制2.1存储条件5～30℃条件下存储，存储期为6个月，防晒，防水。2.2单组分水：灰=0.28-0.3：1（重量比）拌制：将界面剂倒入灰桶中，加入适量的水，用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可。用扫帚或滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷墙面上，以覆盖基层为准，不得漏刷。[注]：配好的界面砂浆2h内用完。3）聚合物保温浆料配制3.1材料准备：保温砂浆干粉料25kg/袋3.2存料条件：放置在通风干燥处，防止暴晒和雨淋，保质期为6个月。3.3保温浆料的配置：先将25kg保温砂浆倒入砂浆搅拌机中，然后加入15kg水，水灰比为1：0.6（据天气气温状况水量可适当调节），搅拌3～5min。搅拌好的浆料需在4h内用完，搅拌需设专人，专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。保温浆料搅拌中，严禁加入水泥、砂子等其他物质。注：应严格控制聚合物保温砂浆的搅拌时间，如搅拌时间过长，会产生保温砂浆缩水现象。4）抗裂砂浆配制4.1材料储存放置在通风干燥处，防止暴晒和雨淋，保质期为6个月。4.2机械准备备强制性砂浆搅拌机机、小推车、抹抹子、灰桶、杠杠尺、扫帚。4.3抗裂砂浆浆的搅拌先将25㎏㎏抗裂砂浆倒倒入砂浆搅拌拌机中,然后加入8㎏水,水灰比1:0.33(（据天气气气温状况水水量可适当调调节）,搅拌5～7min搅拌好的抗裂砂浆浆应随搅随用用，可操作时时间为2小时。（4）、石膏保温系统统施工（一）工艺流流程：基层墙体处理冲筋、打饼抹第一遍保保温层抹第二遍保保温层抹石膏护面面砂浆（二）施工具备条条件1、基体表面的浮灰灰杂物、油渍渍隔离剂等应应清理干净。2、门窗安装完毕，施施工预留洞口口已补平。3、施工前墙基面洒洒水湿润，施施工面不留水水迹。4、混凝土墙、柱、梁梁与填充墙未未在同平面时时，应采用石石膏砂浆垫抹抹平整，严禁禁用水泥砂浆浆垫抹。（三）与其他工种种的交接配合合1、墙体基层处理完完毕后，进行行门窗护角施施工，做灰饼饼、冲筋后，进进行墙体管线线、接线盒、开开关箱、插座座箱及门窗套套安装，以及及窗台水泥砂砂浆粉饰。2、保温层施工完毕毕后，进行踢踢脚线施工。（四）料浆制备1、石膏砂浆宜采用用立式小型砂砂浆机或人工工手拌方法在在作业楼面上上就近拌。2、已初凝的料浆应应作报废处理理，严禁将此此料加水搅拌拌后再使用或或混拌入新拌拌制的料浆中中使用。3、粉刷石膏料浆在在拌制及使用用过程中，严严禁加入水泥泥、石灰膏、化化学膏或其他他外加剂。（五）施工程序1、膏保温干粉砂浆浆加水搅拌1-5分钟左右，用用力