码头工程施工组织设计方案

......XXX江码头工程施工组织设计审批：XXX交通工程2011年9月20日目录TOC\o"1-3"\h\u4567一、编制依据和编制原则 412233二、工程概况 411317三、主要项目施工方案与技术措施 711416〔一施工准备 78492〔二施工总体布置 77718〔三码头主要项目施工技术措施 89032〔四道路堆场垫层、基层及面层工程 1815139〔五主要项目施工工艺流程图 2027523四、重点难点施工技术方案 2827007〔一施工重点 287523〔二施工难点 289886〔三施工关键环节 2820715〔四重点、难点工程及关键环节施工预案 288693〔五港区道路土石方施工技术方案 286452五、施工质量控制措施与控制体系 339680〔一施工质量保证体系框图 3321671〔二施工组织设计审批制度 341810〔三技术复核、隐蔽工程验收制度 3415406〔四施工阶段级配及试块管理制度 3523599〔五施工阶段"混凝土浇筑令"制度 354318〔六技术、质量交底制度 3631917〔七二级验收及部分项目分项质量评定制度 36989〔八进场材料管理制度 365611〔九检验设备管理 364756〔十工程质量奖惩制度 3718189〔十一工程技术资料管理制度 378566〔十二回访维修制度 371326〔十三质量通病控制措施 3812761六、保证安全生产的措施 4021073〔一安全生产保证体系 4013235〔二施工安全目标 4125763〔三安全管理制度 4114912〔四脚手架安全 432318〔五"三安"保护措施 4421213〔六施工用电安全 459013〔七机械施工安全 4630611〔八防火安全 4732315〔九安全管理框图 489002〔十主要项目施工安全技术措施 4832025〔十一其他安全保证措施 5331429〔十二施工过程防控措施 5428234〔十三施工中的通航保证措施 6124906〔十四合同段间施工干扰解决措施 619742七、环境保护管理体系与措施 6111048〔一施工环保目标 6123448〔二保证体系图 617485〔三文明施工和环保管理机构 6226851〔四文明施工措施 6230688〔五设施保护措施 6318951〔六施工期间环境保护措施 635991〔七现场场容、场貌布置 6424634〔八生活卫生 6515768八、工程进度计划与措施 6624041〔一施工工期安排 6629670〔二工期保证措施 6611405〔三异常水位时的进度控制措施 6813428〔四项目资源配置计划 6825121〔五施工管理体系 6914371〔六施工力量配备 7019310〔七施工设备 7031302〔八附表 7231108九、项目管理机构 7718087〔一项目管理机构组成表 77XXX码头施工组织设计一、编制依据和编制原则1、编制依据〔1《XXX码头工程施工图设计》。〔2《港口工程技术规范<1987>》、《港口工程地基规范<JTJ250—98>》、《港口工程质量检验评定标准<JTJ221—98>》、《航道整治工程技术规范<JTJ312—98>》、《水运工程混凝土施工规范<268—96>》、《水运工程混凝土质量控制标准<269—96>》、《水运工程爆破技术规范<JTJ286—90>》、《疏浚工程技术规范<JTJ319—99>》、《疏浚工程质量检验评定标准<JTJ243—88>》、《XX省水运工程质量监督暂行规定实施细则》、《XX省水运工程交工验收办法实施细则》、《XX省航道整治工程质量检验评定补充规定》、《建筑工程施工规范》、《内河航运建设工程定额》、《内河航运建设工程预算编制定额》、《建筑工程施工定额》及国家、交通部最新颁布的其它有关标准和规范。〔3我公司现有建设码头的经验及技术力量和机械设备。2、编制原则〔1遵守招标文件各项条款要求,认真贯彻业主的招标要求。〔2严格遵守招标文件明确的设计、施工规程、质量验收评定标准、设计图纸规定。〔3自始自终对施工现场实施全员、全方位、全过程严密监控,动静结合、精心组织、科学管理的原则,积极贯彻ISO9000质量标准。〔4实施项目法管理,推行项目经理负责制。通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间与空间的优化,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。〔5强化精品意识,向业主交一项质优价廉的工程项目。二、工程概况1、工程的地理位置XXX码头处于思林枢纽库区XXXXX北岸,下距思林枢纽29公里,距XXX县城76公里。2、工程地质情况〔1地形地貌XXX码头处于思林枢纽库区XXX镇西北岸,其所在区为河流切割区,属中低山河谷区。该区由于受构造和河流切割作用,河谷两侧较为陡峭,河谷呈"V"字型,从谷底到山顶高差较大。码头区出露三叠系关岭组松子坎段泥质白云岩与泥岩互层和少量第四系残坡积砾石土和含碎石粉质粘土,未发现河流阶地痕迹。码头区所在的河流西岸地形由北向南倾斜,总体坡度约45º,但码头区相对较缓,坡度约15～30º。〔2地层与岩性场区内地层自上而下为人工堆积碎石、砾石土、粘质粉土、所见下伏基岩岩性较为单一,多为泥质白云岩与泥岩互层。〔3场区地下水码头区无地下水露头,地表水多为坡面水。地下水主要为第四系孔隙水和基岩裂隙水,地下水的补给主要是大气降水,在降雨后有少量地下水储存于第四季松散层和基岩上部裂隙之中,但水量较少,在坡脚部位出露于基岩与第四季松散层接触部位。〔4场地适建性项目所在场地稳定,适宜码头建设。码头区未见断裂构造。场地区地震基本烈度为Ⅵ度,地震动峰值加速度为0.05g,震动反应谱特征周期为0.35s。该区广为分分布的中风化白云岩与泥岩互层可作为码头基础持力层。综合楼及水泥仓库后侧边坡开挖时,应注意其稳定性,要采取适当的边坡防护措施。整个码头区场地的岩层在下流电站蓄水后,岩层均倾向临水面且岩钵破碎,应采用抗滑桩或挡土墙等支护措施,以加强稳定性。该项目有大量的弃方,且石料来源丰富,支挡结构采用重力式挡土墙。3、水文与气象乌江流域水量丰富,径流主要来源于降水,年径流量534亿m3,年降雨量占径流量的80%。乌江属于典型的山区河流,年径流量分布极不均匀,洪枯水位过程呈锯齿状,变幅高达10余m。〔1气候特征工程区域属亚热带季风气候区,年平均气温14.7℃,终年温凉湿润,冬无严寒,夏无醋暑,气候宜人,年平均降水量1200mm,年平均日照1146.9小时,无霜期270天。县境内冬季、秋末、春初,受西佰得亚南下冷空气影响,风向多为偏北风,因地貌复杂多变,地面风主要是东北风,从春末到夏季,西太平洋暖湿气流北向西伸,南下冷空气变暖减弱,主要为偏南或东南风,年平均相对温度在82%左右,年平均蒸发量1150mm。〔2气温流域多年平均气温14.6℃,年、月平均气温总的趋势是自西向东、自南向北递增,温度随着高程降低而增高,年平均气温从上游13℃增至下游的18℃。全年平均月最低气温出现在1月份,约２～７℃之间。全年月平均最高气温出现在７月份,约约18～29℃之间,由于流域地形、地势的差别,极端最高气温也有差异。〔3风况工程地区地面盛行NE风〔偏北风,年平均风速在1.7～2m/s,大风日数0.7天,多年平均风速1.9m/s,局部地区时有大风发生。〔4雾、霜、雪况码头河段雾日不多、霜少雪稀。多年平均雾日23.4天,年平均降雪日数13.2天。雾、霜、雪出现时间副不长,对码头建设影响不大。〔5降水流域降雨多以大雨和阵性暴雨为主,多年平均降水量1026.1mm,日降水量P≥50mm日数2.2天；流域降水量分布下游大于上游,右岸大于左岸。降水牛肉有明显的雨季和旱季,88%的降水量集中在4～10月,其中5～9月的降水量约占全年降水量的70%,5～7月降水量占全年降水量的50%左右,各月降水量占全年降水量的百分比以6月份为最大。〔6湿度及日照码头区域年湿度为80%,年日照日数为1130小时左右。〔7雷暴工程河段流域暴雨集中在5～10月,持续时间大多在1～2小时。5～9月无论暴雨日数或暴雨量均占全年70%左右,6月上旬至7月中旬多出现面积广、强度大的暴雨,9、10月常出现秋季暴雨,但强度和量不及夏季暴雨,夏季暴雨伴随着雷击。〔8冰情本河段冬季不结冰4、工期和质量要求本标段的工期要求为：20XX10月～20XX12月；质量要求：合格。5、工程主要技术指标及规模〔1主要技术指标设计水位：设计高水位为440.5m,设计低水位为431.00m。码头前沿水深为2.20m,码头堆场高程为441.00m。码头设计吞吐量：21.5万t/a,设计船型500吨,占地面积7.5亩。〔2工程规模本标段项目包括1个泊位。包括码头主体工程、进港公路及港区道路工程等几大部份,各部份详细的工程规模详见工程量清单。三、主要项目施工方案与技术措施〔一施工准备1、人员准备根据本标段的建设规模和招标文件对人员结构要求,配备相关的工程管理人员,工程技术人员和技术人工,并办理相关暂住手续和特殊工种的上岗证培训、年检工作。所有管理人员于开工前10天进场,做好施工准备工作。其余施工人员根据其施工进度分批进入施工现场。2、设备准备根据工程特点,设备准备工作对项目建设十分关键,开工前,认真做好设备的维修、保养工作,并办理相关的检验手续,充分利用本公司现有施工设备,不足部分采用租赁方式使用,开工前办理租赁相关手续,为工程按期开工做好充分准备。施工设备于施工前一周内进入施工现场。3、材料设备本标段所需材料、数量、品种繁多,施工前做好充分的市场调查,特殊材料要提前做好预定加工,地方材料做好调查,包括运输情况核查,确保工程开工需要。地材、普料在当地就近购买或开采,水泥、钢材等在湄潭等就近县城购买。特料在当地民爆物资公司购买。4、技术准备根据本标段招标文件的要求和工程性质,收集国家和地方技术、验收、评定等标准和土建、码头电气、给排水等施工技术规范,以及地方政策法律、法规文件,并进入电脑系统存储备用。认真做好技术交底工作,充分熟悉合同文件和施工图纸,根据现场勘察结果,针对本标段的特点和图纸、招标文件中存在的疑问,及时书面向监理工程师报告,并编写详细的分部、分项工程施工组织设计和工程月、季、年进度计划表,重大技术方案的评估、优化工作,整理并上报监理工程师审批。在监理工程师主持下参加工程技术交底,组织人员进行复测、加密、保护,并将测量成果整理成册,上报监理工程师审批。我公司将委托符合国家标准要求的交通质检站材料试验检测中心,按合同要求建立工地临时实验室,做好仪器、设备的标定工作；根据项目需要,取样进行材料检验和配合比组成设计工作,并将试验结果整理上报监理工程师审批。5、施工场地布置详施工总平面布置图〔附图一〔二施工总体布置1、临时设施1>办公生活设施将在拟建码头站场区域业主征地范围内,建筑物以外部分布置,其中现场布置办公室5间,宿舍10间〔300M2,浴室、食堂80M2,采用租赁当地民房。厕所30M2,采用砖木结构。另配住宿船一艘,便于水上项目施工。项目经理部办公及生活用房采用租赁当地民房解决。2>钢筋、模板加工车间为了便于半成品料方便的原则,钢筋加工车间设置于道路旁,面积500M2,其中钢筋堆场面积为20×10M〔200M2,加工间及工具间为30×5M〔150M2,模板车间位于钢筋车间旁,面积250M2,其中模板堆场为20×10M〔200M2,加工间及工具间为10×5M〔50M2。钢筋、模板车间均采用脚手架钢管作框架搭设,油毡、水泥瓦覆盖。3>搅拌场布置码头及进港道路部份,砼搅拌系统与砂石料堆场占地20×50M〔1000M2,砼搅拌机L0.50M3两台,配料系统一套,水泥棚8×10M〔80M2,堆场拟采用浇注10CM厚素砼地坪,水池1座5×4×2M〔40M3。房建及装修,砼搅拌系统与砂石料堆场占地20×20M〔400M2,砼搅拌机L0.5M3×2台,水泥棚租用现行装修房屋,水池1座5×2×2M〔20M3。〔2临时道路临时道路沿港区道路设置。〔3临时供电、供水1>供电本标段用电主要用于砼搅拌系统,加工车间及生活用电,用电负荷约50KW,其中码头、道路施工约为25KW,房建及其它为25KW,生活、施工用电均从业主指定配电房接至现场总配电箱,再分至各施工分电箱,安装电表计量使用。另外配备50KW发电机组作业备用电源。2>供水现场施工用水拟将从构坡滩电站库区抽入沉淀池沉淀后使用,生活用水采用当地自来水,平均月用量约1000M3/月,高峰期用量约1500M3/月左右。〔4临时通讯工地将安装程控2部,其中码头、道路施工区、房建装修等施工区1部,项目经理部1部,均配备系统,同时配备一定数量的无线电对讲机,以便施工现场与基地间的通讯联络,主要施工管理人员使用移动。施工总平面图见《附表一》〔三码头主要项目施工技术措施1、测量定位高程控制系统根据XXX水运规划勘察设计所提供的《XXX码头施工图设计》中的黄海高程系统,按照四等水准则的规范要求,逐步闭合到码头前沿、堆场及进场公路的施工控制点,同时施工中必须保护其控制点,以保证工程质量。平面控制系统<1>根据XXX水运规划勘察设计所提供的《XXX码头施工图设计》中的独立小三角,先总体、后局部、再碎部的控制程序实施。<2>码头前沿轴线,上、下挡墙〔或护坡轴线以及各个休息平台、堆场轴线,进场公路的中轴线均按照设计所提供的坐标点,人为设置施工控制网；经过计算及复核,利用经纬仪,采用前方交会定出其位置。<3>局部、碎部根据人为设置的施工控制网,放到各个施工作业面,并且每完成一道工序,都要经过检查、复核,使其达到设计规范要求。2、土石方工程施工工艺流程图见〔该章中附图2、附图3〔1港池开挖水下土方开挖：采用挖掘机陆上开挖方式进行,挖掘先挖土回填出水面或满足挖掘机的工作条件后,再反挖回来。开挖过程中,边挖边向后边移动,直到挖完,挖完后按设计要求整理边坡。挖出的泥土用汽车运走,或存放在适当位置,并晒干,用作其它地方回填土。水下石方开挖：先进行水下爆破后用挖掘机开挖清碴。注意：挖掘机回填过程中,要保持回填土前方有一点的坡度,保证填土稳定,确保挖掘机施工的安全。〔2陆上开挖土方开挖：按设计要求用挖掘机开挖,自卸汽车运到业主指定弃土场堆放,并按要求整平弃土场、修理边坡；石方开挖：按施工设计图放出开挖边线、边坡,边坡采用预裂爆破一次成型,钻孔、爆破,挖掘机挖装,自卸汽车运到指定地方堆放,修整边坡。3、基槽和岸坡开挖<1>水下基槽开挖①施工顺序：测量定位—→开挖—→清碴—→清槽—→检查验收②施工方法：A、基坑开挖采用挖掘机反铲结合人力修整的方法进行开挖,开挖坡度控制在1：2.5左右,局部地方采用木板支撑。B、在开挖过程中,经常检查开挖范围及标高,并核对实际地质情况与设计是否相符。C、开挖深度较大时,分层进行,遇水易软化,崩解的岩石,采取相应措施。D、开挖结束及验收防止回淤或边坡坍塌。E、水下爆破工程按《中人民XX国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》、《水运工程爆破技术规范》施工。<2>陆上基槽和岸坡开挖①施工顺序测量定位—→开挖—→清碴—→清槽或整理边坡—→检查验收。②施工方法A、基槽采用人力开挖,人力结合机械运土；岸坡采用挖掘机开挖采用自卸汽车运土。B、若挖至设计基底的土质与设计不一致时,及时报告现场监理工程师,及时作出处理。C、当开挖过程中遇岩石断开或不连续性岩石时,采取凿岩机打眼爆破再挖。D、开挖过程中对不稳定的边坡要用木板或木棒支撑,确保施工安全。4、砌筑工程施工工艺流程图见〔该组织设计中是个工艺流程图<1>挡墙①块石的质量及规格,必须符合设计要求和规范规定。②砌筑砂浆的品种,配合比设计,砂浆试件材料试验报告单必须符合设计要求,其强度符合规范规定。砂浆采用砂浆搅拌机拌和人力的推车运输至各施工作业点。③浆砌块石应砂浆饱满,组砌型式,错缝和灰缝应符合设计要求和规范要求。护坡砌石的厚度不应小于设计要求,坡度必须符合设计。④块石砌筑工程勾缝：勾缝用的砂浆必须符合设计要求,勾缝密实牢固,平整清晰洁净。⑤砌筑工程外形尺寸、顶面标、,平整、砌缝最大宽度、三角缝最大宽度、通缝长度等允许偏差必须符合规范规定。⑥镶面石砌筑应丁、顺交错,上下错缝,搭接长度应大于100mm,砌缝宽度为10～13㎜。砌缝应进行剔缝和勾缝,剔缝深度不应小于15mm,勾缝应密实牢固,平整清晰,砌体表面应洁净。镶面石砌筑顶面标高、平整度、竖向倾斜、前沿线对施工准线偏移、表面错牙、砌缝平直等允许偏差符合设计要求及规范要求。⑦柱帽石砌筑：帽石的规格和质量应符合设计要求,其加工质量表面平整度,外形尺寸及对角线允许偏差应符合设计要求,砌筑顶面标高,前沿线对施工准线偏移,相邻块正面和顶面错牙正面和顶面平整度,砌缝宽度等允许偏差必须符合设计要求及规范要求。〔2排水沟①块石的质量及规格,必须符合设计要求和规范规定。②砌筑砂浆的品种,配合比设计,砂浆试件材料试验报告单必须符合设计要求,其强度符合规范规定。砂浆采用砂浆搅拌机拌和人力的推车运输至各施工作业点。③浆砌块石应砂浆饱满,组砌型式,错缝和灰缝应符合设计要求和规范要求。护坡砌石的厚度不应小于设计要求,坡度必须符合设计。④块石砌筑工程勾缝：勾缝用的砂浆必须符合设计要求,勾缝密实牢固,平整清晰洁净。⑤砌筑工程外形尺寸、顶面标、,平整、砌缝最大宽度、三角缝最大宽度、通缝长度等允许偏差必须符合规范规定。⑥镶面石砌筑应丁、顺交错,上下错缝,搭接长度应大于100mm,砌缝宽度为10～13㎜。砌缝应进行剔缝和勾缝,剔缝深度不应小于15mm,勾缝应密实牢固,平整清晰,砌体表面应洁净。镶面石砌筑顶面标高、平整度、竖向倾斜、前沿线对施工准线偏移、表面错牙、砌缝平直等允许偏差符合设计要求及规范要求。5、回填工程施工顺序：按照"回填底基层处理→分层回填→分层辗压→整平成型"施工顺序进行施工。<1>严格控制回填料的质量,不满足要求的回填材料不能用来回填；<2>严禁土石混填；<3>不同材料分层填筑；<4>按设计及规范要求严格控制分层厚度；<5>确保每一层辗压密实,严格控制辗压速度,辗压遍数1>石方回填工程=1\*GB3①石方回填料的开采,采用机械钻孔爆破,结合人力开采的方式进行开采。在料场选定时,既考虑开采回填料满足设计要求,又考虑便于运输等因素,达到既满足设计及规范要求,又降低工程成本,又造福一方的目的。=2\*GB3②回填料的质量必须符合设计要求及规范规定,土石方成份比例,填方基底的处理必须符合设计要求和规范要求。=3\*GB3③回填料的运输：采用挖掘机挖装,自卸汽车运输的方式进行。=4\*GB3④回填：采用分层回填,碾压,夯实,其分层厚度、碾压、夯实的密实度,必须符合设计和规范要求。⑤石方回填的标高,平整度允许偏差符合规范要求,码头后方和软弱地基上的回填程序和速率必须符合设计和规范规定。⑥采用25吨振动压路机分层碾压,分层厚度根据现场试验确定。2>垫层〔倒滤层工程施工工艺：基槽检查—→回填整平—→夯实—→检查①倒滤层所用的原材料,其规格和质量必须符合设计要求和规范规定。②倒滤层施工采用分层施工,必须符合设计要求,其施工的接茬处理应符合规范规定。如构件块体安装宽度大于倒滤层材料粒径时,必须采取防漏措施。③倒滤层施工验收后,及时回填覆盖。如有破坏,应重新补做。④倒滤层的分层厚度,混合倒滤层厚度及允许偏差应符合规范规定。碎石垫层：选用质地坚硬、吸水率不大于5%、含泥量不大于5%且粒径分级为5～40mm的碎石,施工时每层铺设厚度在250～300mm之间,用压路机辗压4～6遍,每遍重叠辗压半个轮宽,小面积则使用平板振动器,每层铺设厚度在200～250mm,振捣数遍以达到要求密度为准。水泥稳定碎石基层：选用质地坚硬、吸水率不大于5%、含泥量不大于5%且粒径分级为5～40mm的碎石,水泥含量小于6%,施工时每层铺设厚度在250～300mm之间,用压路机辗压4～6遍,每遍重叠辗压半个轮宽,小面积则使用平板振动器,每层铺设厚度在200～250mm,振捣数遍以达到要求密度为准。6、模板工程<1>模板用料码头主体工程用模板,采用钢木结合。模板施工时根据需要先用钢模或木模。<2>支撑质量模板及支架必须有足够的强度、刚度及稳定性；模板尺寸必须明确,以保证浇筑结构的形状和结构尺寸；模板接缝严密,不易漏浆；临混凝土的表面光滑,以保证结构外观整齐；模板尽可能构造简单,拆装方便。其质量按以下指标控：①木模板：长度与宽度允许偏差为±5mm。相邻两板表面错牙允许偏差为允1mm。表面平整度允许偏差为5mm。②钢模板：长度与宽度允许偏差为±2mm。表面平整度允许偏差为2mm。连接孔眼位置允许偏差为1mm。<3>模板拆除①拆模先拆边模后拆底模,先拆非承重模,后拆承重模；②非承重模板混凝土强度不低于1.2Mp；③承重模板拆除时,混凝土强度不低于规范规定：7、钢筋工程<1>钢筋配置由施工技术人员根据施工图纸和规范编制并填写《钢筋配料单》进行下料。①下料长度计算直钢筋长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。弯起钢筋长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整度+弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。若钢筋需搭接时,还应增加钢筋搭接长度。②列入加工的配料单,将每一编号的钢筋作一块配料牌,作为钢筋加工的依据,便在安装时作为区别各工程项目、构件和各种编号的标志。③钢筋的配料单和料牌必须专人进行校核,确保准确无误。④钢筋代换经请示现场监理工程师等有关人员同意后按等强度代换。<2>钢筋绑扎及技术要求：钢筋绑扎主要由人工进行,一般采用20～22#铁丝,绑扎时应注意钢筋的位置是否准确,绑扎是否牢固,搭接长度及扎点要符合规范要求,其控制指标、单元测点、检验方法严格按下表要求控制。钢筋绑扎及技术要求表序号项目允许偏差〔mm检验单元单元测值检验方法1钢筋骨架外轮尺寸长度+5-15每个构件〔一次性施工的梁、板、柱等小型构件抽查获10%且不少于3件,现场绑扎胸墙等段检查2用钢尺量骨架主筋长度宽度+5-103用钢尺量两端和中部高度+5-1032受力钢筋层〔排距±103用钢尺量两端和中部三个断面取值3受力钢筋间距±1534弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺量5箍筋、构造筋间距桩±203用钢尺量两端和中部连续三档,取大值梁±103板±202<3>钢筋焊接及技术要求：为节省钢材,提高钢筋混凝土构件质量,加快工程施工进度钢筋焊接是一种重要措施。其施工方法：①接触对焊：用对焊机使两根钢筋端面接触,通以低电压的强电流,使焊件本身的固有电阻和接触处电阻产生高温,待钢筋端头熔化时,即施加轴向力顶锻,便形成对接焊头。然后采用闪光焊工艺将两根钢筋焊在一起,形成一根钢筋。②电弧焊：采用电弧焊机。把钢筋的搭接接长,钢筋骨架的焊接。钢筋与钢板的焊接等,施工中常和数量采用搭接和帮接两种形式,施工时电弧焊接头应保证焊缝表面平整,不得有明显凹陷、焊瘤,接头处不得有横向裂纹等。对焊与电焊接头允许偏差、检验方法、数量见下表：对焊与电焊接头允许偏差序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法对焊弧焊1接头处钢筋轴线偏移0.1D且≯2MM1D且≯3mm每个接头<按不同类型各抽5%且不少于10接头>1用刻槽直尺量2接头处弯折4413帮条沿接头中心线偏移__0.5D1用钢尺量4焊缝长度_-0.5D25焊缝厚度__-0.05D2用焊缝量规量6焊缝宽度__-0.1D28、混凝土工程<1>材料要求混凝土所用的水泥、水、石料、外加剂等,必须符合设计规定,在水泥采购时必须严格检查其出厂合格证或作进场复验报告。①材料贮存：石料贮存：采用堆场形式。对开采的天然砂石料,必须组织破碎,筛分、冲洗等工序进行加工,然后按品种堆放。堆场布置在搅拌机附近,堆放形式成并列式或直线式。②水泥贮存：水泥贮存库房一定保证上不漏雨下不受潮。因此尽可能租用码头附近现有房屋,或于现场搭设临时库房。<2>配料计量要求：按设计混凝土标号验算所需材料数量。砂、石料kg为单元计量；水泥以kg为单位,根据规范计算每立方米混凝土所需砂、石料、水泥、水等配料数量。<3>混凝土搅拌：混凝土搅拌用自落式混凝土搅拌机搅拌。施工时严格按混凝土浇筑中配料单的规定,控制各项材料的配料和混凝土的数量。配料和搅拌机机手由专人负责管理,混凝土的出料高度不大于2米。<4>混凝土浇筑：①浇筑前的检查：在混凝土浇筑前,对下列项目要进行认真检查,若有偏差应及时校正。A、模板B、钢筋C、预埋件的数量、尺寸、位置及稳固程度D、机械、工具、材料的数量。②施工缝的处理首先清除表面的乳皮,造成粗糙表面以保证新老混凝土紧密结合,其次要进行清扫工作,最后铺设砂浆层。③凝土的浇筑A、混凝土拌制好后用手推胶轮车运到作业面,混凝土的下落高度小于2米。B、混凝土的坍落度控制在12±2cm。C、混凝土振捣选用插入式振动棒和平板振动器。D、混凝土体积较大时分层浇注,每层厚度不大于有效振动厚度的1.25倍。E、浇注梁、板时用赶浆法从一端向另一端推进。④施工缝的留置与处理A、施工缝的留置:1>、施工缝的位置设在混凝土结构受剪力较小,便于施工的部位,柱留水平缝,梁、板留垂直缝。2>柱施工缝留置在基础的顶面、梁的下面,无梁楼板、柱帽的下面和板连成整体的大截面梁、留置在板面以上20～30mm处,当板下有梁托时,留在梁托的下部。3>单向板留置在平行板的短边的任何位置,有主次梁的楼板顺着次梁方向浇注,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。B、施工缝的处理:在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,浇筑混凝土的强度不于1.2Mp,把硬化混凝土表面上的水泥簿漠和松散石子及软弱混凝土清理干净加水洗净,浇注混凝土时,在施工缝铺纯水泥浆后再浇注,并充分捣实。<5>混凝土养护：在浇筑12小时后开始养护,72小时内专人负责,白天2小时洒水一次,夜间洒水2次。并采用麻袋、草席、锯木、湿砂〔或湿土覆盖混凝土,同时适当洒水来维护表面潮湿。<6>混凝土试块制作：①混凝土试件采用15×15×15mm标准试件。②试件留置组数：连续现浇混凝土每30平方米取一组,每工作台班不足30平方米也取一组；当预制构件体积小于40立方米时,每20立方米或每工作台班取一组。③试块采取置于水中自然养护。④混凝土试块在浇注作业面现场按规范要求提取。<7>混凝土质量要求：①混凝土强度必须符合现行规定及设计要求。②混凝土表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。③码头堆场混凝土面层允许偏差、检验方法及数量〔见下表序号项目允许偏差〔mm检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高±20每一个断面〔每10米一个断面单坡：3双坡：5用水平仪检查坡肩、中部、坡脚2平整度6单坡：2双坡：4用2米靠尺量中部垂直直两方向3相邻板块顶面偏差纵缝5每处〔每20米一处1用钢尺测量,取大值横缝5每处〔每伸缩缝一处14板块分割线顺直纵缝10每处〔每20米一处1拉20米线用钢尺测量,取大值横缝15每处〔每伸缩缝一处19、混凝土及钢筋砼预制构件安装工程<1>安装前的检测工作①检查预制构件材料强度试验报告单,构件的型号和质量必须符合设计要求和规范要求,检查构件有无变形或损坏。②检查基床,支座强度,平面尺寸,标高等要求必须符合设计及规范要求。<2>预制构件的运输①现场小型预制构件采用人力及车辆运输,大型预制构件采用车辆吊运。②预制场构件运输采用人力或机装吊装、汽车运输。③在构件有吊运中,必须严格按照施工操作规程进行吊运,严禁野蛮操作及不文明施工。<3>预制构件的安装①预制构件的安装采用人力吊装或机械吊装,吊装必须按照操作规程进行。②构件伸入支座的钢筋锚固长度,固定构件的钢筋或预埋的焊接质量,必须符合设计要求及规范要求。③构件安装的轴线位置,搁置支撑长度,竖向倾斜,顶面标高,构件前沿位置等允许偏差必须符合规范要求。④安装后,构件与支承面〔点应接触严密。⑤留置的伸缩缝应止下贯通并顺直。10、沉降缝、伸缩缝和止水工程<1>沉降缝、伸缩缝工程①填缝材料的品种、规格和质量必须符合设计要求,提供原材料的产品合格证及材料试验报告单。②沉降缝、伸缩缝的位置及构造必须符合设计要求。③沉降缝、伸缩缝如分层施工时,其上下层的位置应一致,缝内不得夹有杂物,填缝应饱满、整齐、不污染工程。④沉降缝、伸缩缝的缝隙宽、缝顺直、立缝竖向倾斜允许偏差必须符合规范标准。<2>止水工程①止水材料的品种、规格、质量和焊接质量,必须符合设计要求,混凝土捣固必须密实,不得出现蜂窝麻面。②止水带与混凝土的结合应严密,不得发生卷曲,严禁止水带上打眼、割口或用固定止水带。③沉降缝、止水带〔片中心珠偏位,立缝竖向倾斜等允许偏差必须符合规范规定。11、附属设施工程<1>钢筋混凝土系船桩①系船桩采用现浇钢筋混凝土,钢筋混凝土原材料、配合比设计及强度符合设计要求。②预埋钢筋拉杆,其强度及设置必须符合设计要求。③系船桩钢筋混凝土现浇,混合料采用机械搅拌,人力推车运送拌合物,机械振捣进行施工。拌合物在运输途中不得产生离析现象,捣固必须密实。④系船桩顶面标高,平面位置,竖向倾斜允许偏差符合设计要求及规范规定。<2>预埋铁件加工及预埋工程。①铁件所用钢材的型号、规格和质量符合设计要求和有关标准规定。②铁件加工必须符合设计要求,焊接达到规范标准。铁件加工后如有影响使用的变形,必须进行调直找平。③铁件表面除锈和油漆必须符合设计要求和规定。④预埋铁件加工允许偏差必须符合规范规定。〔四道路堆场垫层、基层及面层工程1、碎石垫层与基层施工工艺流程图见〔该节附图5。⑴碎石的规格和质量,砂砾、石屑或砂的颗粒级配,必须符合设计要求及规范规定。碎石必须为质地坚硬、无杂质的石料,级配碎石如填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。⑵碎石垫层及基层的摊铺采用人力摊铺,按照设计要求进行分层的摊铺和碾压,分层厚度和压实度必须符合设计要求和规范规定。⑶碾压采用中型压路机进行碾压,碾压后表面应平整密实,嵌缝料不得浮在表面聚集成堆,边线应整齐,无松散象,中型压路机驶过无明显轮迹。⑷碎石垫层与基层的平整度、厚度、标高等偏差必须符合规范规定。2、水泥稳定层施工工艺流程图见〔该节附图6。⑴材料要求水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净,坚硬,有菱角,级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》〔JTJ034—2000表中1号级配的规定。针、片状〔≥1：3颗粒含量小于20%。拌制稳定层的水泥含量不大于6%,不宜采用早强性水泥,在本工程中拟采用普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量,拌和时含水量要比试验时的含水量略高,具体资料要根据现场的试验确定,主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。⑵拌和、运输我们采取集中拌和料用于施工,拌和时要严格控制配合比,熟料要求均匀一致,无夹生现象,运输采用5吨自卸车运输,运输道路要求平整,时间短,避免离析、干料现象发生。⑶摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验,符合分项工程质量要求后,方能进行水泥稳定层的摊铺。①摊铺采用机械摊铺,整幅摊铺成型,避免纵向接缝的产生。摊铺时,严禁用四齿耙,严禁抛撒,摊铺成型后,设一个三人小组跟在压路机后面,及时消除粗集料带或蜂窝,并及时补充细混合料,摊铺平整。②摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定,严禁贴层施工,摊铺时应掌握"宁高勿低,宁铲勿补"的原则,严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕,采用CA25振动压路机压实,边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振,先边后中,轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定,严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等,保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行,天气炎热、蒸发快时,摊铺时间应避开中午时间。基层未铺封层时,禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶,行驶速度不大于30km/h。⑷养生水泥稳定层碾压成型后,应注意早期养护,以利强度得到正常发展,特别是在施工后1周内,灰土表面要保持湿润,拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式,每天至少洒水2次,不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。⑸质量控制措施①平整度可以通过两侧立模来保证,并在路中间位置每5m打一高程桩,设立方格网,以利及时检测和发现偏差情况。②每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度,及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整,翻修深度不得小于10cm。③接缝处理车行道采用半幅施工,要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式,严禁斜接,垂直接缝的制作要严格按照规范执行。④在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝,要采用400g/m2土工布进行处理,防止裂缝反射到沥青面层上。施工流程：清扫基层→洒布粘层油→铺设土工布并固定→洒布粘层油→沥青路面施工。3、现浇混凝土面层施工工艺流程图见〔该节附图7。⑴混凝土原材料的质量、混凝土的配合比设计和强度必须符合设计要求及规范标准,提供产品合格证及材料试验报告单。⑵混凝土的浇法：混凝土的拌合料采用机械搅拌,人力推铺、机械振捣进行施工。拌合料的搅拌中,严格按照设计配合比规定的各原材料的比例进行拌合,严格控制水灰比。拌合料的运输过程中不得产生拌合料离析现象,拌合料在摊铺、振捣前停置时间不得超过规范要求。混凝土采用平板振动器振动后,再用振动梁振平。应振捣密实,接茬平顺。拉毛线压纹应符合设计要求并均匀一致,不得有空鼓、脱皮、面子外露和缺边掉角等缺陷。⑶接缝的位置、规格、尺寸台伸缩缝的设置必须符合设计要求和规范规定,胀缝无明显缺陷,填缝材料符合设计要求并填筑饱满密实。⑷坡向、雨水井或排水口应符合设计要求,排水通畅,无明显积水。面层与其它构筑相接应平顺。⑸道路堆场混凝土面层厚度、宽度、标高、平整度、相领板块交差、分割线顺直等偏差必须符合规范标准。4、排水沟涵施工排水沟涵在道路工程施工时进行,施工中砌石等除要按照有关规范施工外,要特别注意沟涵的尺寸和坡度,以满足排水要求；跨路涵洞尺寸一定要符合设计,以免影响路基的坡度等,盖板的厚度和强度也必须满足设计要求,确保公路畅通。〔五主要项目施工工艺流程图1、附图1进场及开工前的准备工作流程框图2、附图2土石方开挖施工工艺框图3、附图3土石方爆破开挖工艺流程4、附图4砌筑工程施工工艺流程图5、附图5级配碎石施工工艺流程图6、附图6、水泥稳定碎石基层施工工艺流程图7、附图7、砼面层施工工艺流程图四、重点难点施工技术方案〔一施工重点经过我公司现场了解结合施工技术力量,我公司认为前沿挡墙施工为难度重点。因为该区域受思林电站影响,水位变幅较大。〔二施工难点施工难点是码头前沿挡土墙、梯踏步工程施工,该项目的施工质量将直接影响堆场及前沿的安全,施工进度也直接影响堆场的回填和堆场的施工进度,因此,我公司认为,本标段的施工重点是前沿堆场挡土墙的施工。〔三施工关键环节因整个项目受进港公路的制约很大,整个项目的材料、机械都能顺利进场,如该工程工期延长,将影响整个项目的顺利实施,因此进港公路施工成为本工程的关键环节。〔四重点、难点工程及关键环节施工预案因受库区水位的影响,施工区水位变幅较大,对码头前沿工程施工产生严重的影响,是本标段控制工期的关键性施工项目,也是本标段施工的难点。土石方工程施工是否顺利关系到本工程项目能否按计划完工,因此土石方是本标段的施工重点。因整个项目受进港公路的制约很大,进港公路的施工进度又受制于高边坡的施工,只要进港公路施工能顺利实施,那整个项目的材料、机械都能顺利进场,如该工程工期延长,将影响整个项目的顺利实施,因此进港路施工是本标段的关键环节。针对该重点、难点及关键环节项目,拟采取如下施工预案。1、根据本标段的工程项目性质,合理选择施工时间。2、根据施工要求,适时增加施工机械设备,人员。充分做好施工物资的准备,根据工程施工的需要,能及时满足施工现场的需求。3、根据现场作业的实际情况,适时增加作业时间,充分发挥施工机械设备的效率。4、合理安排施工设备的作业顺序,避免互相干挠而影响生产效率。5、采取倒排工期,按照排好的工期来组织调度施工所需资源。6、调集优质资源,突破重、难项目的施工,确保工程进度。7、若出现特殊情况：如水位太高,长时间不能施工,则申请暂时停工,待水位恢复正常后,再组织加班、加点施工。组织资源,实行三班工作制,做到人休息,机械设备、工地不休息。〔五港区道路土石方施工技术方案1、总体施工方向按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。2、施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障→土石方开挖→回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。

〔1机械配备1挖掘机的配备本工程施工中,主要选用斗容量为1.2m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。2自卸汽车的配备本工程中将选用5t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用5辆5t自卸汽车<1公里运距内运输>。〔2施工工期控制部署

本项工程工期紧,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工〔遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失,做到人停机不停。施工用〔柴油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。〔3施工测量1测量控制系统以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。2土石方施工测量A根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。B取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。C施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。3测量仪器平面测量的主测仪器为全站仪,该仪器技术规格为:测角精度±2",测程3000米,测距精度±<2mm+2ppm>。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。4放样方法使用全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值；照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角；输入待定点坐标值；按照仪器所显示的角度和距离放样定位。3、主要项目施工方法根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主。〔1开挖施工1开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主,故填土与弃土同步进行。2开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。4、土石方工程施工预案如果在施工期间遇到异常天气或施工过程中出现实际地质与设计有较大出入时,拟采用如下施工预案：〔1在天气出现异常情况必须停止施工时,首先向业主提出索赔意向书；其次组织机械、人员、材料、资金,在气候恢复正常后增加作业班次、增加作业人员,争取在后续施工中将前期损失的工期补回来。〔2在施工过程中如出现实际工程地质与设计不符时,首先立即停止施工并马上报告监理工程师,协助设计单位搞好设计变更,催促其尽快拿出变更方案。其次组织资金、材料、机械、人员,在变更确定后迅速组织恢复施工。尽量争取工期不受影响。5、前沿挡土墙施工技术措施根据我公司在以往的码头施工中的经验〔如百层码头、乌江东风码头,将采取如下的施工方案,由于本项目的挡土墙墙高,其施工质量关系到后方堆场及整个码头的安全,施工时,墙背回填随时跟上并压实,其施工方法,按照该组织设计中的《码头前沿挡墙施工》,施工中要特别注意施工安全。工艺流程见〔节附图4。〔1材料要求：1石料：单块片石厚度不得小于15cm,墙面采用块石镶面35厘米,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。2砂：采用中〔粗砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。3水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。4拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水,不得使用田间地头的沟渠水。〔2砌筑操作要求1砂浆：使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。2砌筑工艺：a砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前,如基底为岩石,应将基底表面清扫、湿润,再坐浆砌筑。如基底为土质,将基底整平,直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑,分段长度一般不超过10m,分段位置宜尽量设在沉降缝处,各砌筑段水平缝应大致水平,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。b砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满、粘结牢固,不得直接贴铺或脱空,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些,然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。c石块应分层砌筑,2～3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块,并长短相间地与里层砌块咬接,浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。d沉降伸缩缝间距一般为10米,缝宽2厘米,应横向贯通,采用沥青油毛毡填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于15厘米。e每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采用ф60mmPVC管,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。〔3石砌体的勾缝及养护石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本合同段砌体要求勾凹缝,勾缝砂浆标号不低于10号,勾缝应嵌入缝内10mm～１６mm。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝,缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生,防止裂缝脱落。前沿挡墙施工预案在施工时作好水位观察记录并与构皮滩电站库区水文站建立好联系,以便在水位有异常变化时我施工单位能及时知道,如遇到这样的异常情况,拟采取如下施工预案：１如出现工程地质与设计不符时,立即报告监理工程师,请其作出适当的处理,如需变更,那积极配合并协助设计单位尽快完成设计变更；组织好机械、材料、人员、资金,在变更下达后尽快组织施工,并安排三班作业,将损失的工期在本项目的计划工期内补回来。２在施工水位出现异常上涨时,立即停止施工并尽快撤除施工机械及人员,在水位恢复正常后安排加班加点作业。6、高边坡施工技术方案施工顺序：清除植被→施工放榜→覆盖层开挖→钻孔爆破→开挖清渣→边坡修理→防护施工→中交。〔1开挖前,如遇雨季,需做好坡顶的截水沟,要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。〔2开挖前应对开挖部分进行清表、砍伐树木,使之达到设计要求,便于开挖时所开挖的土方进行其它路基填方施工,合理利用资源。〔3爆破作业前,临时设立一道50cm高的拦碴墙,防止滚石伤人伤物,防止对路基下方构筑物造成破坏。〔4爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程：平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装约、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。〔5爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。〔6每次爆破完毕,需对坡面松动的危岩进行人工清理。7、高边坡施工预案在施工过程中如遇到不利于施工时拟采取如下施工预案：〔1如遇到地质条件不符时,立即报告监理工程师并要求尽快作出处理；〔2如有地下水出露,应先排出地下水后再施工；〔3如遇到大的断裂或滑动面时,立即停止施工并及时撤除施工作业人员及施工机械。待设计单位的设计变更下达后再重新组织施工。准备好相应的施工机械、材料等,在恢复施工后调整施工计划,尽量使本项目的施工工期不受该不得因素的影响。使其在计划工期内完成,以至于不影响整个项目的工期。8环保工程〔1绿化工程1>在道路两旁,建筑物和堆场周围空地,植防虫隔噪力强的心叶蚬木,青檀榕、竹、青樟等植物,美化、绿化码头。2>植树的间距根据绿化地带的面积大小,控制在2～5米,共植树棵。3>在树木成活初期,树杆用草绳缠密,以防冻和人为破坏,在植树范围外1米处设围栏。4>为确保证植树的成活率,派专人进行浇水等管理,严禁人为破坏。5>种植树时间选在20XX春,树高在2米以上。6>草皮护坡,在修整好后,填上一层泥土,以便种植草皮用。7>护坡的草皮采用种植草种籽,让其生长而成,种植时间为20XX5～6月份,以便于自然生长。8>如果草种种植后气温偏低,则采用环保薄膜覆盖,起保温作用,适应草种生长。〔2防尘工程<1>严格按设计,精心安装各堆场的PT30—A防尘喷头。<2>严格认真安装每洒水管,确保RT30—A喷头工作压力0.3MPa以上。〔3污水处理严格按规范施工排水沟、管、化粪池,杜绝化粪池泄漏造成污水直排乌江中的现象。五、施工质量控制措施与控制体系〔一施工质量保证体系框图见下图图表1《施工质量保证体系框图》。图表1施工质量保证体系框图〔二施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员监察。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报送业主,监理部门审批,并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。〔三技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、技术复核的内容包括：基础的土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高；建筑物的测量定位的轴线、标高；砌体的墙身轴线、标高、预留孔位置,规格等。3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。4、隐蔽工程在下工序施工以前,施工项目质量管理人员及时请现场监理人员按照设计要求和施工规范,对其进行检查与验收,如果符合设计要求及施工规范规定,及时签署隐蔽工程记录手续,并将隐蔽工程记录收放技术资料,如不符合有关规定,我们将按监理人员的书面〔或口头通知,按期处理,处理符合要求后,及时请监理人员进行隐蔽工程验收与簦证。〔四施工阶段级配及试块管理制度1、合理选择混凝土砂石材料和回填石料的级配。混凝土砂石材料的级配要符合设计要求,施工时采用肉眼观测法。回填石料的级配要符合设计要求,施工时一般采用肉眼观测法,观测回填石料的密实度。2、级配及试块管理职责分工:〔1项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定。〔2项目技术人负责级配申请的复核、签发配比通知单。〔3施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的材料检查与监控。〔4项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作,养护及送试工作。〔5项目试验员负责试块送检,监督现场试块工作。〔五施工阶段"混凝土浇筑令"制度1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2、项目经理负责填写"混凝土浇筑令"的申请单,项目工程师负责"混凝土浇筑令"签发前检查准备工作及"混凝土浇筑令"签发送签工作。3、"混凝土浇筑令"申请签发的条件:〔1模板的支撑系统按施工方案完毕。〔2模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格。〔3技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证。〔4施工范围内安全设施落实。〔5施工机具准备就绪能正常运转。〔6材料供应准备完毕。〔六技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体分为以下几个方面。1、项目经理部接到图纸后,项目经理必须组织经理部全体人员对设计图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送确认后,项目经理组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。3、我们本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。〔七二级验收及部分项目分项质量评定制度1、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组作好自检工作,确保当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写《分项工程质量评定表》交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。4、处专职质量员对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈给处。5、分部工程质量核验前,项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单,并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证。〔八进场材料管理制度1、严格控制外加工,采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目质检员组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,直至退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。〔九检验设备管理1、工地设备管理员负责所有检验设备的鉴定、督促及管理工作。2、检验设备必须确定专人保管,专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏；3、检验设备必须及时申报修理调换,不得带病工作。4、检验设备要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对的检验设备。〔十工程质量奖惩制度1、我们遵循"谁施工、谁负责"的原则,对各施工班组进行质量管理和追踪管理。2、各施工班组在施工过程中违反操作规定,不按图施工、屡教不改发生了质量的我们有权对施工班组进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款。3、各施工班组在施工过程中按图施工,质量优良且达到优质,我们对施工班组进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、我们在实施奖惩时,以平常检查、抽查,每月一次大检查,质检部门抽查,评定质量等级等形式作为依据。〔十一工程技术资料管理制度1、我们在施工过程中积累的原始记录和资料,按统一的表格填写、汇总。2、施工技术资料包括建筑物测量定位复样单、隐蔽工程验收记录；技术管理资料包括混凝土、砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告；综合技术资料包括施工组织设计、施工日记、技术复核记录单、分部分项工程质量评定等资料。3、项目经理部专职资料员,定期收集各个部门、各施工班组提供的各种表格和资料,进行汇总、审核、装订,供建筑师和质检部门检查。4、我们按照建筑师的要求,提供阶段的工程进度照片,并用为归档备案。5、各施工班组每天应记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用,施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救方法及天气情况等内容,并隔天交项目经理部,项目部汇总施工日记后,于隔天下午下班前交建筑师审阅,并应作为资料归档备案。〔十二回访维修制度1、各施工班组负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的质量事故由施工班组负责,由项目经理部监督实施。2、B04合同段工程交付使用后,我公司在六个月后第一次工程回访一年后进行第二次工程质量回访征询用户意见。3、工程质量回访后,凡属于施工单位施工时造成的质量问题,均由施工单位方负责维修,不留隐患,一切费用由施工单位负责。凡不属于施工单位方造成的质量问题,而发包方要求维修的,施工单位协助解决。4、在回访维修期间进行修理后的工程报建设方签字确认。〔十三质量通病控制措施1、石砌体的质量通病及其防治砌体垂直通缝通病加强石块的挑选工作,注意石块的上下、左右、前后的搭接,必须将砌缝错开,禁止出现重缝。在转角处应丁顺叠砌或丁顺组砌,使用的石材也要改变。可选择较大的、较长的石料。⑵砌体里外两层皮通病①注意石块大小搭配使用,立缝较小,要用小块石堵塞空隙,避免只用大块石,而无小块石填空。禁止"四碰头"；②每皮石料砌筑时要隔一定距离丁砌一块拉结石,拉结长度应满足要求,且上下错开,形成梅花型。③认真按砌石操作规程操作。⑶砌石粘结不牢通病防治措施：eq\o\ac<○,1>严格按操作规程操作,保证灰浆饱满,石料上下错缝搭砌,控制砌缝宽度和砌缝长度。eq\o\ac<○,2>砌石作业前适当洒水湿润,严格控制砂浆的稠度。eq\o\ac<○,3>砌体的组砌形式符合有关规定。2、混凝土质量通病及其防治〔1水混过期、受潮、结块的防治措施:eq\o\ac<○,1>完善水泥管理,严格入库手续,保证各批水泥"三清",出厂日期清,入库时是否受潮清,存放地点清。eq\o\ac<○,2>袋装水泥按品种、强度等级、出厂日期、到货时间排列成垛,堆垛高度以8～10袋为宜。eq\o\ac<○,3>水泥贮存期限超过3个月的,重新试验,确定强度；结块水泥视强度变化大小重新处理。〔2砂、石料含泥量超标预防措施:eq\o\ac<○,1>堆放砂石料场地要平整,排水通畅,宜铺筑水泥混凝土地面。eq\o\ac<○,2>铲推砂石时,不要抄底,使一部份砂石成为场地铺装于原地面上,防止泥土等杂质混入砂石中。eq\o\ac<○,3>加强进场材料的含泥量的检验,防止不合格材料进场。eq\o\ac<○,4>当运输车交替装运砂石与其它物质时,应清扫运输车辆。eq\o\ac<○,5>遇有含泥量超标时,砂过筛筛出所含泥土和其它杂质。〔3现浇混凝土配合比质量通病预防措施:eq\o\ac<○,1>完善各项制度,健全质量保证体系。eq\o\ac<○,2>推行全面质量管理方法,提高领导质量管理意识。eq\o\ac<○,3>各组成材料的称重设备应经常检查和维护,保持灵敏、可靠的工作状态。eq\o\ac<○,4>发现上述问题,必须责令操作人员停止工作,直到按要求改正才能继续工作。〔4搅拌时加水控制不严的防治措施:eq\o\ac<○,1>完善各项制度,健全质量保证体系。eq\o\ac<○,2>推行全面质量管理方法,提高领导质量管理意识。eq\o\ac<○,3>技术交底中讲清楚随意加水的危害,并提出相关要求。eq\o\ac<○,4>严格有关技术操作规程和岗位责任制,尽量采用先进的控制加水的设施和方法.〔5和易性不好的防治措施:eq\o\ac<○,1>合理选择水泥的级别。eq\o\ac<○,2>原材料计量应建立岗位责任制。eq\o\ac<○,3>在浇筑地点和拌制地点都要检查混凝土的坍落度和工作度,每个工作班至少检查两次。eq\o\ac<○,4>注意监视和检查混凝土开盘后的几盘,检查混凝土拌合物的均匀性。eq\o\ac<○,5>砼卸落高度超过2米时,混凝土用管道或溜槽降低其高度。〔6混凝土纵横缝不直的防止措施:eq\o\ac<○,1>模板的刚度要符合要求,板块与板块之间要连接紧密,整体性好,不变位,模板固定在基层上要牢固,要具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。eq\o\ac<○,2>严格控制模板的直顺度,应用仪器控制安装。eq\o\ac<○,3>同时在浇筑过程中还要用经纬仪检查,如有变位要及时调正。eq\o\ac<○,4>要保证胀缝板的正确位置,必须采取胀缝外加模板,以固定胀缝板不移动。eq\o\ac<○,5>切缝机切缝,要事先打好直线,沿直线操作。〔7堆场面层混凝土起砂、脱皮、露骨或有孔洞的治理措施:eq\o\ac<○,1>严格控制混凝土水灰比和加水量,水灰比不能大于0.5。成型时,严禁洒水或撒干灰。eq\o\ac<○,2>养护开始洒水时间,视气温情况,气温较低时,不能过早洒水,必须当混凝土终凝后再覆盖洒水。eq\o\ac<○,3>雨季施工应有防护措施。eq\o\ac<○,4>浇筑混凝土时要防止木屑、碎纸混入。对于孔洞、麻面,轻微者,可用稀水泥浆进行封存层处理。〔8堆场、进港公路混凝土面层平整度差的防治措施:eq\o\ac<○,1>混凝土在运输过程、摊铺过程中,要防止离析,对离析的混凝土要重新搅拌均匀。eq\o\ac<○,2>摊铺后,用插入式振捣器沿边角按顺序先行振捣,再用平板振捣器全面纵横振捣,每次重复10～20cm,然后用行夯和滚杆振捣、整平,对低洼处要填补带细集料的混凝土,严禁用纯砂浆填补。eq\o\ac<○,3>当混凝土成板后,未结硬前,暂不能急于要覆盖,在板面成型两小时后,方可覆盖。eq\o\ac<○,4>在强度达到40%方可上脚踩踏,放置轻物,强度达到设计强度时,方可使用。六、保证安全生产的措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高质量,因此一个企业安全生产的制度是否齐全,安全管理网络是否可靠,直接影响到企业的形象,我们保证安全生产措施明确,有章可循,让业主和政府管理部门放心、满意。〔一安全生产保证体系见下页《安全生产保证体系框图》。图表2安全生产保证体系框图〔二施工安全目标施工安全生产"零"事故〔三安全管理制度1、安全生产责任制建立健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩在内的保证措施。项目经理部和各施工班组之间签订安全生产协议书。2、上岗培训制度⑴新进企业的工人进行三级教育。⑵工人变换工种进行新工种的安全技术教育。⑶工人就掌握本工种操作技能、熟悉本工种安全技术操作规程。⑷认真建立"职工劳动保护记录卡",及时做好记录。3、施工组织设计施工组织设计主要针对安全技术措施,经技术负责人审查批准。4、分部分项工程安全技术交底主要进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行交底手续。5、特种作业上岗证特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册