企业供应链管理的基本定义

企业的供应链管理供应链与供应链管理的基本概念供应链管理概念的出现1982年Oliver,R.Keith和MichaelD.Webber发表了“Supply-chainmanagement:LogisticsCatchesUpwithStrategy”1983年《哈佛商业评论》（HarvardBusinessReview）发表了“PurchasingMustBecomeSupplyManagement”;这是最早出现SCM概念的论文波特的价值链理论著名企业战略家迈克·波特1980年提出的“价值链”概念: （价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间的存在的利益替代关系。...公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。...协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”供应链定义之一美国著名的SCM领域咨询专家WillianC.Copacino将SCM定义为：“Theartofmanagingtheflowofmaterialsandproductsfromsourcetouser”管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。供应链定义之二1996年成立的美国供应链协会（SupplyChainCouncil）将SCM定义为：encompasseseveryeffortinvolvedinprodu-cinganddeliveringafinalproduct,fromthesupplier’ssuppliertocustomer’scustomer为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。供应链与供应链管理供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理。供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。企业采购加工装配批发配送经销商网点最终客户供应商的供应商供应商增值物流信息流、资金流供应链示意图供应链管理的基本任务一、采购管理供应商管理（供应商评价、选择等）采购策略管理（采购组合、批量选择等）价格管理（询价，价格记录、折扣价等）质量管理（原材料质量、按期交货率）二、资源配置管理设施布点管理（生产设施、分销网点布局，新设施起用，低效旧设施关闭选择）能力扩充管理（设施能力扩充与生产需求匹配问题）， 主要涉及生产资源在较大的地理空间和较长的时间范围内的优化配置问题，企业应根据市场分布的地理位置、需求大小、运输设施等条件灵活调整其生产资源的配置。三、生产管管理包括产品组组合、加工工路线、加加工时间的的选择等内内容，生产产管理是供供应链管理理的关键环环节，企业业应根据客客户的需求求、交货期期限、现有有的人员和和生产设施施能力科学学地制定出出可以使供供应链各成成员之间协协调、均衡衡生产的最最佳生产计计划。科学学的生产管管理可提高高生产的均均衡性、改改进产品质质量、充分分利用生产产能力，是是实现高效效、低耗生生产的关键键四、库存管管理由于生产中中存在的种种种不确定定性，企业业必须利用用库存来调调节不确定定性带来的的生产波动动。库存管管理既要搞搞清楚各种种原材料、、零部件、、在制品和和最终产品品在各级仓仓库中的位位置和数量量，也要根根据具体的的需求和生生产波动情情况制定合合理的库存存水平和库库存管理方方法。在保保证生产和和销售的前前提下尽可可能地降低低库存水平平，减少库库存费用。。五、分销配配送管理包括分销网网络管理，，分销商、、分销网点点的选择（（选择分销销网点的地地点和层次次），生产产与分销配配送的协调调方式，分分销配送与与运输方式式的协调等等内容。六、运输管管理主要涉及供供应物资到到生产厂之之间的运输输管理，生生产厂之间间的运输管管理和生产产厂到分销销中心以及及分销中心心到最终客客户之间的的运输管理理。运输管管理主要包包括运输方方式、运输输批量、运运输路径的的选择。七、客户服服务管理包括客户管管理、维修修服务管理理等内容。。客户服务务是建立与与最终用户户良好关系系的服务增增殖环节，，也应该包包括在完整整的供应链链管理之中中供应链管理理的基本理理论供应链管理理思想的来来源传统采购管管理的进展展流通领域的的变革：QR、ECR的出现现BPR对供供应链重构构的推动TOC理论论跨国公司对对SCM理理论的贡献献IT与网络络技术的推推动有关学术组组织的推动动传统采购管管理的进展展采购管理在在企业管理理中重要性性的提高。。企业与原料料供应商关关系的变化化，在信息息、技术、、资金、人人员等方面面有更多的的交流。70年代日日本的成功功经验：企企业与供应应商建立特特殊伙伴关关系。采购管理概概念变化企业与供应应商的关系系不仅仅是是一种单纯纯的交易关关系，而应应该是更紧紧密的合作作关系；合作关系体体现为：供供应商在产产品开发上上的早期参参与；企业业与供应商商在计划、、生产、质质量、成本本等方面互互通信息；；在成本和和质量改进进上互相相帮助；双方在资金金上的互相相支持，供供应商专门门针对顾客客企业所作作的“顾客客化投资””，双方在在人员上的的互相交流流等。流通领域的的变革：QR,ECR出现现80年代中中期和90年代初期期出现QR（QuickResponse））和ECR（EfficientConsumerResponse）系统统；1985年年美美国国服服装装业业采采用用著著名名流流通通领领域域咨咨询询公公司司KSA公公司司提提出出的的QR系系统统后后，，服服装装生生产产周周期期从从66周周下下降降为为21周周，，销销售售额额增增加加了了30-60%，，库库存存周周转转率率提提高高了了30-90%。。流通通领领域域的的变变革革：：QR、、ECR出出现现ECR是是1993年年KSA公公司司受受美美国国食食品品业业委委托托，，在在对对美美国国食食品品零零售售业业所所作作的的现现状状调调查查的的基基础础上上于于提提出出的的增增强强竞竞争争力力的的另另一一个个新新系系统统。。ECR提提出出了了四四个个应应该该变变革革的的领领域域：：（1））高高效效的的商商品品搭搭配配；；（（2））高高效效的的商商品品补补充充；；（3））高高效效的的促促销销活活动动；；（（4））高高效效的的新新商商品品开开发发。。并提提出出了了实实现现ECR所所需需的的四四种种技技术术：：（1））营营销销技技术术；；（（2））物物流流技技术术；；（（3））信信息息技技术术；；（（4））组组织织化化技技术术。。。。BPR对对供供应应链链重重构构的的推推动动BPR对对企企业业重重新新思思考考、、构构建建、、改改进进自自己己的的供供应应链链起起了了极极大大的的促促进进作作用用BPR的的重重要要支支持持手手段段是是信信息息技技术术。。通通过过应应用用信信息息技技术术实实现现整整个个供供应应链链上上的的信信息息共共享享，，去去除除冗冗余余步步骤骤。。各种种ERP、、SCM软软件件的的推推出出是是企企业业开开展展供供应应链链管管理理的的技技术术保保障障；；TOC理论论20多多年年前前，开开发发了了一一套套OPT生生产产管管理理软软件件。。为为普普及及该该软软件件，，将将其其原原理理写写成成畅畅销销小小说说““TheGoal””，，销销售售了了250万万多多本本，，获获得得巨巨大大成成功功；；Goldratt继继续续解解决决OPT存存在在的的问问题题，，提提出出了了约约束束理理论论（（TheoryofConstraints））；；约束束理理论论的的中中心心思思想想是是：：一一个个系系统统的的产产出出速速度度和和产产出出量量取取决决于于系系统统各各个个环环节节中中的的瓶瓶颈颈环环节节，，企企业业管管理理要要改改善善这这些些瓶瓶颈颈环环节节跨国国公公司司对对SCM理理论论的的贡贡献献世界界经经济济一一体体化化进进程程加加速速，，跨跨国国公公司司的的供供应应链链变变得得更更长长、、更更复复杂杂，，SCM理理念念首首先先在在跨跨国国公公司司中中实实现现；；HP开开发发了了用用于于SCM的的决决策策支支持持系系统统，，在在改改善善各各地地区区之之间间的的运运作作方方式式上上取取得得巨巨大大成成功功；；DEC很很早早就就建建立立了了全全球球供供应应链链模模型型；；美国国三三大大汽汽车车公公司司从从80年年代代中中期期，，就就开开始始了了新新型型供供应应链链管管理理方方式式的的探探索索，，在在建建立立伙伙伴伴关关系系、、应应用用信信息息技技术术等等方方面面都都有有极极为为可可贵贵的的经经验验。。IT与网网络络技技术术的的推推动动IT技技术术的的进进步步：：网网络络技技术术，，INTERNET，，EDI，，C-S，，WEB技技术术的的应应用用，，使使企企业业的的技技术术手手段段增增加加，，效效率率显显著著提提高高；；基于于网网络络的的SCM成成为为可可能能。。目目前前已已有有““E-Supplychain””的的提提法法；；SCM面面临临的的新新问问题题：：如如何何实实现现多多种种数数据据的的集集成成，，如如何何在在网网上上建建立立伙伙伴伴关关系系，，如如何何在在供供应应链链各各成成员员之之间间分分享享网网络络带带来来的的利利益益等等。。有关关学学术术组组织织的的推推动动1996年年成成立立的的SupplyChainCouncil（（SCC)该协协会会由由两两个个咨咨询询公公司司PRTM和和AMR公公司司发发起起。。已有有450团团体体会会员员，，大大部部分分五五百百强强企企业业是是该该协协会会会会员员，，以以及及软软件件供供应应商商、、咨咨询询公公司司和和学学者者等等。。提出出一一个个SCOR(SupplyChainOperationReferenceModel)的的参参考考模模型型，，提提供供统统一一用用语语、、定定义义SCM流流程程、、分分析析SCM活活动动的的工工具具。。该协会会每年年定期期召开开若干干次国国际会会议，，交流流和探探讨SCM的经经验、、研究究成果果等。。供应链链管理理的范范围企业内内部供供应链链管理理企业外外部供供应链链管理理多环节节链式式结构构供应应链管管理从供应应链到到供应应网络络企业内内部供供应链链管理理传统的的管理理对企企业按按职能能进行行管理理；企业已已经认认识到到实现现集成成管理理重要要性；；重点在在于建建立企企业内内部的的合作作机制制；MRPII、CIMS、、TOC等等概念念，都都蕴涵涵着企企业内内部供供应链链管理理的思思想；；信息化化是供供应链链管理理的基基础，，企业业内部部供应应链管管理又又是全全面供供应链链管理理的基基础；；企业外外部供供应链链管理理企业外外部供供应链链对企企业经经营绩绩效和和竞争争力的的影响响更大大；供应商商管理理：供供应商商的选选择与与评价价、与与供应应商合合作关关系的的建立立、与与供应应商之之间的的信息息共享享等问问题，，流通配配送环环节管管理：：经营营伙伴伴关系系、信信息共共享问问题；；多环节节链式式结构构供应应链管管理更完整整的供供应链链范围围包括括多个个环节节，从从“供供应商商的供供应商商”直直到““顾客客的顾顾客””。其其中任任何一一个环环节都都有可可能成成为瓶瓶颈环环节，，从而而影响响到整整个链链的运运作。。在多环环节链链式供供应链链中，，大企企业起起着核核心企企业作作用，，例如如丰田田、美美国三三大汽汽车公公司、、惠普普、DEC等公公司在在其全全球供供应链链中所所起的的作用用。从供应应链到到供应应网络络供应链链中成成员更更专注注于其其核心心能力力，它它们参参与不不同供供应链链，从从而形形成供供应网网络；；供应网网络的的快速速重组组能力力，以以生产产商为为主导导的格格局逐逐渐被被以销销售商商为核核心的的动态态网络络所代代替；；供应链链管理理面临临新的的课题题，如如伙伴伴关系系的重重新定定义，，更复复杂的的利益益分享享机制制和信信息共共享方方式等等，有有待于于今后后的进进一步步研究究。供应链链管理理的层层次战略层层：供应链链管理理的指指导思思想、、决策策方针针和整整体方方案，，包括括供应应链结结构、、模式式、运运行方方式、、合作作伙伴伴选择择基准准、工工具等等；运作层：解决供应链链中物流、、信息流、、资金流三三大流的流流动管理问问题，目的的是提高整整个供应链链管理的效效率支持层：供应链实施施的软环境境，如组织织形式、支支持程度，，信息技术术的发展和和企业对信信息技术的的利用程度度，社会后后勤保障系系统的健全全等等SCM的九类方法法和技术工工具1、SCOR参考模模型2、供应链链管理中的的计划工具具3、不确定定性的控制制方法4、“Bullwhip效应应”的抑制制和库存控控制方法5、IT对对供应链管管理的支持持和供应链链管理软件件6、标准化化方法7、优化方方法8、决策支支持系统9、物流管管理方法SCOR参参考模型该模型将供供应链上的的运作分为为四个基本本的业务流流程：计划划、采购、、制造和配配送；四个流程按按不同生产产类型分成成17个子子流程；运用BPR和Benchmarking对企业业现状进行行分析，运运用流程定定义模型来来定义自己己企业的SCM流程程。该模型使SCM标准准化，这对对于跨企业业的SCM来说，无无疑具有重重要意义。。SupplyChainOperationsReferenceModel(SCOR)-ProcessDefinitionCustomersSuppliersP1PlanSupplyChainPlanP2PlanSourceP3PlanMakeP4PlanDeliverSourceMakeDeliverS1SourceStockedProductsM1Make-to-StockM2Make-to-OrderM3Engineer-to-OrderS0SourceInfrastructureM0MakeInfrastructureD0DeliverInfrastructureD1DeliverStockedProductsD2DeliverMTOProductsD3DeliverETOProductsP0PlanInfrastructureS2SourceMTOProductsS3SourceETOProducts供应链管理理中的计划划工具SCM将销销售、生产产、采购、、配送、库库存等多种种计划集成成到一起，，需要强有有力的计划划工具支持持；管理软件公公司推出的的SCP的的计划工具具：注目整个供供应链，同同时提出各各环节计划划；从战略层到到实施层，，涵盖多层层次的计划划；采用基于TOC理论论的能力约约束计划；；实现各种计计划信息在在整个供应应链上的共共享；不确定性的的控制方法法来自供应商商、制造商商和顾客的的三种不确确定性；两种供应链链：注重物物流效率，，注重响应应速度；处理不确定定性需求的的三种策略略：减少不确定定性：不同同产品采用用相同零部部件；避免不确定定性：缩短短周期，增增加制造柔柔性；对应不确定定性：利用用库存和生生产能力的的缓冲；三种对应不不确定性的的策略：大批量定制制（masscustomization））VMI/CRP策略略，尽量把把握不确定定性；短周期同步步计划策略略“Bullwhip”的抑制制方法供应链很长长时，传统统的信息传传递方式要要经过多个个环节，从从而在传递递中会发生生信息失真真，且随信信息向上游游流动而逐逐级放大，，导致市场场端的小的的变动引起起制造端很很大波动；；目前提出来来的两种方方法：VMI（VendorManagedInventory））卖方主导导型库存控控制；CRP（ContinuousReplenishmentPlan）连续补补充计划；；标准化技术术标准化技术术对有效的的SCM来来说是一项项必不可少少的技术。。尤其是随随着信息技技术的发展展，更要求求企业之间间能够有一一种共同的的语言来交交流日益庞庞大的数据据、信息和和文件。其目标主要要是：（1）商品的的统一编码码：（2））制作了标标准化的商商品目录数数据库；（（3）价格格检索方法法标准化；；(4)物物流EDI：信息标准化化对于整个个供应链上上信息交流流成本的降降低起了非非常巨大的的作用。优化方法SCM中存存在的优化化问题：生生产计划，，能力配置置，库存水水平，排序序，运输路路径等；大部分SCM软件供供应商在其其软件包中中也加入了了优化功能能，SAP推出出SCOPE（SupplyChainOptimization,PlanningandExecution）），其中APO模块块可支持实实时决策;I2在其其SCM软软件中加入入CAO（（ConstrainsAnchoredOptimization）优化模模型，决策支持系系统供应链管理理的决策支支持系统应应当包括专专家系统、、模拟功能能、优化功功能、通信信功能、图图表分析等等功能，包包括以下部部分:通用SQL接口，用用户定义数数据库专家系统规规则用于生产能能力规划的的数学规划划模型排序算法：：多环节、、多点排序序用户图形界界面交货期确认认和承诺（（Available-to-promise）需求管理物流管理理最期物流流：注重重物料和和产品的的运输、、包装、、保管、、装卸等等业务，，目标是是如何降降低局部部成本；；企业物流流：考虑虑企业整整个价值值链上活活动，目目标是如如何从成成本、质质量、时时间等多多方面提提高企业业的整体体竞争力力；供应链物物流：跨跨企业物物流管理理，目标标是追求求整个供供应链的的管理效效率；SCM的四大组组织化技技术问题题1、供应应链管理理的组织织形式2、供应应链中的的伙伴关关系3、供应应链管理理战略和和实施策策略4、供应应链管理理绩效的的评价问问题企业供应应链管理理实施策策略SCM实实施策略略的“五五阶段形形成法””；SCM实实施策略略所需的的四个决决策支持持模型：：供应物物料分类类模型、、外协市市场评判判模型、、基本策策略定位位模型和和关键要要素模型型；企业供应应链管理理中分销销配送环环节物流流、信息息流、资资金流三三种流的的流动模模式特点点；企业供应应链分销销配送环环节中““雪崩效效应”产产生原因因，及克克服雪崩崩效应的的对策；；2.供应应物料分分类目的：不不同类型型物料采采取不略略方针依据：物物料的重重要度，，供应的的复杂度度外协市场场分析模型型1.指导导思想确确立依据：产产品特点点，生产产系统特特点3.外协协市场分分析确认供应应链上各各方的相相对优劣劣势4.基本本策略定定位为与供应应链上不不同成员员的基本本关系定定位5.行动动计划制制定制定具体体的管理理方针和和实施方方案供应物料料分类模型型组合矩阵阵模型关键要素素模型企业供应应链管理理实施策策略的““五阶段段形成法法”物料的重重要性=f（X1，·········Xn））其中X1—采购购量X2—占占全部物物料的百百分比X3—占占产品总总成本百百分比X4—对对产品质质量影响响程度········Xn—对对企业经经营发展展影响供应市场场复杂度度=f（Y1····Yn）其中Y1—物料料的可得得性Y2—可可利用的的供应商商数目Y3—““自制-外购””选择余余地Y4—储存风风险·······Yn—物料替替代的可能性性供应市场的复复杂性物料的重要性性重要物料战略性物料一般物料瓶颈物料1.供应物物料的分类模模型不同类型物料料的不同管理理策略2.外协市市场评判模型型高中低高中中低低供应商优优势企业优势开拓平衡多样化3.基本策策略定位的组组合矩阵模型型4.关键要要素模型开拓型平衡型多样化型与供应商的基基本关系：竞竞争还是合作作竞争合作买方以势压人供应商暂时妥协双方互相戒备用高库存防止不确定性供应商数目很大伙伴关系双方共享信息，共同分析成本，共享利润买方向供应商提供多种援助供应商数目很少

供应商战略关系矩阵价值复杂性低高

紧密关系

战略伙伴

简单合同

全球采购供应的可靠性、高质量非常重要这些产品的供应对企业的经营绩效、竞争力有极大影响尽量压缩采购成本尽量寻找最低价产品高低制造业供应链链分销环节物物流组织模式式制造商 消费者 零层渠道制造商 零售商 消费者一层渠道制造商 批发商 零售商 消费者二层渠道制造商批发商代理商 零售商消费者 三层渠道

传统的产品分销渠道层次图制造业供应链链分销环节物物流组织模式式M1M2D11D21D22D12MiD1n............D2jCk制造业供应链链分销环节物物流网状模型型供应链物流、、信息与资金金流流动模式式INTERNET，广告等信息媒介S1S2M1D1D2C1信息流层S1S2M1D1D2物流层S1S2M1D1D2BankBankCashBankBankBank资金流层企业供应链分分销配送环节节的雪崩效应应什么是雪崩效效应(BullwhipEffect)需求信息沿供供应链自下游游向上游传递递过程中其波波动被依次放放大雪崩效应带来来的结果需求不确定性性导致供应链链上的各个环环节均要产生生大量的库存存积压过量库存、需需求预测失真真、生产计划划不稳定、加加急运输、加加班、顾客满满意度低等雪崩效应示意意图雪崩效应示意意图需求信息波动动放大：需求求信息沿供应应链自下游向向上游传递过过程中其波动动被依次放大大需求信息的波波动幅度得到到了被动缓解解，否则雪崩崩效应更大被动环节的主主要原因：生生产能力限制制、生产能力力灵活性、成成品库存量、、原材料和零零部件库存、、近期内可较较快采购到的的原材料及零零部件数量等等一汽供应链上上的雪崩效应应特点雪崩效应产生生原因的理论论分析需求多级预测测：预测误差的积积累和放大批量订货：随时订货缺乏乏运输规模效效应、订货成成本高、客户户订货量无规规律、多个客客户的订货日日期随机非均均匀分布、MRP波动价格波动：价格优惠导致致提前采购产品短缺时按按比例供应：生产厂商按订订货比例分配配产品供应份份额中国企业供应应链管理的特特殊问题供应链管理组组织模式和合合作机制企业供应链组组织模式的形形成原理企业SCM可可以采用的各各种组织结构构形式我国企业SCM组织结构构及其特供应链合作机机制的实现方方法企业供应链组组织模式的形形成原理降低交易成本本稀有资源的互互赖专注于核心能能力降低环境的不不确定性顺从高层权威威机构的要求求SCM可采用用的各种组织织结构形式纵向集成企业集团动态联盟混合组织结构构我国企业SCM组织结构构及其特点国有企业自成成体系规模大，“大大而全、小而而全”的配套套思想纵向集成度高高供应链上各节节点（企业））间的平行关关系“内配厂”未未必拥有成本本优势三资企业、乡乡镇企业异军军突起国有企业供应应链结构改造造的艰巨性中国企业供应应链管理的特特殊性国外供应链管管理理论和方方法是在成熟熟的、规范化化的市场环境境中诞生的，，中国企业所所处的市场环环境不同；实施供应链管管理所需的社社会后勤保障障体系不健全全；缺乏合理的社社会化协作分分工体系；管理基础/信信息基础；国有企业的特特殊问题；供应链模型研研究的历史与与现状一类研究方法法强调模型的的理论价值利用复杂的数数学工具和模模型（以随机机方法为主））对供应链进进行详细的理理论分析；着眼于供应链链某一段内部部规律的研究究，通常有很很强的假设条条件，与实际际情况距离较较远；研究结果的直直接应用价值值不高，属于于理论研究。。目前在高水水平学术期刊刊上发表的大大量文章都属属于这类研究究。另一类方法则则强调研究的的实用价值开发实用的供供应链管理模模型，很多模模型都有典型型应用背景。。研究并不强调调理论或模型型的新颖性和和复杂性，而而更强调方法法的实用性和和集成性，如如：模型是否否能更多地涵涵盖供应链的的主要环节，，模型是否有有效的算法或或能开发出有有效的算法，，模型是否体体现决策的集集成性等。供应链模型由由于其复杂性性而颇具挑战战性。供应链模型研研究的历史与与现状供应链优化模模型应能涉及及以下内容生产厂的数量量、地理分布布、生产能力力、工艺与产产品种类；原材料和零部部件的需求数数量，价格、、供应渠道、、供应方式的的选择；生产的组织方方式和市场需需求的满足方方式；原材料、零部部件、中间产产品和最终产产品在各级仓仓库的库存水水平；原材料和产品品的运输方式式和运输路线线。实用型供应链链模型特征设施配置：设设施数量、种种类、地理位位置选择，多多层级设施配配置和技术选选择；能力匹配：供供应商、工厂厂、运输、分分销等环节的的设施能力以以及能力扩充充问题；物流关系：多多种原料、中中间和最终产产品在多设施施之间的物流流关系（BOM关系）；；库存优化：处处理多级库存存系统中的最最大和安全库库存；随机因素：能能处理供应链链中的随机因因素；实用型供应链链模型特征（（续）非线性因素：：采购、生产产、分销中的的非线性关系系，区别各种种固定费用与与变动费用；；动态特性：可可处理多时间间周期；客户服务：模模型应能考虑虑客户满意度度、最短的客客户需求响应应时间、按期期交货比率等等客户服务性性功能指标；；优化准则：模模型能适应多多种优化准则则，如最小成成本、最大利利润、或多目目标优化准则则；实用型供应链链模型特征（（续）跨国公司全球球性供应链还还应考虑以下下特性：税务问题：不不同国家的关关税和税率、、关税退税和和减免政策；；汇率问题：不不同国家之间间资金流动的的汇率问题，，汇率波动影影响，以及转转移价格问题题；跨国物流问题题：考虑跨国国物流的特性性，如较长的的时间提前期期，跨国的BOM关系等等；贸易壁垒：国国际贸易中的的非关税壁垒垒，如配额、、本地化比例例、补偿要求求和政府补贴贴；供应链管理的的基本模型1)设施选选址（FacilityLocation））模型min:z=ijcijxij+ifiyis.t.ixij=1j0xijyii,jyi{0,1}xij:i设施满足足j市场全部部需求的的比例；；yi:是否否使用设设施i的决策变变量；cij:i设施满足足j市场全部部需求所所需生产产和运输输费用；；fi:使用用i设施的固固定费用用；2)能能力扩充充（CapacityExpansion）模模型min:z=it(fitxit+kgiktwikt+hitzit)it-zit-1-xit-k(wkit-wikt)=diti,txit,zit,wit0xit:t期扩充i设施的能能力；zit:t期末设施施i的剩余能能力；wikt:t期将设施施i转变为设设施k的能力；；fit:t期扩充i设施单位位能力的的费用；；gikt:t期将设施施I能力转变变为设施施k能力的单单位费用用；hit:t期维护i设施剩余余能力的的单位费费用；3)生生产-分分销(Production-Distribution)模模型典型的生生产与分分销模型型应覆盖盖企业供供应链的的主要环环节，一一般应回回答如下下一些问问题：建设多少少工厂，，建在哪哪里，使使用什么么技术，，规模多多大；生产的纵纵向集成成程度；；原料从什什么地方方供应，，如何供供应到各各个工厂厂，应保保持什么么样的库库存水平平；产品在哪哪些工厂厂生产，，最佳的的生产组组合方式式；需要多少少分销中中心，地地理分布布与规模模，分销销什么产产品，服服务什么么样的市市场；适用于一一般制造造业的供供应链模模型多供应商商、多生生产厂、、多分销销中心复复杂供应应链；多原料、、多组件件、多产产品、多多运输方方式复杂杂物流关关系；供应链各各节点之之间的物物流平衡衡关系；；供应链生生产厂内内部的投投入产出出（BOM）关关系；供应链各各服务设设施布局局，能力力平衡和和能力扩扩充；供应链各各节点的的库存能能力与库库存数量量；供应链不不同层级级间使用用不同运运输工具具的运输输问题；；供应链各各环节的的生产、、运输的的时滞（（提前期期）。供应商组件厂总装厂分销中心市场/客户供应链关关系示意意图供应链优优化模型型框架目标函数数：供应应链整体体效益最最大化约束条件件：供应链各各个结点点之间的的物流平平衡；供应链各各个生产产结点内内部的物物流平衡衡；供应链各各个环