系统部件结构原理介绍

2/xx系统部件原理详解青岛海信日立空调系统有限公司QingdaoHisenseHitachiAir-conditioningSystemsCo.,Ltd培训中心2015年8月1系统部件组成3主要部件原理2循环系统介绍1系统部件组成系统部件组成

压缩机

定速压缩机压力容器

油分离器气液分离器

储液器两器蒸发器冷凝器变频压缩机阀类电子膨胀阀电磁阀截止阀单向阀其它过滤器压力传感器压力开关板换、二重管四通阀消音器

系统构成2循环系统介绍

制冷循环接室内侧

制热循环接室内侧外供油系统回油及旁通（3Q）制冷剂和油的混合物冷冻机油

内供油系统回油及旁通(N1Q等)制冷剂和油的混合物冷冻机油

内供油系统回油及旁通（N6Q）3主要部件原理压缩机压力容器过冷设备四通阀单向阀过滤器电子膨胀阀压力开关电磁阀检测接头主要系统部件外部供油内部供油一、压缩机——涡旋压缩机

示意图油平衡管组成：动、静涡盘，十字滑环，曲轴，支架，机壳等

涡盘安装在机壳上部；静涡盘、电动机定子：安装在机壳内壁上；十字滑环：上下两面设置相互垂直两对凸键的圆环，上面凸键装在动涡盘背面的键槽内，下面凸键装在支架键槽内；

结构不对称涡旋盘回油管副轴承结构

压缩原理连续不断的吸、排气；涡盘左右两侧同时进行压缩；压缩机——转子式工作原理转子的主轴在原动机拖动下旋转时，偏心转子紧贴着汽缸内壁面回转，造成月牙状空间容积周期性的变化，完成吸排气和压缩过程。转子转子平衡块曲轴上缸盖汽缸活塞下缸盖叶片需要很少的运动部件。流动损失和从高温到低温的传热量都得到了最小化。噪声和振动低很高的产品可靠性零件数量少，重量轻

涡旋压机特点零部件少，结构简单。易损零件少，运行可靠。没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高。在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻运转平衡。加工精度要求较高。密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大。

转子压机特点压缩机——摆动式压缩机仅用于RAS-80HRNM1Q涡旋压缩机解剖实例涡旋压缩机解剖实例二、压力容器

一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于150mm，且容积大于等于25升（0.025m3）最高工作压力≥0.1MPa

习惯上按压力大小将容器分为四个等级(p为设计压力):

㈠、低压容器0.1Mpa≤p＜1.6Mpa;

㈡、中压容器1.6Mpa≤p＜10.0Mpa;

㈢、高压容器10Mpa≤p＜100Mpa;

㈣、超高压容器p≥100Mpa。

压力容器在制冷系统中所处的位置压缩机冷凝器蒸发器、膨胀阀油分离器储液器气液分离器独立配置压机自带

气液分离器位于系统回气段分离气体和液体避免压缩机液击供压缩机冷冻油φ1.1～φ2.0气液分离器的工作原理回压缩机低温低压气体确保压缩机的回气量以及回油量。回油口堵塞的危害：

系统运行过程中润滑油聚到气分内不能被带回压缩机，压缩机长期运行得不到润滑油润滑最终烧毁。气液分离器的工作原理回油孔

油分离器1、安装位置：安装在压缩机的排气端（高压端）2、油分作用：油分离的作用，防止压机排出的润滑油大量进入管路系统。油分离器的工作原理：回压缩机

气分、油分工作原理及损坏处理1、重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。

2、折流分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。

3、离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。故障：压力容器不良主要是连带，由于系统杂质过多，需要对系统进行清洁，而压力容器内部的清洁厂外尚无妥善方法，故需要更换压力容器。

高压储液器三、过冷设备过冷设备有哪些？工作原理？内管为气液两相态；外管为液态冷媒；四、四通阀注：1.压差未达到要求或压差过大，四通阀均不会换向。2.四通阀的电磁线圈不能空载，会令线圈烧毁。组成：先导阀主阀电磁线圈详图电磁四通阀常见故障断送及分析方法1、串气：启动压缩机并使四通阀换向，用手同时摸四通阀E、S、C三条接管，若三条接管均发热，证明四通阀换向未到位。2、不能正常换向：（1）先导阀：①电磁线圈损坏，先导阀不起作用；②先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作；（2）主阀：①阀体受外力冲击损坏（阀体凹）造成滑阀不能换向，从外观可判断；②由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向；（3）系统原因①开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立起来，导致不能换向；这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决；②系统有慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差；注意：焊接更换时一定要注意用湿毛巾保护！五、单向阀注意问题：

1、方向不能焊反

2、焊接时需要湿布包住，保证阀芯不被焊坏故障：单向阀泄露故障现象：使用单位反映，全开时，制冷效果很好，但部分开启时，两间办公室制冷无效果，尤其是值班室在值班时（估计当时只开值班室这一台28机），几乎就没有制冷效果。

原因分析：六、过滤器√×安装位置:压缩机回气口回油口电子膨胀阀两端毛细管入口过滤器主要靠滤网四周过滤，滤网上孔用目数表示。目数：每c㎡网眼的个数。一般用100目、30目。常见故障：滤网脱落或杂质堵塞现象：过滤器前后结霜七、电子膨胀阀针阀转子注：进入电子膨胀阀的必须是液态冷媒，最好是过冷态冷媒，否则会引起电子膨胀阀波动。电子膨胀阀阀芯，其位置必须在中间，按压会感觉到弹性伸缩。波纹管，通过它实现阀针的伸缩并与线圈间密封。顶针，正常情况下，用开阀工装进行调节，顶针能够正常动作。顶针外圈有黑色垫片，起密封作用。线圈内部，左侧为步进电机，右侧为减速齿轮，正常情况下线圈内部密封良好不会出问题，无法开关阀主要在于顶针处被脏物堵死。一、关闭不严系统存在杂质会造成阀体关闭时无法完全关闭。二、开阀、关阀锁死一般来讲，电子膨胀阀关阀锁死、开阀锁死主要失效不在阀体，除非发生严重脏堵或者是安装线圈时受力不均匀导致阀芯向一侧偏斜。另外，长时间不用的机器易发生锁死。四、阀体泄露电子膨胀阀泄露原因为焊锡不饱满，主要是由于在焊接过程中对阀体的保护不够，焊锡在高温条件下融化。五、失效电子膨胀阀动作声音但不能正常打开或关闭，检查线圈是否有缺相现象，本体是否被杂质卡死，可以用木棒轻敲。电子膨胀阀常见不良注意电子膨胀阀的流向问题，制冷时使用横管流向竖管。毛细管当被控介质压力上升到某一设定值时，蝶形金属膜片产生失稳跳跃，通过推动顶杆，使开关触头断开（或接通）。当被控介质压力下降到另一设定值时，蝶形金属膜片会突然反向跳跃到原来状态，使开关触头接通（或断开），从而实现了开关的作用。八、压力开关焊接丝接节能先锋：1、14-20HPSVB（油分出口和板换）：（1）制冷时室内机出风温度过低时。（SVB开，降低板换过冷效果，提高出风温度）（2）Td温度过低时。（SVB开，照顾到2台压机）（3）Pd过高或Ps过低（SVB开，作用与SVA同）

2、14-20HPSVC（油分出口和高压储液器)：

制冷低温且内机小容量（《50%）开启，