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文档简介
目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 编制依据 1\o"CurrentDocument"二、 工程概况 1\o"CurrentDocument"三、 施工安排 2\o"CurrentDocument"四、 施工技术难点及特殊部位施工处理: 3\o"CurrentDocument"五、 施工方法的选择 3六、 施工准备 4\o"CurrentDocument"七、 施工工艺: 5\o"CurrentDocument"八、 回填土试验: 7九、 雨期施工: 7\o"CurrentDocument"十、质量要求: 8\o"CurrentDocument"十一、应注意的问题: 9\o"CurrentDocument"十二、质量预防措施: 10\o"CurrentDocument"十三、成品保护: 10\o"CurrentDocument"十四、安全环保措施: 10\o"CurrentDocument"十五、安全注意事项: 11\o"CurrentDocument"十六、附件图: 11一、 编制依据《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑基础工程技术规范》YB9258-98《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001二、 工程概况2.1本工程位于地理位置:河北省廊坊市固安县新昌街北侧,交通局西侧。总建筑面积46878.64m2其中:地上44505.16廿地下2373.48廿;建筑层数:地上18层,地下1层;建筑层高:地下、地下均为2.90m;建筑标高:檐高:56.7m,地上包括电梯机房全高:58.10m,室内外高差:0.45m;2#楼±0.000绝对标高相对于勘察报告的±0.000高1.000m;1#、3#楼±0.000绝对标高相对于勘察报告的土0.000高0.800m;基底标高:-3.820m;基础形式:梁板筏式基础;结构形式:全现浇钢筋混凝土剪力墙。2.2施工现场道路:施工运输进出道路为施工场区东侧的居民区道路,能满足施工运输需要。2.3根据图纸要求,本工程回填土范围为:地下室外墙外侧80cm范围内由基础底到-0.600标高处。
口三、施工安排3.1、施工条件:填土范围示意图口三、施工安排3.1、施工条件:填土范围示意图、地下室外墙防水工程施工完毕,并通过隐蔽工程检查合格。、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。、根据分层回填土厚度测放出回填土标高控制线,以控制回填土的标高和厚度。、将肥槽内外墙脚手架拆除并清理干净,清除肥槽内的渣土、废弃物及其他建筑垃圾并报验进行隐检验收,合格后方可进行回填施工。3.2、施工安排:根据本工程施工总进度计划的安排,本工程回填土时间订于2010年10月1日至2010年10月20日,整个工期20天,其中包括外架拆除时间,由于回填施工处于主体施工期间,土方不抓紧回填,首层所有悬挑梁及悬挑板无法施工,直接影响工程总进度,因此人员、时间安排及回填质量要求将是本次回填施工的重点及难点。要求劳务施工队必须抓紧时间组织充足的劳动力及技术力量强硬的施工班组进行施工。项目部必须组织责任心强硬的管理领导班子进行领导监督施工并制定切实可行的技术措施和施工方法。四、施工技术难点及特殊部位施工处理:4.1、 由于本工程北部有采光井,1#楼采光井部位土方回填到-2.35m,;2#楼采光井部位土方回填到-2.65m;3#楼采光井部位土方回填到-2.65m;采光井具体位置详见附件图;对此部位土方回填将是本次回填的难点及重点。4.2、 外墙后浇带处理:由于回填土施工时外墙后浇带未达到浇筑时间,因此施工时应预先对外墙后浇带进行封堵,然后进行外墙防水及回填土施工,做法如下图所示:外墙后浇带封堵做法五、施工方法的选择5.1、 本工程回填时采用人工回填机械夯实的方法,回填土从土方堆放地运到槽边顷到于肥槽内用蛙式打夯机分层夯实。5.2、 按规范和工艺标准要求,应优选回填基槽土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于20mm。5.3、 回填土的含水率符合规定,土的含水量一般为于握成团,落地开花为宜。5.4、 肥槽所用回填灰土(灰土比为2:8)压实系数设计要求为N0.96,填土内有机物含量^5%,2:8灰土干容重不得小于15.0KN/m3。回填用的灰为生石灰,且要保持干燥不得受潮。六、施工准备6.1、 技术准备、组织技术人员学习施工方案(回填土方案)及时考虑回填方法。、现场质检员做好施工质量记录,由试验员及时测定每层灰土的干密度。、现场工长据施工方案及现场的实际情况,做好班组的书面技术交底,并监督实施。6.2、 人员配备:由于本工程分三栋楼同时进行施工,因此回填施工时每个施工队各组织一个回填施工队,每队不少于50人。由项目部组织施工领导小组:组长由项目经理王涵担任,负责回填施工的组织与协调工作;副组长由项目副经理刘积群与生产经理李家山担任,负责回填土方案的编制、实施与质量的监控;组员由劳务队于道刚与姚健担任,负责回填土施工进度安排、人员调配、方案落实、质量控制、安全监督等。安全主管由项目部安全员王宝林担任,负责施工现场的安全检查;现场临电由项目部电器工长王书会负责,主要负责施工现场临时用电的布置、协调、安全管理等。6.3、 机械设备准备:蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密度检测仪器等。6.4、 现场准备:、清理基底大的砼块、木材、小型连接件、建筑垃圾等杂物,排除积水,将已有淤泥挖出,并防止地面水流出,避免边坡塌方。、由工长提前提供白灰、防水保护层等材料计划。由项目部材料进行采购,材料进场后,按规定堆放,材料堆放高度不大于1.5m。所有防水保护层所用材料均应按规范要求进行复试,合格后方可使用。、由材料负责土的供应,要确保供应速度和回填土质量及施工的连续性。、打夯机械回填时每层铺土厚度不大于250mm,人工木夯夯实时每层铺土厚度不大于200mm。、施工前应作试夯,选定最优含水量、相应最大十密度,并对试验进行记录,确定参数。、管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。、施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3mm钉上灰土上平的木撅,在外墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩,来控制土方回填高度。6.5、回填范围确定:根据现场布置情况及结构施工图要求,采光井应分两次回填,第一次回填全采光井底板下口,然后进行采光井的施工,施工完毕再进行二次回填;塔吊基础范围内不进行回填,待塔吊拆除后再进行回填施工。回填部位与不回填部位可根据施工实际情况采用土袋隔断或进行台阶状放坡处理待达到回填施工条件后在进行接茬处理。(回填范围相机附件图所示:)七、施工工艺:清理基坑(槽)底一防水保护层一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整找平验收基槽清理:回填土前应将基槽内的杂物清理干净,排除积水。防水保护层采用50mm聚苯板,聚苯板分层安装,用胶带固定在外墙防水层上。检验土质:1)、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6〜10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16〜20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。检验回填土的种类、粒径是否符合规定,清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。2) 进行土料实验,内容包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目,其检验方法、标准符合相应规定。3) 回填土前应对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水率。土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。4) 当土的含水量过大时,应采取翻松、晾十、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过十,则应预先洒水湿润。7.4、 肥槽回填土为2:8灰土,采用自制木容器量取土和灰,必须严格按比例进行配置,搅拌均匀。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。7.5、 肥槽回填土施工前先安排送土汽车,将土运到槽边,采用溜槽向下倒土,溜槽接近槽底时上方加盖,防止土落到防水层上,破坏防水层及保护墙。7.6、 在槽底散土的人按控制线随时耙平,耙平后上方严禁再铺土。距土较远处用于推车倒运铺摊。7.7、 布土、摊平:1) 根据每层回填土厚度计算用土量,均匀摊平。回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度。2) 蛙式打夯机每层虚铺厚度不大于250mm,分层厚度。回填土应相对两侧同时进行。分段回填交接处做成1:2的阶梯形,且分层交接处应错开,上下层错缝距离不应小于1m,碾压重叠宽度应为0.5-1m。接缝不得留在墙角。7.8、 夯实:摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上。蛙式打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。7.9、 检验密实度:每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,达到要求后,方可进行上一层的回填土。7.10、 修整找平验收:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程
的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。7.11、 回填全管道时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下方可使用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。7.12、 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,当用环刀取样时,取样点应位于每层2/3的深度处。测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。八、回填土试验:8.1、 回填土试验采用环刀法取样,每层按长度20m取样一组,但不少于一组。在夯实层下半部(表面以下的三分之二)压实后铲除表层5cm然后环刀取样。(取样平面布置点位按详见附件图:)8.2、 回填土分层如下图所示:九、800雨期施工:九、800雨期施工:9.1、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。9.2、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。肥槽回填分层分段施工,利用回填自身的阶梯上部覆盖塑料布排水,最低处设水泵抽水。9.3填土前,应清除基底上的杂物和保温材料;填土的上层应用2:8灰土填铺,其厚度应符合设计要求。9.4基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。9.5雨季土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免在夯实时出现橡皮土。9.6当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。十、质量要求:10.1、 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。10.2、 基底的土质必须符合设计要求。10.3、 配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。10.4、 留茬和接茬。分层留接茬的位置、方法正确,接茬密实、平整。10.5、 人工回填土质量检验标准项目检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目标高-50水准仪分层压实系数符合设计要求按规定方法一般项目回填土料符合设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查表面平整度20用靠尺或水准仪2:8回填土,最优含水率为15%,最大十密度为1.68g/cm2,最小十密度为1.55g/cm气素土回填最优含水率为13.6%,最大十密度为1.79g/cm3,最小十密度为1.65g/cm2。环刀体积为200cm?,环刀取样的方法及数量应符合规定。十一、应注意的问题:11.1、 未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中,注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。11.2、 留、接茬不符合规定:灰土施工时严格执行留接茬的规定。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接茬距离不得小于500mm。接茬的茬子应垂直切齐。11.3、 生石灰块熟化不良:没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。11.4、 灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。11.5、 灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。11.6、 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。11.7、 管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。11.8、 回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。十二、质量预防措施:12.1、 回填土时经常出现每层夯实后不测定干密度,就继续回填。在施工时工长、质检员要及时巡检,发现问题及时解决,同时试验员要及时做十密度取样试验。12.2、 回填土时易出现铺土过厚,有大土块,此问题应在交底时重点提出,严格检查,不遵守者予重罚,并且在施工过程中对其进行监控。12.3、 对夯实遍数作记录,责任人签字,达不到要求者返工重做。十三、成品保护:13.1、 施工时,对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等应注意保护,防止碰撞位移,并应定期对其进行复测和检查。13.2、 回填土应在基础或管道的混凝土或砂浆达到强度要求后进行,不致因回填土破坏。13.3、 打夯时距防水保护层不少于10cm处采用人工夯实,防止破坏保护墙;距各管件周边200mm内用人工夯实,以防碰坏管件。13.4、 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配
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