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文档简介
周转箱改善项目1、项目背景“降本增效”是公司今年工作主题之一,拆零拼箱使用可回收周转箱代替一次性纸箱可减少纸箱包材成本,而目前的周转箱回收时间长,回收率低,流失严重,使用周转箱的客户订单经常因周转箱未及时回收不够使用而依旧采用纸箱包装。
VOB:
VOC:可回收周转箱内附泡沫垫和固定绳,对零头商品能起到一定的保护作用,减少药品破损情况发生,保证药品质量。2、问题描述周转箱回收率低,流失严重2007年07月——2010年12月前期投入周转箱已基本丢失。2011年01月——2013年06月
先后共投入周转箱3500个
其中6月底新投入600个.
周转箱周转周期长
平均寿命次数低2011年01月——2013年06月平均周转周期:6周平均寿命次数:7.88次
2、问题描述使用周转箱客户丢失频次比例高统计日期:2011.01—2013.06序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存丢失频次比例11630112294602.62%2192001562193.38%31930111172433.67%42020561050434.10%5163001987707.09%619300124712068.34%717300130512588.46%8133011197421310.79%9143001240226811.16%101630263985513.82%11183016122518114.78%12203011113218716.52%1311300164612519.35%1419204149110120.57%1520300147111925.27%161430213539426.63%172370012978829.63%1814305181624329.78%1915208642413030.66%2012300154718934.55%2114302642425259.43%合计
23187294412.70%3、CTQ树图分析4、缺陷定义缺陷类型定义:主要为客户占用或丢失、不及时回收2类序号名称定义严重度1客户占用可回收周转箱流转至客户处,被客户占用或丢失,不能回收周转。严重2不及时回收周转箱流转至客户处,未能及时带回,周转时间长。严重5、项目范围Supplier供应商Input输入Process过程Output输出Customer客户周转箱供应商周转箱购入数量周转箱发箱周转箱盘点数量周转箱平均寿命次数增加;平均周转周期缩短;周转箱试点客户部门范围:运作部、运输部产品范围:周转箱入库申领入库/出库扫描运输途中客户交接入库回收6、项目目标梳理现有周转箱流程周转箱平均寿命次数从7.88次提升到40次单箱平均周转周期从6周降低为2周7、项目收益纸箱成本周转箱成本说明:拆零使用的5种纸箱,其中1号、5号纸箱因体积过大/过小不适用周转箱。周转箱平均单价:69元8、团队成员纸箱成本周转箱成本说明:拆零使用的5种纸箱,其中1号、5号纸箱因体积过大/过小不适用周转箱。周转箱平均单价:69元现周转箱使用流程入库申领入库扫描复核扫描出库运输客户交接回收首次入库:条形码回收入库:交接签收复核组系统状态转为“可用”系统状态转为“已分配”周转箱无签收医院内部流程周转箱无签收配送人员采购质检维修客户交接外部流程内部流程客户使用入库回收入库:交接签收假设检验——周转箱流失与客户的相关性周转箱流失列联表建立假设:原假设H0:周转箱流失与客户相互独立备择假设H1:
周转箱流失与客户相互不独立Minitab验证:根据计算结果判断
p>0.05则H0成立
p<0.05则H1成立序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存1163011229460219200156219319301111724342020561050435163001987706193001247120671730013051258813301119742139143001240226810163026398551118301612251811220301111321871311300164612514192041491101152030014711191614302135394172370012978818143051816243191520864241302012300154718921143026424252卡方检验Minitab验证结果:
p=0.000<0.05得出结论:
拒绝原假设H0,即
周转箱流失与客户不独立周转箱流失与客户之间存在相关性
M阶段快速改善暂停丢失频次比例高的客户统计期内(2011.01—2013.06)丢失频次比例在30%及以上暂停日期:2013-07-22序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存丢失频次比例12370012978829.6%214305181624329.8%315208642413030.7%412300154718934.6%514302642425259.4%潜在可使用周转箱数量——暂停后使用客户客户码客户名称零拣出库箱数(仅A2和DP)可使用周转箱数已使用周转箱数潜在可使用周转箱数月均可使用周转箱数133011143986330455914414300119451167409758195143021346208
208351630016533921592336516301114508704304401451630263682217614537173001173810433946491741830165963581691896019200137222363160371920413111877111631193001181810913986931821930118875321953378920205660736414022461203001311187641233120301153031812519353
133718023299750261337统计日期:2013.01—2013.06M阶段快速改善ERP系统增强追溯功能在系统原有“发箱日期”的基础上新增“回收时间”,正确记录周转箱从出库至回收的周期。完成时间:2013-08-01。头脑风暴——流失原因分析流失原因外部流失办公室呆滞一,二级药库内部周转使用客户自有周转用箱子不足客户采购量不足内部使用损耗(管理)客户内部无明确管理规定周转箱无固定存放区域硬件条件不够(库房面积)无明确管理要求与客户使用周转箱外观差异不大与客户无明确约定回收周期,地点,职责等被其他供应商取走(管理)内部流失客户处回收时无数量签收现场管理不善信息系统缺乏完整的数据支持客户周转使用流程的差异验证选取4家客户,分成2轮A医院——回收最好的(7月26日拜访沟通)B医院——回收较差的(7月26日拜访沟通)C
——回收一般的(8月16日拜访沟通)d——回收一般的(院内物流人员了解)客户库区情况——1客户1:周转箱有固定回收存放区空周转箱有固定存放区域(货架)
偶尔有内部周转需求,但能当场回收回药库。客户库区情况——2客户2:周转箱无固定回收存放区客户有内部周转使用实际需求;
送货点多,客户场地制约,无固定空箱回收区域;送货人员不愿回收箱子(该客户主要为下午急送,车辆不回库)客户自有周转箱物流周转箱客户周转使用流程从流程图中发现“空箱回收至一级库”及“空箱回收至物流”是2个关键点未来推广内部管理系统完善客户沟通DAICM困难收益高
5、64、8中3、117、912低2、101、13低中高潜在改善机会汇总暂停丢失频次高的客户
ERP系统增强追溯功能
定期对呆滞的周转箱在ERP系统中进行状态标识与客户沟通,周转箱不用于客户内部周转。与客户沟通,增加回收交接。与客户沟通,院内加强定置管理,增设放置点。有点交员的客户,点交员协同回收。送货时周转箱当场回收送货人员主动回收仓库内部及时回收扫描内部交接规定的完善未来推广周转箱建立“评估标准”,明确职责。未来周转箱外观设计标识醒目。潜在改善机会汇总机会1分析:暂停丢失频次高的客户统计期内(2011.01—2013.06)丢失频次比例在30%及以上的客户暂停使用周转箱。目的:减少周转箱流失,减少损失。
截止2013年9月10日5家暂停使用周转箱客户仅收回14个周转箱客户反馈:暂停使用后1个半月后,无客户反馈要求使用周转箱。结论:经确认丢失频次比例最高的5家客户停止使用周转箱。序号客户码客户名称丢失频次比例
回收数量
最后回收日期123700129.60%18月8日214305129.80%128月16日315208630.70%0--412300134.60%0--514302659.40%18月1日机会2、3分析:系统完善机会2:ERP系统增强追溯功能ERP系统在原有“发箱日期”的基础上新增“回收时间”目的:及时记录回收时间,体现不同客户周转速度结论:8月已实施改善机会3:定期对呆滞的周转箱在ERP系统中进行状态标识ERP系统周转箱状态在原有“可用”、“已分配”的基础上新增“呆滞”状态。对“已分配”长达1年的周转箱状态标识为“呆滞”。目的:对长期不能用于正常周转的周转箱进行标识,
规范料箱的管理。结论:9月13日已实施改善机会4、5、6分析:客户沟通改善机会客户现状调查序号客户是否有固定回收区域内部周转管理要求是否愿意交接签收1有,专用固定货架有口头
2习惯性放置
3药库有,住院药房无
4有
愿意5药库有
6药库有有口头
7习惯性放置
8
序号改善机会目的难点4与医院沟通,周转箱不用于客户内部周转。避免周转箱在医院内部使用及呆滞,及时回收用于周转,可降低周转周期,提高使用次数。虽然有少部分客户反馈不用于内部周转,但有实际使用情况,且大部分客户均反馈有内部使用需求,,此机会需要客户的支持与配合。5与医院沟通,增加周转箱回收交接
。确认周转箱数量,避免回收在途丢失。回收时进行交接签收增加了原本就已繁忙的客户工作,需要客户的支持与配合。6与医院沟通,加强定置管理,增加放置点。
在客户处设置固定的空周转箱放置点,方便送货时及时回收设置固定回收点需占用一定的空间,需要客户的支持与配合。
结论:1)机会4客户因素可控性较差,机会5增加客户的工作量,因此不作为主要改善措施。但在新推客户时可作为约定条件。2)在客户现状调查中空周转箱基本都有相对固定的放置区域,机会6加强定置管理可作为改善阶段的重点推进措施,设置固定回收点,增加定置标志,同时与“机会7点交员协同回收”相结合。机会7分析:有点交员的客户,点交员协同回收改善机会:使用周转箱的客户,若该客户安排有点交服务,利用点交员在院内工作的优势,将分散在各库区的空置周转箱统一回收至药库,方便送货人员及时回收。目的:
空置周转箱及时回收,减少流失,提高周转次数。15家客户点交员匹配情况调查客户码客户名称点交员
周一周二周三周四周五上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午163011
192001
193011
202056
163001
193001
173001
133011
143001
163026
183016
203011
192041
203001
143021
机会7分析结论:
目前使用周转箱的客户80%安排有点交员在院内提供点交服务,与江杨库沟通,此机会作为改善阶段的重点推进措施。改善阶段措施推进:
选取2013年1-8月出库未回收周转箱较多的5家客户进行试点点交员协同回收。中山医院
第十人民医院
同济医院
长海医院
曙光医院计数项:周转箱号20132013未回收数总计行标签发箱数12345678
75421124919733159149598244187127342431119372721161212132713418213371255911462055113670311181417133433521547831021264414277934734229381542376
1721477861761010411424514528052
12
416301373362241629715
62782618146791183922116总计567320310116511467573343351092机会8、9分析机会8:送货时周转箱当场回收好处:
送货时周转箱当场回收,避免丢失。难点:部分周转箱内商品需下发至二级库,无需上架。若周转箱当场回收需在送货时进行换箱,客户处需备有空箱;因送货时间有限,送货车辆无法等候所有周转箱拆箱上架或当场换箱后进行回收。结论客户及物流原因均无法做到所有周转箱当场回收。对当场出空的周转箱可进行当场回收,结合改善机会9进行。机会9:送货人员主动回收好处
减少周转箱在客户处周转使用机会及呆滞时间。难点:空置周转箱需占用车辆空间,车辆装载率较高时会对后送货的客户卸货造成不便;周转箱回收与客户没有交接,内部无法监控送货人员是否主动回收。解决办法:
周转箱回收作为送货人员的日常工作内容,通过客户及点交员的反馈进行监控,并结合绩效考核。结论:
可实施改善机会10、11分析机会10:仓库内部及时回收扫描由原先使用部门因周转箱库存不够而促发的“申领、入库扫描”,改善为每天常规“申领、扫描”,及时在系统体现“回收日期”。目的:
及时扫描用于周转使用,同时也能真实反映不同客户的周转速度。结论:已实施改善机会11:内部交接规定的完善在周转箱的整个使用过程中内部交接无明确的SOP,不同部门作业时间不一致导致无法当面交接,存在内部丢失风险,通过此次项目机会完善内部管理。目的:规范内部操作流程。结论:作为内部管理要求,可实施改善,制定相关的SOP。周转箱回收点机会12、13分析:未来推广改善机会:机会12:
未来推广周转箱,建立“评估标准”,明确职责。机会13:未来周转箱外观设计标识醒目。目的1)建立评估标准,明确使用及回收过程中的职责及要求,对符合要求的客户推广使用周转箱,确保回收率并及时用于周转。2)对周转箱外观设计醒目标识,从外观及用途上均使客户无意愿内部使用或作他用,从而减少客户占用,提高回收率。结论以上两项改善机会有利于保证回收率,可在未来推广过程中实施。通过周转箱的良性使用真正降低纸箱使用成本。汇总:丢失频次高的5家客户停止使用周转箱1改善阶段实施分析阶段已实施序号仓库内部及时回收扫描(每日回收)完善内部规定院内加强定置管理(结合点交员协同回收)有点交员的客户,点交员协同回收对呆滞的周转箱在ERP系统中进行状态标识送货人员主动回收周转箱234ERP系统增强追溯功能,增加回收时间。注:其他改善措施暂不实施内部使用与回收SOP制定内部要求重申在配送人员全员培训中,将周转箱回收作为专项内容进行告知,主动回收。()
定置管理&点交员协同回收第一阶段:
协同内容:将分散在各库区的周转箱统一回收至药库集中放置,方便送货人员回收。
客户选择:1—8月未回收周转箱较多的5家客户)实施效果:计数项:周转箱号发箱数2013年合计回收率行标签回收数8月9月10月14515312942793.21%11514813539870574917672.16%34534012715215215646093.26%17710015242956443813876.81%3522491061481307835688.48计571536450155788.31%5054264441375结论:
通过对回收较差的2家客户走访,客户处无周转箱,且月用量不大,客户也无意愿使用,决定12月1日起停止使用。点交员协同回收第二阶段:
(11月15~12月13日)
协同内容:点交员与装卸工进行周转箱回收交接签收。
客户选择:第一阶段其余3家客户中,周一~周五均安排有点交员的客户。
实施效果:
结论:
1)送货点多,点交员1人,无法做到所有周转箱回收都进行签收。 2)回库交接,存在与回收仓库工作时间上的差异,无法进行当面交接签收。 3)通过回收交接记录说明有客户留用情况。回收登记与系统记录匹配性较差,但作为内部监控,有条件继续实施。当月发箱未回收比例(对应周转箱箱号)相同条件下比较,当月未回收周转箱比例由6-8月的24.84%降至9-11月的13.18%。统计日期:2013年9月中旬2013年发箱数当月发箱未回收数当月发箱未回收
比例行标签6-8月6月7月8月合计340249154.41%3339824413540.54%6311192133.33%12012131613.33%727121926.39%20113620100.00%148433528960.14%392414274511.48%1582293119.62%7717212937.66%4101142459823.90%145
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