液氯汽化器及液氯钢瓶安全操作规程

液氯汽化器安全操作规程1目的概述汽化器的安全操作程序，避免安全事故的发生，确保生产正常稳定地进行。2适用范围车间汽化器装置3职责3.1车间负责对本规程的执行，并对执行情况进行检查、考核。3.2车间汽化器操作人员作业过程中严格执行本规程。4程序4.1开车前的准备4.1.1新使用的气化器必须进行检查，保证该容器内无杂物及水分存在。4.1.2检查气化器所属部分的设备、管件、阀门、仪表是否正常完好，压力调节阀调到适当位置。4.1.3向气化器热水罐内加水一半时，开启热水循环水泵，直至热水罐满流，关闭加水阀门。DCS人员调节蒸气控制阀门，控制汽化器夹套温度在80℃以内。4.2气化开始4.2.1检查液氯钢瓶出口阀门是否完好无损。4.2.2打开钢瓶的出口阀门和汽化器进口阀门，控制气化器内压力<1.0MPa。4.3气化停止4.3.1停车时，首先现场人员关闭液氯钢瓶出口阀门和汽化器进口阀门，使气化器内压力下降，然后DCS人员对溴回收系统执行停车程序，最后现场人员关闭循环水泵。4.3.2关闭气化器出口阀门，停止气化。4.3.3长时间停车时，将汽化器内氯气尽可能用至最低重量,确保停车后不发生意外事故。4.3.4紧急停车时，若气化器内压力>0.5Mpa,打开汽化器夹套排污阀门将夹套内热水排掉，向夹套内加入凉水给汽化器降温。液氯钢瓶安全操作规程1目的确保液氯钢瓶的使用安全，有效地避免泄漏和中毒事故的发生，保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。2适用范围车间溴回收岗位3职责3.1车间负责对本规程的执行，并对执行情况进行检查、考核。3.2车间钢瓶操作人员作业过程中严格执行本规程。4程序4.1钢瓶装卸车4.1.1检查钢瓶是否符合安全要求，如果有下列不符合，不准卸车。4.1.1.1字样漆色，不符合规定漆色；字样脱落，不易识别气体类别。4.1.1.2钢印标记不全或不能识别。4.1.1.3新瓶无合格证。4.1.1.4超过技术检验期限。4.1.1.5安全附件不全、损坏或不符合规定。4.1.1.6瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足。4.1.2钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽，防震圈，严禁撞击。4.1.3钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固，严禁使用叉车装卸。4.1.4吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。4.1.5吊装作业人员必须佩戴安全帽，并持证上岗，非操作人员禁止吊装。4.1.6夜间装卸时应有足够的照明，如果作业时遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.1.7悬吊重物下方严禁站人，通行和工作。4.1.8空瓶和重瓶必须分开放置，禁止混放。4.1.9重瓶应横向卧放，设防滚动措施，并留出吊运间距和通道，存放高度不得超过两层。4.1.10吊装作业结束后，所使用的行车、吊装葫芦等吊装工具必须拉闸断电，并上锁。4.2原料氯气的准备操作将氯气钢瓶放到钢瓶加热器上，使两只瓶阀上下垂直，将瓶阀接头和瓶阀接好，检查氯气气化器的重量，做好记录，打开气化器氯气进口阀，确定气化器其它阀门处于关闭状态，稍开钢瓶出口阀，查看接头是否严密，无泄漏后开钢瓶出口阀，向氯气气化器内缓慢进料，使氯气量达到开车运行