提高室内水泥砂浆内楼地面质量QC

提高室内水泥砂浆楼地面施工质量一、工程概况河北**建设集团八分公司跨越廊坊、天津、秦皇岛等地区，近几年来施工的工程项目较多，如目前施工的廊坊**广场、**公司平房仓等工程，多为水泥砂浆面层。由于水泥地面起砂已成为质量通病，故对水泥地面采取相应的措施。二、小组简介序号姓名性别年龄文化程度职业组内职务1男27大专技术负责人组长2男28中专项目经理顾问3男43高中木工班长组员4女30大专施工员组员5男33中专施工员组员6男48初中工人组员7男45高中工人组员三、选题理由（1）提高工程品位的需要争创“优质工程”，为公司争得荣誉，在激烈竞争的建筑市场上站稳脚根。（2）改进生产工艺的需要。传统工艺浪费人工、材料，容易出现起砂、空鼓等通病。传统做法有待于改进，提高工程品位。（3）巩固发扬“企业精神”的需要。公司是国家特一级企业，“企业精神”是公司的灵魂。四、目标确定目标：提高室内水泥砂浆楼地面施工质量。目标值：第一次PDCA循环，合格率达到92%；第二次PDCA循环，合格率达到98%；提高生产效率7%。五、现状调查在第一次PDCA循环全面实施前，QC小组对一层伸缩缝东侧南面进行实测。共测135点，合格率86。7%，对缺陷分析见表。室内水泥砂浆楼面缺陷统计表序号类别频数频率（%）累计频率（%）1起砂1055.655.62空鼓422.277.83平整度不好211.188.94踢脚线不顺直15.5594.455其他15.55100合计1810094.4594.4588.977.855.6002468121014161820406080100104211起砂空鼓平整度不好踢脚线不顺直其他频数N=18累计频率(%)排列图排列图在第二次PDCA循环实施前，对二楼楼面进行实测，共测412点，合格率达95.85%，对其缺陷统计见表。频数表序号类别频数频率（%）累计频率（%）1起砂741.241.22空鼓635.376.53平整度不好317.694.14其他15.9100合计17100排列图排列图41.276.50024681210141620406080100频数N=17累计频率(%)94.1510起砂空鼓平整度其他10101017六、原因分析农民工多农民工多工具陈旧仪器误差大，精度低气温低操作方法不当材料不过称工艺陈旧黄砂级配不当配合比不当水泥有块粒工序反关不严质量意识不够起砂空鼓出现的原因人机料法环因果分析图七、要因确认从原因分析图中，可以看出影响工程质量的各种因素，通过大家共同研讨表决，得出：①工序把关不严；②农民工多；③黄砂含泥多；④配合比不当；⑤工艺陈旧；⑥仪器工具精度低；⑦气温低，是影响工程质量的主要因素。八、制订对策对策表序号现状对策负责人1工序把关不严制定各项工序交接接班制度项目经理工序施工前进行技技术交底技术负责人2农民工多请有经验教师傅传传授技术木工班长3配合比不当严格按1：1配比比，配料前必必须过称施工员4黄砂级配不好，含含泥多经严格筛选，方可可使用施工员5工艺陈旧严格按随打随抹工工艺施工施工员6工具精度低改用6米长铝合金直尺项目经理7工艺落后增加用6米长滚筒筒拨浆一道工工序项目经理在第二次 PDCA循环实施前，QC小组认真分析第一次PDCA循环中产生缺陷的原因，并在第一次的基础上增加措施。九、实施1、对各道工序把关不严采取措施的实施由项目经理组织有关人员对各道工序严格把关，并对每一道工序实行交接班制度，施工前由技术员负责进行技术交底，工序完成后由施工班长自检，发现问题及时解决。2、对农民工多，技术力量薄采取措施的实施请经验丰富的老师傅对工人进行现场指导，传授经验，并组织一次经验交流会，通过教育和实践，农民工很快掌握技术要领。3、对配合比不当采取措施的实施严格按1：1配合比配料，配料前必须过称，误差在±2%时，才允许投料，并且按投料顺序上料。4、对黄砂级配不好，含泥多采取措施的实施退回含泥多、颗粒细、级配不好的黄砂，购买干净、含泥少的粗砂，并且严格过筛，方可使用。5、对工艺陈旧采取措施的实施以前传统的做法是分两次做的，先把第一层做好刮平，等待终凝过后，再贴灰饼，做面层。这样做材料浪费大、用工多，而且容易起砂、空鼓、起皮、龟裂。现改用随打随抹的工艺，并且施工中掌握好水泥浆初终凝时间，初凝前要用直尺刮平，抹子压光，终凝前用铁抹子第二次压光。6、对工具精度低采取措施的实施传统的2米长的木直尺容易变形，而且精度低，现改用6米长的铝合金直尺，克服了木直尺的缺点。7、对工艺落后采取措施的实施用6米长的钢滚筒拨浆，这样，面层水泥浆多，与黄砂充分粘结，保护层厚，不容易出现起砂、起皮。待终凝前，用铁抹子压光。十、效果检查92%第一次循环后92%第一次循环后95.85%86.7%第一次循环后92%95.85%改善前目标值改善后第二次循环后98%第二次循环后100%×100%=104.2%目标达成率生产效率提高如图所示20%20%3.56%7%改善前目标值改善后生产效益提高1、经济效益节约人工费：4400×8×20%=7040元合理利用材料：水泥：29t×340=9860元差价：(36-29)×165=1155元扣除修补费用：人工费：12×34=408元5.74×108=620元合计节约：7040+9860-1155-408-620=14717元2、社会效益该工程荣获“省优质工程”；通过QC活动增强小组凝聚力，提高了小组自身素质。十一、标准化把随打随抹施工方法纳入我公司标准；将随