催化裂化反再区空气环组装工艺改进

重催检修施工项目，该工程共计更换反再区空气环三组，由XX单位承建，空气换结构分为4段，空气环壁厚为24mm。现状调查以往在进行再生器空气环组对安装时（如图一所示），厂家将空气环上的连接板已经焊接完成，我们采用的是先将滑动板销轴与空气换进行连接，安装完毕后（如图二所示），进行空气环水平组对作业，最后对空气环进行水平效验（如图三所示），这样以来，在组对时容易造成环管组对间隙过大，如果保证组对间隙及水平度组对，空气环与连接板，连接板与滑动板之间容易产生变形，导致滑动板位移不顺畅，严重时会造成空气环连接板焊缝撕裂，影响装置正常运行。此次大检修施工工期紧、任务重，采用原有的方法既费时又费工，不利于快速、高效、保质保量组对。现状调查（图一）现状调查（图二）（图三）选题理由公司要求实际情况选定课题提高再生器空气环组对质量原有技术组对空气环容易造成连接板或斜管接口处变形使得空气换无法滑动反再区空气环组装工艺改进目标及目标值的确定目标：提高再生器空气环组对质量，使空气

环能够平稳滑动。目标值：装置运行一年后连接板与滑动板之

间不变形，空气环能够平稳滑动。原因分析人机料法环

工机具不符合规格空气环连接板与滑动板不能平稳滑动安装方法不合理工人操作不熟练内部温度未达到设计要求人员技术水平不够空气环连接板与滑动板不匹配组对空气环方法不合理工机具没有经过效验要因确认一要因一：人员技术水平不够确认方法：通过调查与分析，我们对参加此次安装组对人员中的8人进行了技能鉴定调查：结果达到了空气环组对安装所需要的技术水平。结论：非要因鉴定级别初级工中级工高级工人数2人3人3人要因确认二要因二：工机具没有经过效验确认方法：通过调查与分析，在作业过程中所使用的倒链、水平尺等工机具均经过计量鉴定。结论：非要因要因确认三要因三：空气环连接板与滑动板不匹配确认方法：通过调查与分析，空气环材质与连接板都为不锈钢，滑动板与连接板之间是用销子连接，能够使其之间滑动。结论：非要因要因确认四要因四：组对空气环方法不合理确认方法：通过调查与分析，现有的安装方法在保证空气环的对口错变量以及整体水平度和椭圆度后，连接板与滑动板之间容易产生变形，连接板与滑动板不能平稳滑动。结论：要因要因确认五要因五：内部温度未达到设计要求确认方法：通过调查与分析，在装置正常运行时反再区内温度为400-500℃，符合标准。结论：非要因实施对策我们采用新的安装方法，在进行再生器空气环组对时，人工利用倒链先将空气环各段进行组对，组对完毕后（如图二所示），待水平度达到指标后，在进行滑动板销轴与支座的连接（如图三所示），以此类推，完成所有空气环的组对安装。（图二）（图三）1、人工利用倒链先将空气环各段在空中进行整体组对

（如图四、图五所示）。（图四）（图五）2、待水平度达到SH3514-2001石油化工设备安装工程质量标准后，在进行滑动板销轴与支座的连接（如图六、图七所示）。（图六）（图七）效果检查

通过采用新的空气环组对安装方法，在保证空气环对口错变量以及空气环整体水平度和椭圆度后，经过装置1年的平稳运行，在今年大检修时我们对其进行了检查，空气环仍然能够滑动，不像以往大检修时连接板和滑动板已经严重变形，空气环不能滑动。经济效益改进前：人工费用：42000元

铆工200元/天：20天×200元/天×6人=24000元焊工260元/天：260元/天×10天×6人=15600元架子工200元/天：200元/天×2天×6人=2400元再生器空气环安装工期15天改进后：人工费用：10100元

铆工200元/天7天×200元/天×4人=5600元焊工260元/天：5天×260元/天×3人=3900元架子工200元/天：200元/天×1天×3人=600元再生器空气环安装工期7天合计节约：人工费用：42000元－10100元=31900元节约工期：15天－7天=8天巩固措施通过改进后我们在保证了空气环对口错变量以及空气环整体的水平度和椭圆度后，经过装置一年的正常运行，空气环任然能够滑动，事实证明采用新的工艺方法后能有效解决空气环滑动问题，该施工方法已纳入施工方案。采用新的空气环组对方法水空气环安装能力上新台阶有效解决了空气环不能滑动解决了空气环连接板、滑动板的变形无形效益通过对再生器空气环组对安装技术的改进，提高了施工效率，降低成本，高效、快速、高质量的完成了空气环的安装组对工作。同时，通过此次QC活动的开展，增强了班组的凝聚力及