更换支座作业指导书

更换支座作业指导书1主题内容及适用范围1.1铸钢支座。钢部件裂纹深度≥10mm，主要受力部位焊缝脱焊。辊轴支座底板变形凹陷≥3mm。销钉剪断或锚栓折断数量＞25%。支座位移超限，纵向＞5mm、横向＞2mm。活动支座不活动。支承垫石开裂、积水、翻浆。摇轴倾斜、辊轴位移或倾斜超过容许值。聚四氟乙烯板磨耗严重，外露厚度不足0.2mm。1.2板式橡胶支座。支座压溃，四周出现明显不规则的凹凸、弯曲或扭曲。支座剪切变形过大，活载作用时剪切变形≥24°，无活载作用时永久剪切变形≥15°。橡胶剥落掉块，导致加劲钢板表面或周边外露长度＞100mm。橡胶裂纹宽度≥2mm，且连续长度达周边长度的50％以上。支座串动大于相应边长的25%或有脱空。1.3盆式橡胶支座。盆环开裂或脱焊。聚四氟乙烯板磨耗严重，外露厚度不足0.2mm。位移或转角超限，位移量≥10mm，转角超过设计值的20％。锚栓剪断数量＞25%。2作业目的2.1整治支座病害，保证支座状态良好，确保行车安全。3作业流程图4作业程序、项目、内容及相关标准4.1作业条件。4.1.1利用施工天窗作业，按《工务安全规则》2.2.1条规定办理封锁施工手续。4.1.2气温在5℃以上。4.1.3连续三节钢轨有瞎缝时，应先将轨缝调正合适后再施工，无缝线路应先进行应力放散。4.2机具和材料。4.2.1机具。打风机、风钻、风铲及有关配套设备，千斤顶、大锤、钢钎、勺子、水桶、扫帚、刷子、抹子、撬棍、尺子、平锹等。4.2.2材料。支座、锚栓及螺母，水泥，中砂或粗砂，砂布、黄油或石墨、底面漆、机油、煤油等，枕木若干根。4.3作业程序和要领。施工负责人确认防护已到位，并接到施工命令后，通知作业人员携带机具材料上道。4.3.1准备工作4.3.1.1需重新锚固锚栓的应事先测量并计算好，在支承垫石上放出支座纵横中心线和锚栓位置，并将锚栓孔凿好。4.3.1.2松动所有锚栓螺帽，对锈死的应加温后，用扳手卸除。4.3.1.3整修钢梁支座时，根据当时钢梁的温度及该地区最高、最低温度计算出安装时活动支座的位移量，确定安装位置。4.3.1.4检查新支座各部件是否齐全，固定、活动支座位置是否正确。4.3.1.5搭设枕木垛及保险枕木垛，基础应坚实稳固。4.3.1.6试顶梁身。4.3.1.7按设计确定支座位置和起顶高度，并作好标记。4.3.2基本作业4.3.2.1松开起梁端附近线路钢轨扣件及护轨的部分扣件，并松开钢轨接头螺栓或切开钢轨。4.3.2.2顶起梁跨、临时支垫稳妥，操作千斤顶，速度要匀要稳。做到随起随垫，起梁应留1-2mm的沉落量。4.3.2.3卸下并移出旧支座。凿除失效混凝土，将新面凿毛，用水清洗干净，铺砂浆整平支承垫石。4.3.2.4埋设锚栓，安装新支座。4.3.2.5捣垫砂浆，使支座底板平稳，无缝隙。4.3.2.6落梁，固定锚栓，灌注锚栓孔砂浆，支座活动面涂黄油，其他部位除锈油漆，拧紧锚栓帽，有防尘罩要装好防尘罩。4.3.2.7恢复线路：检查轨距、水平、高低、方向，应符合线路维修标准。4.3.3结束工作。4.3.3.1按规定做排水坡或排水槽。4.3.3.2养生水泥砂浆：使用干硬砂浆时，用湿草袋覆盖不少于七天，喷壶浇水。4.4质量标准。4.4.1支座的质量和规格符合标准，安装位置正确，纵向偏差小于5mm，摇轴及削扁辊轴倾角偏差小于20mm，横向偏差小于2mm。4.4.2支座平整、密贴、无缝隙。水平支座的底板与座板间边缘缝隙小于1mm，支承垫石面、底板、辊轴、座板间缝隙小于1mm。4.4.3活动部分涂固体油脂或擦石墨，上下摆涂刷防锈漆，活动支座滚动（滑动）面洁净滑润，梁跨伸缩、转动自由。固定支座应稳固可靠。4.4.4支撑及限位设备齐全。4.4.5锚栓齐全，安装牢固。锚栓直径及埋入深度符合规定，螺栓杆正直无松动，周围砂浆填实、无裂纹。5安全控制措施5.1墩台高度在3m以上又无围栏时，作业人员应戴安全带，或搭简易工作台、架。5.2严格按照要求设置好防护。作业人员按规定穿戴劳动保护用品。5.3扶钎人员使用钎夹，严禁徒手扶钎。锤把安装牢固，打锤人员严禁戴手套，严禁打对头锤。锤面。钢钎头不得有飞边。5.4千斤顶负荷能力，应满足起重量要求，使用前需认真检查。底座要平整、坚实，顶面与钢