无锡某住宅工程质量通病控制方案及施工措施

****************9#、10#、12#号楼住宅工程质量通病控制方案及施工措施审批人：审核人：编制人：目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc181082366"*第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc181082367"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc181082368"基础概况2HYPERLINK\l"_Toc181082369"主体概况2HYPERLINK\l"_Toc181082370"砌体概况2HYPERLINK\l"_Toc181082371"屋面概况3HYPERLINK\l"_Toc181082372"楼地面概况3HYPERLINK\l"_Toc181082373"1.2编制依据4HYPERLINK\l"_Toc181082374"编制依据4HYPERLINK\l"_Toc181082375"该工程主要采用的技术规范（规程）和标准4HYPERLINK\l"_Toc181082376"*第二章质量通病类型及主要原因5HYPERLINK\l"_Toc181082377"2.1质量通病表现形式5HYPERLINK\l"_Toc181082378"2.1主要原因分析5HYPERLINK\l"_Toc181082379"*第三章混凝土工程7HYPERLINK\l"_Toc181082380"3.1钢筋工程7HYPERLINK\l"_Toc181082381"表面锈蚀7HYPERLINK\l"_Toc181082382"试样强度不足7HYPERLINK\l"_Toc181082383"热轧钢筋无标牌7HYPERLINK\l"_Toc181082384"柱子钢筋偏移、扭曲8HYPERLINK\l"_Toc181082385"同截面接头过多8HYPERLINK\l"_Toc181082386"柱箍筋接头位置同向8HYPERLINK\l"_Toc181082387"绑扎接点松扣9HYPERLINK\l"_Toc181082388"焊接接头9HYPERLINK\l"_Toc181082389"闪光对焊9HYPERLINK\l"_Toc181082390"钢筋电渣压力焊接头10HYPERLINK\l"_Toc181082391"钢筋电弧焊尺寸偏差10HYPERLINK\l"_Toc181082392"钢筋保护层的控制11HYPERLINK\l"_Toc181082393"材料要求11HYPERLINK\l"_Toc181082394"梁钢筋的保护层11HYPERLINK\l"_Toc181082395"墙、暗柱钢筋保护层的控制12HYPERLINK\l"_Toc181082396"楼板钢筋保护层的控制13HYPERLINK\l"_Toc181082397"3.2模板工程15HYPERLINK\l"_Toc181082398"柱模板15HYPERLINK\l"_Toc181082399"梁模板15HYPERLINK\l"_Toc181082400"板模板15HYPERLINK\l"_Toc181082401"墙模板15HYPERLINK\l"_Toc181082402"3.3混凝土工程17HYPERLINK\l"_Toc181082403"蜂窝17HYPERLINK\l"_Toc181082404"麻面17HYPERLINK\l"_Toc181082405"孔洞18HYPERLINK\l"_Toc181082406"露筋19HYPERLINK\l"_Toc181082407"缝隙和夹层19HYPERLINK\l"_Toc181082408"缺棱掉角20HYPERLINK\l"_Toc181082409"强度不足，均质性差21HYPERLINK\l"_Toc181082410"表面不平整22HYPERLINK\l"_Toc181082411"*第四章砌体工程23HYPERLINK\l"_Toc181082412"4.1砂浆强度不稳定23HYPERLINK\l"_Toc181082413"4.1现象23HYPERLINK\l"_Toc181082414"4.2预防措施23HYPERLINK\l"_Toc181082415"4.2砖砌体组砌混乱24HYPERLINK\l"_Toc181082416"现象24HYPERLINK\l"_Toc181082417"预防措施24HYPERLINK\l"_Toc181082418"4.3砖缝砂浆不饱满24HYPERLINK\l"_Toc181082419"现象24HYPERLINK\l"_Toc181082420"预防措施24HYPERLINK\l"_Toc181082421"4.4墙体留槎位置错误25HYPERLINK\l"_Toc181082422"现象25HYPERLINK\l"_Toc181082423"预防措施25HYPERLINK\l"_Toc181082424"4.5砌体钢筋遗漏和锈蚀25HYPERLINK\l"_Toc181082425"现象25HYPERLINK\l"_Toc181082426"预防措施25HYPERLINK\l"_Toc181082427"4.6墙体开裂26HYPERLINK\l"_Toc181082428"现象26HYPERLINK\l"_Toc181082429"预防措施26HYPERLINK\l"_Toc181082430"4.7砌体构造26HYPERLINK\l"_Toc181082431"*第五章装饰工程30HYPERLINK\l"_Toc181082432"5.1抹灰工程30HYPERLINK\l"_Toc181082433"空鼓、裂缝30HYPERLINK\l"_Toc181082434"抹灰面不平、阴阳角不垂直与不方正30HYPERLINK\l"_Toc181082435"顶板抹灰空鼓、裂缝31HYPERLINK\l"_Toc181082436"雨水污染墙面31HYPERLINK\l"_Toc181082437"洞口的细部处理31HYPERLINK\l"_Toc181082438"外墙上的所有洞口封堵做法31HYPERLINK\l"_Toc181082439"5.2门窗工程32HYPERLINK\l"_Toc181082440"现象32HYPERLINK\l"_Toc181082441"防冶措施32HYPERLINK\l"_Toc181082442"细部处理33HYPERLINK\l"_Toc181082443"门窗樘与墙连接33HYPERLINK\l"_Toc181082444"5.3涂饰工程34HYPERLINK\l"_Toc181082445"颜色不匀预防措施34HYPERLINK\l"_Toc181082446"粉化、剥落预防措施35HYPERLINK\l"_Toc181082447"*第六章地面工程36HYPERLINK\l"_Toc181082448"6.1地面起砂预防措施36HYPERLINK\l"_Toc181082449"6.2地面空鼓预防措施36HYPERLINK\l"_Toc181082450"6.3楼地面面层不规则裂缝预防措施37HYPERLINK\l"_Toc181082451"6.4带地漏的地面倒泛水预防措施37HYPERLINK\l"_Toc181082452"6.5地砖空鼓37HYPERLINK\l"_Toc181082453"6.6地砖分隔不顺直38HYPERLINK\l"_Toc181082454"*第七章屋面工程39HYPERLINK\l"_Toc181082455"7.1屋面卷材起鼓预防措施39HYPERLINK\l"_Toc181082456"7.2山墙、女儿墙部位漏水预防措施39HYPERLINK\l"_Toc181082457"7.3洞口处渗水预防措施40HYPERLINK\l"_Toc181082458"7.4地下工程渗漏防治措施40HYPERLINK\l"_Toc181082459"*第八章给排水安装工程41HYPERLINK\l"_Toc181082460"8.1防室内管道堵塞措施41HYPERLINK\l"_Toc181082461"8.2卫生间防漏41HYPERLINK\l"_Toc181082462"8.3地下埋设管道漏水预防措施42HYPERLINK\l"_Toc181082463"8.4管道立管甩口不准预防措施42HYPERLINK\l"_Toc181082464"*第九章电气安装工程43HYPERLINK\l"_Toc181082465"9.1电管敷设缺陷预防措施43HYPERLINK\l"_Toc181082466"9.2箱、盒安装缺陷预防措施44HYPERLINK\l"_Toc181082467"9.3开关插座安装缺陷预防措施45HYPERLINK\l"_Toc181082468"*第十章裂缝的防范措施46HYPERLINK\l"_Toc181082469"10.1现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制46HYPERLINK\l"_Toc181082470"10.2窗下墙、窗角“八字缝”的控制47HYPERLINK\l"_Toc181082471"10.3阳台现浇栏板的竖向裂缝控制47第一章工程概况********住宅小区9#、10#、12#号建设工程，场地位于***东路东侧，***路南侧，***东路北侧。为了认真贯彻好国家各有关基本建设方针、政策，执行江苏省、无锡市各有关基本建设程序，遵守好科学的施工程序。本着实事求是的精神前提下，根据本工程各施工实际情况，在严格执行各有关施工验收规范，操作规程基础上，为确保本工程全面施工过程中的施工质量，施工进度和施工安全，最合理组织好现有的人力、物力、财力和施工机械等，做好各施工工序的准备。经过仔细研究**********住宅小区9#、10#、12#号建设工程的技术资料，并认真踏勘了施工现场，在分析了各种影响因素后，结合该工程的特点以及我公司的施工管理经验、工艺特点而编制本施工组织设计指导现场的施工。1.1工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程地基基础设计等级为甲级，地下室工程防水等级为二级。本工程按6度抗震设防，属丙类建筑，建筑物安全等级为二级，场地土类别为Ⅲ类，地下室顶板主楼以外范围框架抗震等级为四级。一般剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级。****·****住宅小区9#、10#为剪力墙结构地下一层，地上三十一层，五层楼面（含五层楼面梁）以下为底部加强区，以上为非加强区；一般剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级。地下主楼部位层高4.850，地下车库部位层高4.300，地上部分层高为2.9m，总高度为89.9m（檐口高度），总建筑面积13471.7m2。****·****住宅小区12#为剪力墙结构地下一层，地上三十二层，五层楼面（含五层楼面梁）以下为底部加强区，以上为非加强区；一般剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级。地下主楼部位层高4.850，地下车库部位层高4.300，地上部分层高为2.9m，总高度为92.8m（檐口高度），总建筑面积14090m2。基础概况****·****住宅小区9#、10#、12#主楼部位筏板1500mm厚，地下车库部位筏板500mm厚，顶板为180mm、200mm、400mm厚，地下室顶板框架梁截面主要是400×500，400×900，300×500，300×700，300×800，250×600，250×700，250×800，250×950，250×1250。框架柱截面主要是500×500，600×600，墙体厚250，300mm。地下室约10000m2。混凝土强度等级：垫层：C15，地下室底板：C30，抗渗等级S6，掺混凝土抗裂防水剂，掺量按产品样本确定。除主楼以外地下室部分(以沉降后浇带为界)地下室外墙板、柱及顶板：C30。地下室抗渗等级：外墙板S6，顶板S6。地下室外墙板、顶板另掺聚丙烯防裂抗拉纤维，掺量按产品样本确定。主体概况****·****住宅小区9#、10#、12#主楼部位板为100mm、120mm、150mm厚。剪力墙厚200mm、250mm。梁截面尺寸主要为200×470，200×570，200×500，200×650，200×700，200×1100。混凝土强度等级：⑴、剪力墙及柱：自地下室底板面至第六层楼面(含六层楼面)混凝土强度等级C35，自第六层楼面至第十九层楼面(含十九层楼面)混凝土强度等级为C30，自十九层楼面以上为C25。⑵、梁、板：一层覆土处为C30，二层楼面以上(含二层楼面)为C25。⑶、梁、板与剪力墙、柱交界处应采取如下图的措施保证剪力墙、柱节点区的混凝土强度与剪力墙、柱一致。砌体概况地下室地下室内墙为100、200厚加气混凝土砌块。与填土接触的砖外墙为240厚蒸压灰砂砖。±0.000以上外墙为200厚KM1型非承重空心砖，内隔墙为100、200厚加气砼砌块。厨卫隔墙为：1.5m以下为100、200厚加气混凝土砌块，加气混凝土砌块底部0.20m范围内为C20细石混凝土翻边；1.5m以上为混凝土灰砂砖实心砌块。电气管井及配电间隔墙：100、200厚加气混凝土砌块，层间每隔1m用混凝土灰砂砖实心砌块砌筑200高。电气管井及配电间隔墙：100、200厚加气混凝土砌块，层间每隔1m用混凝土灰砂砖实心砌块砌筑200高。电梯井隔墙：200混凝土灰砂砖实心砌块。墙体除注明者外均为200厚,且轴线居中或墙体齐柱边。砌筑砂浆：地下室隔墙及多水房间采用M5水泥砂浆，其它部位采用M5混合砂浆。防水砂浆：1：2水泥砂浆掺水泥重5%防水剂。砌体施工质量控制等级为B级。屋面概况平屋面(二道设防、有保温、隔汽层屋面)：现浇钢筋混凝土屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→改性涂料隔汽层→挤塑聚苯乙烯保温板30厚→泡沫砼找坡2%(平均厚度≥60）→20厚1:3水泥砂浆找平层→APP改性沥青防水卷材，厚度≥3mm（基层处理剂）→3厚白灰砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土，内配双向6@150钢筋网片（分格缝处应断开），留分格缝@3m，粉平压光。平屋面(二道设防、无保温层屋面)：现浇钢筋混凝土屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→泡沫砼找坡2%(平均厚度≥60）→20厚1:3水泥砂浆找平层→APP改性沥青防水卷材，厚度≥3mm（基层处理剂）→3厚白灰砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土，内配双向6@150钢筋网片（分格缝处应断开），留分格缝@3m，粉平压光。本屋面防水等级为为II级，本屋面防水水构造详见03J2001-2。楼地面概况楼地面的种类：（防防水防滑、普普通）地砖楼楼地面，（防防水、普通）细石混凝土楼地面，水泥砂浆楼面1.2编制依据编制依据1)、***市*****建筑设计研研究院有限公公司提供的*****·****住宅宅小区8#~13#地下室部分分施工图和****·****住宅宅小区9#、10#、12#楼施工图。2)、国家和行业现行行施工质量验验收规范、规规程、标准；；江苏省省、无锡市关于建建筑施工管理理等方面的有有关规定；3)、现场施工具体情情况。4）、我公司工程技技术管理及机机械设备情况况。1.2.2该工程程主要采用的的技术规范（规规程）和标准准1)、地下工程防水技术术规范(GB501108-20001)2)、地下防水工程施工工质量验收规规范(GB502208-20001)3)、混凝土结构工程施施工质量验收收规范(GB502204-20002)4)、混凝土泵送施工技技术规程(JGJ/TT10)5)、地基与基础工程施施工质量验收收规范(GB502202-20002)6)、钢筋焊接及验收规规程(JGJ188-20033)7)、钢筋机械连接通用用技术规程（JGJ1007-20003）8)、砌体工程施工质量量验收规范(GB502203-20002)9)、多孔砖砌体结构技技术规范（JGJ1337-20001）10)、建筑地面面工程施工质质量验收规范范(GB502209-20002)11)、屋面工程程施工质量验验收规范(GB502207-20002)12)、建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范（GB502210-20001）13)、建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范（GB502242-20002）14)、建筑电气气工程施工质质量验收规范范（GB503303-20002）15)、建筑工程程质量检验评评定标准(GB503300-20001)16)、江苏省建建筑安装工程程施工技术操操作规程（DGJ/JJ27-20006~DGJ322/J52--2006）17)、给水排水标准图集集（S1~S4）18)、（江苏省）住宅工工程质量通病病控制标准（DGJ32/J16-2005）第二章质量通通病类型及主主要原因2.1质量通病表表现形式目前住宅工程质量量通病集中表表现在“渗、漏、堵堵、泛、壳、裂裂、砂、锈、粗粗、污”等方面。⑴、渗、漏。通称“六六漏一渗”，是指屋面面漏水、水箱箱漏水、楼地地面漏水、地地下室漏水、上上下水管道漏漏水、卫生洁洁具漏水和墙墙面渗水。从从居民投诉和和多次质量抽抽样检查，这这类问题约占占总数的700％以上。⑵、堵、泛。上下水水管道和卫生生洁具堵塞，影影响极坏。((这类问题约约占10％左右》屋屋面天沟积水水、阳台和卫卫生间地坪倒倒泛水、以及及阳台雨后积积水，造成楼楼地面渗漏，甚甚至水平管道道倒泛水，造造成粪便、污污水倒灌。⑶、壳、裂。“壳”是是指墙面、平平顶粉刷层和和楼地面等起起壳；“裂”是指墙面、地地面和屋面等等裂缝。起壳壳、开裂最容容易导致渗漏漏和面层脱落落。⑷、砂、锈。“砂”是是指楼地面起起砂；“锈”是指新住房房的铁件已严严重锈蚀。⑸、粗、污。“粗”是指铝合金金（塑钢）门门窗等制作和和油漆粗糙；；内外墙面粉粉刷、平顶粉粉刷和地面粗粗糙。“污”是指墙面、地地面、门窗、上上下水管道及及卫生洁具、电电线及配件等等沾满泥浆和和垃圾污染。⑹、铝合金（塑钢）门门窗问题。开开启不灵活，关关闭不密封，零零件脱落、损损坏多。⑺、电器安装问题。相相位接错、接接地遗漏、接接头松而绝缘缘差等。2.1主要原因分分析⑴、认识不足，重视视不够。参加加住房建设的的有关各方，不不同程度地认认为，提高住住房质量涉及及面广，难度度大，费工费费时，因而都都没有真正把把搞好住房质质量摆到重要要位置上。⑵、设计不周。在上上述住房质量量通病中，有有一些是由于于设计考虑不不周造成的。如如因地基不均均匀沉降和旱旱季和雨季温温差造成的屋屋面、外墙开开裂，进而导导致渗漏水和和粉刷脱落的的等问题。⑶、材料质劣。由于于建材市场机机制发育尚不不完善，不少少资质不够的的企业，用各各种不正当的的手段很多质质量低劣的原原材料、器配配件用到了住住房工程上。⑷、施工马虎。由于于工期紧，施施工单位在赶赶进度时往往往容易忽视质质量通病的防防治，没有严严格按施工规规范的操作规规程施工，从从而使质量通通病屡防不止止。⑸、成品保护不善。由由于成品保护护不当，常使使卫生洁具和和管道堵塞。第三章混凝土土工程3.1钢筋工程表面锈蚀钢筋表面出现黄色色浮锈，严重重的转为红色色，日久后变变为暗褐色，甚甚至发生鱼鳞鳞片剥落现象象。⑴、原因分析：保管不不良，受到雨雨、雪侵蚀；；仓库环境潮潮湿，通风不不良。⑵、预防措施：钢筋筋应存放在仓仓库或料棚内内，保持地面面干燥；钢筋筋不得直接堆堆放在地面上上，必须做混混凝土带型基基础使离地面面200mm以上间距1000~~150000mm；库存存期限不得过过长，原则上上先进的先使使用。工地临临时保管钢筋筋时，应选择择地势较高、地地面干燥的露露天场地；根根据天气情况况，必要时加加盖雨布；场场地四周要有有排水措施；；堆放期尽量量缩短。⑶、治理方法：淡黄黄色轻微浮锈锈不必处理。红红褐色锈斑的的清除，可采采用手工或机机械的方法，并并尽可能采用用机械的方法法。盘条细钢钢筋可通过冷冷拉或调直过过程除锈；粗粗钢筋采用专专用除锈机除除锈，如圆盘盘钢丝刷除锈锈机。对于锈锈蚀严重，发发生锈皮剥落落现象的因麻麻坑、斑点损损伤截面的，应应通过试验确确定是否降级级使用或另作作处置。试样强度不足在一组钢筋试样中中，取一根试试件作拉力试试验，另一根根作冷弯试验验，其中拉力力试验所得的的强度指标（屈屈服点或抗拉拉强度）不符符合技术标准准要求。⑴、原因分析：钢筋筋出厂时检验验疏忽，以致致整批材质不不合格，或材材质不均匀。⑵、预防措施：采购购大钢厂的钢钢筋，收到钢钢厂发来的钢钢筋原材料后后，应首先仔仔细查看出厂厂证明书或试试验报告单，并并按规定取样样频率进行复复查。⑶、治理方法：另取取双倍数量的的试件作第二二次拉力试验验，如仍有一一根试件的屈屈服点、抗拉拉强度、伸长长率中任一指指标不合格，则则该批钢筋不不予验收，或或作降级处理理。热轧钢筋无标牌钢筋进库时无标牌牌，材质不明明。⑴、原因分析：管理理不善，标牌牌散失或堆垛垛时混料，但但钢厂仍发货货；运输过程程中标牌失落落。⑵、预防措施：通知知发货单位加加强其余批号号钢筋的管理理。⑶、治理方法：每捆捆钢筋都需取取样试验，以以确定级别；；无论何种情情况，都不得得用于重要承承重结构作为为受力主筋；；不成捆或非非成盘钢筋，如如考虑逐根取取样浪费太大大，根据实际际情况充当较较细钢筋或降降级使用。柱子钢筋偏移、扭扭曲柱子钢筋在柱顶处处移位扭曲，保保护层偏小或或无保护层，钢钢筋位置偏出出柱边线。⑴、原因分析：①、钢筋安装后后虽已自检合合格，但由于于固定钢筋措措施不可靠，发发生变位；②②、浇捣混凝土土时被震动器器或其它操作作机具碰歪撞撞斜，没有及及时校正。⑵、预防措施：在外外伸部分加一一道临时箍筋筋，按图纸位位置安好，好好固定；浇捣捣混凝土前再再复查一遍，如如发生移位，则则应校正后再再浇捣混凝土土；⑵、注意浇捣操操作，尽量不不碰撞钢筋，浇浇捣过程中由由专人随时检检查，及时校校正。同截面接头过多在绑扎或安装钢筋筋骨架时发现现同一截面内内受力钢筋接接头过多，其其截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率超出出规范规定数数值。⑴、原因分析：①、钢筋配料时时疏忽大意，没没有认真考虑虑原材料长度度；②、忽略了某些些杆件不允许许采用绑扎接接头的规定；；③、忽略了配置置在构件同一一截面中的接接头，其中间间距不得小于于搭接长度的的规定；④、未分清钢筋筋位于受拉区区还是受压区区。⑵、预防措施：①、配料时按下下料单钢筋编编号再划出几几个分号，注注明哪个分号号与哪个分号号搭配；②、记住轴心受受拉和小偏心心受拉杆件中中的钢筋接头头，均应焊接接，不得采用用绑扎接头；；③、熟悉设计计要求和规范范及平法施工工图集，并弄弄清楚规范中中规定的同一一截面的含义义；④、如分不清受受拉或受压区区时，接头设设置均应按受受拉区的规定定办理。⑶、治理方法：在钢钢筋骨架未绑绑扎时，发现现接头数量不不符合规范要要求，应立即即通知配料人人员重新考虑虑设置方案；；如已绑扎或或安装完钢筋筋骨架才发现现，则根据具具体情况处理理，一般情况况下应拆除骨骨架或抽出有有问题的钢筋筋返工，如不不能拆除，则则可采取加帮帮条焊的方法法解决。柱箍筋接头位置同同向柱箍筋接头位置方方向相同，重重复交搭于一一根或两根纵纵筋上。⑴、原因分析：绑扎扎柱钢筋骨架架疏忽所致。⑵、预防措施：安装装操作前交底底，操作过程程中提醒，操操作完检查。⑶、治理方法：适当当解开几个箍箍筋，转个方方向，重新绑绑扎，力求上上下接头互相相错开。绑扎接点松扣搬移钢筋骨架时，绑绑扎接点松扣扣；或浇捣混混凝土时绑扣扣松脱。⑴、原因分析：绑扎扎铁丝太硬或或粗细不适当当；绑扣形式式不正确。⑵、预防措施：一般般采用20~~22号铁丝丝作为绑扎丝丝。绑扎直径径12毫米以下钢筋筋宜用22号铁丝；；绑扎12~~16毫米钢筋宜用用20号铁丝；；绑扎梁、柱柱等直径较粗粗的钢筋可用用双根22号铁丝。绑绑扎时要尽量量选用不易松松脱的绑扣形形式，如绑平平板钢筋网时时，除了用一一面顺扣外，还还应加一些十十字花扣；钢钢筋转角处要要采用兜扣并并加缠；对竖竖立的钢筋网网，除了十字字花扣外，也也要适当加缠缠。⑶、治理方法：将接接点松扣处重重新帮牢。焊接接头.1闪光对焊⑴、未焊透焊口局部区域未能能相互结晶，焊焊合不良，接接头墩粗变形形量很小，挤挤出的金属毛毛刺极不均匀匀，多集中于于上口，并产产生严重的胀胀开现象；从从断口上可看看到如同有氧氧化么膜的粘粘合面存在。①、原因分析：a、焊接工艺方方法应用不当当。如对断面面较大的钢筋筋应采用预热热闪光焊而不不是连续闪光光焊工艺；bb、焊接参数选选择不合适。如如烧化留量太太小、变压器器级数过高及及烧化速度太太快等。②、预防措施：a、适当限制连连续闪光焊工工艺的使用范范围；b、重视预热作作用，掌握预预热要领，力力求扩大沿焊焊件纵向的加加热区域，减减小温度梯度度；c、采取正常的的烧化过程，使使焊件获得符符合要求的温温度分布、尽尽可能平整的的端面以及比比较均匀的熔熔化金属层，为为提高接头质质量创造良好好条件；d、避免采用过过高的变压器器级数施焊，以以提高加热效效果。⑵、接头弯折或偏心接头处产生弯折，折折角超过规定定，或接头处处偏心，轴线线偏移大于0.1d或2mm。⑴、原因分析：a、钢筋端头歪歪斜；b、电极变形太太大或安装不不正确；c、焊机夹具晃晃动太大；dd、操作不注意意。⑵、预防措施：a、钢筋端头弯弯曲时，焊前前应予以矫直直或切除；bb、经常保持电电极的正常外外形，变形较较大时应及时时修理或更新新，安装时应应力求位置准准确；c、夹具如因磨磨损晃动较大大，应及时修修理；d、接头焊毕，稍稍冷却后再小小心地移动钢钢筋。.2钢筋电渣压力力焊接头在钢筋电渣压力焊焊生产中，应应重视焊接全全过程中的任任何一个环节节。接头部位位应清理干净净；钢筋安装装应上下同心心；夹具紧固固，严防晃动动；引弧过程程，力求可靠靠；电弧过程程，延时充分分；电渣过程程，短而稳定定；挤压过程程，压力适当当。钢筋电渣渣压力焊接头头焊接缺陷与与防止措施⑴、焊接接头轴线位移移的纠正措施施：a、矫直钢筋端端部；b、正确安装夹夹具和钢筋避避免过大的顶顶压力；c、及时修理或或更换夹具。⑵、焊接接头弯折的纠纠正措措施：：a、矫直钢筋端端部；b、注意安装和和扶持上钢筋筋；c、避免焊后过过快卸夹具；；d、修理或更换换夹具⑶、焊接接头咬边：：a、减小焊接电电流；b、缩短焊接时时间；c、注意控制上钳口的的起点和止点点，确保上钢钢筋顶压到位位。⑷、焊接接头未焊合合：a、增大焊接电电流；b、避免焊接时时间过短；c、检修夹具，确确保上钢筋下下送自如。⑸、焊接接头焊包不不均：a、钢筋断面力力求平整；b、填装焊剂尽尽力量增加熔熔化量；c、延长电渣过过程试件，适适当增加熔化化量⑹、焊接接头烧伤：：a、钢筋导带部部位除净铁锈锈；b、尽量夹紧钢筋。⑺、焊接接头焊包下下淌：a、彻底封堵焊焊剂筒的漏孔孔；b、避免焊后过过快回收焊剂剂。.3钢筋电弧焊尺尺寸偏差⑴、常见的缺陷：aa、帮条及搭接接接头焊缝长长度不足；b、帮条沿接接头中心线纵纵向偏移；c、接头处钢钢筋轴线弯折折和偏移；d、焊缝尺寸不不足或过大。⑵、原因分析：焊前前准备工作没没有做好，操操作马虎；下下料不准等。⑶、预防措施：钢筋筋下料和组对对应由专人进进行，合格后后方准焊接；；焊接过程中中应精心操作作。钢筋保护层的控制制在实际的施工中，钢钢筋保护层厚厚度受施工现现场众多因素素的影响，如如操作人员技技术水平、施施工环境、机机械设备、施施工工艺等的的影响，使钢钢筋保护层厚厚度出现较大大的偏差。对对现行规范实实施前的砼构构件进行钢筋筋保护层厚度度实体检测，检检测结果与现现行规范要求求有较大的差差距。为了提提高钢筋保护护层厚度的控控制质量，满满足现行规范范的要求，又又要把增加的的成本控制在在最小的范围围内采取如下下控制措施。.1材料要求严禁使用碎石及短短钢筋头作梁梁、板、基础础等钢筋保护护层的垫块。梁梁、板、柱、墙墙、基础的钢钢筋保护层宜宜优先选用塑塑料垫块支垫钢筋；；当采用砂浆浆或混凝土垫垫块时，强度度应不低于M15或C20，面积不小小于40mmm×40mm。3.1.9.2梁钢钢筋的保护层层本工程采用商品混混凝土浇筑，使使梁受力筋产产生侧移的主主要原因之一一是人为的撬撬动。混凝土土浇筑时遇到到钢筋较密的的部位，混凝凝土不易进入入模板，振动动棒进入不了了梁构件中，工工人往往用撬撬棍将梁撬动动使钢筋间的的缝隙增大产产生侧移。侧侧移后，梁底底垫块与主筋筋偏离，故梁梁钢筋随自重重下沉使保护护层厚度不够够，造成梁底底露筋。同时时梁两侧保护护层厚度不均均匀，一侧过过厚，一侧太太薄达不到规规范要求。另另一使梁受力力筋产生移的的主要原因是是泵管的水平平冲击力，与与人为撬动力力相同，但破破坏力更强，同同时对模板加加固也有一定定的破坏。⑴、梁底面和侧面采采用定型的塑塑料垫块来控控制保护层厚厚度，较小的侧移移不至于使梁梁底垫块脱离离造成露筋。⑵、梁底面钢筋有二二排及以上时时，它们之间间采用直径225mm的短短钢筋，间距距按80-1000cm设置。⑶、梁上部钢筋保护护层厚度利用用梁的箍筋高高度控制。⑷、在梁跨中主次梁梁交接处，一一般主梁的尺尺寸比次梁的的尺寸大，次次梁的上部钢钢筋放在主梁梁的上部钢筋筋之上，次梁梁的钢筋保护护层厚度按最最大允许偏差差控制，主梁梁的钢筋保护护层尽量满足足要求。⑸、在梁柱相交处，梁梁筋的保护层层厚度要均满满足规范要求求，比较难做做到。除从设设计方面采取取措施外，当当多根梁端部部重叠，无法法调整连梁标标高时，在不不影响受力的的前提下，通通过钢筋安装装调整钢筋位位置来调节，连连梁的钢筋保保护层厚度调调整到允许偏偏差的最小值值，主梁钢筋筋的保护层厚厚度可能会比比较厚，当保保护层厚度超超过40mmm时增加钢丝丝网。.3墙、暗柱钢筋保护护层的控制墙及暗柱混凝土保保护层厚度的的控制主要在在于控制墙体体和暗柱受力力钢筋的位移移。产生位移移的主要原因因也是浇筑商商品混凝土时时输送管的水水平冲击力、震震动棒振捣混混凝土时的震震动力和人为为的扳动，造造成暗柱及剪剪力墙竖直受受力筋位移导导致混凝土保保护层厚度不不符合规范要要求。在施工过程中剪力力墙的钢筋纵纵横交接点全全部钢筋的相相交点都要扎扎牢，绑扎时时相邻绑扎点点的铁丝扣成成八字形，以以免网片歪斜斜变形。立剪力墙模板板时，在剪力力墙顶部的两两排水平受力力筋的位置加加密设置塑料料垫块，按照照300~4000mm的水水平间距布置置。为了控制制墙体钢筋保保护层厚度，采采用墙体竖向向钢筋做成钢钢筋桁架，在在原位替代墙墙体钢筋，间间距1000mm左右右。其他位置置则按照@500mmm~600mm间距成梅梅花形布置塑塑料垫块即可可。混凝土浇筑前，对对伸出的墙体体钢筋进行修修整，并绑一一道临时横筋筋固定伸出筋筋的间距(甩筋的间距距)。墙体混凝土浇筑时时派专人看管管钢筋，浇筑筑完后，立即即对伸出的钢钢筋(甩筋)进行修整。在在浇筑混凝土土时严格控制制剪力墙受到到的外力扰动动。在浇筑混混凝土过程中中应加强管理理，将泵管用用钢筋方凳垫垫高，将混凝凝土中加入高高效减水剂，采采用较小直径径振动棒振捣捣，严禁施工工人员随意扳扳动墙体钢筋筋。在进行下一层剪力力墙、柱定位位放线时，根根据定位剪力力墙、柱模板板放线位置，严严格控制剪力力墙、柱模板板边线位置及及剪力墙、柱柱模板的垂直直度，对与定定位放线位置置有偏差的剪剪力墙、柱竖竖直受力筋及及时进行校正正，这样就能能使剪力墙、柱柱竖直受力筋筋保护层厚度度在规范允许许范围内。.4楼板钢筋保护层的的控制本工程的地下室筏筏板厚5000mm,1500mmm；地下室室顶板厚1880mm、250mmm、400mmm；楼板厚度设设计为1000mm、120mm、150mmm。在建筑结构施工过过程中，钢筋筋工程质量控控制的难点尤尤其以板钢筋筋保护层厚度度的控制难度度最大，是令令施工管理人人员感到头疼疼的一大质量量通病。在施施工过程中，为为了控制好现现浇楼板厚度度和负弯矩筋筋的保护层厚厚度，采取以以下措施。⑴、地下室底板的双层层钢筋应用钢钢筋支架（上上部为一根通通长筋），支支架的间距00.9m一个个。钢筋撑脚脚的形式和尺尺寸如下图所所示。主楼采采用钢筋撑脚脚A，地下车库库部位采用钢钢筋撑脚B。支架的高高度应为底（楼楼）板厚度扣扣除上下钢筋筋保护层及4倍钢筋直径径钢筋撑脚的的形式和尺寸寸如图所示。地地下室4000mm厚顶板板采用钢筋撑撑脚B。⑵、绑扎板筋时一般用用顺扣或八字字扣，除外围围两根钢筋的的相交点应全全部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎(双向板相交交点需全部绑绑扎)。如板为双双层钢筋，两两层钢筋之间间须加钢筋马马凳，以确保保上部钢筋的的位置。负弯弯矩钢筋每个个相交点均要要绑扎。在钢钢筋的下面垫垫好塑料垫块块，间距0.5~1m。垫块的厚厚度等于保护护层厚度，应应满足设计要要求。⑶、板筋与剪力墙根部部交接位置，施施工过程中容容易造成板筋筋被踩低，为为了确保该位位置的保护层层，剪力墙与与楼板上层筋筋交接位置增增加一道水平平分布筋，其其高度根据板板厚及板筋进进行确定。⑷、板筋与梁交接处从从梁边起2000mm范围内内的塑料垫块块间距根据实实际情况进行行加密防止混混凝土浇筑工工程中工人的的踩踏而保护护层偏大。⑸、从浇筑砼方面控制制：①、在浇筑砼前，必必须由相关人人员对钢筋保保护层进行检检查验收，验验收合格并办办理隐蔽记录录后，方可开开始浇筑砼。②、首先用建筑工地常常用的18mm以上的钢钢筋切割成如如图所示尺寸寸，然后如图图进行组装焊焊接钢筋凳。在施施工过程中使使用钢筋方凳凳时，应两个个结合使用，根根据垫木（一一般为竹制跳跳板25000mm×250mm）的长度和使使用的位置摆摆放钢筋方凳凳，铺上竹制制跳板或者木木枋以便施工工人员站在板板上进行操作作。使用完后，拆拆下钢筋和跳跳板即可。冲冲洗干净即可可以备下次使使用。③、倾倒砼时要尽量量减少对钢筋筋的冲击。采采用塔吊时，不不得把料斗一一次全部打开开，砼一次性性全部倒在梁梁上或有上部部钢筋的板上上；采用手推推车时，倾倒倒砼不得撒手手，手推车不不得压在钢筋筋上。④、浇筑砼采用“后后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特特殊构件或实实际确实需要要在刚浇筑好好砼上行走时时，必须采用用胶合板铺设设在砼上，所所有的操作必必须在砼初凝凝前全部完成成。⑤、任何人员不得随随意在安装好好的钢筋上乱乱踩；浇筑砼砼，操作人员员尽量避免踩踩踏钢筋，特特别是板的上上部钢筋。⑥、在浇筑砼时，派派专职钢筋工工进行护筋，发发现钢筋被踩踩踏或支撑件件移位时，及及时进行修整整。特别在采采用泵送砼时时，砼浇筑软软管有较大的的震动和冲击击力，使控制制软管的操作作工人难免会会踩踏钢筋，砼砼的冲击力也也难免会使钢钢筋及支撑移移位，护筋工工作现的尤其其重要。3.2模板工程柱模板常见问题支撑不牢牢固，移位。预防措施:柱模安安装后，应全面复核模板板的垂直度、对对角线长度差差、截面尺寸寸等，支持必必须牢固。梁模板常见问题支模架不不牢固，梁模模变形，梁模模夹具不牢固固，底模未按按照规定起拱拱，梁柱墙交交接处处理。预防措施：模板安安装完之后，应应检查中心线线，标高及断断面尺寸等项项目，支模架架及梁模夹具具必须牢固，偏偏差超过规范范要求时必须须进行校正，底底模按照规定定起拱。板模板常见问题支撑不牢牢固。预防措施：:楼板板模板应有足足够强度和刚刚度，支撑平平面平整。梁板模模板的支撑体体系采用满堂堂钢管扣件脚脚手架。立柱柱的间距双向向≤1.0m，对对钢管支撑体体系，必须要要在中设一道道双向拉结钢钢管，底部离离地200mmm左右设置置扫地杆，每每一个开间设设一道纵横向向的剪刀撑，以以保证支撑架架的整体稳定定。墙模板⑴、常见问题：①、涨涨模、倾斜变变形；②、墙体厚薄不不一，墙面高高低不平；③、墙根跑浆、露露筋，模板底底部被混凝土土及吵浆裹住住拆模困难；；④、墙角模板拆拆不出。⑵、预防措施：①、墙面模板应拼装平平整，符合质质量检验评定定标准。②、混凝土墙除顶部设设通长连接木木方定位外，相相互间均应用用剪刀撑撑牢牢。③、墙身中间应用穿墙墙拉片拉紧，以以承担混凝土土的侧压力，确确保不涨模。两两片模板之间间，应根据墙墙的厚度用钢钢管或硬塑料料撑头，以保保证墙体厚度度一致。有防防水要求时，应应采用焊有止止水片的钢板板拉片。④、每层混凝土的浇灌灌厚度，应控控制在施工规规范允许范围围内。3.3混凝土工程程蜂窝⑴、现象：混凝土结结构局部出现现酥松、砂浆浆少、石子多多、石子之间间形成空隙类类似蜂窝状的的窟窿。⑵、产生的原因：①、混凝土配合比不当当或砂、石、水水泥材料加水水量计量不准准，造成砂浆浆少、石子多多。②、混凝土搅拌时间不不够，未拌合合均匀，和易易性差，振捣捣不密实。③、下料不当或下料高高度过高，使使混凝土离析析，造成石子子集中。④、混凝土未分层下料料，振捣不实实，或漏振，或或振捣时间不不够。⑤、模板缝隙未堵严，水水泥浆流失。⑥、钢筋较密，使用的的石子粒径过过大或坍落度度过小。⑦、基础、柱、墙根部部未稍加间歇歇就继续灌上上层混凝土。⑶、防治措施①、认真设计、严格控控制混凝土配配合比，经常常检查，做到到计量准确，混混凝土拌合均均匀，坍落度度适合；混凝凝土下料高度度超过2m应设串筒筒或溜槽；浇浇灌应分层下下料，分层振振捣，防止漏漏振；模板缝缝应堵塞严密密，浇灌中，应应随时检查模模板支撑情况况防止漏浆；；基础、柱、墙墙根部应在下下部浇完间歇歇1~1.55h，沉实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。②、小蜂窝洗刷干净后后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹抹平压实；对对较大蜂窝，凿凿去蜂窝处薄薄弱松散颗粒粒，刷洗净后后，支模用高高一级细石混混凝土仔细填填塞捣实。对对较深蜂窝，如如清除困难，可可埋压浆管、排排气管，表面面抹砂浆或灌灌筑混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理。麻面⑴、现象：混凝土局局部表面出现现缺浆和许多多小凹坑、麻麻点，形成粗粗糙面，但无无钢筋外露现现象。⑵、产生的原因：①、模板表面粗糙或粘粘附水泥浆渣渣等杂物未清清理于净，拆拆模时混凝土土表面被粘坏坏。②、模板未浇水湿润或或湿润不够，构构件表面混凝凝土的水分被被吸去，使混混凝土失水过过多出现麻面面。③、摸板拼缝不严，局局部漏浆。④、模扳隔离剂涂刷不不匀，或局部部漏刷或失效效。混凝土表表面与模板粘粘结造成麻面面。⑤、混凝土振捣不实，气气泡未排出，停停在模板表面面形成麻点。⑶、麻面的防治措施①、模板表面清理干净净，不得粘有有干硬水泥砂砂浆等杂物，浇浇灌混凝土前前，模板应浇浇水充分湿润润，模板缝隙隙，应用油毡毡纸、腻子等等堵严，模扳扳隔离剂应选选用长效的，涂涂刷均匀，不不得漏刷；混混凝土应分层层均匀振捣密密实，至排除除气泡为止。②、表面作粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷的的，应在麻面面部位浇水充充分湿润后，用用原混凝土配配合比去石子子砂浆，将麻麻面抹平压光光。孔洞⑴、现象：混凝土结结构内部有尺尺寸较大的空空隙，局部没没有混凝土或或蜂窝特别大大，钢筋局部部或全部裸露露。⑵、产生的原因①、在钢筋较密的部位位或预留孔洞洞和埋件处，混混凝上下料被被搁住，未振振捣就继续浇浇筑上层混凝凝土。②、混凝上离析，砂浆浆分离，石子子成堆，严重重跑浆，又未未进行振捣。③、混凝土一次下料过过多、过厚，下下料高度过高高，振捣器振振动不到，形形成松散孔洞洞。④、混凝土内掉入木块块、泥块等杂杂物，混凝土土被卡住。⑶、孔洞的防治措施①、在钢筋密集处及复复杂部位，采采用细石混凝凝土浇灌，在在模扳内充满满，认真分层层振捣密实，预预留孔洞，应应两侧同时下下料，侧面加加开浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉入混凝土土内，应及时时清除干净。②、将孔洞周围的松散散混凝土和软软弱浆膜凿除除，用压力水水冲洗，湿润润后用高强度度等级细石混混凝土仔细浇浇灌、捣实。露筋⑴、现象：混凝土内内部主筋、负负筋或箍筋局局部裸露在结结构构件表面面。⑵、产生的原因：①、在灌筑混凝土时，钢钢筋保护层垫垫块位移或垫垫块太少或漏漏放，致使钢钢筋紧贴模板板外露。②、结构构件截面小，钢钢筋过密，石石子卡在钢筋筋上，使水泥泥砂浆不能充充满钢筋周围围，造成露筋筋。③、混凝土配合比不当当，产生离折折，靠模板部部位缺浆或模模板漏浆。④、混凝土保护层太小小，保护层处处混凝土振捣捣不实，或振振捣棒撞击钢钢筋或踩踏钢钢筋，使钢筋筋位移，造成成露筋。⑤、木模扳未浇水湿润润，吸水粘结结或脱模过早早，拆模时缺缺棱、掉角，导导致露筋。⑶、露筋的防治措施①、浇灌混凝土，应保保证钢筋位置置和保护层厚厚度正确，并并加强检验查查，当钢筋密密集时，应选选用适当粒径径的石子，保保证混凝土配配合比准确和和良好的和易易性；浇灌高高度超过2mm，应用串筒筒、或溜槽进进行下料，以以防止离析；；模板应充分分湿润并认真真堵好缝隙；；混凝土振捣捣严禁撞击钢钢筋，操作时时，避免踩踏踏钢筋，如有有踩弯或脱扣扣等及时调整整直正；保护护层混凝土要要振捣密实；；正确掌握脱脱模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。②、表面露筋刷洗净后后，在表面抹抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将将露筋部位抹抹平；露筋较较深的凿去薄薄弱混凝上和和突出颗粒，洗洗刷干净后，用用比原来高一一等级的细石石混凝土填塞塞压实。缝隙和夹层⑴、现象：混凝土内内存在水平或或垂直的松散散混凝土夹层层。⑵、产生的原因：①、施工缝或变形缝未未经接缝处理理、清除表面面水泥薄膜和和松动石子，未未除去软弱混混凝土层，未未充分湿润就就灌筑混凝土土。②、施工缝处锯屑、泥泥土、砖块等等杂物未清除除或未清除干干净。③、混凝土浇灌高度过过高，未设串串简、溜槽，造造成混凝土离离析。④、底层交接处未灌接接缝砂浆层，接接缝处混凝土土未很好振捣捣。⑶、缝隙和夹层的防治治措施①、认真按施工验收规规范要求处理理施工缝及变变形缝表面；；接缝处锯屑屑、泥土砖块块等杂物应清清理干净并洗洗净；混凝土土浇灌高度大大于2m应设串筒或或溜槽，接缝缝处浇灌前应应先浇50~1000mm厚原配合比比无石子砂浆浆，以利结合合良好，并加加强接缝处混混凝土的振捣捣密实。②、在竖向结构中（柱柱、墙）浇筑筑混凝土，应应采取下列措措施：a、支模前应在边模板板下口抹500~80mm宽找平层，找找平层嵌入柱柱、墙体不超超过10mm，保证下口口严密。开始始浇筑混凝土土时，底部应应先填以500～100mmm与浇筑混凝凝土成分相同同的水泥砂浆浆。砂浆应用用铁锹入模，不不得用料斗直直接灌入模内内。混凝土坍坍落度应严格格控制，底层层振捣应认真真操作。b、柱子应分段浇筑，边边长大于0..4米且无交叉箍箍筋时，每段段高度不应大大于3.5mm。c、墙和隔墙应分段浇浇筑，每段高高度不应大于于3m。d、采用竖向串筒导送送混凝土时，竖竖向结构浇筑筑段的高度可可不加限制。e、柱断面在400××400mm以内并有交交叉箍筋时，应应在柱模侧面面开设不小于于300mm高的孔洞，装装上斜溜槽，分分段浇筑，每每段高度不得得超过2m。③、混凝土的振捣应分分层捣固。④、捣实混凝土拌合物物时，插入式式振捣器移动动间距不应大大于其作用半半径的1.55倍；对轻骨骨料混凝拌合合物，则不应应大于其作用用半径的1倍。振捣器器至模板的距距离不应大于于振捣器有效效作用半径的的1/2。为保保证上下层混混凝土结合良良好，振捣棒棒应插入下层层混凝土50mm。平板振捣捣器在相邻两两段之间应搭搭接振捣30～50mm。⑤、混凝土浇捣时，必必须掌握好每每点的振捣时时间。掌握好好振捣时混凝凝土坍落度和和振捣有效作作用半径的关关系。合适的的振捣时间也也可由下列现现象来判断：：混凝土不再再显著下沉，不不再出现气泡泡，混凝土表表面出浆呈水水平状态，并并将模板边角角填满充实。⑥、浇筑混凝土时，应应经常观察模模板、支架、堵堵缝等情况。如如发现有模板板走动，应立立即停止浇筑筑，并应在混混凝土凝结前前修整完好。⑦、当缝隙夹层不深时时，可将松散散混凝土凿去去，洗刷干净净后用1：2或1：2.5水泥砂浆填填密实；缝隙隙夹层较深时时，应清除松松散部分和内内部夹杂物，用用压力水冲洗洗干净后支模模，灌细石混混凝土或将表表面封闭后进进行压浆处理理。缺棱掉角⑴、现象：结构或构构件边角处混混凝土局部掉掉落，不规则则，棱角有缺缺陷。⑵、产生的原因：①、木模板未充分浇水水湿润或湿润润不够，混凝凝土浇筑后养养护不好，造造成脱水，强强度低，或模模板吸水膨胀胀将边角拉裂裂，在拆模时时棱角被粘掉掉。②、低温施工过早拆除除侧面非承重重模板。③、在拆模时，边角受受外力或重物物撞击，或保保护不好，棱棱角被碰掉。④、模板未涂刷隔离剂剂，或涂刷不不均。⑶、缺棱掉角的防治措措施①、木模板在浇筑混凝凝土前应充分分湿润，混凝凝土浇筑后应应认真浇水养养护，拆除侧侧面非承重模模板时，混凝凝土应具有1.2N／mm2以上强度；；拆模时注意意保护棱角，避避免用力过猛猛过急；吊运运模板，防止止撞击棱角。②、将缺棱掉角处松散散颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹抹补齐整，或或用比原来高高一等级混凝凝土捣实补好好，认真养护护。强度不足，均质性性差⑴、现象：同批混凝凝土试块的抗抗压强度平均均值低于设计计要求强度等等级。⑵、产生的原因：①、水泥过期或受潮，活活性降低；砂砂石集料级配配不好，空隙隙大，含泥量量大，杂物多多；外加剂使使用不当，掺掺量不准确。②、混凝土配合比不当当，计量不准准，施工中随随意加水，使使水灰比增大大。③、混凝土加料顺序颠颠倒，搅拌时时间不够，拌拌合不匀。④、冬期施工拆模过早早，或早期受受陈。⑤、混凝土试块制作未未振捣密实，养养护管理不善善，或养护条条件不符合要要求，在同条条件养护时，早早期脱水，或或受外力砸坏坏。⑶、混凝土强度不足的的防治措施①、水泥应有出厂合格格证，新鲜无无结块，过期期水泥经试验验合格才用；；砂、石子粒粒径、级配、含含泥量等应符符合要求，严严格控制混凝凝土配合比，保保证计量准确确，混凝土应应按顺序拌制制，保证搅拌拌时间和拌匀匀；防止混凝凝土早期受冻冻，按施工规规范要求认真真制作混凝上上试块，并加加强对试块的的管理和养护护。②、当混凝土强度偏低低，可用非破破损方法（如如回弹仪法，超超声波法）来来测定结构混混凝土实际强强度，如仍不不能满足要求求，可按实际际强度校核结结构的安全度度，研究处理理方案，采取取相应加固或或补强措施。表面不平整⑴、现象：混凝土表面面凹凸不平，板厚不一致，表面不平。⑵、产生的原因：①、混凝土浇筑后，表表面仅用铁锹锹拍子，未用用抹子找平压压光，造成表表面租糙不平平。②、模板未支承在坚硬硬土层上，或或支承面不足足，或支撑松松动、泡水，致致使新浇灌混混凝土早期养养护时发生不不均匀下沉。③、混凝土未达到一定定强度时，上上人操作或运运料，使表面面出现凹陷不不平或印痕。⑶、防治措施严格按施工规范操操作，灌筑混混凝土后，应应根据水平控控制标志或弹弹线用抹子找找平、压光，终终凝后浇水养养护；模板应应有足够的强强度、刚度和和稳定性，应应支在坚实地地基上，有足足够的支承面面积，以保证证不发生下沉沉；在浇筑混混凝土时，加加强检查，凝凝土强度达到到1.2N/mm2以上，方可可在已浇结构构上走动。第四章砌体工工程4.1砂浆强度不不稳定4.1现象砂浆强度偏低、不不稳定砂浆强强度偏低有两两种情况：一一是砂浆标养养试块强度偏偏低；二是试试块强度不低低，甚至较高高，但砌体中中砂浆实际强强度偏低。标标养试块强度度偏低的主要要原因是计量量不准，或不不按配比计量量，水泥过期期或砂及塑化化剂质量低劣劣等。由于计计量不准，砂砂浆强度离散散性必然偏大大。主要预防防措施是：加加强现场管理理，加强计量量控制。砂浆和易性差，沉沉底结硬砂浆浆和易性差主主要表现在砂砂浆稠度和保保水性不合规规定，容易产产生沉淀和泌泌水现象，铺铺摊和挤浆较较为困难，影影响砌筑质量量，降低砂浆浆与砖的粘结结力。预防措措施是：低强强度水泥砂浆浆尽量不用高高强水泥配制制，不用细砂砂，严格控制制塑化材料的的质量和掺量量，加强砂浆浆拌制计划性性，随拌随用用，灰桶中的的砂浆经常翻翻拌、清底。4.2预防措施⑴、砂浆配合比的确定定，应结合现现场的村质情情况，在满足足砂浆和易性性的条件下，控控制砂浆强度度，为了满足足砂浆和易性性要求而增加加塑化材料后后，应适当调调整水泥用量量。⑵、建立施工计量工具具校验、维修修、保管制度度，砂浆中砂砂子用量一般般为水泥用量量的10倍左右。因因此砂石计量量误差对强度度影响不十分分明显，在实实际操作中，由由于砂中含水水率的影响及及计量后运输输途中的失落落，砂子用量量大多出现负负偏差，对砂砂浆强度偏于于有利。故为为方便操作，砂砂子计量允许许按重量折成成体积。⑶、塑化材料一般为湿湿料，计量称称重更为困难难，由于其计计量误差对砂砂浆强度影响响十分敏感，理理应严格控制制，计量的具具体做法是：：将塑化材料料（石灰膏等等）调成标准准稠度，进行行称重计量，再再折成标准容容积，定期抽抽查核对，如如供应的塑化化材料含水比比较稳定，则则可按稳定含含水量进行计计量，计量误误差应控制在在地±5%以内。⑷、不得用增加微沫剂剂量等方法来来改善砂浆的的和易性。⑸、砂浆搅拌加料顺序序：用砂浆搅搅拌机就应分分两次投料，先先加入部分砂砂子、水和全全部塑化材料料，通过搅拌拌叶片和砂子子搓动，将塑塑化材料打开开（不见疙瘩瘩为止），再再投入其余的的砂子和全部部水泥，砌筑筑砂浆不应用用人工拌制。4.2砖砌体组砌砌混乱现象砌体组砌方法错误误砌墙面出现现数皮砖同缝缝（通缝、直直缝）、里外外两张皮，砖砖柱采用包心心法砌筑，里里外皮砖层互互不相咬，形形成周围通天天缝等，影响响砌体强度，降降低结构整体体性。预防措施⑴、应使操作者了解砖砖墙组砌形式式，不单纯只只为了清水墙墙美观，同时时也为了满足足传递荷载的的需要，墙体体中砖缝搭不不得少于1//4砖长，内内外皮砖层最最多隔五层砖砖应有一层丁丁砖拉结，一一般不超过三三层为宜。为为了节约，允允许使用砖头头，禁用碎砖砖，但也应满足足1/4砖长长的搭接要求求。半砖头应应分散砌于混混水墙中。⑵、墙体组砌形式的选选用，应根据据所砌部位的的受力性和砖砖的规格尺寸寸误差而定，一一般清水墙石石常适用梅花花丁组砌方法法，在地震区区，为增强齿齿缝受拉强度度，可采用一一顺一丁组砌砌方法，为了了不因砖的规规格尺寸误差差而经常变动动组砌形式，在在同一幢号工工程中，应尽尽量使用同一一砖厂的砖。4.3砖缝砂浆不不饱满现象墙面水平灰缝砂浆浆饱满度低于于80%，竖缝缝内无砂浆（瞎瞎缝），墙面面灰缝不平直直，游丁走缝缝，墙面凹凸凸不平水平灰灰缝弯曲不平平直，灰缝厚厚度不一致，出出现“螺丝”墙，垂直灰灰缝歪斜，灰灰缝宽窄不匀匀，墙面凹凸凸不平。预防措施砌筑前砌筑前，应在砌筑筑位置弹出墙墙边线及门窗窗洞口边线，底底部至少先砌砌三皮普通砖砖（厨卫隔墙底底部0.200m范围内为C20细石混凝土土翻边），门窗洞口口两侧一砖范范围内也应用用普通砖实砌砌。在需要找找平时.当高差>20mm，应应用C20级细石石混凝土找平平不得使用砂砂浆作为找平平材料。根据据砖的实际尺尺寸对灰缝进进行调整；采采用皮数杆拉拉线砌筑，以以砖的小面跟跟线，拉线长长度（15～20m）超长时，应应加腰线；竖竖缝，每隔一一定距离应弹弹墨线找齐，墨墨线用线锤引引测，每砌一一步架用立线线向上引伸，立立线、水平线线与线锤应“三线归一”。4.4墙体留槎位位置错误现象墙体留槎错误砌墙墙时随意留直直槎，甚至是是阴槎，构造造柱马牙槎不不标准，槎口口以砖渣填砌砌，接槎砂浆浆填塞不严，影影响接槎部位位砌体强度，降降低结构整体体性。预防措施⑴、在安排施工组织计计划时，对施施工留槎应作作统一考虑，外外墙尽量做到到同步砌筑不不留槎，如外外墙脚手砌纵纵墙，横墙可可以与此同步步砌筑，工作作面互不干扰扰，这样可尽尽量减少留槎槎部位，有利利于房屋整体体性。⑵、为防止因操作不熟熟练，使接槎槎处水平缝不直直，可以加立立小皮数杆，为为遇有门窗洞洞口，应将留留槎部位砌至至转角门窗口口边，在门窗窗口框边立皮皮数杆，以控控制标高。⑶、留退槎确有困难时时，应留引出出墙面120mm的直槎，并并按规定设拉拉结筋，使咬槎砖砖缝由纵横墙墙交接处移至内墙部部位，增强墙墙体的整体性性。⑷、后砌非承重10mmm隔墙，宜将将取在墙面上上留榫式槎的的作法，接槎槎时，应在榫榫式洞口内先先填塞砂浆，顶顶皮砖的上部部灰缝，用瓦瓦刀将砂浆塞塞严，以稳固固隔墙，减少少留榫洞口对对墙体断面的的削弱。⑸、对于施工洞所留槎槎，应加以保保护和遮盖，防防止运料车碰碰撞槎子。4.5砌体钢筋遗遗漏和锈蚀现象拉结钢筋被遗漏构构造柱及接槎槎的水平拉结结钢筋常被遗遗漏，或未按按规定布置：：配筋砖缝砂砂浆不饱满，露露筋年久易锈锈。预防措施拉结筋应作为隐检检项目对待，应应加强检查，并并填写检查记记录存档。施施工中，对所所砌部位需要要的配筋应一一次备齐，以以备检查有无无遗漏。尽量量采用点焊钢钢筋网片，适适当增加灰缝缝厚度（以钢钢筋网片厚度度上下各有22mm保护层为为宜）。4.6墙体开裂现象砌块墙体裂缝砌块块墙体易产生生沿楼板的水水平裂缝，底底层窗台中部部竖向裂缝，顶顶层两端角部部阶梯形裂缝缝以及砌块周周边裂缝等。预防措施⑴、砌筑砂浆应采用中中、粗砂，严严禁使用山砂砂和混合粉。⑵、蒸压灰砂砖、粉煤煤灰砖、加气气混凝土砌块块的出釜停放放期不应小于于28d，不宜大于45d；混凝土小小型空心砌块块的龄期不应应小于28d。⑶、为了预防墙体钢钢筋裂缝的产产生，在砌筑筑前应严格控控制砖砌筑时时的含水率。应应提前1-2d浇水湿润，砌砌筑时块体材材料表面不应应有浮水，各各种砌体砌筑筑时，块体材材料含水率应应符合以下要要求：①、粘土砖、页页岩砖：10%-115%；②、灰砂砖：8%-122%；③、轻骨料混凝凝土小型空心心砌块：5%-8%%；④、加气混凝土土砌块：≤15%；⑥、粉煤灰加气气混凝土砌块块：≤20%。⑦、混凝土砖和和小型砌块：：自然含水率率。⑷、采用粘结力强、和和易性较好的的砂浆砌筑，控控制铺灰长度度和灰缝厚度度；设置心柱柱、圈梁、伸伸缩缝，在温温度、收缩比比较敏感的部部位局部配置置水平钢筋。4.7砌体构造⑴、外墙填充墙梁底底及侧面往下下400高处，砖墙墙与混凝土面面接触处混凝凝土面喷涂5mm厚粘接砂砂浆。（粘接接砂浆配比为为：801胶水:细砂:水泥=1:1::1）便于今后后砖砌筑时砂砂浆同混凝土土的接触。⑵、按江苏省工程建设标标准DGJ322/J16--2005《住住宅质量通病病控制标准》第第.7条要求，本本工程所有加加气砼砌块填填充墙在每层层墙高中部设设120mmm厚混凝土板板带，配36主筋，6@300拉筋。⑶、砌体填充墙应沿墙墙体高度每隔隔500mmm设26拉筋，拉筋筋与构造柱、框框架柱、剪力力墙的拉结作作法详见下图图：⑷、填充墙高>4mm，墙内设现现浇钢筋混凝凝土板带。填充墙长小小于两倍层高高时，墙顶与与现浇梁的连连接下图。填充墙墙长大于等于于两倍层高时时，墙中部设设构造柱240(2200)×墙厚，配筋410、6@2000，构造柱遇窗窗时，锚入窗窗台压顶。⑸、本工程除注明者者外，构造柱柱均为GZ1，截面为墙墙宽×200，纵筋412，箍筋6@200。箍筋在构构造柱两端加加密6@100，加密范围围为柱端部7700mm。在在上下楼层梁梁相应位置各各预留412与构造柱纵纵筋连接。构构造柱与填充充墙交接处，墙墙体拉筋。施施工时先砌墙墙后浇构造柱柱。设构造柱柱位置砌体应应设马牙槎。⑹、钢筋混凝土墙柱旁旁长边尺寸不不大于2000mm的小墙墙垛，一般采采用素混凝土土随框架柱一一同浇筑。门门窗边突出墙墙面的门窗套套一般采用钢钢筋混凝土浇浇筑。⑺、填充墙与框架梁底底及混凝土墙墙柱边接缝处处加钉300宽（缝居中中）钢丝网后后再做粉刷层层。⑻、若框架梁未做至至门窗洞顶，洞洞顶过梁设置置如下：第五章装饰工工程5.1抹灰工程空鼓、裂缝⑴、混凝土、砖基层层表面凹凸明明显部位，应应事先剔平或或用1：3水泥砂浆浆补平；表面面太光滑的基基层要凿毛，可可用1：1水泥砂浆浆掺10%的107胶先先薄薄抹一层层，24小时后才才进行抹灰，基基层表面砂浆浆残渣污垢、隔隔离剂、油漆漆等，均应事事先清除干净净。⑵、墙面脚手架孔洞洞应堵塞严密密；水暖、通通风管道通过过的墙洞和剔剔墙管槽，必必须用1：3水泥砂浆浆堵严抹平。⑶、不同基层材料如如木基层与砖砖面、混凝土土基层相接处处，应铺钉金金属网，搭接接宽度应从相相接处起，两两边不小于1100mm。⑷、抹灰前墙面应浇浇水。⑸、抹灰用的砂浆必必须具有良好好的和易性，并并具有一定的的粘结强度。⑹、抹灰用的原材料料应符合质量量要求。⑺、底层砂浆与中层层砂浆的配合合比应基本相相同。⑻、当基层墙体平整整和垂直偏差差较大，局部部抹灰厚度较较厚时，一般般每次抹厚度度应控制在88～10mm为宜宜。中层抹灰灰必须分若干干次抹平。⑼、门窗框塞缝应作作为一道工序序专人负责。先先将水泥砂浆浆用小溜子将将缝塞实塞严严，待达到一一定强度后再再用水泥砂浆浆找平。门窗窗框塞缝应采采取有效措施施，以保证与与墙体联结