阀门设计培训

中核苏阀技术研发中心《阀门设计培训》一.标准体系

（一）代号

1.ANSI美国国家标准

2.API美国石油学会标准

3.ASME美国机械工程师学会标准

4.MSS美国阀门管件制造商标准协会标准

5.ASTM美国材料与试验学会标准、

6.ISO国际标准化组织

7.EN欧洲标准

8.BS英国国家标准

9.JIS日本工业标准

10.DIN德国国家标准

11.NF法国国家标准

12.JPI日本石油协会标准

13.ГOCT苏联国家标准一.标准体系14.中国：

GB国标

JB机标

HG化工部标准

SH中石化标准

EJ核工业标准

/T推荐标准

（二）分类

1.英制：美（ANSI、ASME、API、MSS）

英（BS）、日（JPI）、中（GB、HG、SH）

单位：lb、英寸

2.公制：欧盟（EN）、德国（DIN）、法国（NF）、国际（ISO）

俄（ГOCT）、中（GB、JB、HG）

单位：MPa、mm

3.K制：日本（JIS）

单位：K、mm一.标准体系（三）各阀种应用标准

1.ASMEB16.34法兰端、螺纹端和焊接端阀门

适用：所有阀种、一般工业用（薄壁）

2.ISO10434/API600石油及天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀

适用：闸阀、法兰和对焊连接、石油化工

ISO10434代替BS1414

3.ISO14313/API6D管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）

适用：闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀、输油（气）管线

4.ISO15761/API602石油及天然气工业用≤100mm钢制闸阀、截止

阀和止回阀

适用：紧凑型、锻钢闸阀、截止阀、止回阀、4”1500lb以下、主要用于

2”以下、800lb、1500lb承插焊、螺纹端和150lb、300lb、600lb、

1500lb锻焊法兰端、石油化工

ISO15761替代BS5352一.标准体系5.API603耐腐蚀法兰和焊接端螺栓连接阀盖的闸阀

适用：闸阀、耐腐蚀（薄壁、150lb阀杆直径小）

150lb、300lb、600lb、石油化工

6.BS1873石油、石油化工和相关工业用法兰和对焊连接钢制截止阀

和截止止回阀

适用：截止阀、截止止回阀、法兰和对焊连接、石油化工

7.BS1868石油、石油化工和相关工业用法兰和对焊连接钢制止回阀

适用：止回阀、法兰和对焊连接、石油化工

8.ISO17292石油、石油化工和相关工业用钢制球阀

适用：球阀、法兰、对焊、螺纹、承插焊连接、石油化工

替代BS5351

9.API608金属球阀——法兰端、螺纹端、焊接端

10.API594对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀

11.API599法兰端和对接焊端钢制旋塞阀

12.API609双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀一.标准体系二.公称压力、工作压力和温度-压力额定值

1.公称压力PN是指某一基准温度下阀们的名义压力

例如：150lb、2.5MPa（25Kgf/cm2）、P54170

2.工作压力Pt是指某一工作温度下阀门的最大工作压力

3.试验压力——检验阀门的承压能力

4.公称压力对应表

英制（lb）150300600

公制（MPa）1.62.54.010.0

K制（K）102040

二.公称压力、工作压力和温度-压力额定值5.温度-压力额定值

某一主体材料和公称压力下的阀门，在不同的工作温度时，有不同的

最大工作压力，这种对应关系就是温度-压力额定值。

ASMEB16.34各材料组

二.公称压力、工作压力和温度-压力额定值三.公称通径DN与通道直径d

1.高磅级、大口径d＜DN（见ASMEB16.34），不称为缩孔

2.2”以下锻钢阀ISO15761/API602缩孔

3.API6D全径要求清扫球能通过不要求全径则按ASMEB16.34

4.缩孔阀（文丘利阀）用于闸阀、球阀，减少扭矩，适用于对流阻要求

不高的场合三.公称通径DN与通道直径d四.壁厚

1.最小壁厚的计算值ASMEB16.34附录最小壁厚的基本公式

计算值很小

2.ASMEB16.34

d→δ查表计算值加腐蚀余量（≈2.5）

3.API600BS1873BS1868查表计算值加腐蚀余量（≈6.4）

4.API603≈ASMEB16.34四.壁厚五.阀杆直径和螺纹旋向

（一）阀杆直径

1.API600（闸阀）查表

2.API603（闸阀）150lb直径小

3.BS1873(截止阀)厂标取值比标准的大

4.加长杆（低温、操作等原因）可能需要增加阀杆直径（需验证细长比）

尽量采用分段法可避免增加阀杆直径，因为阀杆直径增加，原有模具

不好用

（二）螺纹旋向

1.闸阀：左旋（-LH）

2.截止阀：旋转升降杆右旋

升降不旋转杆左旋五.阀杆直径和螺纹旋向六.结构长度

1.法兰、对焊连接端

a.ASMEB16.10

b.GB12221长系列（JB、DIN）短系列（靠ASMEB16.10）

c.EN558-1、558-2（法兰端）

EN12982（对焊端）

d.JIS2002与ASMEB16.10相近

e.说明：

端法兰为RJ、凹面等时，ASMEB16.10有增减

（按表、大部分为增加）GB12221不变

2.承插焊、螺纹连接端

结构长度按厂标

3.对焊端

2”以下说服客户按制造厂标准，可用800lb锻钢阀模具六.结构长度七.端连接

（一）法兰

1.ASMEB16.5（1～24”）

ASMEB16.47（26～60”）其中A系列MSSSP-44

B系列API605

2.GB/T9112密封面型式

GB/T9113整体钢制管法兰

分美洲体系PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa

欧洲体系PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa

3.JB/T75法兰面型式

JB/T79整体铸钢法兰

分系列1（GB、DIN）

系列2（老JB）七.端连接

4.HG20592法兰型式（欧洲体系）

HG20615法兰型式（美洲体系）

HG20594平焊法兰（欧洲体系）

HG20595整体法兰（欧洲体系）

HG20616平焊法兰（美洲体系）同ASMEB16.5

HG20617整体法兰（美洲体系）同ASMEB16.5

5.SH3406同ASMEB16.5

6.JISB2220（替代JISB2238）

7.EN1092-1钢法兰（替代DIN2513～2514、DIN2543～2549、…）

8.DIN2543～25512501

9.NFE29-211～215

10.说明：

a.国标阀必须注明GB、JB、HG、SH及体系或系列（默认）

美洲体系原则上被ASMEB16.5替代，不再出图

b.法兰连接型式代号七.端连接七.端连接七.端连接GB/T9112HG20592ASMEB16.5平面（FF）同同突面（RF）同同凸面（M）凹凸面（MF）凹面（F）大（M）（MFM）（FM）大凸面（LM）小凸面（SM）大凹面（LF）小凹面（SF）榫面（T）榫槽面（TG）槽面（G）大同左大榫面（LT）小榫面（ST）大槽面（LG）小槽面（SG）环连接面（RJ）同同（二）对焊端（BW）

1.ASMEB16.25（≥2-1/2”）

ASMEB36.10钢管（2”以下可查）

ASMEB36.19不锈钢钢管（2”以下可查）

2.对焊坡口形式

七.端连接用户提供管号Sch40、80、120、160、XS、XXS或外径x壁厚

3.SH3405钢管

（三）承插焊（SW）

ASMEB16.11

例：1”Φ33.80+0.4

如承插焊管子非标，只需提供外径

（四）螺纹

1.NPTASMEB1.20.160°锥管ZNPT——1/2-13NPT（外贸）

——NPT1/2（内销）

2.PTJISB0203GB730655°锥管内螺纹RC

外螺纹R2

（五）辅助连接

ASMEB16.34A、B、C、D…位置

旁通阀、试验孔、放泄孔、注油孔、隔环处…七.端连接八.内件

1.定义：

闸阀：阀杆、阀体（座）密封面、闸板密封面、上密封座密封面

截止阀：阀杆、阀体（座）密封面、阀瓣密封面、上密封座密封面、

阀瓣盖

止回阀：阀体（座）密封面、阀瓣密封面、销轴

接触介质的内部小零件未列为内件，但耐腐蚀性不低于内件要求八.内件

2.内件号

内件号本厂代号阀瓣/阀座阀杆/上密封面阀瓣/阀座硬度硬度差（min）

121CCR13/CR13CR13闸阀、止回阀50HB

250～300HB/350～400HB

截止阀

350～400HB/250～300HB

522CSTL/STLCR1338～50HRC

823CCR13/STLCR13闸阀、止回阀

（STL/CR13）250～300HB/38～50HRC

截止阀

38～50HRC/250～300HB八.内件九.材料

（一）

主体材料九.材料材料名称材料牌号最高使用温度℃适用介质铸件锻件ASTMASTMGB碳素钢A216WCBA10525425铬钼合金钢A217WC6A182F1115CrMo595铬钼合金钢A217WC9A182F22(12Cr1MoVA)595铬钼合金钢A217C5A182F5A1Cr5Mo650铬钼合金钢A217C12A182F9650铬钼合金钢A217C12AA182F91650铬镍不锈钢A351CF8A182F3040Cr18Ni9816铬镍钼不锈钢A351CF8MA182F3160Cr17Ni12Mo2816铬镍超低碳不锈钢A351CF3A182F304L00Cr19Ni10425铬镍钼超低碳不锈钢A351CF3MA182F316L00Cr17Ni14Mo2455醋酸九.材料材料名称材料牌号最高使用温度℃适用介质铸件锻件ASTMASTMGB铬镍铌不锈钢A351CF8CA182F347(F321)0Cr18Ni11Nb(0Cr18Ni10Ti)540低温用碳素钢A352LCBA350LF2-46～345低温用碳素钢A352LCC-46～370低温用合金钢A352LC3A350LF3-101～34520号合金（铬镍铁钼铜铌稳定化合金）A351CN7MB462UNS8020NS143(0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb)-45.6～316硫酸、磷酸40号合金A351CD4MCu多种酸蒙乃尔合金（镍铜合金）A494M-30CB564N04400Ni-Cu400氢氟酸B865N05500Ni-CuK-500H.B合金(镍钼合金)A494N-12MVB335UNSN10001NS321(0Ni65Mo28Fe5V)热盐酸H.C合金（镍基合金）A494CW12MWB564N10276NS333(0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)液氯、硫酸九.材料材料名称材料牌号最高使用温度℃适用介质铸件锻件ASTMASTMGBInconel（铬镍铁合金）600B564N06600NS312（1Cr15Ni75Fe8）高温耐蚀800HB564N08810X-750B637N07750钛合金GB6614ZTA2、ZTA3TA2、TA3王水、醋酸尿素钢316L+G510U1（00Cr18Ni15M2N）尿素（二）

中法兰螺柱、螺母材料九.材料主体材料中法兰螺柱、螺母材料ASTMGB要求WCBA193B735CrMoA(42CrMo)A1942H45WCB+NACEA193B7M35CrMoA≤22HRCA1942HM45≤22HRCLCBA320L735CrMoA低温冲击A1942H45LCB+NACEA320L7M35CrMoA低温冲击、≤22HRCA1942HM45≤22HRCLCCA320L735CrMoA低温冲击A194735CrMoLCC+NACEA320L7M35CrMoA低温冲击、≤22HRCA1947M35CrMo≤22HRC九.材料主体材料中法兰螺柱、螺母材料ASTMGB要求LC3A320L735CrMoA低温冲击A1947L35CrMo低温冲击WC6、C5、WC9、F91A193B1635CrMoVA194435CrMo不锈钢A193B80Cr18Ni9A19480Cr18Ni9不锈钢（用户指定时）A193B8M0Cr18Ni12Mo2A1948M0Cr18Ni12Mo2（三）阀杆螺母材料

奥氏体球墨铸铁ASTMA439D-2

铝青铜ASTMB124C61900QAl9-4

（四）手轮

球墨铸铁ASTMA53660-40-18QT400-18九.材料十.无损探伤

（一）代号及适用范围

RT——射线探伤

适用：铸钢壳体、对接焊缝、铸钢阀体坡口

UT——超声波探伤

适用：承压锻件

PT——渗透探伤

适用：密封面、壳体表面、阀体坡口、螺纹

MT——磁粉探伤

适用：磁性材料、壳体表面、螺纹

无特殊要求我公司≥900lb阀门要求无损探伤十.无损探伤（二）探伤标准

1.Q/DJ241石化阀门无损探伤检验规则及质量评定

2.ASMEB16.34法兰、螺纹和焊接端阀门

（除对接焊缝RT、密封面PT不适用）

3.MSSSP-53阀门法兰管件和其他管道附件的铸钢件质量标准

（磁粉检验）

MSSSP-54阀门法兰管件和其他管道附件的铸钢件质量标准

（射线照相检验）

（MSSSP-55）阀门法兰管件和其他管道附件的铸钢件质量标准

（目测检验）十.无损探伤

4.GB/T15822.1～3无损检验（锻件MT）

JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分射线检测（焊缝RT）

JB/T9218渗透探伤方法（锻件、密封面PT）

JB/T6439阀门受压铸钢件磁粉探伤检验（铸件MT）

JB/T6440阀门受压铸钢件射线照相探伤检验（铸件RT）

JB/T6902阀门铸钢件液体渗透检查方法（铸件PT）

JB/T6903阀门锻钢件超声波检查方法（锻件UT）十.无损探伤十一.试验

1.API598阀门检查和试验

厂标Q/DJ163等效采用

壳体（强度）试验压力：1.5倍常温时最大工作压力（见ASMEB16.34表）

每25lb/in2(psi)向上圆整

例如：285X1.5=427.5→圆整到450psi→450X0.006895=3.1MPa

高压密封试验压力（液压）：1.1倍常温时最大工作压力

低压密封试验压力（气压）：0.6MPa

2.API6D管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）

与API598比较：试验压力同保压时间、漏率不同十一.试验

3.EN12266-1工业阀门——阀门试验第一部分：

压力试验，试验过程和验收标准——强制性要求

EN12266-2工业阀门——阀门试