标准解读

GB/T 10622-1989 是一项中国国家标准，全称为《金属材料滚动接触疲劳试验方法》。该标准规定了评估金属材料在滚动接触条件下抗疲劳性能的试验方法，适用于轴承、齿轮等部件所用材料的性能测试。以下是标准主要内容的概述：

  1. 范围：标准明确了其适用对象为承受循环载荷作用下滚动接触应力的金属材料，特别是用于制造滚动轴承和类似机械元件的材料。

  2. 术语定义：界定了与滚动接触疲劳相关的专业术语，如“滚动接触疲劳寿命”、“S-N曲线”等，确保试验过程中概念清晰统一。

  3. 试验原理：介绍了滚动接触疲劳的基本原理，即材料在循环滚动力作用下形成裂纹并逐渐扩展，最终导致材料失效的过程。

  4. 试样制备：详细说明了试验样品的尺寸、形状、表面处理要求及如何从原材料中切割和加工出符合试验标准的试样。

  5. 试验机与仪器：规定了进行滚动接触疲劳试验所需设备的类型、主要技术参数和校准要求，确保试验结果的准确性和可重复性。

  6. 试验条件：包括加载方式（常采用圆柱形或球形压头）、负荷大小、旋转速度、环境条件（如温度、湿度）等，这些条件需根据实际应用需求进行设定。

  7. 数据记录与分析：指导如何记录试验过程中的数据，如试验时间、失效前的转数或周期数等，并介绍了如何绘制S-N曲线（Wöhler曲线），以分析材料的疲劳特性。

  8. 试验报告：规定了试验报告应包含的信息，如试样信息、试验条件、观察到的失效模式、试验结果及结论等，以便于结果的交流和比对。

  9. 安全注意事项：虽然未具体提及，但通常此类标准会隐含要求操作人员遵循实验室安全规程，确保试验过程的安全性。


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  • 废止转行标
  • 本标准已被废除、停止使用，转为行业标准
  • 1989-03-22 颁布
  • 1990-07-01 实施
©正版授权
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文档简介

UDC669.2/.8：620.178.3H22中华人民共和国国家标准GB10622-89金属材料滚动接触疲劳试验方法Metallicmaterials-Rollinggcontactfatiguetest1989-03-22发布1990-07-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准UDC669.2/.8：620.178.8GB10622-89金属材料滚动接触疲劳试验方法Metallicmaterials-Rollingcontactfatiguetest金属材料滚动接疲劳试验是一种模拟轴承、齿轮、轧辑、轮等滚动接触零件工况的失效试验。它可为这些零件的设计、选材、制订冷、热加工工艺提供依据。1主题内容与适用范图本标准规定了金属材料滚动接触疲劳试验方法的试验原理、术语定义、试验机、试样、试验方法、数据处理、试验结果数值的修约和试验报告。本标准适用于测定金属材料滚动接触疲劳性能。引用标准GB230金属洛氏硬度试验方法GB443机械油GB3170数字修约规则试验原理将一恒载荷施加于滚动或漆动加滑动接触的试样，使其接触表面受到循环接触应力的作用，，测定试样发生接触疲劳失效的应力循环次数。4术语定义4.1接触应力：接触物体之间集中于局部接触区的相互压力而产生的应力（亦称赫兹应力）4.2接触疲劳；材料在循环接触应力作用下，产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后，接触表面发生麻点、浅层或深层剥落的过程。4.8接触疲劳寿命：试样接触表面在循环接触应力作用下直至疲劳失效时所经受的应力循环次数。特征寿命：服从威布尔分布，4.4，失效概率为63.2%时的子样接触疲劳寿命。颜定寿命：服从威布尔分布，4.5失效概率为10%时的子样接触疲劳寿命。中值寿命：服从威布尔分布，失效概率为50%时的子样接触疲劳寿命。-）或1ElC--F7N。斜幸参数·服从威布尔分布,1nlnC一对1(-4.7一对1一-）直线的斜率。它表示接发劳寿命的离散程度或试样接触疲劳寿命的稳定性。TS4.8滑差率：陪试件滚动速度与试样滚动速度之差与陪试件漆动速度之比的百分率、N次循环的中值接触疲劳强度：4.9：母体的50%能经受N次循环的接触应力水平的估计值。5试验机5.1安装条件：试验机应安装在无冲击、无强烈报动、无府蚀的干燥试验室内。试验机安装水平度应在0.5

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