冬季施工混凝土质量保证措施

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江苏南通三建集团股份有限公司

年月日一、混凝土冬季施工的定义按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章“冬季施工”的规定，室外平均气温5天稳定低于5℃时，混凝土工程即进入冬季施工。混凝土冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温、防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。二、混凝土冬季施工特点（1）冬季是混凝土工程质量事故的多发季节，但是大多数问题一般在春融期或者施工后期才会显现出来。由于事故发生较晚，处理难度大，因此必须要有提高冬季混凝土施工的可靠性。（2）为了给冬季混凝土施工创造一个正温养护环境，常常采用材料预热、保温、养护期间加热等措施，这些措施使得施工技术更加复杂，成本费用更高，而且对能源供给要求也会变高。冬季混凝土施工成本增幅为％30~50%。三、混凝土冬季施工要求（1）受冻临界强度的要求根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）受冻临界强度的有关规定，当室外最低气温在-15℃时（该方法一般适用于不太寒冷的地区），采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；当施工需要提高混凝土强度等级时，可仍按原设计混凝土强度等级确定受冻临界强度。受冻临界强度采用现场留置的临界强度试块，在3~7天内经试验室试压后强度大于4.0MPa方可确定达到受冻临界强度。（2）原材料及搅拌站要求1、提前作好冬期混凝土施工不同部位的配合比试配工作，配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定，并经监理认可。综合蓄热法利用水泥的水化热和掺早强剂（不含氯盐）、防冻剂的方法，使混凝土在受冻前达到临界强度，转入负温后，强度能继续增，以提高混凝土的抗冻性。掺早强剂的混凝土强度试验要满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013中的相关内容。2、拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300卜8/巾3，水胶比不应大于0.55。3、混凝土塌落度要求：180mm±20mm。4、塌落度试验：从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落度试验，每一工作班均匀取厂2次，但第一次坍落度试验要求在第一辆混凝土罐车到场后15分钟开始取混凝土做坍落度试验，以后均匀取样做塌落度试验，试验人员须按要求认真填好《混凝土坍落度检测记录表》。5、混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不超过60℃、40℃。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不与80℃以上热水直接接触。水泥不得直接加热。（3）混凝土运输要求1、运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上，否则施工现场拒绝接受。混凝土的入模温度不低于5℃，施工人员必须做好混凝土入模温度的测试并做好记录。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试，每一工作班（8小时）不少于4次。2、混凝土搅拌车司机要在发货单上记录到达时间和浇注完毕时间，控制混凝土到达现场后的停留时间不宜超过30分钟。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。4、严禁运输途中加水或现场浇筑时加水。（4）混凝土浇筑要求1、混凝土浇筑时，在作业面周边用阻燃防风布搭设1.5m~2m高的挡风墙，同时混凝土浇筑下部空间也要采用阻燃防风布将四周全部封闭。2、在顶板、框架梁混凝土浇筑及时倒退进行混凝土抹平、及时铺设保温材料。3、浇筑混凝土时，遇到下雪情况，先用防水苫布将钢筋覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。4、合理组织罐车进场，以减少罐车在现场等待浇筑时间。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。7、混凝土浇筑天气尽量安排在白天9:00〜16:00之间进行浇KM^筑。（5）混凝土保温及养护要求1、冬期混凝土施工采用综合蓄热法。混凝土终凝前在表面用木抹子反复压实，用一层塑料薄膜和一层50mm厚岩棉被覆盖（隆冬时节可多增加一层岩棉被），塑料薄膜及岩棉被之间相互搭接200mm，以减少水分散发。对边缘、棱角部位的保温厚度相应增加附加层；必要时施工部位下方采用电热风机进行加热，以此降低混凝土表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。保温层在混凝土达到混凝土强度标准的30%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于20℃时方可拆除。2、严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。3、冬季施工混凝土禁止浇水养护。（6）混凝土测温要求本工程采用预留测温孔、用水银温度计进行混凝土温度监控。1、测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。2、根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温点编号，编号连续进行，测温记录按平面图上测温点编号进行编制（以13#楼为例，其他楼号做适当增减）。①烹4宸感|切〔南：|诙画・同© ,奇:厨=5+1同亘I £向丽I：疝 II III M ,,J0日 7 H LO 10El =t /EM生巨怪&相俄1暹M翻髅骐此3、本工程结构温度测量使用普通水银温度计进行温度测量，用直径约025mm的PVC制成的长管型测温孔，外露70~100mm,长度根据孔深确定。4、测温要求：①混凝土浇筑前，测温人员按测温点（孔）布置原则预留点位。②测温点的标识：用06钢筋上部弯折180度并系红布条，若是预留测温孔，则钢筋下部缠胶布插入测温孔内。顶部红布条露在保温覆盖的外面，在保温覆盖的情况下易于识别。③施工过程中的测温工作由项目部派专人进行负责（每日安排4人，日夜轮流），并且每天测温工作做旁站监控，及时上报监理单位，发现问题及时提出，限期整改。④测温人员必须经过培训后方可上岗（工程部负责培训交底、过程控制和实施）。⑤混凝土养护期间温度测量规定：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后至撤除保温覆盖（混凝土温度与环境温差不大于20℃）前每隔6h测量一次，撤除保温覆盖后可以停止测温工作。所有各项测温及检验结果，均填写混凝土养护测温记录。⑥测温时温度计需与外界气温隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3分钟，用海绵条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性。⑦从测温孔迅速抽出温度计后，用海绵条堵住测温孔口，防止雨水、雪水及冷风进入测温管中，观测温度时动作要快，温度计感温部位不允许接触人手或其它物体，以减少测温结果误差。⑧温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。⑨其它测温项目和次数施工期间的测温项目与频次测温项目测温次数备注室外气温测量最高、最低气温。环境温度每昼夜4次搅拌机棚内温度每一工作班（8小时）不少于4次搅拌站提供

水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度次每一工作班（8小时）不少于4混凝土出罐、浇筑、入模温度次每一工作班（8小时）不少于4（7）混凝土试块留置要求冬期施工过程中的试块留置类别、养护条件及取样数量如下说明:试块名称养护条件取样数量原则标养试块标养：在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压。一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3砼取样不少于一组，不足1000印3时，每100m3砼取样一组。同条件试块同条件养护：在现场留置试块，与现场砼采用相同的保温与养护措施。每个流水段内、不同混凝土强度等级留置试块不应少于3组同条件600度天试块同条件养护：在现场留置试块，与现场砼采用相同的保温与养护措施，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d，测其强度。仅基础和主体结构留置，留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。针对本工程每个流水段内、不同混凝土强度等级留置试块不应少于3组。受冻临界强度试块同条件养护至砼温度降至0℃时，测其强度。每个流水段内、不同混凝土强度等级留置试块不应少于2组。同条件转常温28天试块冬季施工时，试块进行同条件养护至冬季结束，常温下进行同条件养护28天，次年4月15日试压。仅基础和主体结构留置。每个流水段不同混凝土强度等级留置至少2组（留置时间为该流水段混凝土浇筑的最7试块名称养护条件取样数量原则后一天）同条件转标养28天试块冬季施工时，试块进行同条件养护至600°d，然后送至实验室进行标准养护28天试压。仅基础和主体结构留置。每个流水段不同混凝土强度等级留置至少2组（留置时间为该流水段混凝土浇筑的最后一天）注：具体留置试块组数还需根据现场实际情况进行调整。在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定；同条件养护试块必须用钢筋笼装好放在现场相应取样部位，并上锁与实体结构采取同样的养护措施。（8）模板拆除1、墙体、柱模板必须在达到受冻临界强度且混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。2、框架梁、顶板和其它悬臂构件模板拆模要求：除需满足混凝土达到受冻临界强度且温度降至5℃以下的拆除模板条件外，框架梁、顶板其底模及其支架拆除时还需满足底模拆除时的混凝土强度要求。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板W22502〉,W8275〉82100梁W8275〉82100悬臂构件2100注：拆模必须满足上述混凝土构件之一要求，方可拆除模板。3、建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，上报监理单位。4、竖向结构必须达到临界强度后(若竖向结构的临界强度为4MPa时，11月中旬~12月中旬、2月中旬~3月中旬大约需2〜3天，12月中旬~2月中旬大约需3〜4天)，填写拆模申请单，上报监理单位。四、混凝土冬季施工的质量通病及防治措施(1)混凝土表面起灰表面起灰是以砂浆和粗骨料相脱离，粗骨料裸露为特征。主要由于混凝土混合物水灰比太大，离析、秘水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停滞，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。(2)结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过混凝土内部渗到混凝土表面，从而使混凝土表面的水分逐渐蒸干，