标准解读

GB/T 19421.6-2003是一项中国国家标准，专注于层状结晶二硅酸钠的试验方法，特别是通过重量法来测定其灼烧失量。该标准详细规定了实验步骤、所需仪器设备、样品准备、测定过程以及结果计算等方面的要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。

标准内容概览：

  1. 适用范围：明确了该标准适用于层状结晶二硅酸钠产品中灼烧失量的测定。灼烧失量是指样品在高温灼烧条件下失去的质量百分比，主要反映样品中水分及易挥发物质的含量。

  2. 术语和定义：标准可能包含对关键术语的定义，以确保所有使用者对测试涉及的概念有统一理解。

  3. 引用文件：列出了执行该标准时需要参考的其他相关标准或文献，这些文件通常包含了更基础的测试原理、设备校准方法等信息。

  4. 试验设备与材料：详细说明了进行测试所需的仪器设备，如天平、马弗炉等，及其精度要求；同时指定了样品容器材质、规格等。

  5. 样品制备：描述了如何从原始样品中正确取样，并进行必要的预处理，确保样品均匀且代表性。

  6. 试验步骤：

    • 称量：准确称取一定量的试样。
    • 灼烧：将试样置于预先加热至指定温度（通常是高温，如800°C或更高）的马弗炉中灼烧一段时间，直至恒重，期间可能需进行冷却和重新称量，以确保所有挥发性成分完全去除。
    • 冷却与称重：灼烧后，在干燥器中冷却至室温，再进行精确称量，记录灼烧后的质量。

  7. 结果计算：依据灼烧前后的质量差异，计算出样品的灼烧失量百分比。

  8. 精密度与允许误差：提供了测试结果的重复性和再现性的要求，以及可接受的误差范围，确保不同实验室间结果的一致性。

  9. 试验报告：规定了试验报告应包含的信息，如样品信息、试验条件、测试结果及任何偏离标准操作的备注等。

注意事项：

  • 在整个测试过程中，操作需严格按照标准规定执行，以避免外界因素干扰测试结果。
  • 确保所有使用的仪器设备经过校准并符合标准要求，以保证数据的准确性。
  • 试验人员应具备相应的专业知识和技能，以正确执行测试并解释结果。

该标准为层状结晶二硅酸钠产品的质量控制和性能评估提供了统一的方法，有助于提高行业内测试数据的可靠性和可比性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 19421-2008
  • 2003-12-11 颁布
  • 2004-06-01 实施
©正版授权
GB/T 19421.6-2003层状结晶二硅酸钠试验方法重量法测定灼烧失量_第1页
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ICS71.060.50G12中华人民共和国国家标准GB/T：19421.6—2003层状结晶二硅酸钠试验方法重量法测定灼烧失量Testmethodsofcrystallinelayeredsodiumdisilicate-Gravimetricmethodsfordeterminationofthelossonignition2003-12-11发布2004-06-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

GB/T19421.6-2003前GB/T19421《层状结晶二硅酸钠试验方法》分为12个部分（B/T19421.18相层状结品二硅酸钠定性分析X射线衍射仪法：GGB/T19421.2白度的测定；GB/T19421.3pH值的测定；-GB/T19421.4EDTA容量法测定钙交换能力：GB/T19421.5EDTA容量法测定镁交换能力;GB/T19421.6重量法测定灼烧失量；-GB/T19421.7重量法测定湿存水量；-GB/T19421.8邻菲罗啉比色法测定三氧化二铁含量GB/T19421.9容量法测定氧化钠含量;GB/T19421.10氟硅酸钾容量法测定二氧化硅含量;GB/T19421.11原子吸收分光光度法测定氧化钙含量：-GB/T19421.12原子吸收分光光度法测定氧化镁含量.本部分为GB/T19421的第6部分本部分由中国轻工业联合会提出本部分由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。本部分起草单位：山东铝业股份有限公司研究院、中国日用化学工业研究院本部分主要起草人：王云霞、苏献瑞。

GB/T19421.6-2003层状结晶二硅酸钠试验方法重量法测定灼烧失量1范围GB/T19421的本部分规定了层状结品二硅酸钠中灼烧失量的测定方法本部分适用于可用作洗涤助剂的层状结品二硅酸钠中灼烧失量的测定原理将试样于780℃灼烧1h.以灼烧前后质量差值计算灼烧失量试剂和材料除非另有说明,在分析中仅使用认可的分析纯试剂和蒸馆水或去离子水或纯度相当的水3.11干燥剂，硅胶，应为蓝色4仪器普通实验室仪器和4.1高温炉.温度自动调节4.2瓷地娲，容量30mL。4.3真空干燥器。5试验程序5.1试样制备试样预先于105℃±2C烘箱中烘干2h.取出置于干燥器中,冷却至室温,备称样用。5.22测定将空瓷埔场（4.2）置780C高温炉（4.1）内灼烧1h.取出.放入干燥器(4.3)中,冷却30min后杨量。称取1g试样(5.1(精确至0.001g)于已经灼烧至恒重的瓷柑场内.暨780℃高温炉内灼烧1h,取出，先放入105C烘箱内冷却约10min后，再放入干燥器中,冷却30min后称量结果计算层状结品二硅酸钠中灼烧失量的质量百分数以X(%)表示，按公式(1)计算：山二×100··················（1）170式中：-灼烧前瓷柑娲加试样质量，单位为克(g);灼烧后瓷塔娲加试样质量，单位为克(g)；试验份质量·单位为克（g)；以两次平行测定的算术平均值表示到小数

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