富士电炉的优点和新技术

1富士电炉的优点和新技术富士电炉的优点NO.富士电炉的优点

1富士电炉为什么节能实现能量收支理想化，有效能量提升到60%~70%2IGBT设备效率为什么高功率恒定输出，提高效率15%3实施ROHS对应RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》4电谐波完全符合国家电网规定在一个周期内24脉冲整流输出电流比较平直，整流效果最优。5高输入功率因素98%以上除了采用二极管整流器以外，还采用了低容量平滑电容器，提高了输入功率因素。21）富士电炉为什么节能?

能量收支理想实现了在消耗巨大电力的诱导炉上，必须从“厂商主题”和“用户主题”两个方面采取措施，以此实现节能化。本公司提供的产品既满足了“厂商主题”，又满足了“用户主题”。

32)IGBT设备效率为什么高?

由于采用了大容量变频器积层，不管炉内的投入材料处于怎样的状态，

都可以从冷材初期开始依靠额定电力进行溶解，因此能够缩短溶解时间（约6%：和本公司产品相比）。

用同一溶解率相比，额定电力：能够降低大约15%（和本公司产品相比）。

除了能够降低变压器容量以外，还可为降低合同电力作贡献。43）实施ROHS对应的电气产品RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（theRestrictionoftheuseofcertainhazardoussubstancesinelectricalandelectronicequipment）的英文缩写，RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，RoHS2.0证书样板(新版CE证书)六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB）54)用电谐波完全符合国家电网规定

1、在一个周期内24脉冲整流输出电流比较平直，整流效果最优。2、流入电网谐波方面：除基波外，6脉整流注入6k±1次谐波；（k=1、2、3…）除基波外，12脉整流注入12k±1次谐波；（k=1、2、3…）除基波外，24脉整流注入24k±1次谐波。（k=1、2、3…）电网谐波含量较大的主要是5、7、11、13次谐波，所以24脉整流在谐波抑制方面效果最优。65)高输入功率因素

除了采用二极管整流器以外，还采用了低容量平滑电容器，提高了输入功率因素。7富士电炉的新技术NO.内容原来现在1遥控监视系统（选配件）没有此功能把PLC和POD等相关数据通过互联网传输到我司的监控系统上能快速的了解贵司设备的运行情况。可以远程指导贵司修理或点检设备。

2主变压器发热量减少主变压器二次电压300V左右主变压器二次电压600V左右3取消整流用的平衡二极管变压器的输出电压偏差率2%变压器的输出电压平偏差0.8%4推出大功率的IGBT电源1台stack输出功率750kw1台stack输出功率1000kw5温度检测来代替柜内的阀门和流量计阀门和流量计各水回路的压损平衡，各水回路温度检测报警,总管上设置了流量计和压力6柜内使用清一色PISCO接头设计花纹软管+管箍和PISCO接头混用统一设计为PISCO接头7柜体由门结构代替盖板盖板结构门结构8炉衫自动烧结功能半自动烧结功能，需要人员实时记录炉内温度的修正运行时间根据炉内的温度反馈的自动调节运行时间和功率9无料报警/防止少料大功率溶解没有此功能配合炉体上的称重功能，如果炉内材料不多则功率不能运行到最大10采用一体式吸尘罩（选配件）标准式吸尘罩采用一体式吸尘罩（选配件）11炉体线圈更换更方便线圈更换时间3~4天（3T炉）线圈更换时间1.5天（3T炉）12炉体上水温报警方式改善温度表的机械报警Pt100实时温度检测报警富士电炉的新技术81）遥控监视系统（选配件）

把PLC和POD等相关数据通过互联网传输到我司的监控系统上，能快速的了解贵司设备的运行情况。可以远程指导贵司修理或点检设备。9数据传输方法数据传输内容2)主变压器发热量减少——电压提升300V→600V左右。变压器损耗发热主要分为铜耗加铁耗。变压器容量固定情况下，电压提升1倍电流相对应下降1半，铜耗和铁耗也相对下降。据测量统计发热量下降约为2%→1%~1.5%。☚二次電流半減，发热量下降约为2%→1%~1.5%☛103)取消整流用的平衡二极管——提高变压器的输出电压偏差率。

日本的IGBT电炉产品刚进入中国市场时，担心中国制造的两台移相变压器电压输出偏差大，所以设计了整流用的平衡二极管。现在提高了两台变压器的的输出电压偏差率2%→0.8%。＋７．５度－７．５度电压偏差率0.8%电压偏差率0.8%平衡二极管电压偏差率2%电压偏差率2%无平衡二极管114)推出大功率的IGBT电源

推出大功率的IGBT电源,合理地把变频柜和电容柜设计到一个柜体内，提高节能率约2%。1台stack输出功率750kw→1000kw，1台stack配接4台整合电容，由原来的感抗损耗变成现在的容抗平衡。也加大了电气设备的寿命。相对于stack来说原来的是感抗损耗相对于stack来说现在的是容抗平衡125)温度检测来代替柜内的阀门和流量计防止柜内阀门误动作而烧损设备，所以设计了各水回路的压损平衡和各水回路温度检测报警。在柜外总管上设置了流量计和压力，能保证各冷却水的正常工作。PT100检测总管上设置了数显流量计阀门和流量计136)柜内使用清一色PISCO接头设计

原来为花纹软管+管箍和PISCO接头混用，现在统一设计为PISCO接头。减少漏水的可能性，维护也相对方便快捷。使用PISCO接头使用花纹软管+管箍147)柜体由门结构代替盖板。维护点检需要经常拆装盖板，使用门结构能大大地提高维护点检的效率。门结构盖板结构158)温控自动烧结功能

此功能可以根据炉内的温度反馈的自动调节运行时间和功率，很好地保证炉衫烧结的工艺，让炉衫寿命更高。半自动烧结功能，需要人员实时记录炉内温度的修正运行时间根据炉内的温度反馈的自动调节运行时间和功率16配合炉体上的称重功能，如果炉内材料不多则功率不能运行到最大。例如：称重仪检测炉内只有500kg材料，则运行功率受PLC控制最大功率只能运行1000kw。9)防止炉内铁水在短时间内过温功能17重量反馈图生产管理图10)采用一体式吸尘罩（选配件）

效果预测：1、产尘点气体捕集率95%以上，尘气不外逸。2、除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m³。3、除尘器二氧化硫排放浓度≤200mg/m³。国家规定：《中华人民共和国环境保护法》GBl6297—96《大气污染物综合排放标准》GBJl9—97《采暖通风与空气调节及验收规范》GBJ243—9418