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文档简介

装饰装修技术交底一、工程概况1、建筑地点:车站位于规划关庄路和关庄西路交叉路口东侧,沿北关庄路布展站。2、建筑工程使用年限1008度。3、车站概况:本站为地下三层,12米岛式站台车站,地下壹层为设备层、地下二层为站9255.87m24609.38m213865.25m2,地上总建筑面积673.37m2。二、装修材料(1)设备区装修材料色彩及规格如下:1、铺地装的办公室及走廊地面:米黄色玻化砖600×600mm。2、专用卫生间:深灰色防滑砖300×300mm。3、过门石:丰镇黑石材。4600×600mm白色硅酸钙板吊顶,卫生间为200mm宽条板,走廊为600×1200mm白色硅钙板吊顶。5、设备区房门:浅灰色亚光。(2)公共区装修材料色彩及规格如下:1、站厅层、站台层地面:900×900mmG640花岗岩石材。2、盲道:300×300mmG640花岗岩石材。3、站厅层、站台层墙面:1200×600mm4、卫生间墙面:300×600mm白色通体瓷砖。5、踏步:G640花岗岩石材。6、踢脚:900×100mm黑色石材。7、柱:红色抗滑铝板。8、站厅层、站台层吊顶:宽80mm,翻边高25mm白色铝条板。2400×1200mm白色铝平板。深灰色防潮、防霉、防火漆,公共区吊顶之上结构。9、卫生间吊顶:150mm宽铝扣板。三、施工方法1、轻钢龙骨吊顶施工1)施工顺序骨→固定次龙骨、边龙骨→安装吊顶板罩面板明口定位→吊顶施工→水电灯具、通风等外露设备安装2)顶棚弹标高水平控制线根据建筑0.5m水平控制线,按吊顶标高向上反出顶棚设计标高,沿墙柱弹出顶棚标高控制线;3)划分龙骨分档线:按设计要求主次龙骨间距,在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。4)安装主龙骨吊杆主龙骨端部距离≤300mm,否则应增设吊杆。设备位置。5)吊顶龙骨安装注意事项a)安装龙骨前,要和照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统口等设施和吊顶衔接得体,其吊悬系统和吊顶分开,自成体系。b)为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑。c)吊杆和结构固定,不允许固定在管道上。d)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免中龙骨下坠。e)当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。f)吊顶龙骨安装前,吊顶内的通风、水电管道,安装完毕。消防管道安装且试水完毕。6)龙骨选型所有吊顶均采用不上人型;7)主龙骨安装档位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓且拧好螺母;主龙骨连接处安装连接件,定。射钉间距1000mm;离墙边第壹根主龙骨距离≤300mm。顶棚需要开孔,先在开孔的位置划出开孔的位置,将龙骨加固好。1/200线上,应适当错开。8)次龙骨安装:T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时,每装壹块罩面板先后各装壹根卡档次龙骨;明龙骨系列的横撑龙骨和通长龙骨的间隙不得大于1mm。9)安装边龙骨:采用L型边龙骨,和墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM染和不易找平10)安装“T”T”型加强龙骨。(2)罩面板安装:各种管线、设备进行检查验收,且进行打压试验合格,才允许安装罩面板。(3)硅钙板安装:TT形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T装完成后,拉通线调整T型明龙骨。(4)水电配合施工:装;在安装罩面板前应进行吊顶内管线的打压、验收工作;罩面板安装完毕后,水电开始露明设备安装。3、技术质量保证措施(1)质量保证措施:检查龙骨面标高及平整度;强件,保证吊顶龙骨的整体刚度;计标高,吊顶内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上;整对直;选。吊顶施工应集中进行,逐个房间完成,防止发生颜色不均的质量弊病;(2)质量要求:1)保证项目:轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求;应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,且必须安装牢固;2)基本项目:要求;罩面板表面平整、洁净,颜色壹致,且无污染、反锈等缺陷;应严密;3)允许偏差:项次项类项目检验方法硅钙板铝平板铝条板检验方法1龙骨间距222尺量检查2龙骨平直333尺量检查3龙骨起拱高度±10±10±10短向跨度1/200拉线4龙骨四周水平±5±5±5尺量尺量或水准仪检查5表面平整2236接缝平直3337接缝高低10.50.58顶棚四周水平±5±5±5用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查9压条平直333压条10压条间距2224、安全技术措施拉5m线检查尺量检查(1)吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架,在正式施工前,安装人员操作过程中必须佩带安全带,穿防滑鞋;(2)脚手架使用前,先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠,发现问题及时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物;(3)室内进行俩米之上施工作业时,施工人员应佩带安全带;(4,,确定完好无误后,方可正式使用;(5)在黑暗处作业及夜班施工时,使用36V低压灯进行照明;(6)使用外用电梯作垂直运输工具时,待联系好上落信号,吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业;(7)不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板;(8)未尽事宜,执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准;5、成品保护措施(1)轻钢龙骨及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上;(2应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈;(3)工程中已经安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损;(4)轻钢龙骨不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上;(5)顶棚内所有管道的试水、试压、保温等工序必须全部验收合格后,方可开始罩面板的施工;2、干挂瓷砖墙面施工2.1施工方法(1)施工顺序搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷板构件--在墙面钻孔安装穿墙螺栓—安装角钢--安装不锈钢扣件--用支撑铁件和扣件连接安装瓷板--查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶--清理板材表面(2)放线装位置线准确地弹到墙体上,作为支承框架安装的依据。(3)安装连接件将立柱和横梁的连接件和主体结构的后置埋板焊接牢固,立柱间距不大于1.2m。第壹根立柱距阴角为300mm,中间平均分布。(4)安装支承框架按弹线位置准确无误地将经过防腐处理的型钢框架用M12*45不锈钢螺栓固度。安装完毕后应全面检查立柱和横梁的中心线及标高等。2.2施工注意事项1、瓷砖的安装顺序宜由下往上进行,避免交叉作业。2、瓷砖的编号、钻孔前应逐块检查瓷砖厚度、裂缝等质量指标,不合格者不得使用。3、胀锚螺栓、穿墙螺栓安装应符合下列规定:a、在建筑物墙体钻孔的位置应满足瓷砖安装时角码板调节要求;b、钻孔用的钻头应和螺栓直径相匹配,钻孔应垂直,钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mm或使穿墙螺栓穿过墙体;c、钻孔内的灰粉应清理干净,方可塞进胀锚螺栓;d、螺栓紧固力矩应取40~45N·m,且应保证坚固可靠。2、挂件安装应符合下列规定:a、挂件连接应牢固可靠,不得松动;b、挂件位置调节适当,且应能保证瓷砖连接固定位置准确;c、不锈钢挂件的螺栓紧固力矩应取40~45N·m,且应保证坚固可靠。d、铝合金挂件挂接骨架L型的深度不得小于3mm;e、铝合金挂件和钢材接触面,宜加设橡胶或塑胶垫。3、安装应符合下列规定:a、除设计特殊要求外,同幅墙的瓷砖色彩应壹致;b、板的接缝宽度应符合设计要求,安装质量应符合工程验收的规定:c、瓷砖的槽(孔)内及挂件表面的灰粉应清理干净。2.3质量标准1、主控项目(1)所用材料品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。(2)饰面板孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合施工设计要求。(3)主体结构上的后置埋件位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。(4)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。2、壹般项目(1)墙体装饰面表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角压向正确,板边合缝顺直洞口套割吻合,边缘齐整。(22mm2mm线度小于2mm,拼缝宽度小于等于1mm。2.4安全措施1JGJ33及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等标准的有关规定。2、瓷砖开槽、钻孔、切割的操作人员应配带防护眼镜。3、瓷砖饰面施工用的脚手架经验收后方可使用。脚手架上码放材料不宜过多和过于集中,严禁超过脚手架的设计荷载,且应注意防止物品碰撞下跌。4、使用挥发性材料时,应戴防毒口罩,操作人员连续操作不得超过2h。2.5成品保护措施1、瓷板运输、搬运过程中要做到轻拿轻放,不损坏瓷板及成品地砖。2、焊接施工时,应注意遮盖地砖成品地面。3、搭设及拆除脚手架时应设专人见护,不得碰撞成品地面砖及成品墙面。3、湿贴瓷砖墙面施工墙面施作前,需要具备如下条件:各部位的排砖方案,现场测量放线完成。由监理、甲方认可方可进行全面施工。3.1墙面施工工艺整→勾缝→补砖、清洗3.2测量放线0.5根据主控线,放排砖控制线。墙面砖大面采用竖排平缝镶贴,砖缝2mm。3.3基层处理剂:水=1:1.5(重量比)的比例掺和,且搅拌均匀,加入水泥调成素水泥浆,抹灰。注意:不要等到水泥浆凝固才开始抹灰,而是壹边刮水泥浆,壹边抹灰,所以每次刮浆的面积不要太大,这样能够大大提高施工速度。用水管测平定位,保证墙面砖的灰缝水平和竖直。大于2m,阳角处双面挂直。3.4镶贴面砖2=1133的比例调成砂浆(稠度以现场施3mm左右厚,即可粘贴。镶贴面砖应自下而上分段进5mm方便后续的勾缝工作。边口以开刀为准排齐,拨缝后将面砖拍实壹遍。饱满。3.5质量标准⑴面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。壹致,颜色壹致。面层无爆灰和裂缝。面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)外墙面砖内墙面砖检验方法1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度31拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查4、面砖施工4.1施工工艺流程护→验收4.2施工要点(1)基层清理。的杂质必须清理干净。(2)基层找平1)根据地面的设计标准,找平。2)有地漏的房间应注意放排水坡。3)找平前要做基准点,按找出的基准点拉水平线进行铺设。(3)放线预铺。1)按设计审定的施工图纸放线,进行预排。2)在地面把中心十字线放出,弹出控制线。3)预排必须按设计要求进行,无设计规定的,整砖由门边向内俩侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。(4)铺设施工1)铺设前将预选出的砖在水中浸泡,取出后晾干待用。2)使用1:3水泥砂浆,砂浆铺设以壹次铺贴3~4块地砖为宜,厚度10~15mm,使用橡皮锤敲击,使其密实,平整。3)砖和砖应留有≤2缝隙。4)平整度每完成壹排或壹个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。5)相连通的房间,应从门口中间弹线试铺,有镶边的地方,宜先铺镶边部分,壹般采用退步法铺设。6)铺设时要随时注意平直,且用木锤垫上木块拍实,经洒水半小时揭掉贴纸后,分三次进行拨缝灌缝。第壹次:检查缝隙大小,用开刀拨直拨匀,表面不平处用木锤垫木块拍平。第二次:用1:2干水泥砂灌缝,且用开刀调直缝隙,普遍找平壹次。1:1水泥砂浆或素水泥浆将所有缝隙嵌实,局部找平找直,且将表面灰用锯末或棉纱擦洗干净。7)水房、卫生间铺贴,室内要求低于室外10~20mm。(5)擦缝清洁48h后使用白色或和地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝,勾缝必须密实饱满,然后将地砖表面清扫干净,加以保护。施工完毕做好清洁工作,用石料清洁剂对面层进行清洁,养护期大于3天,养护14天方可允许承受荷载。4.3质量标准面层和下壹层的结合层(粘结)应牢固,无空鼓,具体质量标准如下表:地砖铺设质量标准项目允许偏差mm)检验方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m通线和钢尺检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m通线和钢尺检查5、防静电地板施工5.1施工工艺流程水平调整→质量自检→申报验收→交付下道5.2施工工艺计汇报,提出及处理意见。1、确认楼面所有安装活动地板区域高度,同时确认已有固定结构物,混凝不能配合所有结构要求时,不要冒然施工,以免影响工程施工质量。2,600mm于20公分宽。特殊区域的收边尺寸小于100mm公分宽时,应以充分理由说明。3、收边地板的切割:地板切割是由切割机在施工现场切割会有粉尘扩散。可根据现场情况的要求到指定地点进行地板切割防止粉尘扩散。4、防静电地板的导电功能:每块防静电地板的四边侧面均采用黑色导电边条可直接接触在金属网格上,金属网格和接地端子连接。5、配置导电胶:将炭黑和胶水应按1:100重量比配置,且搅拌均匀。6、刷胶:应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面,涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干。7、铺贴贴面板:待涂有脱水的地面晾干至不粘手时,应产即开始铺贴.铺贴时应将贴面板的俩直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷.板和板之间应留有1-2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本壹致.用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固.地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成,切割后地板毛刺去尽,以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。8、当铺贴到接地端子处时,应先将连接接地端子的铜箔条引出,用锡焊或压接的方法和接地端子牢固连结,再继续铺贴面板。9、接地系统施工应包括涂导电胶层,导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等。10、地板收口承托:(1)地板和柱子、石膏板墙、实体墙的收口1.仪抄平,钢支柱底座和底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。2.求。(2)地板降板处收口:1.仪抄平,钢支柱底座和底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。2.求。3.PVC22mm超过±3mm。11、使用防火、环保胶固定基座于楼面上,应有12小时的凝固期,在此期1.5mm必须除刺、挫平,确保安全。6、抹灰工程施工6.1施工条件灰工程。⑴、加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关预埋件等安装埋设工作。正确,安装连接是否牢固,门窗框和墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆嵌塞严实。200~250mm,以利操作,平台要稳定、牢固、可靠。6.2施工工艺口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。10%的108直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。砌块深度8~10mm20%的107灰。⑶、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测壹遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。壹般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6100mm冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。抹底灰壹般采用1:3的水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天即可抹面层砂浆,面层灰用1:2.5水泥砂浆压光,墙裙及踢脚抹好后,应凸出墙面5mm。角,采用1:3的水泥砂浆打底和所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角。门窗护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。⑹、抹底子灰:①墙面刷好掺用水量10%的108第壹遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1∶3石灰砂浆,厚度和所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)和墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。4h10%的108胶素水泥浆,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰壹道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆保槽、洞周边修整完好。2mm先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压壹遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。6.3注意事项暖卫、电器管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。空心砖墙上不得放脚手架,防止发生事故。试压应符合规定。真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。空心砖墙避免后剔凿:预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。层的粘结,各施工队应有专人负责此项工作,上下工序相互监督。6.4质量控制措施:1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行,施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。5、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。6、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。7、室内墙面、柱面和门沿的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。81:2水泥砂浆内掺3%用C20砼内掺3%的膨胀剂填补,钉挂铁丝网后才抹灰。抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)普通抹灰高级抹灰检验方法1立面垂直度43用2m垂直检测尺检测2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用5墙裙、勒脚上口直线度43钢尺检查7、涂料工程施工7.1施工工艺流程基层处理→刮腻子→涂刷涂料7.2施工要点(1)基层处理。将表面坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。(2)刮腻子。高级装饰要求基层刮腻子4~5遍,每刮壹遍腻子干透后进行打磨修平,最终平整度偏差2mm。(3)喷涂涂料。1)涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。2)涂料在使用前要用漏斗过滤,适当加水稀释,且充分搅拌均匀。3)每遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。43~51mm/5m5)涂刷涂料时,配料要合适,保证独立面或同壹房间每遍用同壹批涂料,且且壹次用完,保证颜色壹致。6)每日工作完成后,器具清洁干净,材料、器具统壹分类堆放整齐,以备第二天使用。8、钢质防火门安装施工现场必须检查验收。门框安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂,如有之上情况不得运上作业面,应退回厂家调换。门框及门扇应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。门框安装的裁口方向,安装高度应按室内1m的水平线控制。再收口。8.1施工工艺工艺流程:进场检验→放线→立门框→内外装修→门扇安装→清理。施工中根据工艺操作流程先做样板间,按照验评标准检查缝隙大小、尺寸、型号以及牢固性,符合要求以后依此作为施工以及验收标准,进行大面积施工。8.2施工要点(1)弹线。门框安装标高,以原50cm线为依据,划好门框安装位置线。(2)角铁固定。根据门框内加固钢板的位置,在相应的门柱位置处安装角铁及波形铁。(3)门框安装。框架锚栓的固定方法应当符合防火有关规范及设计要求。(4)门的安装要把空心金属门准确地安在相应的框架内,且要保持以下规定的间隙:门侧及门顶2.4~2.5mm,无门槛处的间隙为6~9mm。(5)小五金安装。125mm完工地面之上250mm需要加折页的垫片时,其垫片的总厚度不得超过1.5mm要延伸到榫孔的全高度处。(6)调整及清理。对于安装后的五金调节润滑至操作自如平稳。8.3质量标准⑴门框必须安装牢固,至少有三个固定点,固定牢固。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差(MM)检验方法1门窗槽口宽度≤2000MM±1.5>2000MM±2用3M钢卷尺检查2门窗槽口角线尺寸差≤2000MM≤2>2000MM≤3用3M钢卷尺检查3门窗框(含拼樘料)垂直度≤2000MM≤2>2000MM≤3用1M托线板检查4门窗框(含拼樘料)水平度≤2000MM≤1.5>2000MM≤2用水平靠尺检查5门窗横框标高≤5用钢板尺检查6门窗竖向偏离中心≤4用钢板尺检查9、灯具安装施工9.1工艺流程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运9.2施工要点1、检查灯具a.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:1)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;2)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;b.灯内配线检查:1)灯内配线应符合设计要求及有关规定;2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软轧线的端头需盘圈,涮锡;3)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,且应采取隔热措施;4)使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。c.特征灯具检查:1)各种标志灯的指示方向正确无误;2)应急灯必须灵敏可靠;3)事故明照灯具应有特殊标志;4)供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;5)携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同壹护套内。2、安装灯具a.普通灯具安装:1)塑料(木)台的安装:将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑丝将塑料(木)台固定牢固,在圆孔楼板上固定塑料(木)台。2)把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入5-7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,小于20mm的木螺丝固定。b.光带安装:上,偏斜不应大于5mm。9.3质量标准1、保证项目①灯具的规格、型号及使有场所必须符合设计要求和施工规范的规定。②3kg之上的灯具,必须预埋钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。③低于2.4mm以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、基本项目①灯具的安装杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯的固定可靠,排列整齐。检验方法:观察检查。②导线和灯具的连接松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法:观察、通电检查。3、允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查。5、成品保护1以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。9.4应注意的质量问题1、成排灯具的中心线偏差超过允许范围。在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。2、木台固定不牢,和建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时,应用俩条螺丝固定;木台直径在150mm之上时,应用三条螺丝成三角形固定。31.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。10、不锈钢栏杆施工10.1施工要点(1)现场实测放线。土建施工会有壹定偏差,装饰设计图纸深度也不够,场放线核实后放样详图,才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。(2的强度。(3)选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径和壁厚。(4)注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。(5)现场焊接和安装。壹般应先竖立直线段俩端的立柱,检查就位正确和隙。对设有玻璃栏板的栏杆,固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同壹平面上,不然,当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直,甚至使安装发生困难。(6)打磨和抛光。这是最后壹道施工工序,但目前我国使用的施工机具比按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨,最后用抛光轮抛光。10.2质量要求和质量通病及防治措施(1)质量要求(A规定要求(如设计对金属材料壁厚无要求者,其厚度应≥1.2mm)(B固可靠。(C,表面应光滑细腻,无变形,镀膜、金属色泽光亮壹致,度、光洁度、色泽同连接件壹致。(2(A,颜色发暗;(B,用手拍击扶手有颤抖感;(C,排列不在同壹直线上,弹线不准,安装方法不当.施工时必各立柱固定。(D(E,施焊前应加强检查,发现有问题的埋杆应加固好;(F,或饰面石材下的水泥砂浆层不满饱,应加强每道施工工序的质量检查,以使及时纠正质量问题.(G(H,没有用满焊,应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工(I,最好采用内衬的套管.(J,有折棱,没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确.应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区.(K,施工人员责任心不强,应加强现场管理,确保每道施工工序到位.(L,选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹槽,且使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内初套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起壹端的管壁磨穿透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管.(M,磨光马虎,没有认真抛光.应先粗磨,逐次更换更细的磨片,壹般至少换6~8次.最后仍要用抛光片加抛光膏抛光。(N手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤10.3质量检验标准(1致,栏杆应垂直,间距正确。(2和原材料壹致。(3接缝严密,外形美观。不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差值检查方法扶

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