标准解读
《GB/T 26136-2010 超高压水切割机》是中国国家标准之一,该标准主要针对超高压水切割机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面做出了明确规定。适用于以水为介质,在工作压力不低于250MPa条件下用于材料切割的机器设备。
根据标准内容,首先定义了超高压水切割机的基本术语与定义,包括但不限于机器的主要组成部分如高压泵、增压器等关键部件。接着对安全性能提出了具体要求,比如必须具备足够的电气绝缘强度,防止漏电事故的发生;同时还需要设置有效的紧急停止装置来确保操作人员的安全。
在技术参数方面,《GB/T 26136-2010》详细规定了不同型号规格的超高压水切割机应达到的最大工作压力值及其稳定性指标,同时也明确了对于切割精度的要求。此外,还涉及到了噪声水平限制、振动控制等内容。
关于试验方法部分,则涵盖了从外观质量检查到整机性能测试等一系列流程,旨在全面验证产品是否符合既定标准。其中特别强调了耐压试验的重要性,通过模拟极端工况下的使用环境来检测设备的整体可靠性和耐用性。
最后,在标志、包装、运输及储存环节也给出了相应指导原则,确保产品从出厂到用户手中整个过程中的完好无损。例如,包装箱上需清晰标注制造商信息、产品型号规格等必要数据,并采取适当措施避免运输途中可能发生的损坏风险。
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- 被代替
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- 2011-01-14 颁布
- 2011-07-01 实施
文档简介
ICS23100
J70.
中华人民共和国国家标准
GB/T26136—2010
超高压水切割机
Ultra-highpressruewaterjetcuttingmachine
2011-01-14发布2011-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T26136—2010
目次
前言…………………………
Ⅲ
范围………………………
11
规范性引用文件…………………………
21
型式与基本参数…………………………
31
型式…………………
3.11
基本参数……………
3.21
技术要求…………………
43
一般要求……………
4.13
性能要求……………
4.23
装配要求……………
4.34
主要零部件要求……………………
4.44
可靠性要求…………………………
4.57
安全要求……………
4.67
外观要求……………
4.78
试验方法…………………
58
试验条件……………
5.18
性能试验……………
5.29
安全性检验…………………………
5.39
噪声检测……………
5.410
外观检验……………
5.510
试运转试验…………………………
5.610
累积运转试验………………………
5.710
检验规则…………………
610
检验类别与项目……………………
6.110
出厂检验……………
6.210
抽样检验……………
6.311
型式检验……………
6.411
标志包装贮存和运输…………………
7、、11
标志…………………
7.111
包装…………………
7.211
贮存和运输…………………………
7.312
Ⅰ
GB/T26136—2010
前言
本标准按的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准由中国机械工业联合会提出
。
本标准由全国喷射设备标准化技术委员会归口
(SAC/TC493)。
本标准起草单位南京大地水刀股份有限公司合肥通用机械研究院广州华臻机械设备有限公司
:、、、
沈阳奥拓福科技有限公司
。
本标准主要起草人薛胜雄陈波陈正文赵红军蒋镇汉李岳峰武子全
:、、、、、、。
Ⅲ
GB/T26136—2010
超高压水切割机
1范围
本标准规定了超高压水切割机的型式与基本参数技术要求试验方法标志包装贮存和运输
、、、、、。
本标准适用于额定输出压力的超高压水切割机简称水切割机其主机为超高
150MPa~400MPa(,
压增压器或超高压泵
)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
普通螺纹收尾肩距退刀槽和倒角
GB/T3、、
包装储运图示标志
GB/T191
普通螺纹基本尺寸
GB/T196
普通螺纹公差
GB/T197
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T222
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.3~223.78
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228
金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T229
金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法
GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T
标尺
)
金属材料布氏硬度试验第部分试验方法
GB/T231.11:
优质碳素结构钢
GB/T699
碳素结构钢
GB/T700
不锈钢棒
GB/T1220
合金结构钢
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