某工程C高性能混凝土施工方案

C60高性能混凝土施工措施本工程主楼-4层～3层，裙房-3层～4层墙、框架柱混凝土设计强度等级为C60。由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。为确保结构长城杯，C60混凝土应在强度、耐久性及和易性方面具备高性能。通过高性能超塑化剂、硅粉和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。因此，C60高性能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。autonumlgl、施工准备1、配合比确定良好配合比是保证高性能混凝土质量的前提。为此，我单位试验室将委派专人与搅拌站试验室有关人员一起进行严格的设计和试配。结合国内实际情况和工艺特点，坚持不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺的原则。（1）试配的C60混凝土须满足以下性能指标要求：1）配制强度：满足R配＞R+1.645δ；2）初凝时间6-8小时，终凝时间8-10小时；3）坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min后扩展度不小于450mm；4）水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低15%-20%，最高时温度不超过55℃。5）混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；6）收缩：各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。（2）为满足以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，有效减少水化热，减少收缩；2）合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3）采用复合高效外加剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。在试配过程中，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采用以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，一般扩展度≥500mm，流空时间12-30s。（3）原材料选择1）水泥在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝结时间缩短，流动性降低，从而影响混凝土性能。为预防碱-骨料反应，应尽量降低单方水泥用量，并选用水泥活性高，含碱量＜0.6%、需水量低的水泥，以满足混凝土含碱量＜3Kg/m3要求。2）粗细集料一般采用碎卵石，其最大粒径不大于31.5mm，级配连续，含泥量不应超过1.0%，泥块含量不应超过0.5%，针片状颗粒含量不应超过5%；并应满足泵送要求，碎石不宜大于1：3-1：4。细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然河砂，细度模数宜为2.6-3.3，且含泥量应不大于2%，泥块含量不应大于1.0%。3）掺和料和高效复合减水剂采用优质Ⅱ级粉煤灰，使用前按国家标准GB1596-91规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用。本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室试配确定，一经确定，将不再更改。autonumlgl、现场施工1、混凝土搅拌、运输1）对混凝土入模温度进行控制。2）工长要提前呈报混凝土浇筑申请令和浇筑令给搅拌站以足够的时间进行检查试运转及原材料施工配合比的校对、核实等一系列工作。3）保证混凝土浇筑的连续性施工前应由调度提前与搅拌站联系，将混凝土浇筑申请单送至搅拌站，明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间（一般为6-8h左右）和工程量。以便搅拌站进行综合安排。2、混凝土浇筑seqho/1)每次浇筑混凝土由专人负责指挥协调，处理浇筑过程中出现的一般问题。地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场，协调搅拌站及时供应混凝土。seqho/2)混凝土运至现场后，工长、质检人员进行验收，试验员检测坍落度（如果做混凝土试块见证取样，则请见证监理工程师共同参加）。混凝土搅拌车到达浇筑地点后，必须将罐快速反转两周，以防混凝土离析。seqho/3)墙、柱混凝土浇筑前，先在墙柱根部浇筑50mm厚与混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。第一步浇筑高度应控制在300～400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙柱根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在300mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。为了解决混凝土粘稠下料困难的问题，可在吊斗口上安装附着式振捣器；浇筑应连续作业，尽量避免浇筑中断两小时以上。seqho/4)墙柱混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣上一层混凝土时要插入下一层50mm左右，每根柱至少插入四根振捣棒振捣。seqho/5)特殊部位的混凝土浇筑:(seqhp/1)窗洞口下混凝土浇筑：由于窗洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入。为保证混凝土振捣密实，窗洞下口上表面模板最后在混凝土浇筑至窗洞下口时进行封闭。下料时应从窗洞口两侧同时下料，并用振动棒从窗洞口下插入进行分层振捣，并用小锤敲击模板，根据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止（可在窗洞口下侧模板上表面钻2个10mm的小孔进行排气）。(seqhp/2)洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位。(seqhp/3)梁板柱节点混凝土浇筑：由于图纸设计对不同强度等级节点施工无特殊要求，故暂按常规作法考虑。梁板柱接头处混凝土强度级差不大于二级且梁宽不小于1/2柱宽的部位，接头处混凝土可与梁板混凝土一起浇筑；混凝土强度级差大于二级部位的柱接头混凝土必须与梁板混凝土分开浇筑。浇筑时，先浇筑柱头混凝土，然后浇筑梁板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处可利用临时快易收口网支挡柱子，梁板混凝土要循回浇筑，梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土初凝之前（一般控制在2小时以内），以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。(seqhp/4)施工缝处理：浇筑混凝土前，将混凝土凿毛，剔除表面松散的混凝土及浮浆，至密实处，用水冲洗干净，并保持湿润后方可浇筑新的混凝土。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。autonumlgl、混凝土养护根据进度安排，出首层地面后结构进入冬季施工，将混凝土强度等级提高一级，并掺加经过业主、监理、施工方共同考察合格，符合北京市规定的复合早强型抗冻剂。混凝土养护采取综合蓄热法进行养护，即楼层外围用保温材料进行封闭，墙柱模板外用阻燃草帘被保温。常温施工的高性能混凝土浇筑12h后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离2—3mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条