某大体积混凝土裂缝控制及浇筑宽度计算

大体积混凝土浇筑方案———浅谈***工地筏板基础浇筑摘要：***大厦筏板基础混凝土是浇筑厚度为1.5米以上的平板混凝土，主楼基础为1.6米，裙房基础为0.7米。对其浇筑方案的确定，从混凝土温度计算开始，计算其整浇长度和浇筑宽度，并考虑混凝土地泵的输送能力，和商混凝土运送能力，确定一套整体的浇筑方案，以保证连续浇筑，从而减少裂缝。养护过程中，对于上返部分等侧面垂直的混凝土和1.6米后混凝土板进行不同的养护措施，稳定降低混凝土中心温度，使其达到设计强度，减少裂缝。<关键词>：***大厦，大体积混凝土浇筑方案，混凝土中心温度，混凝土裂缝。一、筏板基础混凝土裂缝控制计算：1、温度计算=1\*GB3①、最大绝热温升=（mc+kf）Q/c=(650+0.258)334/0.972400=93.542=2\*GB3②、混凝土中心计算温度=18+0.4993.54=63.835=3\*GB3③、混凝土表层温度（表面下50-100mm处）=19+41.25（1.6-1.25）（63.8-28）/=31.894=4\*GB3④、混凝土内平均温度。=[63.835+31.894]/2=47.8642、应力计算=1\*GB3①、地基约束系数：=（0.05+0.00）/160030000=1.041=2\*GB3②、混凝土的干缩率和收缩当量温差混凝土的干缩量：=3.24（1-）1.000.921.000.650.901.111.250.541.001.00=6.532收缩当量温差：=6.532/0.00001=6.5323、平均整浇长度（伸缩缝间距）=1\*GB3①、混凝土的极限拉伸值：=7.51.43（0.1+0.02/28）=3.56=2\*GB3②、平均整浇长度（伸缩缝间距）=＝46.47m二、筏板浇筑宽度计算1、商品搅拌站生产混凝土量为180m3/小时，每班生产量为90m3/小时。根据现场混凝土泵的泵送能力最大输出量90m3（70m3）由于工程的实际情况，如混凝土的和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵的实际输出量有很大影响，可按下式计算现场实际输出量：Q1=Qmax×a1×n式中Q1——实际平均排量（m3/h）Qmax——实际理论排量（m3/h）n——a1——Q1——Qmax×a1×n90×0.85×0.7=53.55m370×0.85×0.7=41.65m3，合计输出量95.2m32、两台混凝土泵每小时输送混凝土为95.2m3。每小时需要浇筑的混凝土的数量Q=V/（T1-T2）计算简图如下：查表得本工程混凝土浇筑间歇时间为180分钟。每次浇筑体积为:V=b×l×h其中b为浇筑宽度，l为筏板最大长度，h为边坡长度，其值为：[（1.6×6）2+1.62]1/2=9.73m每次浇筑体积必须小于间歇时间内浇筑的体积V≤Q×3h得：b≤Q×3h/b×lb≤95.2×3/9.73×42.57=0.69m3、技术措施即在浇筑过程中，一次性浇筑最大宽度为0.69m。计算中取用最大阀板长度，所以当浇筑长度较小时，可以考虑适当加大浇筑宽度。本工程初步浇筑长度较小，可适当加大浇筑