QC-提高皮带机输送效率

提高皮带机输送效率的改善物运部料场作业区料场班2014年10月一、题目选定理由QC活动目标改善输送效率

原料输送系状况现场影响作业效率点较多提高皮带机输送效率的改善题目选定减少故障，确保设备稳定运转二、活动计划14年1月14年3月14年5月14年8月14年9月14年10月题目选定计划实绩现状确认计划实绩活动计划计划实绩目标设定计划实绩要因分析计划实绩对策立案和实施计划实绩效果计划实绩今后方向计划实绩内容时间计划实绩三、现状调查

通过对以往事故的检讨及对现场的检查，发现存在以下问题点：问题点现状调查——问题点及以往的改善1.作业人员作业经验不足，且安全意识淡薄①加强技能教育，提高作业能力。②加强安全教育，每天班前会都要进行“安全作业标准”学习；每天交班时进行班会总结，总结运量完成情况，安全操作规范有无事故发生等，同时自己私下加强学习，让所有班组成员全员参与。现状调查——问题点及以往的改善

2.未按安全设计基准安装安全罩对策2-1改善安全罩安装方式改善前改善后(13-08)对策2-2导料槽上开清料口改善前改善后(13-09)清料口清料口

2.未按安全设计基准安装安全罩固定现状调查——问题点及以往的改善机电工区技术组现状调查——问题点及以往的改善3.拉绳开关布置不合理改善前改善后(13-10)

对策3：改善拉绳开关布局现状调查——问题点及以往的改善4.无作业平台对策4-1下料槽处增设作业平台改善前改善后(13-11)现状调查——问题点及以往的改善5.下料槽易堵塞对策5扩大溜槽尽量使溜槽变得更直一点改善前改善后（13-11）现状调查——问题点及以往的改善6.原料水分含量高对策6降低原料的含水量6-2改善堆场排水系统

6-1根据天气预报及时调整输送方案现状把握2014年1月皮带机输送影响效率现状1A408，A614尾部两侧积料，影响通行2A408，A614尾部地面积水较多3溜槽比较弯曲易堵料4无作业平台，捅料口太小5溜槽出口挡板过于张开，导致下料不正四、目标设定提高皮带输送机的输送效率五、要因分析设备

影响皮带机的作业效率溜槽出料口过于张开皮带易跑偏漏料物料人（管理）捅料口太小，易撞手环境皮带机尾部积水B307溜槽易积料、堵塞作业技能不熟练安全意识淡薄原料性状差（呈粉状，粘度大，易堵塞）六、对策立案№影响要素对策效果安全性经济性现实性判定实施1溜槽出料口挡板过于张开，导致原料出溜槽不向皮带中间走把上挡皮的挡板往中间收使挡皮把原料往中间挤◎◎◎◎可行★2皮带机尾部积水、湿滑加挡水坝、开排水孔◎◎◎◎可行★3积料未及时清理，影响通行1、及时调整皮带，防止漏料2、及时清理漏料，避免堆积◎◎◎◎可行★4捅料口太小，易撞手1、扩大捅料口2、捅料口四周加防护垫◎◎◎◎可行★5原料性状差改变原料粉性状◎◎

△

△不可行×6L201溜槽易积料、堵塞改善溜槽（内部加高分子材料）◎◎

◎◎

可行★7管理不善（安全意识淡薄；技能不熟练）1、开展安全教育，增强安全意识2、加强技能教育◎◎

◎◎

可行★评分标准：◎－优3；○－良2；△－一般1；★－实施；×－不实施七、对策实施(1)安全罩不合理对策1：改善安全罩(11-09)130cm102cm改善前改善后（13-08）对策实施(2)皮带机尾部积水、湿滑

2、开排水孔（13-08）对策2：增加挡水坝、开排水孔(13-08)排水孔排水孔对策实施(3)积料未及时清理，影响通行对策3-1：及时调整皮带，防止因跑偏漏料（13-09）输送原料时通过加强点检，漏料状况大幅改善，但仍然无法完全避免漏料，如遇突发状况漏料时，安排多人及时清理，避免堆积。L201的皮带只有一个看护工，遇到突发状况，不能及时清理地面漏料，导致越积越多，影响现场环境，通行不便，存在安全隐患。对策实施(3)积料未及时清理，影响通行改善前改善后对策3-2：及时清理漏料，避免堆积(11-09)七、对策实施(4)捅料口太小，易撞手对策4-1：扩大捅料口改善前改善后（13-11）300450500800对策实施(4)捅料口太小，易撞手对策4-2捅料口四周加防护垫改善后（1）（12-2）改善后（2）（13-11）对策实施(5)L201溜槽易积料、堵塞对策5：改善溜槽（L201）改善前B311BCB307BC俯视图正视图B311BCB307BC对策实施(5)L201溜槽易积料、堵塞对策5：改善溜槽（L201）改善后（13-11）对策实施(5)L201溜槽易积料、堵塞对策5：改善溜槽(L201)87.5%对策实施(6)管理不善对策6：管理改善

6-1：开展安全教育，增强安全意识

1、加强安全知识操作学习

2、积极开展“风险评价”活动

3、认真开展“险肇事故”活动对策实施(6)管理不善对策6：管理改善

6-2：加强技能教育

1、按年初计划实施技能培训

2、开展“重点教材”学习活动

3、机械处现场指导（大修）八．效果确认

煤粉输送系统不安全场所检查结果目标达成！九．效益评估

延时加班工时对比安全就是最大的财富节省加班费：1420÷176×1.5×53=641（元）[基本工资1420元]改善费用：15×8﹢50﹢10+10×20=380（元）[注：15A镀锌管15米，单价8元；抹布10元63mm角钢10米，单价20元]节省总费用：641-380=261（元）十．今后方针

经过大家的共同努力，采取了一系列措施保证了煤粉输