标准解读

《GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法》是一项国家标准，它规定了通过球压痕来测定塑料材料硬度的方法。该标准适用于热塑性和热固性塑料，但不包括泡沫塑料。根据此标准进行的测试能够提供关于材料在特定条件下抵抗变形能力的信息。

标准中详细描述了测试所需设备的要求，主要包括一个具有一定直径的标准钢球、加压装置以及测量系统。对于试样也有具体要求，如形状、尺寸和平整度等，以确保实验结果的一致性和可比性。

试验过程中，将一定质量的负荷施加于放置在试样表面的钢球上，在规定的温度和时间条件下保持该负荷，之后移除负荷并测量留在试样表面上的压痕直径或深度。依据测得的数据计算出球压痕硬度值，以此来评价材料的硬度特性。


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  • 1982-12-29 颁布
  • 1983-10-01 实施
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UDC678.5:620.178.1中华人民共和国国家标准CB3398-82塑料球压痕硬度试验方法Testforhardnessofplasticsbytheballindentation1982-12-29发布1983-10-01实施家标准批准

中华人民共和国国家标准UDC678.5：620.178塑料球压痕硬度试验方法GB3398-82Testforhardnessofplasticsbytheballindentation本标准适用于测定塑料在规定负荷作用下把钢球压人试样的球压痕硬度。本标准是参考国际标准ISO2039—73《塑料和硬橡胶－球压痕硬度的测定》制订的。1定义球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷作用下，垂直压人试样表面，保持一定时间后单位压痕面积上所承受的平均压力，以kgf/mm²或N/mm²表示。2仪器球压痕硬度计主要由机架、压头、加荷装置、压痕深度指示仪表和计时装置组成。2.1机架应为刚性结构，在最大负荷作用下，沿轴线方向的变形量不得大于0.05mm。机架上带有可升降的工作台。2.1.1升降工作台与主轴轴线的同轴度不应大于0.2mm.2.1.2主轴轴线与升降工作台平面应垂直，其偏差不大于0.2%。2.1.3硬度计的示值准确度应为±4%。2.2压头为浑火抛光的钢球，直径5mm，硬度约为800Hv。公差应在标准直径的±0.5%以内。钢球在试验负荷作用下不应有任何变形和损伤。2.3加荷装置包括加荷杠杆、砖码和缓冲器，可对压头施加下列负荷：初负荷为1.00kgf（9.8N）试验负荷为5.00kgf（49N）13.5kgf（132N)36.5kgf（358N）98.0kgf（961N）各级负荷允许误差均为±1%。缓冲器应使压头对试样能平稳而无冲击地加荷，并控制加荷时间在2～3秒以内。2.4压痕深度指示仪表为测量压头压人深度的装置，在0～0.5mm测量段内,精度为0.005mm。2.5叶时装置能指示试验负荷全部加上后到读取压痕深度的时间，计时量程不小于60s，准确度为±5%硬度计应定期进行检定，2.6般为一年。试样3.1试样应厚度均匀、表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。3.2试样厚度不应小于4mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm,各测量点中心之间的距离不小于10mm。采用非平面测试表面或其他形状时，试样尺寸由有关的产品标准另行规定。注：

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