• 现行
  • 正在执行有效
  • 2015-12-10 颁布
  • 2016-07-01 实施
©正版授权
GB/T 3489-2015硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定_第1页
GB/T 3489-2015硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定_第2页
GB/T 3489-2015硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定_第3页
免费预览已结束,剩余9页可下载查看

下载本文档

文档简介

ICS77160

H16.

中华人民共和国国家标准

GB/T3489—2015

代替

GB/T3489—1983

硬质合金

孔隙度和非化合碳的金相测定

Hardmetals—Metallographicdetermination

ofporosityanduncombinedcarbon

(ISO4505:1978,MOD)

2015-12-10发布2016-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T3489—2015

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定

GB/T3489—1983《》。

本标准与相比主要技术变化如下

GB/T3489—1983,:

对标准的章条进行了调整

———;

增加了规范性引用文件

———;

对试样的制备的内容进行了修改

———“”;

将原标准中与有差异的部分进行修改

———ISO4505:1978。

本标准用重新起草法修改采用硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定

ISO4505:1978《》。

本标准与的技术性差异及其原因如下

ISO4505:1978:

增加了规范性引用文件以适应我国的技术情况调整的情况集中反映在第章规范性引用

———,,2“

文件

”。

为便于使用本标准做了下列编辑性修改

,:

部分章条增加编号

———。

本标准由中国有色金属工业协会提出

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口

(SAC/TC243)。

本标准起草单位厦门金鹭特种合金有限公司国家钨材料工程技术中心自贡硬质合金有限公司

:、、、

株洲硬质合金集团有限公司

本标准主要起草人张守全樊智锐孙晓昱江元祥林小璇曹万里刘铁梅

:、、、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T3489—1983。

GB/T3489—2015

硬质合金

孔隙度和非化合碳的金相测定

1范围

本标准规定了硬质合金孔隙度和非化碳的存在类型和分布的金相测定方法

、。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

硬质合金显微组织的金相测定第部分金相照片和描述

ISO4499-1:20081:(Hardmetals—

Metallographicdeterminationofmicrostructure—Part1:Photomicrographsanddescription)

3仪器和设备

31金相显微镜或其他可以在所要求的放大倍率下在屏上进行观察和测量的合适仪器

.,。

32制备试样的设备

.。

4试样的制备

用于金相检验的试样磨面应无磨痕和抛光划痕并应注意避免颗粒的剥落以免引起对孔隙度的

,,,

错误判断试样的制备具体步骤应符合中的规定

。ISO4499-1:20086.1。

注制备硬质合金金相检验的磨片方法有几种首先仔细地进行粗磨为了确保显露合金的真实组织需有足够的

:。,,

磨削量经用细金刚石砂轮盘研磨后再在细塑料细毛毡盘或纸盘上用粒度逐渐减小至的金刚石研磨

。,、,1μm

膏或金刚石粉进行抛光

5步骤

51磨面上孔隙的最大尺寸定为孔隙的大小对裂纹或裂缝的存在要制定特殊的参考标准

.。。

52小于或等于的孔隙在放大倍或倍下观察试样的磨面进行评定应检测能充分

.10μm,100200,。

代表试样磨面的某个区域根据所用放大倍数与图或图中的图片进行对比参照相应的标准图

,,12。

片报出孔隙度的级别记为或

,,A02、A04、A06A08。

53的孔隙在放大倍下观察试样磨面进行评定应检测能充分代表试样磨面

.>10μm~25μm,100,。

的某个区域与图中的图片进行对比参照相应的标准图片报出孔隙度的级别记为

,3。,,B0

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论