某置地合肥公司工程质量通病防治办法

工程质量通病防治办法工程总监编制：审定：批准：第1页共15页**置地(合肥)有限公司住宅工程质量通病防治办法1总则1.1为提高**置地（合肥）有限公司（以下简称我司）住宅工程质量，减少我司住宅工程质量通病，规范我司住宅工程质量通病防预与治理（以下简称通病防治）工作，制定本办法。1.2本办法适用于**置地（合肥）有限公司新建的住宅工程。1.3在我司住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本办法。2基本规定2.1通病防治由我司组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《办法》的规定。2.2建筑工程材料、建筑构配件和设备，应符合设计文件和合同要求并由我司直接委托工程质量检测机构进行检测。2.3监理单位应认真审查施工单位的施工组织设计和技术方案。对住宅工程质量通病的防治提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。2.4施工单位应认真编制施工组织设计和技术方案（专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施），针对住宅工程质量通病的防治提出具体措施并报监理单位和我司审查批准后实施。2.5设计单位应按照国家有关法律、法规、技术标准结合具体工程，在通病防治的分项和分部工程上应有具体设计措施。2.6施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。2.7在住宅建设过程中，如需变更设计时，须经原设计单位出具变更文件；通病防治的设计措施、涉及结构安全和使用功能的重大变更应按规定经施工图审查机构审核批准后，方可进行施工。2.8通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。2.9住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的要求以外，还应提供下列相关资料：（1）由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）（2）施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附录2）。（3）监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附录3）。3参建各方责任主体的管理措施3.1我司在开工前下达《住宅工程质量通病防治任务书》。3.1.2批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。不随意压缩工程建设的合理工期。明确通病防治的奖罚措施。3.2设计单位在住宅工程设计中对通病防治提出相应的设计措施。将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。3.3施工单位认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、我司批准后实施。做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、我司批准后实施。工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。3.4监理单位应配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验及检测，要将检测数据记录在案。发现问题及时处理并报告我司及市质监站。工程完工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。4墙体裂缝防治的技术措施4.1设计住宅长度大于4Om时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于12Omm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。顶层砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋应预埋,若采用植筋等其他手段的,应按规定进行检测.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。外墙应采用保温砂浆或复合保温材料等外墙外保温措施。屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26M2.K/W。4.2施工4.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交接处设置2Ф6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于3Od。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。5钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施5.1设计住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于12Omm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于30Omm。住宅长度大于4Om时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。5.2施工现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀且大于原混凝土标号一个等级的混凝土。6楼地面渗漏防治的技术措施6.1设计厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。6.2施工上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。7外墙渗漏防治的技术措施7.1设计外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。7.2施工外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘,浇水充分湿润(2)布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）(3)填砖（采用半砖(4)7天后,防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。8门窗渗漏防治的技术措施8.1设计门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。8.2施工门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。9屋面渗漏防治的技术措施9.1设计对于体积吸水率大于2％的保温材料。刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。9.2施工卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：.1钢筋网片应采用焊接型网片。.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。.4保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。10室内标高和几何尺寸控制措施10.1施工单位由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2平方米范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批的房间应进行全数检查。楼板厚度的检测数数量，每检验验批按10％的楼板数数且不少于5块板进行抽抽查。10.2监理单单位应及时抽验施工单单位测量记录录。应对室内标高和几几何尺寸进行行全数检查，并并将检测数据据记录在案，发发现问题及时时处理，并通通报我司。住宅给排水工程质质量控制11．1多层住宅、多层公公共建筑和高高层建筑分区区管道(干管)以后的给水水管道材质和和配件应符合合设计规定，不不得使用镀锌锌钢管。11．22各种不同材材质的塑料给给水管道的连连接要求和操操作方法应符符合产品要求求、设计和地地方推荐性应应用标准的规规定。当采用用承插粘接时时，粘接用胶胶粘剂应满足足使用的粘接接强度和系统统供水的卫生生要求。11．33暗敷塑料给给水管道埋入入墙体内，应应与土建配合合做好留槽或或开管槽，管管道埋墙深度度从管外壁至至墙面的距离离不应小于115mm，管管件外表面不不得突出墙面面，管道在槽槽内应固定；；管道应经二二次试压合格格后方可采用用M1O水泥砂浆补补槽。管道安安装完毕，初初装饰工程应应在墙面上标标出冷、热水水管道走向标标线，以免二二次装修时损损坏管道。11．44明敷塑料给给水管道在水水表、水嘴、角角阀等配水点点、受力点以以及穿墙支管管节点处，应应采取可靠的的固定措施，且且固定距离均均匀一致。塑塑料给水管道道在穿越墙、梁梁等处，应设设置套管；穿穿越楼层、屋屋面必须设置置金属套管，套套管应高出地地面或屋面50～100mmm，且单位工工程中应一致致，并应有严严格的防渗漏漏措施。11．5塑料给水管道的试试压应符合设设计规定。当当设计无规定定时，聚丙烯烯(PP—R)冷水管道试试验压力应为为系统工作压压力的1.5倍，但不得得小于l.OMPPa；热水管试试验压力应为为系统工作压压力的2.0倍，但不得得小于1.5MPPa；交联聚乙乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC—u)管道试验压压力为管道系系统工作压力力的l.5倍，但不得得小于0.6MPPa。11．6排水横管与立管，横横管与立管的的连接应采用用45º三通、四通通或90º斜三通、四四通连接。排排水横管的坡坡度应符合设设计及规范要要求。11．77UPVCC生活污废水水管道设置的的检查口或清清扫口应符合合设计要求。当当设计无规定定时，立管上上每隔六层及及在底层和在在楼层转弯处处应设检查口口，检查口的的朝向应便于于检修；暗装装立管在检查查口处应有检检修门。公共共建筑物内，连连续4个及以上大大便器的污水水横管上应设设清扫口。11．8塑料排水立管和横横管应按设计计要求设置伸伸缩节，当层层高（或长度度）小于等于于4m时，污废废水立管和通通气立管应每每层设置一个个伸缩节；当当层高大于44m时应按立立管伸缩量及及伸缩节允许许伸缩量经计计算设置。伸伸缩节的位置置应靠近水流流汇合管件处处，当立管穿穿越楼层处为为固定支撑且且排水横支管管在楼板下接接入时，伸缩缩节应设置于于水流汇合管管件（如三通通、四通管件件）之下；当当立管穿越楼楼层处为固定定支撑且排水水横支管在楼楼板上接入时时，应设置于于水流汇合管管件之上。横横管上设置伸伸缩节应设于于水流汇合管管件的上游，伸伸缩节插口应应顺水流方向向。11．9塑料排水立管管卡卡的间距不得得大于3m，层高小小于或等于44m的可设置1个管卡。同同室给水、排排水管道固定定管卡高度应应一致。塑料料排水横管支支、吊架的间间距一般不大大于相应管径径的10倍。当立管管穿越楼层处处为固定支撑撑点时，管卡卡为非固定支支撑点，管卡卡与管壁间应应留有微隙。11．110卫生器具的的安装宜采用用预埋螺栓或或金属膨胀螺螺栓固定，必必须牢固无松松动，位置应应正确，允许许偏差：单独独器具lOmm，成排器具具5mm。安装装应平直，垂垂直度允许偏偏差不得超过过3mm。安装装高度如设计计无要求时，面面盆、盥洗槽槽等器具上边边缘至地面为为800mmm；挂式小便便器下边缘至至地面为6000mm。地地漏应安装在在地坪最低处处，其蓖子顶顶面应低于设设置处地面55mm；地漏漏水封高度不不得小于500mm。11．111管道或支吊吊架在涂刷底底漆前，必须须清除表面的的灰尘、污垢垢、锈斑、焊焊渣等物，涂涂层应均匀，颜颜色应一致，漆漆膜应附着牢牢固，无剥落落、皱纹、气气泡、针孔等等缺陷。管道道安装后不易易涂漆的部位位应预先涂漆漆，涂层应完完整、无损坏坏、流淌等现现象。11．12管道保温应粘贴紧紧密，表面平平整、圆弧均均匀、无环形形断裂。保温温层厚度应符符合设计要求求，允许偏差差为+5％～10％。保温层层与支架处按按缝应严密，不不应将支架包包成半明半暗暗状态。11．13燃气水平管道安装装不得有“袋水”现象。天燃燃气管道接口口其丝扣连接接处填料应采采用聚四氟乙乙烯生料带，不不得使用厚白白漆。管道装装紧后不得倒倒回，接口的的螺纹外露部部位应进行防防腐处理。燃燃气管道在穿穿越楼板、墙墙、梁等处应应设套管，套套管管径比燃燃气管管径大大二档，套管管的上端高出出楼板80～lOOmm，下端与平平顶平齐。燃燃气管道在安安装调试完毕毕后应涂刷黄黄色识别漆二二度。12.住宅电气工工程质量控制制12.1穿线用PPVC硬塑料管外外壁应有连续续阻燃标记和和制造厂标。塑塑料管不应敷敷设在高温和和易受机械损损伤的场所。塑塑料管与管、管管与盒(箱)等器件应采采用插入法连连接，连接处处结合面应涂涂专用胶合剂剂，接口应牢牢固密封。12.2穿线用镀镀锌钢管和薄薄壁钢管应采采用螺纹连接接，不得采用用熔焊连接。镀镀锌钢管连接接处应采用专专用接地线断断接卡连接跨跨接接地线。镀镀锌钢管连接接采用紧定螺螺钉连接的，螺螺钉应拧紧，且且应有防松动动措施。12.3非镀锌钢钢管采用螺纹纹连接时，连连接处两端应应焊跨接接地地线，跨接接接地线圆钢的的直径不应小小于6mm，焊接接长度为其直直径的6倍，且应双双面满焊。焊焊接应牢固、平平整、饱满，不不得有点焊、咬咬肉、夹渣和和钢管焊穿等等现象。采用用套管连接的的，套管长度度宜为管外径径的1.5～3倍，焊缝应应牢固严密。12.4吊平顶内内的电气配管管走向应合理理，横平竖直直。不得将配配管固定在吊吊平顶的吊架架或龙骨上。在在吊平顶内由由接线盒引向向照明灯具等等器具的绝缘缘导线，应采采取金属软管管或可挠金属属软管等保护护，导线严禁禁裸露。软管管两端应用专专用接头与接接线盒、灯具具连接牢固；；软管的长度度不宜超过11m，金属软软管应可靠接接地。12.5电线线保护管在墙墙体内暗敷，走走向应合理，不不得明显破坏坏墙体结构。墙墙体剔槽一般般宜做到横平平竖直，不应应斜走，其深深度应符合规规范规定。管管外壁与墙体体表面的距离离不应小于115mm，采采用M10的水泥砂浆浆抹面保护。明明配电线保护护管应做到横横平竖直，排排列整齐，固固定点间距应应均匀、牢固固。管卡与终终端、弯头中中点、电气器器具或箱盒边边缘的距离一一般宜为了1150mmm～500mmm12.6不同回路路、不同电压压等级以及交交流与直流的的导线不得穿穿在同一根电电线管内。导导线在管内不不应有接头和和扭结。导线线绝缘电阻值值不应小于O.5MΩ。管内导线线包括绝缘层层在内的总截截面积不应大大于管子内截截面积的40%。12.7导线线的色标：从从供电部门设设置的熔断器器引出线至电电表箱、配电电箱(柜)、住宅分户户配电箱及各各回路配线均均应按规范要要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄黄绿双色。12.8配管进箱箱、盒、柜、屏屏必须机械开开孔，落地安安装的配电柜柜、屏底座应应设置基础型型钢，柜与基基础型钢应有有可靠接地，并并不宜与基础础型钢焊死。装装有电器的可可开启门，应应用裸铜软线线与PE汇流排可靠靠连接。在箱箱、柜接线中中，每个端子子或螺栓上宜宜接一根线，最最多不能超过过2根。导线在在箱、柜内应应绑扎固定、接接线端子编号号和回路编号号清晰。导线线在箱、柜内内不应有接头头。12.9照明配电电箱、柜及电电表箱内均应应设置N线和PE保护线的汇汇流排，N线和PE线应在汇流排排上连接，不不得将N线或PE线多根绞接接或压接在铜铜接头内。PE线截面设计计无规定时：：相线截面在在16mm2及以下，PE线与相线截截面相同；相相线截面在16～35mm2时，PE线为16mmm2：相线截向向面在35mm2以上时，PE线为相线截截面的二分之之一。对住宅宅中带有漏电电保护装置的的线路应作模模拟动作试验验，并作好记记录。12.110灯具安装应应牢固，严禁禁使用木楔。嵌嵌装在吊平顶顶上的灯具应应有加强龙骨骨框架或专用用吊架，灯具具不得直接安安装在装饰软软包等可燃物物件上。软线线吊灯的软线线两端应搪锡锡并打保险扣扣，当软线吊吊灯灯具重量量大于lkg时，应增设设吊链，灯线线应与吊链编编叉在一起，灯灯具重量大于于3kg时，应应采用预埋吊吊钩或螺栓固固定。当灯具具高度低于22.4m时，其其金属外壳应应采取接地保保护措施。12.11墙面插插座、开关面面板的安装高高度应符合设设计规定。当当设计无要求求时，开关距距地面高度宜宜为1.3mm，低位插座座安装高度不不宜低于0..3m。同一一室内安装的的开关、插座座高度应一致致。开关的通通断位置应一一致；开关边边缘距门框的的距离宜为150～200mmm,并不应装于于门后。插座座内接地线端端子严禁和零零线端子连接接。12.12屋面避避雷带的安装装：支持件距距离应均匀设设置，在水平平直线部分宜宜为1m；垂直部部分宜为1..5m；转弯弯部分宜为250～300mmm。在直线线段上，不应应有高低起伏伏及弯曲现象象。避雷带在在跨越建筑物物伸缩缝、沉沉降缝处时，应应设置补偿装装置。12.13避雷带带的材质应为为热镀锌件，采采用扁钢的厚厚度不应小于于4mm，截截面不应小于于48mmm2，采用圆钢钢其直径≥Ф8。避雷带、接接地线的焊接接应采用搭接接焊，当采用用扁钢时，焊焊接长度应为为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接(在室外露天天或埋地场所所应焊4个棱边)；当采用圆圆钢时，应双双面满焊，搭搭接长度应为为其直径的6倍。焊接处处焊缝应平整整饱满，不得得有咬边、夹夹渣、焊瘤等等现象，焊缝缝严禁用砂轮轮机打磨平整整，焊接部位位应及时清除除焊渣，并刷刷二度防腐漆漆。12.14防雷引引下线的形式式和数量、断断接卡或测试试点的轴线位位置和数量应应符合设计的的规定。断接接卡宜在引下下线距地面l.5～l.8米处设置，但但在单位工程程或住宅