桥梁工程质量监理

TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc171007319"第一节概述2HYPERLINK\l"_Toc171007320"1.1桥梁工程质量监理的意义2HYPERLINK\l"_Toc171007321"1.2桥梁工程质量监理的依据2HYPERLINK\l"_Toc171007325"1.3桥梁工程质量监理的任务和内容3HYPERLINK\l"_Toc171007328"1.4桥梁工程质量监理工作流程9HYPERLINK\l"_Toc171007329"第二节桥梁工程施工测量质量监理10HYPERLINK\l"_Toc171007330"2.1监理工作流程10HYPERLINK\l"_Toc171007333"2.2监理工作内容11HYPERLINK\l"_Toc171007338"第三节钢筋混凝土与预应力混凝土工程质量监理18HYPERLINK\l"_Toc171007339"3.1钢筋工程质量监理18HYPERLINK\l"_Toc171007354"3.2预应力混凝土施工的质量监理31HYPERLINK\l"_Toc171007364"3.3模板支架及拱架的施工质量监理513.4混凝土施工质量监理HYPERLINK\l"_Toc171007379"第四节基础工程质量监理82HYPERLINK\l"_Toc171007380"4.1简述82HYPERLINK\l"_Toc171007381"4.2明挖基础质量监理83HYPERLINK\l"_Toc171007387"4.3沉入桩基础质量监理96HYPERLINK\l"_Toc171007402"4.4钻孔灌注桩质量监理104HYPERLINK\l"_Toc171007415"4.5沉井基础质量管理112HYPERLINK\l"_Toc171007428"4.6管柱基础质量监理121HYPERLINK\l"_Toc171007434"4.7地下连续墙质量监理133HYPERLINK\l"_Toc171007440"第五节桥墩及桥台质量监理141HYPERLINK\l"_Toc171007441"5.1圬工质量监理141HYPERLINK\l"_Toc171007450"5.2钢筋混凝土墩、台质量监理150HYPERLINK\l"_Toc171007463"第六节上部结构质量监理161HYPERLINK\l"_Toc171007464"6.1预制装配式梁（拱）质量监理161HYPERLINK\l"_Toc171007477"6.2就地浇筑梁（拱）质量监理176HYPERLINK\l"_Toc171007481"6.3转体施工梁（拱）质量监理188HYPERLINK\l"_Toc171007486"6.4顶推施工梁桥质量监理199HYPERLINK\l"_Toc171007493"6.5悬臂浇筑梁桥质量监理209HYPERLINK\l"_Toc171007499"6.6系杆拱桥质量监理217HYPERLINK\l"_Toc171007505"6.7吊桥质量监理224HYPERLINK\l"_Toc171007528"6.8斜拉桥质量监理243HYPERLINK\l"_Toc171007543"第七节桥面系及附属工程质量监理257HYPERLINK\l"_Toc171007544"7.1桥面铺装质量监理257HYPERLINK\l"_Toc171007548"7.2伸缩装置质量监理264HYPERLINK\l"_Toc171007555"7.3护栏质量监理272HYPERLINK\l"_Toc171007556"7.4桥头搭板质量监理278桥梁工程质量监理第一节概述1.1桥梁工程质量监理的意义我国幅员辽阔，大小山脉和江河湖泊纵横全国。近年来为了建设四通八达的现代化交通网，大力发展交通运输事业，满足国民经济不断增长的需要，国家加大了交通基础设施建设的投入，广大的交通工程建设者面临着繁重的建设任务。桥梁工程在公路工程建设中占有十分重要的比重。特别是现代化公路上迂回交叉的互通立交桥、高架桥，大跨度的跨河、跨江、跨海大桥，都普遍具有造价高、结构形式多、工艺复杂、施工工期长、返工返修难度大、隐蔽工程关键工序多，既要外观优美，又要安全可靠等特点。因此，在桥梁施工中严格控制个分部分项工程，特别是隐蔽工程、关键工序、重要部位的质量，确保工程一次建成，是监理工程师肩负的十分重要的使命。搞好桥梁工程质量监理，对于保质保量按期一次建成优良工程，提高工程的经济效益和社会效益，保障人民生命财产的安全，提高监理企业的信誉等，具有十分重要的意义。1.2桥梁工程质量监理的依据工程承包合同文件工程施工承包合同和监理委托服务合同文件中分别规定了参与建设的各方在质量控制方面的权利和义务及有关各方必须履行承包合同中有关的质量控制条款。设计文件经过审批的设计图纸和技术说明等设计文件是参建各方质量控制的一项重要原则。技术规范、标准、法律、法规公路桥涵、路基、路面的施工规范、验收规范、测量规范、试验规范和规程、公路工程质量检验评定标准等是检验工程质量的主要依据。如采用新工艺、新材料、新技术、新方法的工程须事先进行试验，并应经权威性技术部门出具技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺、操作规程，作为判断和控制质量的依据。国家和地方政府行政主管部门制定的有关工程建设方面的法律、法规以及业主下发的有关技术文件也是监理的依据之一。1.3桥梁工程质量监理的任务和内容施工准备阶段.1对施工队伍在施工前的准备工作质量的控制⑴对施工队伍及人员素质的控制。人是施工的主体，人的素质高低及质量意识强弱直接影响到工程产品的质量。监理工程师的重要任务之一就是把好施工人员质量关，特别是一些专业性强的特殊工种，如吊装、焊接、试验、爆破、潜水等人员要持有相应专门机构颁发的上岗资格证书。应严格控制分包。主包单位确因特殊工种、工艺等需要选择分包队伍时，必须事先提出申请，经监理工程师审查认可后方可进场承担施工任务。监理工程师审查、控制施工企业的重点是一般组织者、管理者的资质与管理水平，以及特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作者、检验者的素质和能力。⑵对桥梁工程所需的原材料、半成品、构配件和永久性设备器材等的质量控制。工程所需的一切材料、设备均应从采购、加工制造、运输、装卸、进场存放、使用的方面进行系统的监督和控制。承包人要对原材料的质量按规定的频率进行自检，监理试验工程师要进行抽检，对于一些特殊材料的性能指标，如果工地临时试验室做不了试验的，如对于钢材、水泥、水质、钢绞线、支座、锚具等，监承双方要共同取样，送具有相应资质的试验、检测单位进行检验。监理和承包人的工地试验室的仪器、设备要经当地计量部门标定后方可进行试验。经检验不合格的材料不得用于桥梁工程。⑶对施工方案、方法和工艺的控制。认真审查承包人提交的施工组织设计、施工计划及质量保证措施。重点如下：1）组织体系特别是质量保证体系是否健全。2）施工现场总体布置是否合理。3）认真审查工程地质特征及场区环境状况以及他们可能在施工中对质量与安全带来的不利影响。4）主要施工组织技术措施的针对性、有效性、可行性如何、施工方案、程序是否合理。5）施工机械性能、能力等是否与工程需要相匹配。⑷做好测量接桩与交桩工作，并对测量基准点、控制网点进行复测。确保放样准确。.2监理工程师应做好的事前质量保证工作⑴做好监控准备工作。建立或完善监理工程师的质量监控体系，做好监控准备工作，使之能适应该项准备开工工程质量控制的需要。针对桥梁工程的分部分项工程的施工特点拟定监理细则，配备所需的监测仪器设备并使之处于良好的工作状态，保证有关人员熟悉有关的监测方法和有关规程，以保证监控质量。此外，还应督促与协助施工单位建立或健全现场质量管理制度，使之不断完善其质量保证体系，完善工地实验室的建设。⑵设计交底和图纸会审。设计交底应在工程施工前，由监理工程师组织设计单位向承包人进行设计交底。施工图会审由监理工程师组织设计、建设单位代表和承包人参加，对施工图中存在的问题进行讨论、协商，并由设计单位对会审中提出的问题通过书面形式进行解释或提出设计变更。⑶严把开工关。桥梁工程的现场各项准备工作，监理工程师检查合格后，方可发布书面开工令。对于已停工程，则需由监理工程师的复工指令方可复工。对于合同中所列工程及工程变更项目或桥梁主要分部分项工程，开工前承包商必须提交分部分项工程开工报告，经监理工程师审查批准后，承包人才能开始施工。施工阶段.1桥梁施工测量与控制桥梁测量质量监理的工作内容、流程、要点等详见本章第二节。.2桥梁基础施工质量监理桥梁基础工程是桥梁监理工作的重点之一。由于其施工条件复杂，地质情况差异大，既是重要部位，又是隐蔽工程，一旦发生质量问题或留下质量隐患，处理起来难度很大，将给整个桥梁的安全造成严重的威胁。因此，基础工程是桥梁工程的重中之重，在监理工作中必须给与高度重视。基础施工阶段，监理工程师通常应做好下述工作：⑴注意地质情况的变化，如果地质情况与设计勘察资料不符，应及时与设计单位会商，采取工程措施，否则可能造成工程后患而难以弥补。⑵隐蔽工程要严格旁站，基底覆盖前应由专业监理工程师以上的监理工程师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷。要避免断桩等重大质量事故。.3桥梁下部结构施工质量监理桥梁下部包括墩、台和基础部分。墩、台大多已进入地面、水面地上，因此，在外观质量和标高控制方面应予足够的重视。桥台、墩台施工阶段监理的工作内容如下：⑴仔细准确的测量定位。桥墩台完成后，桥梁的平面位置已无法调整，因此，必须保证定位测量按设计或规范要求的精度进行。不能出现差错。⑵要注意墩台构造物的外形尺寸及混凝土的外观质量。首先要控制好模板的质量，如接桩柱、盖梁、墩台帽等，在混凝土浇筑前应严格检查模板的刚度、光洁度、几何尺寸、拼接缝等，在监理工程师检查认可后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑除其本身的配合比、原材料质量外，现场应注意振捣的施工工艺和措施，尤其是盖梁、墩柱等由于钢筋密度大、间隙小，造成振捣困难，应注意既不能漏振，也不能过振。同时还应注意选用合适的原材料。如梁中相同部位，相同标号的混凝土，所使用的砂、石材料要求同一产地、同种颜色。选用的水泥尽可能是同一厂家、同一品种、同一批次。以避免混凝土出现较大的色差。⑶要注意墩、台帽、盖梁等顶标高的控制。控制好墩、台帽、盖梁的标高是保证桥面铺装层厚度、桥面平整度的关键。对于预应力板、梁桥，其支座顶标高，一般控制在不高于设计要求。.4桥梁上部结构施工质量监理桥梁上部结构的型式较多，施工技术复杂，外观质量要求高，要求监理工程师必须做好施工准备阶段的工作。在开工前，必须对施工技术方案作充分可靠的论证，施工的设备和人员必须落实。桥梁工程的外部质量要求较高，一般不允许在结构表面另外做装饰（如喷涂），因此现场监理工程师应做好质量控制工作。在监理工作中应特别注意加强对外观质量的控制，要注意混凝土拌合以及砂、石、水泥等材料选用的情况，保证浇筑振捣质量。模板、施工缝的设置都必须事先做好设计。监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序，对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节应予以特别的重视。⑴施工准备阶段监理工作的主要内容：1）必须仔细、准确地对所有测量桩点进行复测检查和资料复核，以免出现桥梁施工定位的差错，造成巨大的损失。2）做好施工技术方案及机械设备的审核工作。施工技术方案及施工机械设备能否配套、落实，是施工能否顺利进行的主要条件。3）做好原材料的选用和控制，避免混凝土外表出现较大的色差。⑵施工阶段监理工作的主要内容：监理工程师应要求承包人严格按经批准的施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法、施工工艺。2）严格按设计要求进行施工，保证混凝土达到强度要求，预应力张拉要严格旁站，并做好有关记录和验算工作，以确保构件的承载能力。3）要重视桥面标高的控制。预应力梁的预拱度值、现浇梁的支架沉降、旋臂梁施工时的梁体变形，都会导致梁体顶面标高的变化，在梁体施工时就应注意及时纠正，否则将导致桥面标高的改变。4）要注意结构物的外形尺寸及混凝土外观质量的控制。5）伸缩装置安装施工必须准确、仔细，避免行车跳车和过早损坏的情况发生。伸缩缝应由准确地间隙，不能有异物阻塞。⑶桥台台背回填质量监理的内容：1）选用压缩性小的透水性土料作为台背回填材料，以免桥头引道沉降而导致桥头跳车。2）为了保证尽可能减小桥头回填土的沉降，监理工程师应严格控制压实度，回填土要分层填筑，严格压实，要注意控制回填料的最大颗粒粒径（一般不大于2㎝）和松浦厚度、平整度。监理人员要层层抽检。1.4桥梁工程质量监理工作流程桥梁工程质量监理工作流程如下图：引道施工监理（同道路）业主批准开工，监理工程师发开工令引道施工监理（同道路）业主批准开工，监理工程师发开工令下部工程开工下部工程开工下部工程开工申请审批下部工程开工申请审批基础工程施工监理承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台监理台背回填和锥坡砌筑监理枕梁、搭板监理上部工程开工上部工程开工预制梁预制施工监理支座安装施工监理预制梁安装施工监理现浇箱梁施工监理悬臂浇筑，悬臂安装施工监理拱桥、拱圈、拱上结构施工监理斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理横隔板施工监理桥面铺装施工监理防撞墙、栏杆、灯柱、人行道的监理桥面系监理●测量基桩交接完毕●预制梁预制施工监理支座安装施工监理预制梁安装施工监理现浇箱梁施工监理悬臂浇筑，悬臂安装施工监理拱桥、拱圈、拱上结构施工监理斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理横隔板施工监理桥面铺装施工监理防撞墙、栏杆、灯柱、人行道的监理桥面系监理●测量基桩交接完毕●测量控制网建立和检查批准●施工技术方案和进度计划审查批准●检查工地实验室●施工材料抽检，施工控制指标，做对比试验●施工人员、设备、材料准备情况审核●第一次工地会议审查通过开工申请桥梁工程开工申请审批业主竣工验收监理工程师竣工验收桥面附属工程施工图10-1桥梁工程质量监理工作流程第二节桥梁工程施工测量质量监理2.1监理工作流程工序流程施工测量工序流程：基桩的复测和接收→建立施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工。监理工作流程设计交桩复测核算设计交桩复测核算有错误向承包人交桩向承包人交桩有错误接桩无损接桩无损测量控制网检查认可检查复核批准应用承包人重测检查合格基桩复测通过业主请设计复测核对无误承包人书面接收桩点承包人建立控制网承包人重测审核测量方案复核测量计算检查测量操作记录抽检复核认可施工定为测量认可施工放样开始施工报监理复测现场复测计算复核桩点坐标控制网认可水准电复核测量控制网检查认可检查复核批准应用承包人重测检查合格基桩复测通过业主请设计复测核对无误承包人书面接收桩点承包人建立控制网承包人重测审核测量方案复核测量计算检查测量操作记录抽检复核认可施工定为测量认可施工放样开始施工报监理复测现场复测计算复核桩点坐标控制网认可水准电复核有错误有错误图10-2施工测量监理工作流程2.2监理工作内容测量基桩的接收与交桩桥梁设计之前建立的导线点、水准点是施工放样的基准点，在监理工程师主持下按规定程序向承包商进行移交，承包商应做好保护工作。桩位资料是施工测量控制的重要依据，必须认真做好移交工作。交桩的程序：先由设计院按照图纸资料在现场向监理工程师交桩，由监理工程师组织复核检查。如发现桩点有丢失、移位，及与图纸计算的桩位坐标、标高有误时，由监理工程师会同业主向设计院交涉，由设计院负责解释、改正、补桩等工作，直到监理工程师认为桩位正确，精确符合设计和施工的要求，并符合技术规范的标准为止。然后由监理工程师向承包商移交桩位，承包商接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据资料并现场交桩后，应在规定的期限内（一般为14天）自己进行复测核对并交出自己的测量成果。如果。如果没有错误且精度符合设计及施工的要求，应书面表示正式接受桩位并负责以后的维护和使用。如果承包商对任一测量标志及数据有异议，应向监理工程师提交一份表格，列出认为有误的桩点的位置及修正的数据。在监理工程师确认前不得触动原有地面。基桩移交后，监理工程师应督促承包商做好桩位保护工作直到竣工验收之后。所有桩点应设立护桩等参考标志，以便遇到破坏能及时准确予以恢复定位。监理工程师应定期对桩位作复核检查，以保证施工准确无误。桥梁测量控制网的建立与监理设计院提供的基准桩位，只是给出了现场坐标系和基准标高，并不能保证现场测量放样的需要。其中有些桩点在施工过程中会被破坏或丢失。因此，在开工之前承包商应加密控制网点，建立施工用测量控制网，以保证构造物各部位都能准确定位，即使建设过程中个别桩位丢失，也能有足够的精度恢复桩位。.1桥梁测量控制网的一般布设图形⑴中小桥梁的测量控制网图形。中小桥的控制要求较低，控制图形由桥轴线的桥位桩及其护桩组成。桥位桩是主要测量用桩，其坐标桩号应准确测定，桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准。为保证桥位桩能随时校核和必要时可以随时恢复，护桩的方向及其距离也应准确测定。⑵大桥、特大桥的测量控制网图形。桥址控制网的基本图形是三角行和四边形，以控制跨江正桥部分为主。桥轴线是控制网的一边，桥轴线与控制网直接联系，桥轴线的长度由基线直接传递、校核。可保证桥轴线的精度。控制网的各边和角都必须准确测量，测量的闭合差的精度应符合测量规范的标准，各桩点的坐标值应经平差计算到最后得到。控制网的精度与形状关系较大，一般控制网内三角形较多，复核测量的次数越多，控制网的精度越好。除了上面举例以外，还有许多其他组合，由测量工程师确定。⑶曲线桥的测量控制网。曲线桥一般只能用坐标法作墩位放样，须以多个方向从不同的桩位测放和校核。因此，须在桥位建起一个多点的三角连锁网。城市立交桥多为曲线桥。控制网的布设除满足施工要求的精度外还要充分考虑到桥区地形、观测条件、桩点的稳定性、使用效果和平差计算简便等因素，因此应力求简单、精度高。⑷控制网测量的监理工作流程。承包商接收了监理工程师移交的基点标志后，应立即开始建立测量控制网。控制网的埋桩、测量、建网和计算由承包商独立完成或委托专业测量队来完成。使用的仪器经过检查标定，符合精度要求。工作完成后，应书面向监理工程师提出报告和计算资料，并现场交桩。监理工程师接到报告后，要独立地组织复测检查，认为准确无误、精度符合要求后，才可以批准使用。控制网在施工过程中有可能被移动，应定期复测。如果监理工程师认为控制网稳定性有问题，任何时候都可以指令承包人限期对控制网进行复测检查。复测检查以前停止使用有可能已被移动的桩位。.2测量控制网的精度控制跨河直线桥的平面测量控制主要是控制桥轴线。即控制两端桥台间桥梁轴线的方向和长度。控制网的建立要达到和桥轴线长度中误差计算要求，并为施工墩台定位提供测量的基本控制点，且满足要求的精度。桥梁控制三角网测量精度要求见下表。桥位三角网精度等级桥轴线桩间距离（m）测角中误差（″）桥轴线相对中误差基线相对中误差三角形最大闭合差（″）二＞5000±1.01/13000001/2600000±3.5三2001～50000±1.81/700001/1400000±7.0四1001～20000±2.51/400001/80000±9.0五501～10000±5.01/200001/40000±15.0六201～500±10.01/100001/20000±30.0七≤200±20.01/50001/10000±60.0测回值等级丈量测回数测距仪测回数方向规测法测回数数桥轴线基线桥轴线基线J1J2J3二344612三2335912四1（3）2（4）246912五（2）（3）23469六（1）（2）22246七（1）（1）1～21～224按规范要求，测量量结束后，经经平差计算，若若测角、测边边的闭合差及及相对中误差差均满足规范范规定的要求求，则控制网网为合格，可可准予使用。施工定位测量放样样的监理工作作内容及程序序控制网建立并经监监理工程师批批准后，可以以开始具体部部位（包括桩桩位、墩台、上上部结构等）的的施工定位测测量放样工作作。具体程序序如下：⑴在测量放样前，承承包商应提交交一份测量放放样方案。内内容包括以下下几方面：1）测设部位。2）测设的方法。具体体使用置镜点点、后视点桩桩位的编号。3）测设计算书。根据据测放点位、置置镜点、后视视点计算出相相应的偏角与与边长。4）校核的方法。校核核时用的置镜镜点、后视点点桩位编号及及相应的计算算书。⑵测量监理工程师对对测量方案进进行校核的工工作内容：1）审查测量放线所用用的置镜点、后后视点是否都都是控制网上上的桩点。不不能用临时桩桩点或临时测测放的桩点作作为放样的置置镜点或后视视点，以免误误差过大和出出现错误。2）测量方案必须能保保证足够的精精度，在测量量过程中不受受施工的干扰扰。3）所有定位放样的测测量都必须有有可靠的校核核方法，以确确保测量没有有错误，误差差在允许范围围之内。如交交会法放样应应取三点交会会，坐标法放放样应取两个个桩点放样核核对，测点在在同一直线上上应串线等。4）所有计算都应准确确无误。满足以上要求后，可可以批准方案案实施。⑶承包人必须在得到到监理工程师师对测量方案案的书面批准准后方可进行行测量放样。测测量仪器必须须经过校验。⑷放样测量的报验表表和原始记录录及测量放样样计算应提交交给测量监理理工程师，监监理工程师应应对承包人的的放样进行复复测。桥梁水准测量的监监理.1桥梁水准测量量的等级及其其测量精度桥梁水准的等级选选择和测量精精度应满足设设计的要求，设设计未规定的的可参考以下下两表。桥涵水准测量等级级项目桥长1000m以上桥长500m以上桥长200～500mm桥长200m以下中小桥及涵洞桥涵水准点与已知知高程水准点点联测三三四四五跨河水准测量一二三四五施工水准点测量三三四四五水准测量等级和测测量精度水准测量等级每公里高差中数中中误差M△（㎜）限差（㎜）检测已测段高差之之差往返测不符值路线闭合差环闭合差一二三四五≤0.5≤1.0≤3.0≤5.0≤7.5±3√R±6√R±20√R±30√R±30√R±2√R±4√R±20√R±30√R±30√R±2√L±4√L±12√L±20√L±30√L±2√F±4√F±12√F±20√F±30√F.2水准基点的布布设⑴设置原则。1）大中桥、特大桥施施工水准点测测设精度应达达到四等水准准测量的要求求，桥头两岸岸应设置不少少于两个水准准点，每岸至至少设一个稳稳固的水准点点。2）小桥和涵洞水准测测量按五等水水准要求设置置水准点。3）根据施工需要及不不良地质或易易受破坏的地地段适当增设设辅助水准点点。其精度应应符合五等水水准要求，且且须符合下列列要求：转镜镜不超过2次、高差不不超过2m和不在同同一岩石或结结构物的基础础上。⑵布设方法。特大桥桥、大中桥施施工水准点应应根据设计单单位测定的水水准点测出。其其高程偏差（△h1）不得超过下下述范围：△h1=±20√LL（㎜）对单跨不小于400m的T型刚构、连连续梁、斜拉拉桥等的高程程偏差（△h2）不得超过下下述范围：△h2=±10√LL（㎜）在山丘区，当平均均每公里单程程测站多于25站时，高程程偏差（△h3）不得超过下下述范围：△h3=±4√N（㎜㎜）式中L——两水准点间里程，㎞㎞N———水准点间单单程测站数。.3跨河水准测量量有水河流水面宽度度在150mm以上时，两两岸水准点的的高程应采用用跨河水准测测量方法检测测。跨河水准测量应在在阴天、早晨晨（或傍晚）、无无风（或弱风风）时进行。视线在300m以以下时可单线线过河，在3300m以上上时宜采用双双线过桥，并并以同等精度度在两岸联测测。两岸设置置的水准仪应应接近等高，且且距水面高度度不小于2～3m。具体的测测量方法应对对照国家水准准测量有关规规范进行，观观测的测回数数、组数及允允许偏差三、四四等跨河水准准测量执行，见见下表。观测的测测回数、组数数及允许偏差差跨河视线长度S（m）一等二等三、四等五等观测回数组数观测回数组数观测回数组数观测回数组数＜200——121212201～50044222212501～10000844222221001～150001266342321501～200001881044333＞20002481446343第三节钢筋混混凝土与预应应力混凝土工工程质量监理理3.1钢筋工程程质量监理钢筋工程程质量监理是是对桥梁及通通道结构物中中要求的所有有钢筋材料的的加工制作及及安装的质量量监理钢筋工程质量监理理的主要内容容.1钢筋材料的的监理⑴所用的钢筋种类、型型号应符合设设计图纸的规规定。1）应要求承包人提交交制造厂商对对该批钢筋的的出厂质量证证明书、试验验报告单。2）监理工程师应要求求承包人按规规定的频率对对每批进场钢钢筋进行抽检检试验，监理理试验室也应应随时抽检进进场的钢筋，做做力学性能试试验。抽检项项目包括：伸伸长量、冷弯弯、焊接试件件和监理工程程师认为需要要而制定的项项目。⑵钢筋的保护和储存存应满足下列列要求：1）钢筋应存放在高于于地面的平台台、垫木或其其他支承物上上。2）存放地点应保证钢钢筋不受机械械损伤和污染染。3）注意检查钢筋的存存放环境，应应使钢筋避免免生锈起皮，宜宜遮棚堆放，露露天应遮盖。4）钢筋必须按不同钢钢种、等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批、分别堆堆放，并设牌牌区别。.2钢筋加工的监监理⑴加工前，应要求承承包人将钢筋筋表面的浮皮皮、油漆、鳞鳞锈除干净，锈锈蚀严重，影影响钢筋性能能的不准使用用。⑵成盘或弯曲的钢筋筋应要求进行行调直，调直直后的钢筋不不应有损伤。⑶钢筋的截断应用监监理工程师批批准的设备进进行。⑷钢筋的弯制和末端端弯钩应符合合设计图纸的的形状要求，如如未规定，应应要求承包人人按下表规定定去做。受力主钢筋筋制作和末段段弯钩形状弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径平直部分长度备注末端弯钩180°Ⅰ≥2.5d≥3dD为钢筋直径135°HRB335∮8～∮5≥4d≥5dHRB400∮28～∮40≥5d90°HRB335∮8～∮25≥4d≥10dHRB400∮28～∮40≥5d中间弯钩90°以下各类≥20d⑸用Ⅰ级钢筋制作的箍筋筋末端应做弯弯钩，弯钩的的弯曲直径应应大于受力主主钢筋的直径径，且不小于于箍筋直径的的2.5倍，其末端端弯钩平直部部分长度，一一般不应小于于箍筋直径的的5倍，由抗震震要求的结构构，不应小于于箍筋直径的的10倍。弯钩形形式应符合图图纸要求。⑹钢筋的焊接与绑扎扎接头的监理理：1）钢筋的的接头一般采采用焊接，轴轴心受拉和小小偏心受拉杆杆件中的钢筋筋接头不宜绑绑接，普通混混凝土构件中中直径大于25㎜的钢筋，宜宜采用焊接。没没有焊接条件件，采用绑扎扎接头的须征征得监理工程程师的同意。2）钢筋的的纵向焊接应应采用闪光对对焊（HRB5000钢筋必须采采用闪光对焊焊），当缺乏乏闪光对焊条条件时，可采采用电弧焊、电电渣压力焊、气气压焊。钢筋筋的接头采用用搭接或帮条条电弧焊时，应应尽量采用双双面焊缝，只只有当不能做做成双面焊缝缝时，在经监监理工程师同同意后，才可可做成单面焊焊缝。3）钢筋焊焊接前，应检检查焊工的考考试合格证书书，并要求承承包人根据施施工条件进行行试焊，合格格后方可正式式施焊。4）检查接接头的搭接长长度。搭接电弧焊接头焊焊缝长度：双双面焊缝不小小于5d，单面焊缝缝不小于10d，两钢筋搭搭接端部应预预先折弯，使使两结合钢筋筋轴线一致。帮条电弧焊接头焊焊缝长度：双双面焊缝不小小于5d，单面焊缝缝不小于10d，帮条应采采用与主筋同同级别的钢筋筋，其总截面面面积不应小小于被焊钢筋筋的截面面积积。钢筋搭接长度：受受拉钢筋绑扎扎接头的搭接接长度，见下下表；受压钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度，应取受拉拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度的0.7倍。①受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应作成弯钩钩，HRB3335、HRB4000牌号钢筋绑绑扎接头的末末端可不做弯弯钩；②直径等于和和小于12㎜的受压Ⅰ级钢筋末端端可不做弯钩钩，但搭接长长度不应小于于钢筋直径的的30倍。钢筋搭搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。受拉钢筋绑扎接头头的搭接长度度钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号号钢筋45d40d35dHRB400牌号号钢筋55d50d45d5)检查接头头的焊接质量量。焊条型号：钢筋电电弧焊所用的的焊条，其性性能应符合《钢钢筋焊接及验验收规程》的的有关规定，其其牌号应符合合设计要求，设设计未作规定定时，参照下下表的规定使使用。钢筋电弧焊焊焊条型号钢筋级别电弧焊接接头型式式帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条条焊预埋件穿穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊焊、预埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316、E44315E4303HRB355E4303E5003E5016、E55015E4303HRB400E5003E5503E6016、E66015—钢筋电弧焊接头尺尺寸偏差及缺缺陷允许值项目接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊焊帮条沿接头中心线线的纵向偏移移0.5d接头处弯折（°）444接头处钢筋轴线偏偏移（㎜）0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度（㎜）+0.05d0+0.05d0焊缝宽度（㎜）+0.01d0+0.01d0焊缝长度（㎜）－0.5d－0.5d横向咬边深度（㎜㎜）0.50.50.5在焊缝表面上数量（个）２２面积(mm2)６６在全部焊缝上数量（个）２面积(mm2)６闪光对焊接头要求求：①为保证闪光光对焊接头质质量，待焊钢钢筋的焊接端端应切割平整整，且截面垂垂直于轴线，焊焊接时被挤压压的熔渣应剔剔除；②钢筋表面无无横向裂纹，与与电极接触的的钢筋表面，Ⅰ级钢筋与HRB3335、HRB4000钢筋，不得得有明显烧伤伤，对HRB5000钢筋不得有有烧伤，低温温对焊时，HRB3335、HRB4000、HRB5000钢筋不得有有烧伤；③接头处弯折折不得大于４４°，接头处钢钢筋轴线偏移移小于0.11d且不大于2㎜；④当有一个接接头不合要求求时，应对全全部接头进行行检查，剔除除不合格品；；⑤同一台班内内由同一焊工工按同一焊接接参数完成的的300个同类型接接头为一批，一一周内累计不不足300个接头时亦亦按一批计算算，每批做拉拉伸试验和弯弯曲试验。6）钢筋接头位置的检检查。钢筋接接头的位置应应在下料前做做好安排，并并符合下列要要求：①钢筋接头应应设置在内力力最小处，并并错开布置。②对于绑扎接接头，两接头头间距不小于于1.3倍搭接长度度，对于焊接接接头，在搭搭接长度区段段内，同一根根钢筋不得有有两个接头，配配置在搭接长长度区段内的的受力钢筋，接接头的截面面面积占总截面面面积的百分分率要符合下下表的要求；；③接头离钢筋筋弯曲处的距距离不应小于于10d，也不宜位位于构件的最最大弯矩处。接头长度区段内受受力钢筋接头头面积的最大大百分率接头形式接头面积最大百分分率（％）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制⑺钢筋机械连接的监监理：1）钢筋的机械连接，其其接头性能应应符合下表规规定：钢筋连连接件处的混混凝土保护层层宜满足设计计要求，且不不得小于15㎜，连接件件之间的横向向净距不宜小小于25㎜；对受力力钢筋机械连连接接头的位位置要求可依依照焊接接头头要求办理。2）带肋钢筋套筒挤压压接头适用直直径为16～40㎜的HRB3335、HRB4000牌号带肋钢钢筋的径向挤挤压连接；当当套筒两端外外径和壁厚相相同时，被连连接的不同直直径的带肋钢钢筋其直径相相差不得大于于5㎜。①当混凝土结结构中挤压接接头部位的温温度低于-110℃时，应进行行专门的试验验；②对HRB3335、HRB4000牌号带肋钢钢筋挤压接头头所用套筒材材料应选用适适于压延加工工的钢材，其其实测力学性性能、承载力力及尺寸偏差差应符合有关关规定；③套筒应有出出厂合格证，在在储、运过程程中要按不同同规格分别堆堆放，不得露露天堆放，应应防止锈蚀、沾沾污，挤压施施工时的有关关挤压设备、人人员、挤压操操作、质量检检验和施工安安全应符合规规定。3）钢筋锥螺纹接头适适用于直径为为16～40㎜的HRB3335、HRB4000牌号钢筋的的连接；接头头端头距钢筋筋弯曲点不得得小于钢筋直直径的10倍；不同直直径的钢筋连连接时，一次次连接钢筋直直径规格不宜宜超过2级。锥螺纹接头施工时时，有关材料料、加工、操操作、质量检检验应符合有有关规定。⑻钢筋替代的监理：：钢筋的替代代应经监理工工程师的书面面同意，重要要结构中的主主钢筋在代用用时，应有原原设计单位做做变更设计。监监理工程师在在审核时应注注意要符合以以下的要求：：1）以另一种强度、牌牌号或直径的的钢筋替代设设计中所规定定的钢筋时，应应了解设计意意图和代用材材料性能，但但不得以多种种直径钢筋代代替以种钢筋筋。2）应将二者的计算强强度进行换算算，并对钢筋筋截面积做相相应的改变。3）其直径变化范围最最好不超过4～5㎜，变更后后的钢筋总截截面面积差值值不小于-2％，或大于+5％。4）钢筋强度等级的的变换不宜超超过Ⅰ级。用高一一级钢筋替代代低一级钢筋筋时，宜采用用改变直径的的办法而不宜宜采用改变钢钢筋根数的方方法来减少截截面积，必要要时需对构件件的裂缝和变变形进行校核核。5）以较粗钢筋代替较较细钢筋时，应应校核握裹力力。6）当代用钢筋的排数数比原来增多多，截面有效效高度减小或或改变弯起钢钢筋位置时，应应对其截面的的抵抗力或斜斜截面的抗剪剪配筋进行复复核。.3钢筋安装的的检查⑴钢筋应按图纸要求求位置准确地地安装，并应应牢靠固定，使使其在浇筑过过程中不发生生位移、变形形。⑵预制的钢筋骨架须须有足够的刚刚度和稳定性性，以保证其其在运送、吊吊装过程中不不松散变形。⑶保证钢筋正确就位位的保护层垫垫块应与钢筋筋扎紧，相互互错开。1）采用混凝土保护层层垫块时，强强度应与构件件混凝土强度度相同。2）不允许使用片石、碎碎石、木块、砖砖块及其他未未经监理工程程师同意的材材料做垫块。3）钢筋的保护层厚度度应符合设计计要求。⑷多层钢筋之间应用用短钢筋或使使用特别的钢钢筋支架支撑撑，并且支撑撑不得直接支支撑在模板上上。⑸现场绑扎钢筋网时时，除钢筋接接头要符合规规定外，所有有钢筋的交叉叉点应用铁丝丝绑扎结实，必必要时，可电电焊焊牢。1）除设计有特殊规定定外，柱和梁梁中的箍筋应应与主筋垂直直；墩、台身身、柱中的竖竖向钢筋搭接接时，转角处处的钢筋弯钩钩应与模板45°，中间钢筋筋的弯钩应与与模板成90°；如采用插插入式振捣器器浇筑小型截截面时，弯钩钩与模板的角角度最小不得得小于15°，在浇筑过过程中不得松松动。2）箍筋弯钩的叠合处处，在梁中应应沿梁长方向向置于上面并并交错布置，若若是方柱则必必须位于箍筋筋与柱角竖向向钢筋交接点点上。但有交交叉式箍筋的的大截面柱，其其接头可位于于箍筋与任何何一根中间纵纵向钢筋的交交接点上；圆圆柱或圆管涵涵螺旋形箍筋筋的起点和终终点应分别绑绑扎在纵向钢钢筋上。（6）钢筋的级别、直径径、根数和间间距均应符合合设计要求，绑绑扎或焊接的的钢筋网和钢钢筋骨架不得得有变形、松松脱和开焊。⑺预埋件的规格、数数量、尺寸、位位置应符合设设计要求，并并安装牢固。⑻骨架焊接时，不同同直径的钢筋筋的中心应在在同一平面上上；施焊程序序宜由中到边边对称地向两两端进行，先先焊骨架下部部，再焊骨架架上部。相邻邻的焊缝采用用分区对称跳跳焊，不得顺顺一个方向一一次焊成。⑼钢筋网的焊点应符符合设计规定定，如无规定定，则应按下下列要求焊接接：1）当焊接网的受力钢钢筋为Ⅰ级和冷拉Ⅰ级钢筋时，如如焊接网只有有一个方向为为受力钢筋，网网两端边缘的的两根锚固横横向钢筋与受受力钢筋的全全部相接点均均应焊接；如如焊接网的两两个方向均为为受力钢筋，则则沿网四周边边缘的两根钢钢筋的全部相相接点均应焊焊接，其余的的交叉点根据据运输和安装装条件决定，一一般可焊接或或绑扎一半交交叉点。2）当焊接网的受力钢钢筋为冷拔地地毯钢丝，而而另一方向的的钢筋间距小小于100㎜时，除网网两端边缘的的两根钢筋的的全部相交点点必须焊接外外，中间部分分的焊点距离离可增大至250㎜。钢筋工程的施工工工艺流程在桥梁各部位的施施工中，钢筋筋工程具有相相同的施工工工艺流程。如如下图所示:支撑固定绑扎保护层垫块调直截断接头弯折出厂质量证明书试验报告钢筋的防护和储存钢筋的加工成型支撑固定绑扎保护层垫块调直截断接头弯折出厂质量证明书试验报告钢筋的防护和储存钢筋的加工成型钢筋的防护和储存钢筋的选购和进场钢筋的工程施工工工艺流程钢筋工程的监理工工作流程钢筋工程的监理工工作应从原材材料的监理开开始，其监理理工作流程如如图：钢筋原材料的监理钢筋原材料的监理钢筋加工的监理钢筋安装的监理●钢筋的根数、型号●几何尺寸●现场绑扎●按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收钢筋加工的监理钢筋安装的监理●钢筋的根数、型号●几何尺寸●现场绑扎●按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收●抽样做力学试验●运、存的检查●钢筋的连接●弯折的尺寸●接头的位置●钢筋的替换钢筋工程的监理工工作流程钢筋工程质量监理理工作要点.1钢筋材料的的监理工作要要点⑴检查钢筋材料的出出厂质量证明明书是否与进进场材料一致致，对每批进进场的钢材应应取样做力学学性能试验，需需要好焊接的的受力钢筋，还还应做可焊性性试验；无出出厂质量证明明书的钢筋，原原则上不得使使用。⑵钢筋材料的堆放应应避免使钢筋筋锈蚀和污染染，凡锈蚀和和污染严重，影影响其他使用用性能的钢筋筋，不得使用用。.2钢筋加工的的监理工作要要点⑴检查钢筋的调直和和除污锈是否否符合要求。⑵检查钢筋的弯钩和和弯折尺寸是是否符合要求求。⑶检查钢筋连接的质质量、位置是是否符合要求求，应抽取试试件做力学性性能试验。⑷加工钢筋的偏差不不得超过下表表加工钢筋的允许偏偏差项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方方向加工后的的全长±10弯起钢筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5.3钢筋安装的监监理工作要点点⑴检查钢筋的型号、根根数是否符合合要求。⑵检查钢筋骨架的几几何尺寸、钢钢筋间距、弯弯起钢筋位置置是否符合要要求。⑶如有替换，应检查查替换钢筋是是否符合要求求。⑷检查钢筋骨架的连连接位置是否否符合要求。⑸检查钢筋的绑扎、支支垫和保护层层厚度是否符符合要求。钢筋工程质量监理理汇总表钢筋工程质量监理理汇总表如下下：钢筋工程质量监理理汇总表项目质量标准或允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序资料要求备注焊接帮条焊轴线偏差0.5d300个同类型接接头为一批，逐逐个检查目测或量测承包人自检，监理按30﹪抽检专业监理工程师认可填写施工原始记录表闪光对焊需按3000个同类型接接头为一批进进行力学性能能试验，一周周内不足300个亦按一批批计。外观检检查：每批抽抽查10﹪的接头，并并不得少于10个轴线交角4焊接轴线偏心0.1d且＜33mm焊缝宽度-0.1d焊缝厚度-0.05d焊缝长度-0.5d横向咬边深0.5气孔和夹渣在2d长焊缝表面不大于于2d，且小于6mmm钢筋加工和安装两排以上受力钢筋排距（mm）±5每构件检查两个断断面用尺量填写检验表及检验评定表同排受力钢筋间距距梁板、拱肋（mmm）±10基础、锚碇、墩台台、柱（mm）±10灌注桩（mm）±20箍筋、横向水平筋筋、螺旋筋间间距（㎜）+0，-20每构件检查5～110个间距钢筋骨架长（㎜）±10按骨架总数30﹪﹪抽查宽度直径（㎜）±5弯起钢筋位置（㎜㎜）±20每骨架抽查30﹪﹪保护层厚度柱梁拱肋（㎜）±5每构件沿周边检查查8处基础、墩台、锚碇（㎜）±10板（㎜）±3钢筋网网的长宽（㎜）±10纵横两方向网眼尺寸（㎜）±10抽检3个网眼对角线差（㎜）10抽检3个网眼的对角线钢筋工程的质量检检验与评定.1基本要求⑴钢筋焊条品种、规规格和技术性性能应符合国国家现行技术术标准的规定定和设计要求求。⑵冷拉钢筋的技术性性能表现符合合规范要求，钢钢筋平直，表表面不应有裂裂皮和油污。⑶受力钢筋同一截面面的接头数量量、搭接长度度和焊接、机机械接头质量量应符合规范范要求。.2实测项目钢筋实测项目见下下表：钢筋加工及安装实实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1受力钢筋间距（㎜）两排以上排距±5每构件检查两个断断面，用尺量量30同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋间距（㎜）+0，-20每构件检查5～110个间距15（25）3钢筋骨架尺寸（㎜㎜）长±10按骨架总数30﹪﹪抽检20（25）宽、高或直径±54弯起钢筋位置（㎜㎜）±20每骨架抽检30﹪﹪20（0）5保护层厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边边检查8处15（20）基础、锚碇、墩台台±10板±3钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1网的长、宽（㎜）±10用尺量352网眼尺寸（㎜）±10用尺量、抽查三个个网眼353对角线差（㎜）10用尺量、抽查三个个网眼对角线线35预制桩钢筋安装实实测项目项目检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1纵钢筋间距（㎜）±5用尺量三个断面302箍筋、螺旋筋间距距（㎜）+0，-20用尺量五个间距203纵钢筋保护层（㎜㎜）±5用尺量三个断面每个断面四处154柱顶钢筋网片位置置（㎜）±5用尺量155纵钢筋底尖端位置置（㎜）±520.3外观鉴定⑴钢筋表面无铁锈及及焊渣，不符符合要求时减减3～5分。⑵多层钢筋网要有足足够的钢筋支支撑，保证骨骨架的施工刚刚度，不符合合要求时减1～3分。3.2预应力混混凝土施工的的质量监理先张法施工质量监监理先张法施工质量监监理为预应力力筋及其加工工、张拉等作作业的质量监监理以及张拉拉台，张拉装装置的监理工工作。.1先张法施工工质量监理的的主要内容⑴材料、张拉设备的的监理：1）预应力筋进场时应应分批验收，验验收时，除检检查其质量证证明书、包装装、标志和规规格外，还应应对其外观进进行检查并按按规定抽取试试样进行表面面质量、尺寸寸及力学性能能试验。2）采采用的锚具、夹夹具和连接器器，监理应要要求承包人按按出厂合格证证和质量证明明书核对其锚锚固性能类别别、型号、规规格及数量，并并按规定抽取取试样进行外外观检查，硬硬度检验；对对大桥等重要要工程，当质质量证明书不不全、不正确确或质量有疑疑点时，应要要求承包人进进行静载锚固固性能试验，其其他桥梁的静静载锚固性能能可由厂家提提供试验报告告。3）张拉拉机具应与锚锚具配套使用用，在进场使使用前，应进进行检查和校校对。①千斤顶和压压力表应定期期配套校验，以以确保张拉力力与拉力表读读数之间的正正常关系曲线线，一般千斤斤顶使用6个月或200次出现不正正常现象时，应应重新校验。弹弹簧测力计的的校验期限不不宜超过2个月；②千斤顶的张张拉力与行程程应满足施工工需要；③压力泵的油油压量程要满满足张拉力的的需要。4）预应应力材料必须须保持清洁，长长时间存放必必须进行定期期外观检查，在在搬运和存放放过程中应妥妥善保护，避避免机械损伤伤、沾污和有有害锈蚀。⑵张拉台在施工前应应做以下检查查：1）张拉拉台台座要平平整、光滑，其其宽度能满足足模板施工要要求。2）张拉拉台做两端的的横梁要有足足够的强度和和刚度，能承承受全部张拉拉荷载，受力力后挠度不应应大于2㎜。3）承力力台座具有足足够的刚度和和强度，必须须能承受全部部张拉力而不不产生变形和和位移，其抗抗倾覆安全系系数应不小于于1.5，抗滑移系系数应不小于于1.3。⑶张拉应力的监理：：1）预应应力筋张拉法法和控制应力力应符合设计计要求。如需需超张拉，在在任何情况下下起最大超张张拉应力或计计入锚圈口预预应力损失时时，可比设计计要求提高5﹪，但在任何何情况下不得得超过设计规规定的最大张张拉控制应力力。2）预应应力筋采用应应力控制方法法张拉时，应应以伸长值进进行校核，实实际伸长值与与理论伸长值值差值应符合合设计要求，设设计无要求时时应控制在6﹪以内，否则则应暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施予以调整整后，方可继继续张拉。3）预应应力筋张拉前前，应先调整整初应力（宜宜为张拉控制制应力的10﹪～15﹪），伸长值值应从初应力力时开始量测测。实际伸长长值除量测的的伸长值（从从初应力至最最大张应力间间的实测伸长长值）以外，必必须加上初应应力以下的推推算伸长值（可可采用相邻级级的伸长值）。4）实际施加的张拉应应力应由设计计提供，若设设计要求或必必要时，应对对锚圈口、张张拉台变形等等导致的应力力损失进行调调整，如张拉拉是单束逐次次进行，横梁梁变形导致的的应力损失对对各束是不一一样的，应逐逐束计算。5）各束预应力筋理论论伸长值△L（㎜）按下下式计算：△L=Pp×L/AAp×Ep式中Pp——预应力筋张拉端张张拉力，N；L———预应力筋长长度，㎝；Ap———预应力筋截截面面积，mm2;Ep———预应力筋的的弹性模量，N/mmm2⑷先张法预应力张拉拉施工的监理理：张拉之时时，承包人应应完整的做好好施工原始记记录，并报送送监理工程师师。在张拉施施工时，监理理应全过程旁旁站，并进行行以下检查：：1）多根预应力筋同时时张拉时，其其初应力应一一致；在张拉拉时，活动横横梁应与固定定横梁始终保保持平行，以以保证预应力力筋又相同的的伸长量，不不致产生受力力不均。同时时张拉多根预预应力筋时，应应抽检预应力力筋的预应力力值，其偏差差的绝对值不不得超过一个个构件全部预预应力筋预应应力总值的5﹪。2）张拉时应使千斤顶顶的张拉作用用线与预应力力筋的轴线一一致。3)预应力筋筋的锚固应在在张拉控制应应力处于稳定定状态下进行行。锚固阶段段预应力筋的的内缩量不应应大于设计规规定或下表所所列容许值锚具变形、预应力力筋回缩和接接缝压缩容许许值锚具、接缝类型变形形式容许值△L（㎜）钢制锥形锚具预应力筋回缩、锚锚具变形6夹片式锚具（用于于预应力钢绞绞线）墩头锚具缝隙压密1JM15锚具用于预应力钢丝时时预应力筋回缩、锚锚具变形3用于预应力钢绞线线时6粗钢筋锚具（用于于精轧螺纹钢钢筋）缝隙压密1每块后加垫板的缝缝隙水泥砂浆接缝环氧树脂砂浆接缝缝4）先张法为超张拉时时，其张拉程程序按下表进进行先张法预应力钢材材张拉程序预应力筋种类张拉程序钢筋0→初应力→1.055σcon(持荷2min)→0.9σcon→σcon(锚固)钢丝、钢绞线0→初应力→1.055σcon(持荷2min)→0→σcon(锚固)对于夹片式等具有有自锚性能的的锚具：普通松弛力筋0→初应力→1.σ3con(锚固)低松弛力筋0→初应力→σcon(持荷2min锚固)5）预应力筋张拉完毕毕后，实际位位置与设计位位置的偏差不不得大于5㎜，且不得得大于构件截截面最短边长长的4﹪。张拉后应应设足够的定定位板，以保保证在浇注混混凝土时预应应力筋的正确确位置。6）张拉时预应力筋的的断丝数量不不得超过下表表先张法预应力筋断断丝限制类别检查项目控制数钢丝、钢绞线同一构件内断丝数数不得超过钢钢丝总数的百百分率1﹪钢筋断筋不容许7）张拉后静置4h，放放可进行装设设预埋件、模模板、非预应应力钢筋等其其他作业。若若是预应力钢钢筋张拉，应应在超张拉放放张至0.9σcon时，再进行行其他作业。8）张拉后的预应力钢钢材应清洗干干净，不可沾沾上油污，以以防造成预应应力失效。⑸先张法预应力钢材材放张的监理理：1）预应力钢材放松时时混凝土强度度应符合设计计要求，设计计未规定时，不不应低于设计计混凝土强度度等级值的75﹪。2）预应力筋的放张顺顺序应符合设设计要求，设设计未规定时时，应分阶段段、对称、相相互交错得进进行；采用单单根放松时，应应先两侧后中中间，不允许许一次将一根根松完；多根根整批张拉钢钢筋的放松可可采用砂箱法法或千斤顶法法，用千斤顶顶法时要分数数次完成，用用砂箱法时，放放砂速度应均均匀一致。3）钢筋放张后的切割割应防止烧坏坏钢筋端部；；钢丝放张后后可用切割、锯锯断或剪断的的方法切断；；钢绞线放张张后，可用砂砂轮锯切断。长长线台座上的的预应力筋切切断顺序，应应由放张端开开始，逐次切切向另一端；；切割后应用用砂浆或防蚀蚀材料封闭外外露端头。.2先张法预应应力施工工艺艺流程先张法施工前，承承包人应先向向监理工程师师提交开工报报告，批准后后方可进行施施工。先张法法施工工艺流流程如下:人员、设备、机械仪器检验、校验施工工艺设计、计算材料检验预应力筋张拉承包报人申请开工钢筋架设混凝土浇筑模板安装养护吊运修建张拉台人员、设备、机械仪器检验、校验施工工艺设计、计算材料检验预应力筋张拉承包报人申请开工钢筋架设混凝土浇筑模板安装养护吊运修建张拉台图10-9先先张法施工工工艺流程.3先张法预应力力施工监理工工作流程先张法施工前，监监理工程师应应编制有关的的监理实施细细则，对监理理工作的具体体实施和操作作提出要求。先张法施工监理工工作流程如图图：张拉台检查审核结果台座稳定性钢梁刚度松张设施整修审核结果审核结果审批开工报告补充报告继续准备审核结果继续养护张拉监理旁站检查应力、伸长量应力程序张拉次序断丝及滑丝钢筋检查（常规）张拉台检查审核结果台座稳定性钢梁刚度松张设施整修审核结果审核结果审批开工报告补充报告继续准备审核结果继续养护张拉监理旁站检查应力、伸长量应力程序张拉次序断丝及滑丝钢筋检查（常规）返工处理返工处理不合格合格模板检查（常规）不合格模板检查（常规）返工修整返工修整不合格审核人、材料、机械材料抽检试验混凝土设计对比试验审核人、材料、机械材料抽检试验混凝土设计对比试验油压表，千斤顶标定审核施工工艺，张拉应力，锚具检查混凝土浇筑（常规旁站）`混凝土浇筑（常规旁站）如发现不合格随时调整如发现不合格随时调整养护检查养护检查蒸汽的温度、湿度、时间不同意蒸汽的温度、湿度、时间强度合格同意不合格强度合格松张检查松张检查强度符合设计强度符合设计引起混凝土损伤发现不正常（常规）混凝土成品检查中间交工验收（常规）混凝土成品检查中间交工验收随时调整图10-10先先张法施工监监理工作流程程.4先张法预应应力施工的监监理工作要点点⑴在开工报告的审批批时，应进行行以下工作：：1）张拉台座的稳定性性和横梁刚度度的复核：压压力表与千斤斤顶的关系曲曲线、控制张张拉力和理论论伸长量的确确定。2）预应力材料的抽检检试验和外观观检查。3）施工工艺的审核核。⑵预应力施工时监理理工程师应旁旁站监理，发发现问题时应应指令暂停施施工，待查明明原因并采取取措施予以调调整后，方可可继续施工。1）实际伸长值与理论论伸长值的差差值应控制在在6﹪以内。2）锚固阶段张拉端预预应力筋的内内缩量，应不不大于设计规规定值或不大大于容许值。3）多根预应力筋同时时张拉时，预预应力筋的预预应力值，其其偏差的绝对对值不得超过过一个构件的的全部预应力力筋预应力总总值的5﹪。4）张拉完毕后，于设设计位置的偏偏差不大于5㎜，同时不不得大于构件件最短边长的的4﹪。⑶预应力张放及切割割的检查。.5预应力先张张法施工质量量监理汇总表表项目质量标准允许偏差检查频率检验方法检验程序认可程序资料要求备注原材料国标见JTJ041-22000附录G每批检查试件承包人自检监理抽抽检专业监理工程师认可合格证书试验报告告张拉前承包人提交交张拉工艺报报告，包括张张拉应力程序序及各束张拉拉次序理论伸伸长量等。由由监理工程师师审查认可。张拉设备少于6个月或小于2000次承包人自检标定证书张拉台座挠度小于2㎜每台张拉应力按设计要求不大于设计控制应应力逐束油压表承包人自检监理旁旁站张拉记录伸长量＜6﹪逐束钢尺松张混凝土强度大于设计规定逐批试件试验记录预应力先张法施工工质量监理汇汇总表.6预应力先张张法施工的检检查与评定⑴基本要求：1）预应力筋的各项技技术性能必须须符合国家现现行标准的规规定和设计要要求。2）预应力钢丝束应梳梳理顺直，不不得有缠绞、扭扭麻花的现象象。3）单根钢铰束不允许许断丝。4）同一截面预应力筋筋接头面积不不超过预应力力筋总面积的的25﹪，接头质量量应满足施工工规范的要求求。5）预应力钢丝采用墩墩头锚时，墩墩头应头型圆圆整，不得有有斜歪或破裂裂现象。6）制孔管道应安装牢牢固，接头密密合，弯曲圆圆顺。锚垫板板平面应与孔孔道轴线垂直直。7）千斤顶、油表、钢钢尺等器具应应经检查校正正。8）锚具应经检验合格格方可使用。9）压浆工作的水泥浆浆强度必须符符合设计要求求，压浆时排排气孔，排水水孔应有水泥泥浓浆溢出。⑵实测项目：钢丝、钢绞线先张张法实测项目目表见下表钢丝、钢铰线先张张法实测项目目项次检查项目规定值或允许差检查方法和频率规定分1墩头钢丝同束长度度相对差（㎜㎜）束长大于20mL/5000及55每批抽查2束20束长为6～20mmL/3000束长小于6m22张拉应力值符合设计要求张拉记录353张拉伸长率±6﹪154同一构件内断丝根根数不超过钢丝总数的百百分率1﹪302）粗钢筋先张法实实测项目见下下表粗钢筋先张法实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1冷拉钢筋接头在同同一平面内的的轴线位置（㎜㎜）2及1/10d抽查30%302中心偏位（㎜）4%构件最短边及5查张拉记录153张拉应力值符合设计要求354张拉伸长率±6%20⑶外观鉴定：预应力力筋除锈。不不符合要求时时减3～5分。后张法施工监理后张法施工质量监监理为预应力力材料、安装装、张拉和压压浆等全部作作业的监理以以及有关的张张拉设备、孔孔道预留的监监理工作。.1后张法施工工质量监理的的主要内容⑴材料、张拉设备的的监理：同本本节.1之（1）⑵后张法预应力筋孔孔道预留的监监理：1）预应力孔道的形成成应符合设计计要求。若设设计没有要求求，则采取的的形式须经监监理工程师批批准。预应力力筋的孔道，可可选用预埋金金属螺旋管法法、胶管抽芯芯法、钢管抽抽芯法等。一一般情况下，管管道的内横截截面积至少应应是预应力筋筋净截面积的的2.0～2.5倍。对经常常使用的金属属螺旋管应要要求承包人按按规定进行检检验。2）制孔管应有足够的的强度，管壁壁严密不变形形，安装位置置要准确，管管节连接应平平顺，相邻制制孔管的接头头要错开；管管道应采用定定位钢筋固定定安装，定位位钢筋的间距距：钢管不宜宜大于1m，金属螺螺旋管不宜大大于0.8mm，胶管不宜宜大于0.55m，曲线管管道宜适当加加密。3）孔道锚固端的预埋埋钢垫板应垂垂直于孔道中中心线。4）预留的孔道均应设设置压浆孔，再再最高点设置置排气孔及需需要时在最低低点设排水孔孔。压浆管、排排气管和排水水管应是最小小内径为20㎜的标准管管或适宜的塑塑料管，与管管道之间的连连接应采用金金属或塑料扣扣件，长度应应足以引出结结构物外。5）管道安装完毕后，应应防止水和其其他杂物进入入。6）采用抽芯法时，当当结构混凝土土浇筑完成后后，抽芯时间间应通过试验验确定，一般般以其强度达达0.4～0.8MPPa时为宜，抽抽拔时不应损损伤结构混凝凝土。若发现现孔道堵塞或或有残留物或或与临孔有串串通，则应及及时进行处理理。①采用胶管抽抽芯法时，胶胶管内应插入入芯棒，以增增加刚度和控控制其位置；；②采用钢管抽抽芯法时，钢钢管表面应光光滑，焊接接接头应平顺；；结构混凝土土浇筑完，应应定时转动钢钢管，防止钢钢管与混凝土土粘结。⑶张拉应力的监理：：1）预应力筋张拉力力方法和控制制应力应符合合设计要求。如如需超张拉，在在任何情况下下其最大超张张拉应力或计计入锚圈口预预应力损失时时，可比设计计要求提高5%，但在任何何情况下不得得超过设计规规定的最大张张拉控制力。2）预应力筋采用应应力控制方法法张拉力控制制方法张拉时时，应以伸长长值进行校核核，实际伸长长值与理论伸伸长值差值应应符合设计要要求，设计无无规定时应控控制在6%以内，否则则应暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施予调整后后，方可继续续张拉。3）预应力筋张拉前前，应先调整整到初应力（宜为张拉拉控制力的10%—15%），伸长值值应从初应力力时开始量测测。实际伸长长值除量测的的伸长值（从从初应力至最最大张拉应力力间的实测伸伸长值）以外外，必须加上上初应力以下下的推算伸长长值（可采用用相邻级的伸伸长值）。4）实际施加的张拉拉应力值应由由设计提供，若若设计要求，应应对锚头应力力损失和孔道道内摩阻力损损失进行调整整，则调整的的应力值由现现场试验确定定。5）后张拉预应力钢钢材张拉力时时理论伸长值值△L（㎜）用下下式计算，即即△L=PpL/AppEp式中Pp—预应力力筋平均张拉拉力，N；L——预应力筋长长度，cm；App—预应力筋截截面面积，mm^2;;Epp—预应力筋的的弹性模量，N/mm^^2当预应力筋为直线线时，Pp=P。两端张拉拉的曲线筋平平均张拉力按按下式计算：：PP=P（1-e-（kx++μθ））/kx+μθ式中Pp—预应力力钢材平均张张拉力，N；P———预应力筋张张拉端的张拉拉力，N；x——从张拉端至至计算截面的的孔道长度，m；θ——从张拉端至计算截截面曲线孔道道部分切线的的夹角之和，rad；K—孔道每米局部偏差差对摩擦的影影响系数，按按下表取用；；μ—预应力筋与孔道壁壁的摩擦系数数，按下表取取用。系数k及μ值表孔道成型方式kμ值钢筋束、钢绞线、光光面钢筋带肋钢筋精扎螺纹钢筋预埋铁皮管道0.00300.350.40—抽芯成型管道0.00150.550.60—预埋金属螺旋管道道0.00150.20～0.225—0.50⑷后张法张拉的监理理：预应力张张拉作业的所所有操作人员员均应通过正正式的训练，张张拉施工时，承承包人应做好好施工原始记记录，监理工工程师应全过过程旁站张拉拉作业。1）张拉前的监理内内容包括：①施加预应力力前，应对混混凝土构件进进行检查，外外观和尺寸应应符合质量标标准要求，张张拉时构件混混凝土强度不不必应低于设设计规定，设设计未规定时时，不应低于于设计标号的的75%；②锚垫板位置置正确，孔道道内无杂物、无无水分、顺畅畅，预应力筋筋安装后应采采取防护措施施，防止锈蚀蚀或其他腐蚀蚀及损坏，所所有的预应力力钢材在张拉拉点之间应能能自由滑动；；③总张拉力和和计算伸长量量应取得监理理工程师的批批准。2）张拉的监理内容容包括：张拉拉顺序和张拉拉设置。预应力筋的张拉顺顺序应符合设设计要求，当当设计未规定定时，可采取取分批、分段段对称张拉，每每一钢束中的的全部预应力力钢绞线或钢钢丝应同时张张拉（扁平管管道中不多于于4根的钢绞线线除外）。预应力张拉设置应应符合设计要要求，当无具具体要求时，应应符合下列规规定：①当为曲线或或长度不小于于25m的直线线预应力筋张张拉时宜两端端张拉；对小小于25m的直线线预应力筋，可可在一端张拉拉；②曲线配筋的的精轧螺纹钢钢筋应在两端端张拉，直线线配筋的可在在一端张拉；；③两端张拉时时，可先在一一端张拉锚固固后，再在另另一端补足预预应力值，进进行锚固；仅仅从一端张拉拉的，长拉端端宜分别设置置在构件两端端；④当仅从一端端张拉时，应应精确测定另另一端的压缩缩量，并从千千斤顶量测的的伸长值中扣扣除。在张拉过程中，应应边张拉边测测量伸长值，当当实际伸长值值与计算伸长长值相差超过过6﹪时，应暂停停张拉并查明明原因。后张预应力筋的张张拉应符合设设计要求，设设计无规定时时，其张拉程程序可按下表表进行。后张法预应力钢材材张拉程序预应力筋张拉程序钢筋、钢筋束0→初应力→1.055σcon(持荷2min))→σcon（锚固）钢铰线束对于夹片式等具有有自锚性能的的锚具普通松弛力筋0→初应力→1.03σcon（锚固）低松弛力筋00→初应力→σcon(持荷2min锚固)其他锚具0→初应力→1.055σcon(持荷2min))→σcon（锚固）钢丝束对于夹片式等具有有自锚性能的的锚具普通松弛力筋0→初应力→1.03σcon（锚固）低松弛力筋00→初应力→σcon(持荷2min锚固)其他锚具0→初应力→1.055σcon(持荷2min))→0→σcon（锚固）精扎螺纹钢筋直线配筋时0→初应力→σconn(持荷2min锚固)曲线配筋时0→σcon(持荷2mmin锚固)→0（上述过程程可反复几次次）→初应力→σcon(持荷2min锚固)后张法张拉时，应应控制断丝、滑滑移数量不大大于下表所列列控制数。后张预应力筋断丝丝、滑移限制制类别检查项目控制数钢丝束和钢铰线束束每束钢丝断丝或滑滑丝1根每束钢铰线断丝或或滑丝1丝每个断面断丝之和和不超过该断断面钢丝总数数的1﹪单根钢筋断筋或滑移不允许当预应力加至设计计规定值时，张张拉控制应力力达到稳定后后才能锚固。预预应力筋锚固固后的外露长长度不宜小于于30mmm，锚具应用用封端混凝土土保护，长期期外露应采取取措施防锈，多多余的端头预预应力筋严禁禁用电弧焊切切割，应用砂砂轮切割。⑸孔道压浆的监理内内容：1）水泥浆的要求。①①水泥的强度度登记不宜低低于42.5，水泥浆的的强度不低于于设计要求，当当设计未说明明时，应不低低于30MPa；②水泥浆的水水灰比一般为为0.4～0.45。当掺减水水剂时可减少少到0.35，水及减水水剂应对预应应力钢材无腐腐蚀作用；③水泥浆的泌泌水绿最大不不得超过3%。拌和后3h，泌水绿应应控制在2%以内，24h后泌水应全全部被浆水吸吸回；④水泥浆