模板支架搭设安全专项施工方案

A实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTHH.审核CHK’’DBY批准APP’DBY安全专项方案模板支架搭设目录TOC\f\h\z\t"样式标题1+段前:0磅,1,样式标题1+Arial段前:0磅,1,样式标题1+小四,1,样式标题1+宋体二号,1,标题1,1,样式标题1+宋体,1"HYPERLINK\l"_Toc149037685"1.编制依据及概况2HYPERLINK\l"_Toc149037686"2.模板支架搭设基本要求2HYPERLINK\l"_Toc149037687"3.施工方法3HYPERLINK\l"_Toc149037688"4.模板支架验算5HYPERLINK\l"_Toc149037689"5.安全文明施工10HYPERLINK\l"_Toc149037690"6.附录14发文范围：（共4份）归档夹类：作业指导夹号：14发文份数发文份数发文份数项目经理IE工程管理部IE综合项目项目副经理IE施工部经理IE金检项目项目总工程师IE施工部副经理IE力特项目副总工程师IE土建分包队焊接项目经营合同安装技术室IE调试项目经营财务土建技术室2南管项目行政部计划信息室归档备查1质量部1锅炉项目安全部汽管项目物资部电仪项目(IE为网上查询)本版文件于2006年月日开始实施。批准人：编制依据及概况***************************施工图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99概况:该工程为单层框架结构，建筑物层高为10m，长×宽为24.5×12.6m,主要梁截面分别为350×1000mm、400×900mm，梁最大跨度12m，板厚120mm。根据本工程设计概况，需搭设9.0m高左右的模板支架，立杆纵横间距均为750mm，立杆步距为1700mm，水平拉杆纵横间距750mm，立杆采用φ48×3.5钢管支架，梁板模板采用胶合板，小楞采用80×80mm松木方，小楞直接安放于顶端水平拉杆上。模板支架搭设基本要求模板支架搭设材料质量及规格要求钢管：钢管采用直径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管；其化学成分及机械性能应符合国家标准；钢管应涂防锈漆；钢管上严禁打孔。扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距要小于5mm。共有三种扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。构造及搭设要求纵向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3，即330mm。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm。立杆本工程立杆立于楼板上,固不采用底座和垫板模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。模板支架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即600mm。剪刀撑本模板支架为满堂脚手架，为了保证其稳定性，考虑搭设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑的搭设接头采用搭接连接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，脚手架搭设质量要求：立杆垂直偏差应符合相关规定要求。纵向偏差不大于H/200（19250/200=96mm），且不大于100mm。横向偏差不大于H/400（19250/400=48mm），且不大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300（70000/300=233mm），且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。脚手架的步距、立杆横距的偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。连墙点的数量、位置要正确。连接牢固，无松动现象。施工方法地基要求：搭设模板支架的场地必须坚实，本模板支架的地基在水泵房的内地台上，符合地基要求。施工顺序：（安装三角架）按脚手架的柱距、纵距放线、定位→铺设垫板、安放底座→放置纵向扫地杆→立杆→设置立柱临时支撑→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。注意事项底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。纵向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。横向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。模板支架拆除措施拆除模板支架前的准备工作应全面检查模板支架的扣件连接、支撑体系等是否按照构造要求；应根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除模板支架上杂物及地面障碍物。模板支架拆除拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架拆至下部最后一根长杆（高度约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。模板支架安全措施架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下响应，禁止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站人。遇有6级以上大风和大雨时，应暂时停止工作。雨后施工要注意防滑。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具必须与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。模板支架搭设后，应会同技术人员负责人和安全检查人员进行检查，合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查，特别是在大风雨后必须进行全面检查，发现问题及时处理。拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看管，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应先与有关单位联系后拆除、转移或加防护。拆除全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭接不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。模板支架验算基本数据本工程需搭设9.0m高的模板支架。立杆纵横间距均为750mm，立杆步距为1700mm，水平拉杆纵横间距750mm，立杆采用φ48×3.5钢管支架，梁板模板采用胶合板，小楞采用80×80mm松木方，小楞直接安放于顶端水平拉杆上。根据受力情况，跨中截面最大的梁的受力最大，故对截面400×900的梁模板及其钢管支架进行验算（如下图所示）。梁底板验算（梁截面尺寸：0.40m×0.9m）荷载计算模板自重：0.5×0.4=0.20KN/m混凝土自重：24.0×0.4×0.9=8.64KN/m钢筋自重：1.5×0.40×0.9=0.54KN/mΣNGK=9.38KN/m振捣混凝土产生的荷载3.0×0.4=1.2KN/mΣNQK=1.2KN/m计算荷载N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×9.38+1.4×1.2=12.936KN/m内力按小楞间距L=375mm计算M=0.125NL2=0.125×12.936×0.3752=0.227KN·m模板截面验算b×h=375×18则W=bh2/6=375×182/6=20.25×103mm3I=bh3/12=375×183/12=18.23×104mm4E=9000×0.85=7650MPa即抗弯σ=M/W=0.227×106/(20.25×103)=11.21<fm=13KN/m2挠度ω=0.521ΣNGKL4/(100EI)=0.521×9.38×3754/(100×7650×18.23×104)=0.69mm<[ω]=375/250=1.5mm所以18mm厚的胶合板作为梁底模板满足要求。小楞验算采用b×h=80×80的松木枋作为小楞，间距为L=375mm荷载计算计算荷载N1=NL/0.40=12.936×0.375/0.40=12.128KN/mΣNGK1=ΣNGKL/0.4=9.38×0.375/0.40=8.794KN/m内力按简支梁计算，小楞间距L=375mmM=0.125N1L2=0.125×12.128×0.3752=0.213KN·m小楞截面验算b×h=80×80则W=bh2/6=80×802/6=85.3×103mm3I=bh3/12=80×803/12=34.13×105mm4E=9000×0.85=7650MPa即抗弯σ=M/W=0.213×106/(85.3×103)=2.50<fm=13KN/m2挠度ω=5ΣNGK1L4/(384EI)=5×8.794×3754/(384×7650×34.13×105)=0.087mm<[ω]=375/250=1.5mm所以80×80mm松木枋作为梁底小楞满足要求。水平拉杆验算采用Φ48×3.5钢管作为水平拉杆，间距为L=600mm荷载计算模板自重：0.5×0.4=0.20KN/m混凝土自重：24.0×0.4×0.9=8.64KN/m钢筋自重：1.5×0.4×0.9=0.54KN/mΣNGK=9.38KN/m振捣混凝土产生的荷载3.0×0.4=1.2KN/mΣNQK=1.2KN/m计算荷载N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×9.38+1.4×1.2=12.936KN/m内力按简支连续梁计算，水平拉杆间距L=750mmM=0.1NL2=0.1×12.936×0.752=0.728KN·m水平拉杆截面验算Φ48×3.5则查表得知W=5.08×103mm3I=12.19×104mm4E=2.06×105MPaA=489mm即抗弯σ=M/W=0.728×106/(5.08×103)=143.307<f=205KN/m2挠度ω=5ΣNGKL4/(384EI)=5×12.936×7504/(384×2.06×105×12.19×104)=2.12mm<[ω]=750/150=5.0mm所以采用Φ48×3.5钢管作为水平拉杆间距750mm满足要求。立杆稳定性验算采用Φ48×3.5钢管作为立杆，间距为L=600mm，步距为1700mm。荷载计算模板自重：0.5×0.75=0.375KN混凝土自重：24.0×(0.4×0.9+0.35×0.12)×0.75=7.236KN钢筋自重：(1.5×0.40+1.0×0.35)×0.75=0.713KN钢管支架自重0.25×0.75=0.188KNΣNGK=8.512KN振捣混凝土产生的荷载2.0×0.75=1.5KNΣNQK=1.5KN计算荷载N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×8.512+1.4×1.5=12.314KN水平拉杆截面验算Φ48×3.5则查表得知W=5.08×103mm3I=12.19×104mm4E=2.06×105MPaA=489mmi=15.8mmm4.5.3立杆长细细比λ=l0/i=1700//15.8==107.66故查表得知φ=0.5333f=N/φA=112.3144×103/(0.5533×4889)=477.25<[[f]=2005所以采用Φ48××3.5钢管作为为立杆间距7750mm，步距1700mmm满足要求。立杆允许搭设高度度荷载计算模板自重：0..5×0.75=0.375KN混凝土自重：24.0××(0.40××0.9+0.35×0.112)×0..75=7.2336KN钢筋自重：((1.5×00.4+1..0×0.35)×0.75=0.7122KNΣNGK=8.3223KN每米钢管支架自重重0.116KNGkk=0.1116KNN振捣混凝土产生的的荷载3.00×0.755=2.25KKNΣNQK=2.25KKN允许搭设高度计算算Hs=[φA[ff]-(11.2ΣNGK+1.4ΣNQK)]/1.2Gkk=[0.533××489×2205-((1.2×88323+1..4×22550)]/（1.2×1116）=289.46m[H]=Hs/((1+0.001Hs)==289.446/(1++0.01××289.46))=74.32m>9m所以本工程排架99m高在允许搭搭设高度内。安全文明施工安全、文明施工管管理目标不发生重大恶性事事故，实现人人身因工重伤伤、死亡“零”目标；不发生群伤事故，轻轻伤率不超过过5‰；不发生一般机械设设备、交通和和火灾事故；；安全文明施工执行行（建筑施工工安全检查标标准（JGJ599-99））；安全设施严格执行行标准化；安全保证措施建立、健全安全管管理网络成立以项目经理为为核心的安全全生产领导小小组，设立安安全监察机构构统抓各项安安全工作。层层落实安全、文文明施工责任任，建立安全全管理网络如如下安全教育工人进场必须进行行岗位安全三三级教育,新进场的工工人班组进场场施工前,必须进行安安全教育,并经考试合合格方能进场场,培训与考试试成绩要登记记在案。公司司对管理人员员、班组民工工进行定期的的安全教育工工作，树立员员工的安全意意识，培养他他们防范、抵抵御不安全因因素的自保能能力。班组三级教育，由由班长具体负负责，教育内内容为事故教教训及本工种种的工作环境境等。施工安全技术交底底安全技术交底的安安全技术措施施要全面，要要有针对性。各分项施工前，由由施工员对操操作人员进行行安全技术交交底，交底内内容要全面，结结合本工种及及施工环境针针对性要强，与与操作人员办办理签字手续续。无安全技技术交底就进进行施工，要要追究施工员员的责任。开工前项目技术主主管要将工程程概况、施工工方法、安全全技术措施等等情况向施工工员、安全员员进行总交底底。分部分项项工序由施工工员向各工种种班组进行安安全交底。班班组长要对工工人进行施工工要求、作业业环境的安全全交底。安全技术交底的签签字手续必须须由交底者和和接受交底者者本人进行签签字。安全检查每次安全检查，检检查标准根据据JGJ599-99安全评分标标准进行，并并执行复检、落落实整改回访访；每次安全检查，必必须及时整改改安全隐患，并并作出书面报报告送回主管管部门；在上级部门的安全全检查中，将将根据检查情情况分别给予予奖励或处罚罚，并组织落落实整改。督促所有管理人员员和施工员工工按规定正确确使用劳保用用品，做到“安全第一、预预防为主”班组安全活动班组的周安全活动动日，由班长长组织班组进进行安全检查查，对存在问问题提出整改改措施及完成成时间，凡不不进行周安全全活动的班组组，要追究班班组长的责任任；每天各施工班组由由班组长组织织班员召开班班前安全会，严严格执行班前前安全检查制制度，做好班班前检查工作作。特殊工种持证上岗岗特殊工种操作人员员，如电工、机机械工、焊工工、架子工等等人员必须经经过地市级部部门培训，在在取得操作证证后才能上岗岗。操作证两年进行年年审换证，换换证年审期限限已满，未及及时办理手续续的特殊工种种人员，不得得上岗操作。施工用电是本工程程的主要危险险源，现场所所有施工用电电须由专业电电工进行布置置、操作，其其他人员绝不不得进行电线线、电缆拆接接等工作，如如有发现定当当给予重罚。各种用电设施应安安装漏电保护护装置，施工工电源箱必须须上锁，每周周对用电设备备进行安全检检查，发现隐隐患及时包理理。施工机具机具进场后，应细细致检查各部部位和防护装装置是否齐全全灵敏、可靠靠，然后进行行启动运转，运运转正常经机机械员验收合合格后方可使使用；电焊机、小圆锯等等设备零件必必须齐全良好好，有防护装装置；施工机械应有防雨雨设施。开机机操作应穿绝绝缘鞋、戴绝绝缘手套。安全技术措施高处坠落和高处落落物预防措施施提高高处作业的防防护水平，要要确保高处作作业的三级防防护到位，尤尤其要确保施施工作业人员员有拴挂安全全带的位置且且必须牢固可可靠，脚手架架内满挂水平平安全网，工工程施工时尽尽可能减少高高处交叉作业业。施工现场楼梯口、临临时通道边、楼楼层周边等危危险场所，必必须设置临时时的符合安全全要求的盖板板或栏杆，设设置明显的警警示牌。吊材料到工作面时时，工作面的的安全设施应应齐全有效。高空搭设和拆除脚脚手架等危险险作业必须设设置警戒区域域并设专人监监护。外脚手架操作层外外侧应设置两两道防护栏杆杆，每个作业业层满铺走道道板并做媸固固定。对高处作业用料进进行严格控制制，做到随用用随吊，不得得过多堆放。各各类工器具必必须有防坠措措施。模板拆除应遵守下下列规定：拆模应经施工技术术负责人同意意。拆除模板应按顺序序分段进行。严严禁猛撬、硬硬砸及大面积积撬或拉倒。拆模工作场所附近近的及安设在在模板上的临临时电线，应应拆除后方可可进行拆模工工作。拆模时应选择稳妥妥可靠的立足足点，高处拆拆模时必须系系好安全带。下班时，不得留下下松动的或悬悬挂着的模板板。模板拆除前，应先先拟定拆模顺顺序和方法。先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。触电事故预防措施施电气设备和线路必必须绝缘良好好，电线不得得与金属等导导体绑在一起起，严禁电源源线拖地拉接接。使用三相五线制，做做好接地接零零保护，在三三相五线制电电路中，各种种电动机壳电电箱必须按规规定接地接零零，不允许在在同一系统中中部分设备接接地，部分设设备接零。实行一机一闸，严严禁一闸多机机，并且选用用适宜的保险险丝，严禁滥滥用铜丝或铁铁丝代替保险险丝。漏电保护装置，宜宜选用动作电电流30毫安，动作作时间0.1秒的较好。检修设备时或装接接电线电气时时，应拉闸停停电，不准带带电作业，实实行挂牌“有人操作，禁禁止合闸”的制度，配配电房应有专专人监督，不不得离开岗位位。任何情况下，严禁禁任何人用手手、脚摸试有有无电流或漏漏电。一切线路接设必须须按安全技术术规程进行，应应有足够的安安全距离。模板支架搭设安全全措施模板支架必须按照照设计要求搭搭设，外施工工脚手架的荷荷载不得超过过270kgg/m2。模板支架架搭设后应经经施工及使用用部门验收合合格并挂牌后后方可交付使使用。模板支架的立杆应应垂直。钢管管立杆应设置置金属底或混混凝土垫块。模板支架的两端、转转角处以及每每隔6～7根立杆，应应设支杆及剪剪刀撑。支杆杆和剪刀撑与与地面的夹角角不得大于600。走道板铺设应遵守守下列规定：：走道板应满铺，不不应有空隙和和探头板。走道板的搭接长度度不得小于2200mm。对对头搭接处应应设双排小横横杆。双排小小横杆的间距距不得大于