武夷山市某综合中心模板工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc199062447"1、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc199062448"2、模板选型2HYPERLINK\l"_Toc199062449"3、材料机具2HYPERLINK\l"_Toc199062450"4、模板计算2HYPERLINK\l"_Toc199062451"4.1柱模2HYPERLINK\l"_Toc199062452"配模2HYPERLINK\l"_Toc199062453"荷载计算3HYPERLINK\l"_Toc199062454"工艺顺序7HYPERLINK\l"_Toc199062455"4.1.4工艺要求7HYPERLINK\l"_Toc199062456"4.2墙模8HYPERLINK\l"_Toc199062457"墙模配模8HYPERLINK\l"_Toc199062458"4.2.3.工艺顺序13HYPERLINK\l"_Toc199062459"工艺要求13HYPERLINK\l"_Toc199062460"4.3板模13HYPERLINK\l"_Toc199062461"板模配模13HYPERLINK\l"_Toc199062462"4.3.2荷载计算14HYPERLINK\l"_Toc199062463"4.3.3工艺顺序16HYPERLINK\l"_Toc199062464"工艺要求16HYPERLINK\l"_Toc199062465"4.4梁模17HYPERLINK\l"_Toc199062466"梁模配模17HYPERLINK\l"_Toc199062467"荷载计算17HYPERLINK\l"_Toc199062468"工艺顺序21HYPERLINK\l"_Toc199062469"工艺要求22HYPERLINK\l"_Toc199062470"5模板的拆除23HYPERLINK\l"_Toc199062471"5.1拆模顺序23HYPERLINK\l"_Toc199062472"5.2拆模注意事项231、工程概况武夷山市****中心工程位于武夷山市****度假区南部，建筑场地位于武夷山市交通主干道****大道靠西侧。建设单位为武夷山****度假区建设发展总公司，设计单位为，中建**局**公司施工。武夷山市****中心工程主广场整个建筑为地下负一层建筑，层高为6m~7.5m，建筑面积为13133m2。基础类型为满堂条形基础，主体为现浇钢筋砼框架结构。整个建筑体为长方型，最宽部位尺寸为102m*207m，主广场用途主要为地下商场、停车场、游人休息室、以及相关生活配套设施。地上部分为覆土约1~1.5m厚，覆土层为绿化公园。地下室负一层底板厚150~250mm，顶板厚150mm。条形基础梁：600×900、600×800、600×1100等。框架柱：600×600、600×1550等。顶板框架梁350×800、350×1000、200×600、250×600、250×700等。档土墙厚为200mm、450mm厚。砼均为C30、S8。本工程为地下室负一层建筑，建筑面积大，层高为6m~7.5m，对模板集中使用量一次性投入大，模板工程施工难点在框架柱和梁、顶板，梁跨为9M。2、模板选型本模板工程采用胶合板为主材，方木或槽钢为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑采用扣件式Ф48*3.5钢管架。3、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm；方木：50mmｘ50mm，50mmｘ100mm，100mmｘ100mm，70mmｘ150mm，以及80mmｘ130mm旁圆松木等。支撑系统：扣件式Ф48*3.5钢管满堂架配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、电锯、电刨、电钻等。4、模板计算4.1柱模配模侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h+2ｘ18mm宽的胶合板。竖档：采用100mmｘ100mm方木，间距：700mm柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置；柱子柱箍采用100mmｘ100mm方木和50mmｘ100mm方木，两根为一组，两端以Φ12钢筋拉结；间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为250mm。拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱底部必须预留清扫口。柱模示意图如下图所示：柱模示意图柱模示意图荷载计算a)模板计算eq\o\ac(○,1)砼侧压力F1=0.22γCtOβ1β2V1/2①F2=γCH②式中：F――新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m3）；γC――混凝土的重力密度（KN/m3），取γC=24KN/m3；tO――新浇筑混凝土的初凝时间（h），采用公式tO＝200／（T＋15）（其中T为混凝土的温度(o),取混凝土的平均温度25oC）tO=200/（T+15）=200/（25+15）=5V――混凝土浇灌速度（m3/h），考虑自拌混凝土人工推车输送，连续浇筑速度取V=9m3/h;H――混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）,柱砼施工缝留置在梁下5—10cm处,砼浇筑柱高H=层高-梁高-留置缝高=7.5-=6.3m；β1――外加剂影响修正系数。不掺外加剂取1.0，掺缓凝剂作用的外加剂时取1.2；β2――。取1.0。β2——砼坍落度修正系数；见下表砼坍落度（cm）34~910~15修正系数K20.851.001.15F1=0.22ｘ24ｘ5ｘ1.2ｘ1.0ｘ91/2=95KN/m2F2=24×6.3=151KN/m2取上述两者最大值，故最大侧压力F2=151KN/m2砼侧压力设计值：F1=F2ｘ外加剂影响修正系数β1ｘ折减系数（取0.85）=151ｘ1.2ｘ0.85=154KN/m2（用于挠度计算）eq\o\ac(○,2)本工程主体结构柱边长均大于300mm，故不考虑振捣砼时产生的荷载标准值，而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查《建筑施工手册》4表17—78：F=2KN/m2具体见下表对垂直模板产生的水平荷载按下表采用。项次向模板中供料方法法水平荷载（KN//m2）1用溜槽、串筒或由由导管输出22用容量为小于0..2m3的运输器具具倾倒23用容量为0.2~~0.8m3的运输器具具倾倒44用容量为大于0..8m3的运输器具具倾倒6所以，柱侧模承受砼压力F2=2ｘ1.4ｘ0.85=2.4KN/m2eq\o\ac(○,3)上述荷载组合：F=154+2.38=156.4KN/m2(用于承载力验算)取竖楞间距最大的600mmｘ1550mm柱子进行验算。eq\o\ac(○,4)抗弯强度验算：化F为线均布荷载q=Fｘl=156.4ｘ1=156.4KN/m=156.4N/mm计算简图如下：Mmax=ql2／8＝0.125ｘ156.4ｘ(1550/2)2=11.7ｘ106N·mm截面抵抗矩：W=M/fm=11.7ｘ106/13=9ｘ105mm3δ=M/W=11.7ｘ106/9ｘ105=13N/mm2本工程所使用的模板为普通(酚醛树脂)胶合板,其静曲强度[δ]≥18Mpa=18.0ｘ106=18.0ｘ106/106=18N/mm2所以δ=13N/mm2＜[δ]=18N/mm2∴满足要求eq\o\ac(○,5)扰度验算：查《建筑施工手册》表17—88∴满足要求b）竖档计算：eq\o\ac(○,1)计算简图：本工程采用50mm×100mm方木作为竖楞，取柱箍间距l=450mm，柱砼施工缝留在梁底50mm—100mm处，则竖档实际高度h=(5.5-1.50-0.05)m=3950mm。砼侧压力的有效压头高度h=F/γC=96.7/24=4.029mq1=99.08ｘ103ｘ260/106=25.761N/mm（验算承载能力）q1’=96.7ｘ103ｘ260/106=25.142N/mm（验算挠度）计算简图如下以上情况再加以不利情况简化，不考虑连续梁支座的有利影响，则以上情况可简化为以下简图：eq\o\ac(○,2)抗弯强度验算：按《建筑施工手册》中表17-88，当a=0.4l时方能按上图右图计算，由于竖档下端的悬臂长度（50mm）与基本跨度（450mm）之比为a/l=50/450=0.11<0.4。则伸臂端头挠度比基本跨度小，故可近似两跨连续梁计算。∴符合要求。eq\o\ac(○,3)挠度验算：∴符合要求。C)柱箍计算：工程采用100mmｘ100mm方木作为柱箍。取600mmｘ600mm柱子计算。计算简图。q=103.97KN/m2ｘ0.45=46.79KN/m=46.79N/mmFA=FF=0.394ql=0.394ｘ46.79ｘ1300/5=4.79KNFB=FE=(0.606+0.526)ql=1.132ｘ46.79ｘ1300/5=13.77KNFC=FD=(0.474+0.5)ql=0.974ｘ46.79ｘ1300/5=11.85KN所以，柱箍受力抗弯强度计算：MA=MF=30.41×0.125=3.8KN·mmMB=ME=30.41×0.385－4.79×0.26=10.46KN·mmMC=MD=30.41×0.645－4.79×0.52－13.77×0.26=13.54KN·mm∴符合要求工艺顺序模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板……结束→校正垂直度→加固固定。工艺要求拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑柱底预留清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。4.2墙模墙模配模墙侧模：采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。竖档：上部竖档采用50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmｘ100mm的方木（共四根），另两根采用50mmｘ100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。横档：横档采用两根Ф48*3钢管与两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木间隔使用。最底部的横档中心离地面高度约为300mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。对拉螺栓：采用Φ12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置于置于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。详见下图。荷载计算模板计算：从柱模计算得知：取v=9m3/小时对负一层钢筋砼档土墙进行计算:层高7.5m。砼施工缝留置在暗梁下50mm—100mm处，暗梁高600mm~1000mm。eq\o\ac(○,1)计算简图：砼侧压力标准值：F1=0.22ｘ24ｘ5ｘ1.2ｘ1.0ｘ91/2=95KN/m2F2=24ｘ(7.5-1-0.05)=154.8KN/m2取F1=95KN/m2砼侧压力设计值：F’=95ｘ1.2ｘ0.85=96.9KN/m2(用于挠度验算)F=96.9+2.38=99.3KN/m2（用于承载力验算）化F、F’为线均布荷载：q’=F’ｘL=96.9ｘ0.915=88.7N/mmq=FｘL=99.3ｘ0.915=90.9N/mm计算简图如下：eq\o\ac(○,2)抗弯强度计算：∴满足要求。挠度验算：∴符合要求。竖档计算：eq\o\ac(○,1)计算简图：横档间距l=9115mm，竖竖档采用1000mmｘ100mmm（l1+l2=4.0m+1.0m）。砼侧压力的有效压压头高度:h=96.99/24=4..04q=Fｘ346//103=99.3ｘ346/1103=34.4N/mm（用于承载载力验算）q’=F，ｘ346/103==96.9ｘ346/1103=33.5N/mm（用用于挠度验算算）计算简图如下：简化以上计算简图图，并且不考考虑连续梁支支座的有利影影响则可简化化为：eq\o\ac(○,2)抗弯强度验算：则可近似按两跨连连续梁计算：：竖档采用1100mmｘｘ100mmm与50mmｘ100mmm方木间隔使使用，其计算算w值中的b的取值为（100+1100）/2=1000（可以使用）可考虑底部竖档用用100mmmｘ100mmm方木。满足要求。eq\o\ac(○,3)挠度验算：满足要求。竖档底部采用一根根100mmmｘ100mmm的方木。上上部可采用550mmｘ50mm与100mmmｘ100mmm相间隔的方方木。横档计算：取最下部横档。eq\o\ac(○,1)计算简图eq\o\ac(○,2)抗压强度验算F=46.25ｘｘ0.915ｘ0.3566=15.007KN=F/A=F/bbh==2..009N//mm2≤fc=10N//mm2满足要求。eq\o\ac(○,3)抗剪强度计算：满足要求。d）对拉螺栓计算：：满足要求。.工艺顺序同柱模。工艺要求根据排模计算，先先在楼板上完完成大块墙模模与竖档的拼拼装，在竖立立整片墙模。墙墙模板在安装装前先刷隔离离剂。当一面面模板立好后后，穿入拉杆杆、塑料管（塑塑料管的长度度比墙厚度小小2-3mm）等等，并立另一一面模板加临临时斜撑使模模板稳定，模模板接缝处（与与砼接触面）用用胶带布纸粘粘贴，防止漏漏浆和提高观观感。拼装模模板时模板长长边与竖档垂垂直。墙模安装时，根据据边线先立一一侧模板，临临时用支撑撑撑住，用线锤锤校正模板的的垂直，然后后钉牵杆，再再用斜撑和平平撑固定。模模板底面应找找平，防止墙墙根漏浆，下下端设定位基基准靠近垫平平。向上继续续支模时，应应有可靠的支支撑点，边就就位，边校正正和安装连接接件，连接牢牢固，方可脱脱钩。对拉螺螺栓孔应平直直，穿对拉螺螺栓时不得斜斜拉硬顶，并并保持螺栓与与墙模间的垂垂直。墙根部部留清扫口，上上部留排水口口。浇筑砼时时应派专人跟跟踪作业，发发现异常情况况，及时采取取措施，方可可继续施工。支支模时，墙垂垂直度须控制制在5mm以内。墙模支设完毕后，在在全面加固后后，在浇筑砼砼之前，应对对其墙顶标高高、墙厚、轴轴线、垂直度度、预留洞等等进行技术复复核。4.3板模板模配模负一层地下室顶板板模板模：板厚1800mm。板模模采用整块胶胶合板(1830mmmｘ915mmmｘ18mm)。横向搁栅：采用550mmｘ100mmm方木与1000mmｘ100mmm方木间隔，间间距300mmm。纵向搁栅：采用770mmｘ150mmm方木，间距距1550mmm。支撑系统：采用扣扣件式钢管满满堂架。荷载计算板模计算：计算简图（按五等等跨连续梁）：：施工人员及设备荷荷载的标准值值取集中力计计算：F=2.5KN荷载组合如下：按《建筑施工手册册》表17-81组合，假设设胶合板自重重为5KN/mm3模板自重：5mｘｘ0.9155m宽ｘ0.01883m厚ｘ1.2m长=0.100KN/m砼自重：0.9115m宽ｘ1.2m长ｘ0.15mｘ24t/m3ｘ0.9155=3.62KNN/m钢筋荷重：1.446(图纸单位面面积钢筋容重重)ｘ0.9155m宽ｘ0.15m板厚ｘ1.2m长=0.24KNN/mq1=6.93KN//m=6.993N/mmm乘以折减系数：qq=q1ｘ0.9=6..93N/mmmｘ0.9=6.24NN/mmF=2.5ｘ1..4ｘ0.9(折减系数)=3.115KN计算简图如下：∴符合要求。抗弯强度计算：挠度验算：∴符合要求。（b）支撑体系计算：：计算立杆段的轴向向力设计值NN，考虑组合合风荷载。如如下列公式计计算：N=11.1（NG1k+NG2k）+0.855×ΣNQk（1）式中中NG1k——脚手架结结构自重标准准值产生的轴轴向力；NG2k——构配件自自重标准值产产生的轴向力力；ΣNQk——施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和。根据前面模板受力力计算得：ΣNQk=施工荷载标标准值产生轴轴向力总和=施工人员及及设备荷载的的标准值=F=3.115KN/m2。NG2k=构配件自自重标准值产产生的轴向力力=砼自重+模板自重+钢筋自重=3.62KN//m2+0.1KN/mm2+0.244KN/m2=3.966KN/m2NG1k脚手架结构构自重标准值值产生的轴向向力查“建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技术规范(JGGJ130--2001))”第条施工均布活荷载标标准值表查表得：NG1kk=3KN//m2立杆段的轴向力设设计值N=1.1（NG1k+NG2k）+0.855×ΣNQk=1.11*（3+3.966）+0.855*3.155=10.3KKN/m2查“建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范(JGJ1130-20001)”第条敞开式脚手手架结构的设设计尺寸，按按表－1、表－2采用。常用敞开式式脚手架的设设计尺寸（mm）表－1立杆横距步距（h）下列荷载时的立杆杆纵距（m）7kn/m2~99kn/mm29kn/m2~111kn//m211kn/m2~~13knn/m21.05~1.331.2~1.3551.81.51.31.3~1.5551.35~1.5551.51.31.1工艺顺序排模计算→配模→→现场卫生清清理→在砼楼板上上放线，弹出出支撑位置→→安放垫木→安装竖向支撑及横横向连系钢管管→安装早拆头(安装后拆碗碗扣架)标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调调整加固。工艺要求扣件式钢管满堂架架在板模安装装前搭设完毕毕。本工程层层高为7.55m（层高≥4.5m），所以扣件式钢钢管满堂架之之间另加两道道斜撑拉杆交交叉斜撑，使使扣件式钢管管满堂架支撑撑体系连成一一片，提高整整体稳定性。支模时，在复核梁梁底标高、轴轴线位置无误误后，搭设和和调平扣件式式钢管满堂架架，再在搁栅栅上按配模方方案铺设梁底底板，拉线调调直，并与支支架固定，在在分别安装侧侧模与底模，拼拼接后设斜撑撑固定，然后后按规范和设设计要求起拱拱。当梁高≥700mmm时，在梁中中间穿Ф10以上钢筋，用用对拉螺栓固固定。次梁模模的安装，要要待主梁模板板安装并校正正后方能进行行。梁模安装装后，拉中线线进行检查，复复核各梁模中中心线位置是是否对正，待待板模支完后后，检查其标标高并调整。拆拆模时，应尽尽量避免扰动动后拆体系的的模板，并不不得移动或撞撞击后拆支撑撑体系。4.4梁模梁模配模本工程梁模采用扣扣件式钢管满满堂架体系。梁模：梁模用同梁梁尺寸的胶合合板。托木：托木使用550mmx1100mm的的方木。夹木：梁高为6000mm以下下（不包括6600mm）高高的梁用500mmx1000mm方木木作夹木，梁梁高为6000mm以上的的梁用[800槽钢作夹木木。竖撑：利用50mmmx50mmm方木或用用零碎的板等等。间距4550mm。斜撑：600mmm以下梁高（不不包括6000mm）使用用50x50mmm以上方木木斜撑以固定定侧模。对拉螺栓：6000mm以上梁梁高在中上部部用Φ12钢筋作对对拉螺栓拉紧紧，梁内对拉拉螺栓处用220mm~330mm小方木对顶梁侧侧模，使侧模模拉、顶固定定，间距：8800mm。横向搁栅：梁高6600mm以以下(不包含6000mm)的梁的横向向搁栅采用550mmｘ100mmm方木，间距距：400mmm—450mmm。梁高600mm以以上(包含600mmm)的梁的横向向搁栅采用1100mmｘｘ100mmm方木间隔使使用，间距：：400mmm—450mmm。纵向搁栅：采用770mmｘ150mmm方木，梁高高600mmm以下(不包含6000mm)的梁的纵向向搁栅采用880mmｘ130mmm方木代替。荷载计算梁模计算：顶板主梁计算，最最大梁截面尺尺寸：3500mm×1000mmm。梁底离地地面尺寸最高高6500mmm。底模计算：荷载计算：底模自重：5×00.01833×0.5××1.2=00.054KKN/m砼自重：24×00.5×0..8×1.22=11.552KN/mm钢筋荷重：1.55×0.5××0.8×11.2=0..72KN//m振捣砼荷载：2××0.5×11.4=1..4KN/mm q1=13.6994KN/mm乘以折减系数0..9，则：q=q1××0.9=113.6944×0.9==12.3225KN/mm抗弯承载力计算横向搁栅间距采用用450mmm，底模可视视为一个等跨跨、多跨连续续梁，考虑胶胶合板长度有有限，故按四四跨等跨计算算，计算简图图如下：符合要求。挠度计算：荷载不包括振捣砼砼荷载，则q=12.2944KN/mq=12.2944×0.9==11.0665KN/mm=11.0065N/mmm查《建筑施工手册册》中结构静静力计算表得得：侧板计算：计算简图：v=2m/h,则则侧压力乘以分项系数F==19.2×11.2=233.04KNN/m2振捣砼时产生的荷荷载：4KN//m2乘以分项系数4××1.4=55.6KNN/m2以上两相荷载合计计：23.004+5.66=28.664KN/mm2立档间距为5000mm,则线荷载为为25.76×0..8=20..608KNN/m乘以折减系数0..9，则：q=20..608×00.9=188.55KNN/m抗弯强度计算：按等跨四跨连续梁梁计算，∴满足要求。抗剪强度验算：∴满足要求。挠度验算：取侧压力F=223.04×00.9=200.74KNN/m2化为线荷载：q==20.744×0.800=16.557KN/mm∴符合要求。横向搁栅计算计算简图由梁自重所传下来来的荷载F=7.39×00.45=33.33KNN计算简图如下：抗弯强度计算：∴符合要求。挠度计算：扣除振捣砼对模板板的影响。荷载F=7.37××0.9×00.45=22.98KNN∴符合要求。纵向格栅计算:计算简图：由梁砼自重等传下下来的荷载:q=122.325KKN/m板所受荷载：q==3.73××0.9×33.2/2==5.37KKN/mFA=0.393qll2=0.3993×5.337×7255=1.533KNFB=（0.607+0..536）ql2=1.1443×5.337×7255=4.455KNFA+FB=1.533+4.455=5.988KN所以纵向格栅受力力板的模板传传下来的荷载载为（化为线线性荷载）q=5.98×22/2.9==4.12NN/mm梁模传下来的荷载载为12.3225KN/mm所以q=12.3225/2+44.12=110.28NN/mm计算简图如下：抗弯强度计算：∴满足要求。挠度计算:除去动荷载：q’’=12.2294×0..9/2+44.12=99.65N//mm∴满足要求。e)支撑计算：扣件钢管架计算（1）格栅承载力（SS=500）q=25.7KNN/m=2..57×10-2N/mmmF=2.57×110-2×500=112.85<<[fc]==205N//mm∴满足要求。（2）立杆刚度λ=L0/I=339.5/11.58=225查表得φ=