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目录TOC\o"2-3"\h\z\t"标题1,1"HYPERLINK\l"_Toc223853473"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc223853474"1.1、施工图纸及施工组织设计3HYPERLINK\l"_Toc223853475"1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集3HYPERLINK\l"_Toc223853476"1.3、参考书目目;错误!未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc223853477"二、工程慨况3HYPERLINK\l"_Toc223853478"2.1、节能设计慨况:3HYPERLINK\l"_Toc223853479"2.2、保温节能系统做法4HYPERLINK\l"_Toc223853480"1EPS板外墙保温系统4HYPERLINK\l"_Toc223853481"2XPS板外墙保温系统4HYPERLINK\l"_Toc223853482"3胶粉聚苯颗粒外墙保温系统4HYPERLINK\l"_Toc223853483"2.3、材料性能指标要求5HYPERLINK\l"_Toc223853484"1系统整体性能指标5HYPERLINK\l"_Toc223853485"2聚苯板保温系统材料性能指标5HYPERLINK\l"_Toc223853486"3挤塑板保温系统材料性能指标6HYPERLINK\l"_Toc223853487"4聚苯颗粒保温浆料性能指标7HYPERLINK\l"_Toc223853488"5苯板材料性能指标8HYPERLINK\l"_Toc223853489"6.检测试验要求8HYPERLINK\l"_Toc223853490"2.4铝合金门窗8HYPERLINK\l"_Toc223853491"1设计要求:8HYPERLINK\l"_Toc223853492"2、门窗材质要求9HYPERLINK\l"_Toc223853493"3.外门外窗的性能要求10HYPERLINK\l"_Toc223853494"4.抽样检测10HYPERLINK\l"_Toc223853495"5.建筑门窗的构造要求11HYPERLINK\l"_Toc223853496"6.建筑门窗的安全要求11HYPERLINK\l"_Toc223853497"三、施工准备11HYPERLINK\l"_Toc223853498"3.1、技术准备11HYPERLINK\l"_Toc223853499"3.2、基层墙体的基本工作面准备12HYPERLINK\l"_Toc223853500"3.3、主要施工工具准备12HYPERLINK\l"_Toc223853501"3.4、组织机构的准备13HYPERLINK\l"_Toc223853502"3.5、材料准备14HYPERLINK\l"_Toc223853503"四、主要施工方法15HYPERLINK\l"_Toc223853504"4.1、外墙外保温施工方法15HYPERLINK\l"_Toc223853505"1.结构示意图15HYPERLINK\l"_Toc223853506"2、.作业流程17HYPERLINK\l"_Toc223853507"3.作业准备17HYPERLINK\l"_Toc223853508"4.施工方法18HYPERLINK\l"_Toc223853509"4.2外墙XPS外墙外保温系统施工工艺25HYPERLINK\l"_Toc223853510"1施工工艺流程25HYPERLINK\l"_Toc223853511"2施工作准备:25HYPERLINK\l"_Toc223853512"3主要施工方法25HYPERLINK\l"_Toc223853513"4、填缝、打磨、修边:27HYPERLINK\l"_Toc223853514"5、保护面层施工27HYPERLINK\l"_Toc223853515"6.补洞和修理27HYPERLINK\l"_Toc223853516"4..3外墙保温系统安装节点做法28HYPERLINK\l"_Toc223853517"(EPS板、XPS板适用)28HYPERLINK\l"_Toc223853518"4.4热桥部位胶粉聚苯颗外墙外保温系统施30HYPERLINK\l"_Toc223853519"1.工艺流程图30HYPERLINK\l"_Toc223853520"2.施工工艺31HYPERLINK\l"_Toc223853521"3)施工准备31HYPERLINK\l"_Toc223853522"4)作业要点32HYPERLINK\l"_Toc223853523"5)成品保护措施及注意事项34HYPERLINK\l"_Toc223853524"4.5屋面挤塑板保温层施工34HYPERLINK\l"_Toc223853525"1作业条件34HYPERLINK\l"_Toc223853526"2操作工艺35HYPERLINK\l"_Toc223853527"3施工方法35HYPERLINK\l"_Toc223853528"4.6节能门窗节点安装35HYPERLINK\l"_Toc223853529"1.工艺流程:35HYPERLINK\l"_Toc223853530"2.安装要点36HYPERLINK\l"_Toc223853531"3资料及试验技术要求37HYPERLINK\l"_Toc223853532"4.质量标准37HYPERLINK\l"_Toc223853533"五、质量控制保证措施38HYPERLINK\l"_Toc223853534"5.1产品质量保证38HYPERLINK\l"_Toc223853535"1.材料质量保证措施38HYPERLINK\l"_Toc223853536"2.材料采购流程39HYPERLINK\l"_Toc223853537"3.材料、构配件质量控制流程图39HYPERLINK\l"_Toc223853538"5.2技术质量保证措施40HYPERLINK\l"_Toc223853539"5.3试验保证40HYPERLINK\l"_Toc223853540"5.4制度保证措施40HYPERLINK\l"_Toc223853541"5.5.质量标准及检查方法和允许偏差41HYPERLINK\l"_Toc223853542"1.XPS板外墙外保温质量标准(不包括粘结层)41HYPERLINK\l"_Toc223853543"2.XPS板外墙外保温面层允许偏差及检查方法42HYPERLINK\l"_Toc223853544"3.胶粉颗粒(EPS)保温允许偏差及检查方法42HYPERLINK\l"_Toc223853545"4.门窗安装允许偏差及检查方法42HYPERLINK\l"_Toc223853546"5.6、施工过程中的质量保证措施43HYPERLINK\l"_Toc223853547"六、安全、文明施工措施44HYPERLINK\l"_Toc223853548"6.1临时用电安全措施44HYPERLINK\l"_Toc223853549"6.2临时用电防火措施45HYPERLINK\l"_Toc223853550"6.3文明施工保证措施45HYPERLINK\l"_Toc223853551"6.4.现场环保管理47一、编制依据1.1、施工图纸及施工组织设计1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107《外墙外保温工程技术规程》——JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。《住宅建筑门窗应用技术规程》DBJ01-79-2004《中空玻璃》GB/T11944二、工程慨况2.1、节能设计慨况:商业地下室外墙体60mm厚聚苯板板备注外墙60mm厚聚苯板板屋面50mm厚挤塑板板阳台栏板同外墙飘窗、雨蓬、女儿儿墙等抹30厚颗粒保温热桥部位外门窗断桥铝合金门窗中空浮法玻璃另注1.户内空间与非采暖暖公共空间隔隔墙为240厚页岩烧结结砖,抹30厚胶粉聚苯保温浆料,,其传热系数K=0.889W/m.K。2.外门窗:铝合金断断热型材(中中空玻璃)外外门窗的传热热系数K≤2.7W//m.K。3.外门窗的气密性等等级不低于现现行国家标准准《建筑外窗窗空气渗透性性能分级及其其检测方法》GB/T7107规定的3级水平(1.5<q≤2.5。外门窗框框靠墙体部位位的缝隙采用用发泡聚氨酯酯填实、密封封膏嵌缝,不不得采用普通通水泥砂浆勾勾缝。作为保保温维护结构构的封闭阳台台窗:铝合金断热热型材(中空空玻璃)2..5W2/m.KK.2.2、保温节能系统做法1EPS板外墙保温系统1.主要用于大面积墙面。基本构造如下:序号基层页岩烧结砖砌筑、钢筋混凝土墙1找平层1:3水泥砂浆,平整度度:2米靠尺控制制,小于4mm误差2粘结层聚合物改性粘结剂剂粘结3系统保温层模塑型聚苯乙烯保保温板4防护层聚合物抗裂抹面砂砂浆,内置耐耐碱网格布增增强(钢丝网网)5机械固定件工程塑料膨胀钉加加膨胀螺丝,辅辅助固定(7层以上使用用)6外饰面层涂料(面砖)2XPS板外墙保温系统主要用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。其基本构造如下:序号基层页岩烧结砖砌筑、钢筋混凝土墙1找平层1:3水泥砂浆,平整度度:2米靠尺控制制,小于4mm误差2粘结层聚合物改性粘结剂剂粘结3系统保温层挤塑型聚苯板,表表面刷专用界界面处理剂4机械固定件工程塑料膨胀钉加加膨胀螺丝,辅辅助固定5防护层聚合物改性抹面砂砂浆,内置耐耐碱玻纤网格格布增强(钢钢丝网)6外饰面层涂料(面砖)3胶粉聚苯颗粒外墙保温系统主要用于门窗洞口侧面、阳台内侧面。其基本构造如下:序号基层页岩烧结砖砌筑、钢筋混凝土墙1找平层1:3水泥砂浆,平整度度:2米靠尺控制制,小于4mm误差2粘结层聚合物界面砂浆3系统保温层胶粉聚苯颗粒保温温浆料4机械固定件工程塑料膨胀钉加加膨胀螺丝,辅辅助固定5防护层聚合物改性抗裂砂砂浆,内置耐耐碱玻纤网格格布增强(钢钢丝网)6饰面层涂料(面砖)2.3、材料性能指标要求1系统整体性能指标试验项目性能指标吸水量(g/m22)≤500抗冲击强度(J)≥3.0不透水性试样防护层内侧无无水渗透水蒸气湿流密度(g/m2·h)≥0.85耐冻融表面无裂纹、空鼓鼓、起泡、剥剥离现象耐候性表面无裂纹、粉化化、剥落现象象抗风压之值/kppa不小于工程项目的的风荷载设计计值2聚苯板保温系统材料性能指标①粘结砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MMPa(与水泥砂浆)原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度/MMPa(与聚苯板,188Kg/m33)原强度≥0.10,且聚苯苯板破坏耐水≥0.10,且聚苯苯板破坏可操作时间(h)2.0±0.5②抹面砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MMPa(与膨胀聚苯板)原强度≥0.10,且聚苯苯板破坏耐水≥0.10,且聚苯苯板破坏耐冻融≥0.10,且聚苯苯板破坏柔韧性压折比≤3.0可操作时间(h)2.0±0.5③膨胀聚苯板主要性能指标试验项目单位性能指标表观密度Kg/m3≥20导热系数W/m·K≤0.041垂直于板面方向的的抗拉强度MPa≥0.10尺寸稳定性%≤0.3④耐碱网格布性能指标试验项目性能指标单位面积质量/gg/m2≥160耐碱断裂强力(经经、纬向)/N/500mm≥750耐碱断裂强力保留留率(经、纬纬向)/%≥50断裂应变(经、纬纬向)/%≤5⑤锚栓性能指标试验项目性能单个锚栓抗拉承载载力标准值/KN≥0.30单个锚栓对系统传传热增加值/W/(m2·K)≤0.0043挤塑板保温系统材料性能指标①粘结砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度(MPa)原强度(砂浆板基层)≥0.60耐水后强度(砂浆板基层)≥0.40原强度(XPS板基层)≥0.25破坏界面在XPSS板上耐水后强度(XPS板基层)≥0.25破坏界面在XPSS板上可操作时间(h)2.0±0.5②抹面胶浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度(MPa)原强度(XPS板基层)≥0.25破坏界面在XPSS板上耐水(XPS板基层)≥0.25破坏界面在XPSS板上耐冻融(XPS板基层)≥0.25破坏界面在XPSS板上可操作时间(h)2.0±0.5柔韧性≤3.0③挤塑聚苯板性能指标试验项目性能指标表面密度(kg//m3)≥25垂直于板面方向的的抗拉强度(MPa)≥0.25抗压强度,MPaa≥0.25导热系数[W/((m·K)]]≤0.030尺寸稳定性(%)≤0.25吸水率,%Voll≤1.04聚苯颗粒保温浆料性能指标项目性能指标湿表观密度,kgg/m3≤420干表观密度,kgg/m3180~250导热系数,w/mm·k≤0.06蓄热系数,w/mm2·k≥0.95抗压强度,MPaa≥0.2压剪粘结强度,MPa≥0.05线形收缩率,%≤0.3软化系数≥0.5燃烧性能,难燃级级B15苯板材料性能指标苯板性能要求:表观密度:18~22Kg/M,导热系数≤0.042W/m.K陈化时间:自然条件≥42d、蒸气(60%%dC)≥5d抗拉强度≥0.1Mpa,氧指数>30%,吸水率(v/v)≤4%水蒸气透湿系数≤4.5ng/(Pa.m.s)挤塑板性能要求:表观密度:25~32Kg/M,导热系数≤0.03W/m.K陈化时间:自然条件≥42d、蒸气(60%%dC)≥5d蓄热系数≥0.32W/m.K,压缩强度≥0.15Mpa燃烧性能:B2级,吸水率(v/v)≤1.5%6.检测试验要求项次名称取样方法与数量依据标准1锚栓同厂家同规格同型型号基本相同同部位为一检检验批,数量量为总量的1%,同时不少少于三个7层下不做。JGJ145-20042聚苯板同厂家同规格同型型号基本相同同部位350m3为一检验批批,不足10T亦为一批DBJ01-977-2005GJ144-200043挤塑板10T为一批,不不足10T亦为一批4胶粉颗粒35T为一批,不不足35T亦为一批5苯板粘胶剂20T为一批,不不足20T亦为一批6面砖粘胶剂10T为一批,不不足10T亦为一批7抗碱玻纤布4000M2为一一批,不足4000MM2亦为一批8钢丝网4000M2为一一批,不足4000MM2亦为一批9面砖嵌缝剂3T为一批,不足3T亦为一批10界面剂3T为一批,不足3TT亦为一批2.4铝合金门窗铝合金门窗均采用断桥铝型材,中空双层玻璃。1设计要求:外门窗:铝合金断热型材(中空玻璃)外门窗的传热系数K≤2.7W/m.K。外门窗的气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T7107规定的3级水平(1.5<q≤2.5。外门窗框靠墙体部位的缝隙采用发泡聚氨酯填实、密封膏嵌缝,不得采用普通水泥砂浆勾缝。作为保温维护结构的封闭阳台窗:铝合金断热型材(中空玻璃12mm)2.5W2/m.K.2、门窗材质要求主型材可视面最小壁厚:平开窗不小于2.5mm,推拉窗不少于2.3mm..主型材断面应有独立的保温(隔声)腔室、增强型型钢腔室、及排水腔室。用于安装玻璃的密封材料应选用硅胶系列密封条或硅酮建筑密封胶。框扇间密封条应选用橡胶系列或经过硅化处理的密封毛条。填充建筑的外门外窗与洞口间的伸缩缝内及副框与洞口间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶或隔热隔声材料。密封建筑外门外窗的室外防雨水槽必须采用中性硅酮系列密封胶,不得采用丙烯酸密封膏。带副的门窗,所有连接处均应采用硅酮系列中空玻璃应符合《中空玻璃》GB/T11944的质量标准,密封胶层厚度为10±2mm,双道密封胶外层密封层厚度为5~7mm密封条厚度8±2mm..中空玻璃性能符合《住宅建筑门窗应用技术规范》GBJ01-79-2004TX第7页表3.6.3中规定。双层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁(PVB)胶片法加工合成。外窗窗纱的径向(25.4)不低于18目。门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1)门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;2)玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;3)加强铝合金门窗的气密性能:根据实际情况,门窗气密性要求满足GB/T7107标准的要求。我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密,推拉自如,密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝;铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入。外门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能、采光性能均应满足规范要求。4)阳台上的半玻门下部,在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层,以减少热损失。5)中空玻璃密封胶层宽度:单道宽度为(10±2)mm,双道外层宽度6-7mm;6)现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。7)金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。8)门窗框安装完毕,应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。9)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。10)平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。11)幕墙的保温温层厚度和保保温隔热构造造,应满足设设计及相关现现行标准规定定;幕墙后的的保温材料采采用的是80mm厚聚苯板,粘粘铺严密;幕幕墙与主体结结构之间的缝缝隙,应采用用防火保温材材料填塞;明明框、半隐框框应由合理断断热材料或措措施;不密闭闭幕墙内有保保温和隔热材材料应做好防防水处理。3.外门外窗的性能要要求项目标准编号物理性能指标抗风压性GB/T71066《建筑外窗窗抗风压性能能分级及检测测方法》多层不小于25000Pa中高层不小于30000Pa气密性能GB/T71077《建筑外窗窗气密性能分分级及检测方方法》在±10Pa检测压压力差下:q1不大于1.5m33/(m2.h)q2不大于4.5m33/(m2.h)水密性能GB/T71088《建筑外窗窗水密性能分分级及检测方方法》未渗漏压力不小于于250Paa保温性能GB/T84844《建筑外窗窗保温性能分分级及检测方方法》外窗传热系数K不不宜汪于2.8w//(m2.K),阳台门下门门扇传热系数数K不宜大于1.70ww/(m22.K)隔声性能GB/T84855《建筑外窗窗气密性能分分级及检测方方法》计权隔声量Rw不不小于30dB,(邻主干街街路时),其其它处为25dBB.采光性能GB/T119776《建筑外窗窗采光性能分分级及检测方方法》透光折射系数符合合设计要求物理性能实验应按按气密、水密密和风压性能能须序进行4.抽样检测单位工程55000m22以上时,同同一厂家生产产的外窗应抽抽查有代表性性的两组,每每组三樘(同同系列、同规规格、同分格格形式),户户门为2樘。5000mm2以下抽一组组,户门抽一一樘。5.建筑门窗的构造要要求建筑外窗玻璃镶嵌嵌处选用橡胶胶密封条材料料时,在窗型型材上应设置置排水孔或等等压孔,以便便把渗入室内内的水排出。外外窗框与窗扇扇间搭接处(减减压腔)宜采采用等压原理理设计。外窗的内平开形式式,窗扇下设设置挡水板。组组角式装配的的外窗,连接接处应采怪防防雨水密封稓稓施。为避免密封胶条脱脱槽,密封胶胶条应在900处断开,并并采450的粘结方式式,接口处必必须严密,(住住宅卧室、客客厅时,外窗窗宜设置空气气调节装置,以以调节室内空空气质量)6.建筑门窗的安全要要求安全玻璃安装位置置:倾斜窗,单单块大于1.5m2的玻璃,易易受冲击而造造成人体伤害害的部位。落落地窗距地净净高900mm内采用安全全玻璃。底层层外窗、封密密阳台的外窗窗、不封密阳阳台从室内通通向阳台的门门窗、下沿低低于2m且紧邻走廊廊或公用上人人屋面上的门门窗部位,应应设入侵防范范措施。。三、施工准备3.1、技术准备备1施工环境、基底及及使用的材料料的温度不应应低于5℃。2不应在大风环境中中或夏天温度度高于25℃时的阳光直直射的墙面上上施工,以避避免材料在施施工过程中“结皮”而影响施工工质量。3应避免尚未硬化的的材料受到相相对恶劣的气气候条件的直直接作用,特特别是避免雨雨水的冲刷。必必要时应对新新施工的墙面面加以保护。4施工前,必须先进进行样板施工工,并经有关关方面验收认认可后,方可可正式施工。5对操作工人进行岗岗前培训,确确保施工质量量。6聚苯板、挤塑板、钢钢丝网、耐碱碱网格布、锚锚栓、胶粉聚聚苯颗粒、粘粘结砂浆、面面层抗裂砂浆浆等按以上要要求分别取样样复试,或材材质合格证明明报监理验收收合格方可进进场。3.2、基层墙体体的基本工作作面准备1墙体的湿度不应高高于其与环境境的平衡湿度度,在供暖期期内施工时更更应特别注意意。如有必要要,应钻孔测测试墙体内部部的湿度。2墙体表面不得有污污迹,灰尘,油油污或脂肪类类物质。3墙体应具有足够的的强度,特别别是墙体表面面应具有足够够的粘贴强度度(≥0.10NN/mm2)。4墙面平整度应小于于4mm/22.0m。在2-4条不能满足足的情况下,应应采用粘钉结结合方式来固固定保温板,或或对墙面做预预处理。5门窗、室外(门窗窗的)卷帘,特别别是水平设置置的盖板(如窗台板,女女儿墙盖顶板板),必须在外外保温体系施施工之前安装装完毕。外墙墙面设置的通通风口的护拦拦、固定管道道、空调等用用的支架也应应预先安装完完毕。6应尽量避免在外墙墙面上固定脚脚手架。7所有水平方向的构构件(如挑檐檐、穿台板、女女儿墙盖顶板板、固定外墙墙面构件用的的支架等)都都需预留外保保温体系所需需的施工厚度度,并做必要要的滴水处理理或防锈处理理。8建筑物的门窗、外外露柱等立面面设计应预先先考虑到外保保温体系施工工所需的厚度度及施工后所所带来的外观观比例的变化化。9保温施工前对建筑筑物及其墙面面作认真的实实地考察和检检验。3.3、主要施工工工具准备1手动打磨机型号规格:根据要要求特制所需需型号工具。用途:打磨磨不平整处的的保温板面。特点:适合合于局部打磨磨,提高系统统保温层面的的平整度和垂垂直度。2电动打磨机型号规格:根据要要求特制所需需型号工具。用途:打磨磨不平整处的的保温板面。特点:适合合于大面积打打磨,快速且且效率高。3电动搅拌机型号规格:选择转转速400~600rppm,功率大于600W。用途:用于于搅拌混合砂砂浆。特点:搅拌拌均匀,省工工省力,节省省用料。4电钻型号规格:功率6600~100W,配套钻头头:10cm、12cm。用途:钻孔孔,安装机械械锚固件。5其他工具两米靠尺:敲击、压压平保温板。吊线:吊线线预制基准物物。美工刀或楔形锯::手工裁剪或或切割保温板板,裁剪网格格布。直尺:测量量用。美工笔:记录或作记号号用。橡皮锤:敲击机械锚固固件。6钢网展平机、剪网网机、挝角3.4、组织机构构的准备1项目组织机构图2管理岗位职责设项目负责人一名名,项目技术术负责人一名名,下设技术术经营、质检检、消防、保保卫,设备机机具材料,后后勤防护等部部门,现场设设专职安全员员一名。项目负责人:全面面负责该工程程施工、技术术、质量、安安全、进度等等管理以及对对外联系工作作。项目技术负责人::熟悉并消化化工程设计图图纸及有关技技术规范,全全面负责该工工程涂装技术术工作,开工工前对施工班班组进行技术术交底,亲临临现场指导施施工。技术经营:在做好好技术工作的的同时进行计计划编制,对对材料用量控控制、施工进进度及工期进进行控制,做做好予决算工工作。质量检验:熟悉工工程验评标准准,做好“三级”检验工作,由由班组自检、专专职质检员检检验、建设方方代表检验组组成,按建设设方要求做好好各道工序报报验工作。安全、消防、保卫卫:全面负责责施工安全、现现场消防及保保卫工作。设备、机具、材料料:负责设备备机具维护、材材料调运、辅辅助材料供应应。后勤防护:负责沿沿线绿化带、构构筑物、其他他工种成品、电电箱等的防护护工作及工程程后勤工作。3.5、材料准备备1.材料计划管理项目开工前,向生生产部门提出出一次性计划划,作为供应应备料依据;;在施工中,根根据工程变更更及调整的施施工进度,及及时向生产部部门提出调整整供料计划,作作为动态供料料的依据;按按施工进度对对材料计划的的执行情况进进行检查,不不断改进材料料供应。2.材料进场验收为了把住质量和数数量关,在材材料进场时必必须根据进料料计划、送料料凭证、质量量保证书或产产品合格证,进进行材料的质质量和数量验验收;验收工工作按质量验验收规范和计计量检测规定定进行;验收收内容包括品品种、规格、型型号、质量、数数量、以及材材料说明书的的技术参数是是否达到工艺艺规程的指标标;验收要做做好记录、办办理验收手续续;对不符合合计划要求或或质量不合格格的材料应拒拒绝验收。3.材料的储存与保管管进库的材料应验收收入库,建立立台帐;现场场的材料必须须做好防火、防防盗、防雨、防防质变、防损损坏等保护设设施;施工现现场材料的放放置要按总包包方的平面堆堆放规定堆放放,做到位置置正确、保管管处置得当、合合乎堆放保管管制度;要日日清、月结、定定期盘点、帐帐实相符,确确实掌握材料料库存,保证证施工质量。材料领发4.施工设施用料实行行定额发料制制度,以设施施用料计划进进行总控制;;超限额的用用料,用料前前应办理手续续,填制领料料单,注明超超耗原因,经经签发批准后后实施;建立立领发料台帐帐,记录领发发状况和节超超状况,控制制材料损耗。5.材料使用监督现场材料责任者应应对现场材料料的使用进行行监督,监督督内容包括::是否按材料料做法合理用用料,是否严严格执行配合合比,是否认认真执行领发发料手续,是是否做到谁用用谁清、随清清随用、工完完料退场地清清,是否按规规定进行用料料交底和工序序交接,是否否做到按平面面图堆料,是是否按要求保保护材料等。检检查是监督的的手段,检查查要做到情况况有记录、原原因有分析、责责任有明确、处处理有结果。四、主要施工方法法4.1、外墙外保保温施工方法法1.结构示意图2).施工工艺流程图图基层处理2、.作业流程基层处理喷刷基界面砂浆配制粘结砂浆喷刷基界面砂浆配制粘结砂浆粘贴EPS保温板粘贴EPS保温板铺贴保温板铺钉热镀锌电焊网,用塑料锚拴锚固铺贴保温板铺钉热镀锌电焊网,用塑料锚拴锚固安装锚固件专用粘结剂安装锚固件专用粘结剂抹第一遍抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布固抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布固抹第二遍抗裂砂浆抹第二遍抗裂砂浆施工保面层涂吊垂直线弹控制线相关线施工保面层涂吊垂直线弹控制线相关线面砖勾缝配制面砖勾缝料粘贴面砖抹第二遍抗裂砂浆3.作业准备面砖勾缝配制面砖勾缝料粘贴面砖抹第二遍抗裂砂浆为保证保温工程的的质量,减少少材料的浪费费,本系统要要求:①基层面干燥、平整整,平整度::两米靠尺测测定小于4mm误差②基层面具一定强度度,表面强度度不小于0.5Mppa③基层面无油污、浮浮尘或空鼓的的疏松层等其其他异物当基层面不符合要要求时,必须须采取有效措措施进行处理理:①基层面平整度不合合格:凿除墙墙面过于突起起部位;1︰3水泥砂浆粉粉刷找平,养养护5-7天(视强度度而定)。②基层面具粉尘、疏疏松层:必须须铲除、清理理干净,采用用有关材料处处理。如必要要采用封闭底底漆处理,清清理和增强界界面强度。4.施工方法1.保温板的布胶和粘粘贴1):聚合物粘结剂的配配制在干净的塑料桶里里倒入一定量量的洁净水,采采用手持式电电动搅拌器边边搅拌边加粘粘结砂浆,加加水量约为砂砂浆的20-211%;充分搅拌5-7分钟,直到到搅拌均匀,稠稠度适中(约约110),放置5分钟熟化;;使用时,再再搅拌一下即即可使用。切切记:搅拌充充分,粘度确确保刚粘贴上上的保温板不不下垂,加水水尽可能量少少,不可加水水过多;注意意聚合物砂浆浆只需加洁净净水,不可加加入其他添加加料如:水泥泥、砂、防冻冻剂及其他异异物;注意调调好的粘结剂剂宜在1小时内用完完;工作完毕毕,务必及时时清洗干净工工具。质量自检:经验观观察搅拌好粘粘结剂均匀、状状态良好、新新鲜、稠度适适宜。2):保温板上布胶①网格布翻包:在外外墙的细部处处理部位,如如膨胀缝两侧侧、门窗孔洞洞边的保温板板上需预粘贴贴窄幅网格布布,其宽度约约200mm,翻包部分分宽度约80mm(翻翻包宽度应视视情面论)。质量自检:经验检检查网格布翻翻包规范,符符合要求。②点粘法:用抹刀在在EPS板背面周边边抹上宽度50mm、厚度10mm的配制好的的砂浆条,然后后再板中央涂抹15个直径约110mm,厚度10mm的胶浆点。EEPS板长边两侧侧均留出50mm宽的开口,具具体布置方式式参见下图::粘结砂浆涂刷面积积50%(粘贴压实实后粘结面积积70%)对非标准板,保温温板与基层面面的涂胶粘剂剂面积之比,建筑物低于7层的不应小于40%,建筑物高于7层的不应小于70%。此粘贴法较适合一般平整度的基墙。质量自检:经验检检查布胶规范范、均匀,用用量保证,保保温板上布胶胶粘结状态良良好,胶料新新鲜。3)保温板粘贴:①布好胶的保温板立立即粘贴到墙墙面上,动作作迅速,以防防胶料结皮而而影响粘结效效果。保温板板粘贴在墙上上后,立即使使用2米靠尺轻轻轻敲打、挤压压板面,以保保证板面平整整度符合要求求且黏结牢固固。板与板间间挤紧,不得得有缝,在碰碰头缝处不可可涂抹粘结剂剂。每粘贴完完一块板,应应及时清除干干净板侧挤出出的粘结料,板板间不留间隙隙。若保温板板面方正或切切割不直形成成的缝隙,应应用保温板条条塞入并磨平平。(此类情情况应尽量避避免)②保温板应水平粘贴贴,保证连续续结合,且上上下两排保温温板应竖向错错缝板长1/2。③一般先从墙拐角(阳阳角)处粘贴贴,应先排好好尺寸,切割割保温板,使使其粘贴时垂垂直交错连接接,确保拐角角处顺垂且交交错垂直。④在粘贴窗框四周的的阳角和外墙墙阳角时,应应先弹好基准准线,作为控控制阳角上下下垂直的依据据。具体图示示参见图集。质量检查:检查保保温板整体上上布局得当、规规范,平整度度符合要求,细细部处理良好好,符合要求求。2.安装锚固件①待保温板粘贴后224h以上,即可可安装锚固件件;锚固件应应根据锚固要要求和基墙情情况选定合适适的锚栓,锚锚栓的固定深深度和锚固边边距应满足产产品的要求,各各类锚栓的钻钻孔方法应随随基墙的不同同有所差异。②锚固件具体安装数数量:7-16层采用4.77个/㎡,7层以下面砖砖饰面的采用用3.5个/㎡,7层以下涂料料饰面的可不不采用锚固件件,锚固深度度≮50±5㎜;门窗洞洞口、阳角边边缘应加固处处理,水平、垂垂直间距≯500㎜,距基层层边缘≮60㎜。③安装后的锚固件应应与保温板相相平。任何面面积大于0.1平方米的单单块保温板必必须加固定件件,数量视形形状及现场情情况而定。3.安装托架根据天津市地标(DB29--125-22007)5.4.3第9条:楼层超超过7层时,山墙墙部位应设置置工字型金属属嵌固带连同同锚栓辅助固固定,在7-18层隔层设置置,18层以上每层层设置。金属属托架材料为为铝合金,氧氧化膜厚度不不应小于10μm,在冲孔处处型材边缘不不得有毛刺,孔孔距@500,离转角处100mm必须有锚固固点,用Φ6塑料胀栓固固定托架,见见附图。4.聚合物砂浆抹面层层:粘结保护护层施工1)聚合物抹面砂浆制制备在干净的塑料桶里里倒入一定量量的清水,采采用手持式电电动搅拌器边边搅拌边加粉粉剂聚合物抹抹面砂浆,加加水量约为粉粉剂的21-222%;充分搅拌5-7分钟,直到到搅拌均匀,稠稠度适中(约约105),放置5分钟熟化;;使用时,再再搅拌一下即即可使用。注意:搅拌充分,粘粘度确保刚粘粘贴上的砂浆浆不掉落,加加水尽可能量量少,不可加加水过多;注注意聚合物改改性砂浆只需需加洁净水,不不可加入其他他添加料如::水泥、砂、防防冻剂及其他他异物;注意意调好的砂浆浆宜在1小时内用完完;工作完毕毕,务必及时时清洗干净工工具。2)涂料面层:聚合物物砂浆抹面并并内置耐碱玻玻纤网格布物地温度确保良采刀回配证防②埋填网格布:紧接接着将裁剪好好的网格布铺铺展在砂浆上上,用抹刀边边缘线压固定定,然后将聚聚合物改性砂砂浆在网格布布均匀抹平整整,注意:确确保砂浆料涂涂抹均匀,并并保证整体面面的平整度符符合要求。③对于门、窗洞口内内侧周边与大大墙面形成45°阳角部分处处理:在此处处的阳角部分分各加一层300mmm×200mmm网格布进行行加强,大面面积网格布搭搭结在门窗洞洞口周边的网网格布上。细细节参见详图图。④对于门口、窗口及及其他洞口四四周的保温板板端头应用网网格布和粘结结砂浆将其翻翻包住,也仅仅在此处,才才允许保温板板边涂抹粘结结砂浆。细节节参见详图。⑤大面积网格布埋填填:沿水平方方向绷直绷平平,并将弯曲曲的一面朝里里,用抹刀边边缘线压铺展展固定,然后后由中间向上上下、左右方方向将聚合物物砂浆抹平整整,确保砂浆浆紧贴网布粘粘结。网格布布左右搭接宽宽度不小于100mm,上下搭接接宽度不小于于80mm,局部搭接接处可用聚合合物改性砂浆浆补充原砂浆浆不足处,不不得使网格布布皱褶、空鼓鼓、翘边。⑥对装饰凹缝,也应应沿凹槽将网网格布埋入聚聚合物改性砂砂浆内。若网网格布在此断断开,必须搭搭接,搭接宽宽度不少于65mm。⑦对于脚手架与墙体体连接处处理理:在洞口四四周应留出100mm不抹粘结砂砂浆,保温板板面层也应留留出100mm不抹面层砂砂浆,待以后后对局部进行行修整。从绕搭小集详⑨门窗口做法参见图图集门窗口详详图。⑩待第一道砂浆固化化良好时,一一般约需12小时后,进行行第二道聚合合物改性砂浆浆抹面。将制备好的的聚合物改性性砂浆均匀涂涂抹,抹面层层厚度以盖住住网格布为准准,厚约2mm,使保护层层总厚度达到到4mm左右。质量检查:整体抹抹面良好;网网格布埋填规规范,无不良良迹象;平整整度符合要求求;砂浆固化化强度良好;;无任何裂纹纹。3)(面砖面层)聚合物砂浆浆抹面并内置置镀锌钢丝网网温锚穿入深打至与紧改厚厚约4-5mm于钉上网管网丝板于先丝打浆用插管固压插管部处热网宽于搭得处定角断角压网置丝从锚件设一负处大适尽到丝断外的丝少格11门卷按直角平口卷掩边12锚泥的米于13第二道聚聚合物改性砂砂浆,厚度约6mm,使抗裂砂砂浆层总厚度度达到10mm。质量检查:整体面面平整,符合合要求;厚度度符合要求;;表面无不良良迹象;砂浆浆固化状态良良好;无任何何裂纹。5补洞和修理墙面由于使用脚手手架所预留的的孔洞及损坏坏处应进行修修补,修补方方法如下:①当脚手架拆离墙体体后,应立即即对连接处的的孔洞进行填填补,并用水水泥砂浆压平平。②预切一块与孔洞尺尺寸相同的保保温板,并打打磨其边缘部部分,使之能能紧密填入孔孔洞中。③已此面注其涂将入粘上④用胶带将周边已作作好的保护层层盖住,以防防施工中对其其污染。切割割一块网格布布,其大小能能覆盖整个修修补区域,与与原有网格布布至少重叠65mm。⑤保温板表面用聚合合物改性抹面面砂浆粘结并并内置网布,抹抹平。干燥24小时,再上上二道以达到到与原有面层层平齐。⑥干燥约8小时后,使使用小号湿毛毛刷,将表面面不规则处修修平,将边缘缘处刷平。⑦对墙面遭受其他因因数损坏的区区域,修补处处理方法同上上。6对于沉降缝、伸缩缩缝、抗震缝缝统称变形缝缝-宽处聚应分嵌用深的处开格一间下质量检查:墙体面面平整度符合合要求;保护护层状态、强强度良好;无无不良迹象,变变形缝处理严严格符合规范范;需要测试试有关强度则则需自然养护护28天(根据有有关外墙外保保温系统标准准)。7装饰面层1)面砖饰面层a材料要求面砖粘贴专用粘结结剂和勾缝剂剂必须与基底底砂浆具有相相容性,并通通过复试。强强调专用粘结结剂和勾缝剂剂其压折比应应≤3,有利于基基层变形应力力的释放。面砖的吸水率应小小于0.5%,背面应带带槽。带缝铺贴,缝宽控控制在5mm左右,勾缝缝深度2~3mm,宜先勾水水平缝再勾竖竖缝。根据设计要求,水水平方向每隔隔1.45m设置宽为20mm的分格缝,分分格缝用中性性硅酮胶嵌缝缝。b施工工法根据设计要求及留留缝宽度进行行排砖设计。弹线分格:抗裂砂砂浆基层验收收后进行分段段分格弹线,同同时进行粘贴贴控制面砖的的工作,以控控制面砖出墙墙尺寸和垂直直度、平整度度。控制线经经验收合格后后方能进行局局部放细线施施工。排砖:阳角、窗口口、大面、通通高的柱垛等等主要部位都都要排整砖,非非整砖放在不不明显处,且且不宜小于1/2整砖;女儿儿墙、窗台、檐檐口、腰线等等水平阳角处处,顶面砖应应压盖立面砖砖,立面底皮皮砖应封盖底底平面面砖,可可下突3~5mm兼作滴水线线,底平面面面砖向内翘起起以便于滴水水。贴砖:作业前应在在粘结基层上上充分用水湿湿润;贴砖应应从上往下分分段进行,每每段贴砖施工工应由下至上上进行。用小小杠尺通过标标准点调整平平整度和垂直直度;在粘结结层初凝时,可可调整面砖的的位置和接缝缝宽度,初凝凝后严禁振动动或移动面砖砖。勾缝:勾缝施工应应在面砖施工工检查合格后后进行;使用用专用的勾缝缝胶粉,分格格缝用中性硅硅酮胶嵌缝。2)涂料饰面层a材料要求底涂、腻子、面层层涂料应具有有相容性。应着重考虑其柔性性变形而不是是强度,因此此应采用柔性性耐水腻子及及抗老化的涂涂料,且腻子子和涂料应相相匹配。b施工工法在抗裂层施工完22h后即可涂刷刷弹性底涂,涂涂刷均匀,不不得有露底现现象。刮柔性耐水腻子::第一遍修局局部补坑洼部部位,第二遍遍进行满刮,第第三遍耐水腻腻子半干状态态时,用砂石石板绑零号砂砂纸打磨,第第四遍要求满满刮,第五遍遍耐水腻子半半干状态时,再再用砂石板绑绑零号砂纸进进行打磨。若若平整度达不不到要求时,再再分别增加一一遍刮腻子和和打磨的工序序,直至符合合要求。涂刷底漆、面层涂涂料:涂刷工工具选用优质质短毛滚筒。上上底漆前做好好分格处理,墙墙面用分线纸纸分格代替分分格缝。每次次涂刷应满一一格,避免底底漆出现明显显接痕。待底底漆完全干透透后,用造型型滚筒滚面漆漆时用力均匀匀让其紧密贴贴附于墙面,蘸蘸料要均匀,按按涂刷方向和和要求一次成成活。3)成品保护措施及及注意事项a施工中各专业工种种应紧密配合合,合理安排排工序,严禁禁颠倒工序作作业。对保温温墙体作好保保护层后,不不得随意在墙墙体上开凿孔孔洞;如确实实需要,应在在聚合物改性性砂浆保护层层达到设计强强度后方可进进行,安装物件后后其周围恢复复原状。应严严禁防止重物物或尖物损伤伤破坏。b运输管理保温板储存或运输输的区域:远远离火源;远远离石油烃类类溶剂。储存和放置方式::水平平放,严严防倾斜或弯弯曲放置,防防止板材卷曲曲受力变形。切割废料,集中放放置并收集。保温板严防重物挤挤压或撞击,致致其变形;严严防尖物穿刺刺,造成损伤伤。附近不得得有电气焊作作业。c聚合物改性粘结剂剂、面层砂浆浆和瓷砖粘结结剂的储存运运输包装严密,内需衬衬聚乙烯薄膜膜防潮气或水水浸入;包装装袋上标签明明确。储存区域:阴凉、干干燥、通风;;分类并挂牌牌标明材料名名称。未使用完物料的包包装袋口需扎扎紧;严防露露口放置。d耐碱玻纤网格布储储存与应用网格布储存在干净净、干燥区域域,远离火源源,防止尖物物或刀具损伤伤。网格布裁剪时,应应尽量顺经纬纬线进行。e工具和物料管理当日施工完毕后,施施工工具:搅搅拌桶、搅拌拌器、抹刀等等应及时清洗洗干净;未用完的拌好浆料料集中在指定定地点倒弃,以以防造成垃圾圾污染。超过2小时的拌好料应弃弃去不用。4.2外墙XPSS外墙外保温温系统施工工工艺1施工工艺流程基层处理→配制基基层界面砂浆浆→喷刷基层界界面砂浆→吊垂直线、弹弹控制线→配制粘结砂浆→涂涂刷界面剂→→粘贴XPS保温板→安装锚固件件→配制抗裂砂砂浆→抹第一遍抗抗裂砂浆→配抗裂砂浆浆→抹第一遍抗抗裂砂浆压入入耐碱网布→→铺钉热镀锌锌电焊网,用用塑料锚拴锚锚固→抹第二遍抗抗裂砂浆→喷刷弹性底底涂→配制柔性耐耐水腻子→专用粘结剂剂→刮柔性耐水水腻子→涂刷饰面涂涂料2施工作准备:(1)施工前,外墙上上的门窗口、消消防梯、落水水管、各种进进户管线和墙墙上各种预埋埋件已安装完完毕。(2)施工时及施工后后24h内,现场环环境温度和基基墙表面温度度均不应低于于5℃,风力不大大于5级,施工时时也应有防风风措施。施工工时施工面应应避免阳光直直射。(3)雨天施工时应采采取有效措施施,防止雨水水冲刷墙面。(4)墙表面应清洁,保保证面上无污污染物及妨碍碍粘贴和影响响粘结强度的的材料。(5)墙表面应平整,最最大偏差应小小于4mm,不符合平平整度要求的的墙面,应先先进行找平处处理。找平层层与基墙表面面应粘结牢固固,不可有空空鼓和脱层现现象。基墙表表面应基本干干燥。(6)进入施工现场的的保温板应经经过充分的养养护陈化处理理。3主要施工方法(1)作业准备①弹出水平线及阳角角垂直线:沿沿外墙散水标标高标出散水水水平线,如如须设置变形形缝,则应标标出变形缝及及变形缝的宽宽度。②配制粘结砂浆:将将粘结砂浆按按产品说明要要求配制,采采用手持式电电动搅拌机充充分拌匀,搅搅拌时间约5min,稠度适中中为止。静置置5min后,再搅拌拌一次,调配配成粘结砂浆浆。粘结砂浆浆的稠度,以以维持刚粘贴贴上墙的保温温板不滑落为为准。调好的的胶浆宜在2h内用完。(2)保温板粘贴固定定①采用标准尺寸的保保温板(600×11200mmm),对角线线误差应小于于2mm。非标准尺尺寸保温板,宜宜采用专用工工具切割加工工,尺寸偏差差允许为±1.5mmm。②涂刷界面剂:将当当日施工需要要的XPS板就位,在XPS板贴墙一面面涂界面剂一一度,界面剂剂应涂刷均匀匀,不可过量量,干燥时间间约30min后备用。③保温板粘贴。点粘粘法:用抹刀刀在保温板背背面周边及中中间抹上宽度度50mm、厚度10mm的配制好的的胶浆条,然然后再在两分分格区中央涂涂抹直径约100mm,厚度10mm的胶浆点;;对非标准板板,涂抹的面面积与保温板板面积之比,不不应小于70%。此粘贴法法较适合一般般平整度的基基墙。④抹浆时,应保持保保温板侧边清清洁,不可沾沾有胶浆。对对自由端头才才可涂抹胶浆浆。⑤抹胶后立即将保温温板粘贴在墙墙上,以防止止粘结砂浆结结皮降低粘结结性能。⑥保温板一般宜水平平铺贴,上下下两排板应竖竖向错缝1/2板长,板缝缝应自然拼接接平齐,轻轻轻敲打板面,使使它同周边保保温板平齐。在在墙面垂直转转角处(包括括阴角),板板与板应犬齿齿交错拼连,并并保证墙角垂垂直度。在阴阴角处,内面面一面保温板板的端面不可可于墙直接连连接,应留出出伸缩缝,缝缝用柔性防水水密封材料嵌嵌填。⑦保温板的安装应从从金属托架位位置向上施工工,并按照从从左向右的施施工顺序。⑧在粘贴窗框四周阳阳角和外墙阳阳角时,应先先弹好基准线线,作为控制制阳角上下垂垂直的依据。门门窗洞口得保保温板需切成成L型,以防止止洞口边开裂裂。(3)安装锚固件①待保温板粘贴后224h以上,即可可安装锚固件件;锚固件应应根据锚固要要求和基墙情情况选定合适适的锚栓,锚锚栓的固定深深度和锚固边边距应满足产产品的要求,各各类锚栓的钻钻孔方法应随随基墙的不同同有所差异。②锚固件具体安装数数量:18-33层采用6个/㎡,7-17层采用4.77个/㎡,7层以下面砖砖饰面的采用用3.5个/㎡,7层以下涂料料饰面的可不不采用锚固件件,锚固深度度≮50±5㎜;门窗洞洞口、阳角边边缘应加固处处理,水平、垂垂直间距≯500㎜,距基层层边缘≮60㎜。③安装后的锚固件应应与保温板相相平。任何面面积大于0.1平方米的单单块保温板必必须加固定件件,数量视形形状及现场情情况而定。4、填缝、打磨、修修边:缝宽较大时用同等等材料填堵,缝缝宽较小时用用发泡密封胶胶填缝;保温温板接缝不平平整处应用粗粗砂纸打磨,打打磨动作应做做轻柔的圆周周运动。在XPS板表面涂刷刷界面剂,操操作与前面涂涂刷方法相同同。5、保护面层施工①涂料面层保护面层由抹面胶胶浆和网格布布复合而成,抹抹面胶浆配制制方法与粘结结砂浆相同。施施工宜采用两两次抹灰方法法进行。网格布在第一次抹抹灰(厚度约约2mm)过程程中压入,待待此层胶浆稍稍硬至可碰触触时,抹第二二遍胶浆,至至均匀覆没整整片网布,总总厚度约4mm。网布压时可自上而而下铺设,也也可水平横向向铺设。布与与布搭接宽度度≮100㎜,上下搭接≮80㎜,局部搭搭接处可用聚聚合物砂浆修修补,但不得得出现网格布布皱摺、空鼓鼓、翘起。遇遇门窗洞口,在在洞口四角处处加贴一块长长300mm、宽240mm的45°斜向网格布布,遇转角处处应连续,包包转角宽度宜宜大于200mm。阴阳角出出,网格布要要铺设服帖、压压平。②面砖面层:做法法同EPS保温板面砖砖饰面中的施施工工法。6.补洞和修理墙面由于使用脚手手架所予留的的孔洞及损坏坏处应进行修修补,修补方方法如下:(1)当脚手架坼离墙墙体后,应立立即对连接处处的孔洞进行行填补,并用用水泥砂浆压压平。(2)预切一块与孔洞洞、尺寸相同同的保温板,并并打磨其边缘缘部分,使之之能紧密填入入孔洞中。(3)待水泥砂浆养护护一段时间,表表面已干燥,将将此板背面涂涂抹厚10mm的粘结剂,注注意不要在其其四周边缘涂涂抹粘结剂。将将保温板塞入入,压平,粘粘在基层面上上。(4)用胶带将周边已已作好的保护护层盖住,以以防施工中对对其污染。切切割一块网格格布,其大小小能覆盖整个个修补区域,与与原有网格布布至少重叠65mm。(5)保温板表面用聚聚合物改性砂砂浆粘结并内内置网布,抹抹平。干燥24小时,再上上二道以达到到与原有面层层平齐。(6)干燥8小时后,用用小号湿毛刷刷,将表面不不规则处修平平,将边缘处处刷平。对墙面遭受其他因因数损坏的区区域,修补处处理方法同上上。5)变形缝处理方法法:在预留的的约10-200mm变形缝处填填塞发泡聚乙乙烯圆棒,其其直径应为变变形缝宽的1.3倍;然后分分两次勾填嵌嵌缝膏(采用用水性),深深度为缝宽的的50—70%4..3外墙保温温系统安装节节点做法(EPS板、XPSS板适用)图1窗侧口构造图2..阳角构造保温板保温板图3图4勒脚构造、9.图5图6窗上、下口构造13.女儿墙构构造示意图4.4热桥部位胶胶粉聚苯颗外外墙外保温系系统施1.工艺流程图基层处理基层处理喷刷基层界面砂浆配制基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、冲筋抹胶粉聚苯板颗粒保温浆料保温层做滴水槽配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网布喷刷弹性底涂配制柔性耐水腻子刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料抹第一遍抗裂砂浆配制抗裂砂浆铺钉热镀锌电焊网,用塑料锚拴锚固抹第二遍抗裂砂浆配制面砖粘结砂浆粘贴面砖配制面砖勾缝料面砖勾缝2.施工工艺基层墙体清理―――涂抹界面砂砂浆――吊垂直、套套方、弹控制制线、做饼、冲冲筋、护角――抹保温浆料――抹第一遍抗抗裂砂浆――压入耐碱网网格布(面砖砖面层安装钢钢丝网)――安装锚栓――抹第二遍抗抗裂砂浆――面层施工。3)施工准备(1)砂浆的配制:建建筑用界面处处理剂:水按100:220重量比用砂砂浆搅拌机或或手提搅拌器器搅拌均匀。(2)胶粉聚苯颗粒保保温浆料的配配制:先开机机,将30-400kg水倒入砂浆浆搅拌机内,然然后倒入一袋袋25kgg胶粉料搅拌3-minn后,再倒入入一袋200L聚苯颗粒继继续搅拌3min,搅拌均匀匀后倒出。该该浆料应随搅搅随用,在4h内用完。(3)抗裂抹面砂浆的的配制:水泥泥砂浆抗裂剂剂:水按100:220重量比用砂砂浆搅拌机或或手提搅拌器器搅拌均匀。配配制抗裂砂浆浆加料次序,先先倒入水再加加入抗裂砂浆浆搅拌均匀即即可使用。抗抗裂砂浆不得得任意加水,应应在2h内用完。(4)施工前,外墙上上的门窗口、消消防梯、落水水管、各种进进户管线和墙墙上各种预埋埋件已安装完完毕。(5)施工时及施工后后24h内,现场环环境温度和基基墙表面温度度均不应低℃,风力不大大于5级,施工时时也应有防风风措施。施工工时施工面应应避免阳光直直射。雨天施施工时应采取取有效措施,防防止雨水冲刷刷墙面。(6)基墙表面应清洁洁,墙面无污污染物及妨碍碍粘贴和影响响粘结强度的的材料。(7)基墙表面应平整整,最大偏差差小于4mm/22m,不符合平平整度要求的的墙面应先进进行找平处理理。找平层与与基墙表面应应粘结牢固,不不可有空鼓和和脱层现象。(8)弹出水平线及阳阳角垂直线。沿外墙散水标高标出散水水平线,如须设置变形缝,则应标出变形缝及其宽度。(9)将胶粘剂按产品品说明要求配配制,采用手手持式电动搅搅拌机充分拌拌匀,搅拌时时间约5min,稠度适中中为止。静置置5min后,再搅拌拌一次,调配配成粘接胶浆浆。调好的胶胶浆宜在4h内用完。4)作业要点(1)吊垂直、套方、弹弹控制线,做做灰饼①弹出厚度控制线,做做厚度灰饼,间间隔小于2m,两灰饼之之间拉通线,补补充灰饼,使使灰饼之间的的距离(横、竖、斜斜向)小于2m根据垂直控控制通线做垂垂直方向灰饼饼。②测量灰饼厚度,并并作记录,计计算出超厚面面积工程量。③可用聚苯颗粒保温温浆料做灰饼饼充筋,也可可废聚苯板裁裁成5Ommm×5Ommm粘贴用水泥泥做灰饼时,应应在保温层做做完后,将水水泥灰饼剔除除。(2)抹保温浆料①在保温浆料和抗裂裂砂浆配制时时,搅拌需设专专人专职进行行,以保证搅拌拌时间和加水水量的准确。在在施工现场搅搅拌质量可以以通过观察其其可操作性、抗抗滑坠性、浆浆料状态以及及其湿表观密密度等方法判判断。每次抹抹灰厚度20mm左右。②面层抹灰时,其平平整度偏差不不应大于3mm,不能抹太太厚,以8-100mm为宜,保温温面层抹灰时时,抹灰厚度度应略高于灰灰饼的厚度,而而后用杠尺刮刮平,用抹子子局部修补平整;;待抹完保温温面层30mm后,用抹子子再赶抹墙面面,用托线尺尺检测后达到到验收标准。③注意事项:搅拌棚的搭设:搅搅拌棚的地点点应选择背风风向;搅拌棚棚靠近垂直运运输机械;搅搅拌棚三侧封封闭,一侧作作为进出料通通道,应有顶顶棚,地面应应平整坚实;;远离砂石料料场,处于砂砂石料场的下下风向。在施工保温前应清清理干净楼地地面,以利于于落地灰的回回收,落地灰灰应在4小时内重新新搅拌使用。门窗边框与墙体连连接应预留出出保温层的厚厚度,缝隙应应分层填塞密密实,并做好好门窗框表面面的保护。窗窗户经验收合合格后方可进进行保温抹灰灰施工,保温温抹灰厚度包包裹住窗框宜宜为10mm,注意保温温面层到窗框框内侧的距离离一致。(3)抹第一遍抗裂砂浆浆待保温施工完工33-7天且保温层层施工质量验验收以后,即即可进行抗裂裂层施工。在在验收合格的的保温层上抹抹第一遍抗裂裂砂浆,要求求施工平整、均均匀,不要漏漏抹。抗裂砂砂浆用砂浆机机搅拌均匀,禁禁止用人工搅搅拌,抗裂砂砂浆不得随意意加水。(4)网格布压入网格布在第一次抹抹灰(厚度约约1.5mm)过程中压压入,待此层层胶浆稍硬至至可碰触时,抹抹第二遍胶浆浆,至均匀覆覆没整片网布布。而也向与度搭聚修得布鼓遇应角块布处包宜出要压(5)安装钢丝网做法同保温板施工工工艺中钢丝丝网施工工法法。(6)安装锚固件即固件固墙合锚深边产各钻随同锚固件具体安装数数量:平均每每平方米墙面面约6颗锚固件,锚锚固深度≮50±5㎜;门窗洞洞口、阳角边边缘应加固处处理,水平、垂垂直间距≯500㎜,距基层层边缘≮60㎜。安装后后的锚固件应应与保温层相相平。(7)抹面层抗裂砂浆耐碱网格布铺贴平平整后抹第二二遍抗裂砂浆浆,面层为涂涂料时抗裂砂砂浆厚约2mm,面层贴面面砖时厚约5~6mm。砂子可采采用稍粗些的的,抹时要求求上杠找平,最最后可用木抹抹子搓毛,为为下一层的连连接提供相应应的界面。(8)装饰面层饰面层的施工需在在抹最后一道道砂浆完工,养养护7天后开始。具具体饰面层的的施工步骤及及质量控制应应根据涂料和和面砖的工艺艺规程执行。5)成品保护措施及及注意事项(1)紧密配合,合理理安排工序,严严禁颠倒工序序作业。对保保温墙体作好好保护层后,不不得随意在墙墙体上开凿孔孔洞;如确实实需要,应在在聚合物改性性砂浆保护层层达到设计强强度后方可进进行,安装物物件后其周围围应恢复原状状。应严禁防防止重物或尖尖物损伤破坏坏。(2)材料包装严密,内内需衬聚乙烯烯薄膜防潮气气或水浸入;;包装袋上标标签明确。储储存区域:阴阴凉、干燥、通通风;分类并并挂牌标明材材料名称。未未使用完物料料的包装袋口口需扎紧;严严防露口放置置。(3)网格布的储存与与应用:网格格布储存在干干净、干燥区区域,远离火火源,防止尖尖物或刀具损损伤。网格布布裁剪时,应应尽量顺经纬纬线进行。(4)工具和物料管理理当日施工完完毕后,施工工工具:搅拌拌桶、搅拌器器、抹刀等应应及时清洗干干净;未用完完的拌好浆料料集中在指定定地点倒弃,以以防造成垃圾圾污染。超过过2小时的拌好好料应弃去不不用。施工所所需的物料、工工具应集中管管理,领料和和出料准确并并做好详细记记录。4.5屋面挤塑板板保温层施工工1作业条件1)材料选用:600mm(80mm)厚挤塑板板:保温材料料运输、存放放应注意保护护,防止损坏坏和受潮2)铺设保温材料的的基层应清扫扫干净,且要要求干燥、平平整,不得有有松散、开裂裂、空鼓等缺缺陷。3)穿过结构的管根根部位,应用用细石混凝土土填塞密实,以以使管子固定定。2操作工艺基层清理→弹线找找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。3施工方法层防水必须清理干干净,没有油油、浮灰、污污垢等妨碍粘粘结的材料。基基层的平整度较差时时,可提前用用聚合物水泥泥砂浆找平。2)弹线找坡:按设设计坡度及流流水方向,找找出屋面坡度度走向,确定定保温层的厚厚度范围。3)聚合物水泥砂浆粘粘结剂的配制制:聚合物砂砂浆胶结剂是是在工厂配制制好的,施工工现场只需按按要求加入适适量的水;拌拌和5--10分钟后再搅搅拌一次即可可,不得再加加入砂和水泥泥等材料。拌拌和好的粘结结剂宜在3小时内使用用完毕。4)管根固定:穿结结构的管根在在保温层施工工前,应用细细石混凝土塞塞堵密实。5)挤塑板边角按实际际情况确定挤挤塑板的切割割尺寸,挤塑塑板的切割边边应平直。6)挤塑板铺设:坡坡屋面挤塑板板从檐沟预埋埋Ф10-5000的钢筋头(用用于固定细石石砼找平层内内钢筋)向屋脊方方向铺设,上上下两排板缝缝应错开,板板与板间紧贴贴,以达到最最好的保温效效果。4.6节能门窗节节点安装1.工艺流程:弹线定位→门窗洞洞口处理→铝合金门窗窗绝缘理→副框洞中找找中线→副框就位、调调整、临时固固定→副框与墙体体连接固定副副→框与墙体间间隙的处理→→洞口饰面→门窗框就位位、间隙调整整,启闭调试试固定→清理嵌缝→亮窗玻璃安安装→纱窗安装→副框固定后后,洞口内外外侧2.安装要点1.弹门窗中线、弹室室内+500线,做好标标高标记,需需要处理的部部位及时处理理,沿建筑物物全高弹外窗窗边线。每层层窗台下皮必必须保水平。2.窗台板应伸入窗框框内5mm.,门窗框外外表面四周应应涂刷防腐涂涂料或粘贴塑塑料薄膜进行行保护。3.铝合金的固定铁件件要进行防腐腐处理(不锈锈钢的除外),外外窗披水板安安装位置正确确,牢固。铝铝合金门窗框框与墙体固定定牢固,门窗窗四周与墙体体的缝隙要用用密封材料填填嵌堵塞严密密。4.窗框与墙体采用11.5mm厚的镀锌铁铁片固定,固固定点间距不不大于600mmm,5.距离角点不大于1180mm,在砖墙的的洞口上采用用胀栓,在砼砼墙上采用φ4mm的射钉与墙墙体固定中。5.窗框固定后,进行行隐蔽工程验验收后方可用用发泡胶进行行缝隙填塞,外外表面露5~8mm深槽口填塞塞嵌缝油膏或或密封胶。7.平开门下框固定同同窗。推拉门门下框直接埋埋入地面砼中中。地弹簧门门因无下框,边边框直接埋入入地下,地弹弹簧也直接埋埋入地面以下下用砼固定。8.副框固定后,洞口口内侧与副框框槽口用水泥砂浆等等捄平,当外外侧捄灰时,应应用片材将捄捄灰层与窗框框临时隔断开开,其厚度5mm,待捄灰层层硬化后,预预留出宽度5mm、深6mm的防雨水槽槽,用中性硅硅酮密封胶密密封门外框边边缘与副框间间隙及防水雨雨槽处,密封封宽度自窗框框边缘至防雨雨水槽处。9.主框与结构连接必必须牢固,骨骨架色泽一致致,表面洁净净,无污染、麻麻点、凹坑、划划痕,拼接缝缝严密、平整整,横平竖直直,无错台错错位。主框安安装要上下通通线,水平通通平.10.门窗安装固固定好后,付付框四周与结结构层间必须须用发泡胶填填满填实,门门窗洞四周外外侧保温颗粒粒(或保温板板)与发泡胶胶间用密封油油膏断开,面面层与主框用用密封胶密封封。以确保窗窗体与结构间间的保温效果果。中空玻璃璃的空气层必必须达到设计计在求的12mm..3资料及试验技术要要求1.门窗工程验收资料料记录除符合GB502210外,作为工工程归档资料料有:外窗设计验验证试验报告告,门窗抽检报告型老本行型式检验报报告(一年内,其其中气候性能能为三年)五金件型式检验报报告(一年内);;中空玻璃型型式检验报告(两年内)橡胶密封条条型式检验报报告;密封毛毛条型式检验验报告密封条型式检验报报告;现场检验验报告内容::2.现场检验报告内容容:工程基本情况:工工程名称,委委托单位,建建军设单位施工单位位监理单位、生生产厂家结构构类型试件位等内内容。试件的品种、系列列、型号、规规格主要尽寸寸及图纸(试试件立面剖面面、型材和嵌嵌缝条截面、排排水孔位置及及大小)玻璃吕种及镶嵌方方法注明有无密封条,有有无采用密封封胶条材料嵌嵌缝五金配件配置,检测计算结果及结论,检测测用的主要仪仪器设备,温温度和气压检测日期和人员和和单位盖章4.质量标准1门窗的品种、类型型、规格、等等级、性能、保保温及密封性性能等级、密密封毛条等应应符合设计要要求;2.璃品种、类型、规规格、等级、性性能等应符合合设计要求;;3.铝合金门窗安装牢牢固,开启灵灵活,关密严严密,无倒翘翘,推拉门窗窗必须有防滑滑落脱施。4.表面清净,光滑无无腐蚀,无划划痕,碰伤。密密封条平直,无无裂痕。五、质量控制保证证措施5.1产品质量保保证1.材料质量保证措施施1.实行原材料检验、生生产过程中间间质量控制和和成品检验三三级产品质量量保证体系,杜杜绝产品质量量隐患。通过过并严格遵照照ISO90001国际质量认认证标准。2对于保温系统所用用材料的生产产也有着严格格的检测及验验收标准,各各种砂浆等材材料的配置采采用严格的规规定比例配置置并对成品进进行检测是否否达标,达标标产品才可出出厂使用,对对于其他采购购的他厂配件件也拥有相配配套的严格执执行规范,以以确保任何环环节都达到相相应标准,确确保工程质量量。3.在确定合格的分供供方厂
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