生产主管的实习报告

生产主管的实习报告生产主管的实习报告4篇生产主管的实习报告篇1――刘耀东50司的制度建设工作与培训机会，这些都将是我工作中很重要的经历。在此期间了解了产品的种类及分布，工序、工艺情况，以及原材料耗用的基本情况，协助处理了一些简单问题，组织部门会议，现场检查工作及改进跟进等一些基本型工作。不否认，这段时间的见闻、工作习惯和方法以及思维模式，对我的思路和理念产生了巨大冲击。当然，这也是可以理解的，因为这是价值观和理念的彼此融合过程，也是相互认知过程，同时我也在尽快修正自己以融合到现在的环境中。我认为作为一个部门主管应对部门整体业绩负责，需要有高屋建瓴的前瞻目光和全局规划思想。发现问题只是初级水平，解决问题是中级水平，预防管理才是高级水平。计划工作不仅体现主管的工作思路，也是部门工作的行动纲领。没有计划的工作毫无疑问是没有目标的。高层负责战略，中层负责方向，基层负责执行，一个上级的原则并且一级对一级负责，是计划有效执行的基本条件。根据公司对生产部长岗位及部门工工作要求，结合实际情况，我准备从以下几个方面展开工作：局面，避免言行随意、处罚随意的不良习惯。同时对繁杂的工作流程及重复的工作、工序进行梳理和优化，实现流程简洁、工作高效目标。二、团队建设。建立生产体系奖惩措施、绩效考核、优胜劣汰机制等，竖立队。三、人员管理和人才梯队建设。首先强化生产管理人员的纪律约束性，做好员工行为规范的榜样，通过各类培训提升管理岗位的专业技能和职业素质，打造成一支管理能力强、工作作风过硬的管理队伍。同时做好对关键技术及管理类等特殊岗位的人才选拔和储备和职业规划工作，以避免岗位人员变化造成的工作异常。四、生产成本管理。建立降本节支制度、合理化提案等规定和奖惩措施，激励所有员工参与到成本管理中，逐步形成从理念到行动的全面成本管理活动，发掘生产中的包括人力成本、材料成本、机械维修成本等一切可以节约成本的可能和空间（30*2=6060动中和我们的脑海中，它不仅仅是体现在降低了一个配件几毛钱，少用了几米步，它体现的是一种理念和氛围并且无处不在。部对工艺提出改进。在质量和工艺改进方面，生产部将积极主动的跟进和主导工作。因为生产部对产品质量提升责无旁贷。六、计划编制和执行。目前从订单到产品交付的计划编制和过程数据传递，尚属于粗放式管理模式，对交期达成缺乏必要的数据支持和信任，很显然这与销售（客户）定基础做好准备。七、部门目标1、质量合格率：第一年增长3%，第二年增长2%，第三年增长1%。23%，2%，96%以上。3、客户投诉率：按照订单个数且是生产原因造成的客诉，第一年。4、成本管理。经生产系统提出的且在保证效率基础上的节约成本的措施和方案，节约金额每年不低于100万。5、人员管理梯队建设。经公司领导和同部门评价，生产管理岗位人员推诿扯皮现象持续下降，执行力逐步提高，个人责任感指数持续提高，部门工作不因岗位人员变化产生异常，综合人才储备数常年不低于三人。为保证工作延续性设定职务代理机制，避免管理不在岗造成的工作脱节和困扰。6、持续降低生产原因造成的人员流失和招聘困难。从环境改善，上级因素，信息沟通，员工关系改善等方面着手。715%利了员工才能赚钱。8、协助其他部门工作，提高协作性。只有其他部门顺畅了才能更好地协助生产部门工作。八、个人职业规划。1、半年内参加英语学习，一年可以熟练听、说，一般对话，两年可以熟练运作听说读。2、一年内自学供应链管理，并在工作中运用取得初步成果。3、每年不低于四次学习培训，课程包括生产营运、精益管理、战略规划、销售管理、人力资源管理等课程，增加职业技能深度。4、三年内具备担任营运副总或生产总监能力，且胜任该岗位。5、目标年薪50w左右。我对今后的工作和目标达成充满信心，因为信心是成功的基础，同时我具有良好的学习力和上进心。这些，是我们大家都需要的。生产主管的实习报告篇2姓名:张洪亮部门:生产部职位:报道时间：20xx/9/23和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，这些都为以后工作的进行做好了基础。（现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述）情况进行详细汇报如下:一．认真学习岗位职责根据岗位职责的要求，我的主要任务是：1，控制点，生产中的五金匹配原则，喷漆的种类等。2，执行每月生产计划，安排生产的正常运行，训练新员工的操作方法，让员工如何尽快的适应班组的工作。3，处理门窗生产中的出现紧急问题，确定问的关键以及解决方法。4，设备问题，如何定期保养设备，如何紧急情况尽快修理设备，如何延长设备的适用寿命。5，如何在保证质量的前提下，降低成本，严格控制生产中的浪费，要求员工有这意识，并且规范作业。6，如何加强生产过程控制中的环节控制，提高生产质量，让顾客满意。7，如何做好与各部门的沟通，了解各部门的职责，对应的事务找相应的部门处理，并且认识各部门的人员。8，学习每一个领班处理与员工的关系，且工作的安排和员工的纪律，5S，安全培训。9，如何加班加点且保质保量完成紧急订单。10，如何做好员工的绩效考核11，5S二，今后工作的工作思路进入公司虽然不久，但在最近的学习和制作过程中，我意识到了管理需要很多细则，繁琐的事必定会接踵而至，只有处理好这些细则，才能将这个领班做好具体如下：1，根据生产任务编制计划，提前几天预领料，五金配件，连接件等做好一切有关生产任务的准备工作，确保在生产进行顺顺利利，按照订单的紧急性来进行先后生产，务必做好生产任务与工段长之间的传达，以免影响产品质量与生产任务的及时完成。2，人员的安排的情况要做到以下几点（1）新员工做好培训，全面普及产品的质量知识，5S（2）的做工作的熟练程度，做到专人做专门的事，做到每位员工都有专门的长相。（3）工段长管理工段的一切事务，专人管理专门的事（与上面的专事不冲突）大事决策由我来做。3，每天务必检查任务的执行情况，已计划能否为依据，看看能否在不加班的情况下能否完成，若是可以就不加班，在追赶高效率的情况下保证质量，若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映，尽快解决。4，我本人很重视质量，加强生产过程控制，环节检验，动员所有员工参与，每天早会把长话短说，废话少说，改为宣传质量法则和控制点，对经常出现的质量问题，要开会分析，听取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出现。5，5S5S水平的体现。6，设备方面，要加强设备维护，根据设备部提供的保养细则，做好保养工作，刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存，以免影响设备的运用，7，注意工作方法的改进，平时有好的方法要集中起来，对相应的环节与其他部门进行整改。三，在这三个月里看到的和一些亲身经历三个月说长不长，说短也不短，我走了三个车间，存在一定的问题，每个人各自有各自的工作方法，处理问题的方法，更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。1，5S5S2，人员方面，及个别人没有质量意识，新员工没有吃苦耐劳的精神。现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸，凭借经验做事，下料的时候巴结的材料没有尽可能选出来，注胶，涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。3，设备在使用没有得到良好的保养和清理，有存在漏气，漏油，设备上面工具乱放，；铝粉木粉等，经常更换使用的刀具没有一定量的库存，设备出现问题没有得到及时的修理。4，个别工段在生产过长中，生产工艺没有统一，运用自己的方法在生产作业。5，产品在运输过程中，没有得到悉心的照顾，在这期间，产品磕碰，划伤，产品风吹日晒，装上的执手没有专人一次调整到位，装的`螺丝有滑丝，包装没有在安装之前已经破掉等等情况。6，细节中的浪费还是有的，比如说螺丝钉五金件乱丢，胶注设没有按生产工艺注射等四，我个人的感想三个月将要过去了，我怀着希望对未来美好的憧憬，来到了瑞明门窗，这是一家很不错的公司，即将要上市的公司。各部门的落实能力，执行能力，生产能力很到位。也是我想要的公司，在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法，和我的观察能力，处理问题的能力，希望辅佐好各部门和各领导做好生产，管理好生产！！生产主管的实习报告篇3一企业简介1969建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（用车为主）20219282021768.9（RMB），339（RMB），10.6百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2112090～412Ps，排放均达欧Ⅱ，部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。EQ6100、EQ6105、EQ4914HEQD6102TD系列柴油520OEM20二连杆车间简介康明斯零件作业部――连杆该车间工艺流程通畅，物料搬运快捷方便。车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度，合理规化车间。有优良的企业生产环境，物流布局适应生产变化的柔性需要。三连杆的工艺流程1运动，以输出功率。1．连杆的材料为了使发动机结构紧凑，连杆的材料大多采4540Cr45HB217-293，40CrHB223-280。基准的选择（1）粗基准的选择连杆加工第一道工序为粗磨两平面，为保证两平面有均匀的加工余量，采用互为基准。先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面，然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作为精基准来定位。（2）精基准的选择由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。连杆的机械加工工艺过程由上述技术条件的分析可知，连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比较差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。连杆机械加工工艺过程如下表(1―1)所示：234表1-1连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。四分析与改进拧紧机工作台改善拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台，由于工作台小，互相之间干涉，造成零件磕碰。同时，零件容易掉落伤人，存在安全隐患。分析后采取措施，即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。这样工作起来互不干涉，既保证质量又确保安全。连杆加工中有两个主要因素影响加工精度：（1）连在杆本身的刚度比较低，在外力（切削力、夹紧力）的作用下容易变形。（2）连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将产生较大的残余内应力，并引起内应力重新分布。因此，在安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。这样逐步减少加工余量，切削力及内应力的作用，逐步修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术条件。生产主管的实习报告篇4姓名： 部门：岗位： 报到时间：提纲1、主要工作简述2、对岗位的感受3、工作中遇到的主要问题与困惑4、建议与其他内容：时间一晃而过，转眼间两个月的试用期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历，在这段时间里各位同事和领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，且通过自身的不懈努力，现已基本熟悉我们部门的工作流程，能明确工作的重点和方向，并在工作中形成了一个清晰的工作思路，现将我的工作情况作如下汇报：一、认真学习岗位职责根据岗位职责的要求，我的主要任务是：1、执行每月生产计划，安排现场生产正常运行，训练及协助班长的工作；2、处理现场停线事件，确定原因及采取对策；3、降低生产直接成本，严格控制生产中的浪费，要求员工规范化作业；4、维持和提高生产产品质量；5、做好每日生产数量和质量统计工作，制定每周生产的统计报表；6、做好与其他部门工作沟通；7、做好员工管理与培训工作；8、做好员工绩效考核工作；96S作。二、工作能力得到一定的提高在执行上述工作过程中，我意识到管理工作的琐碎性，因此在开展工作之中预先做好了个人工作计划，有主次的及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作。1、首先，根据生产部制定的生产计划，标注好型号的要求及供货紧急度，把生产计划下达到车间。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。2、其次，我每天及时检查生产作业的执行情况，以计划为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差，及时同有关部门采取措施，基本上保证了计划如期实现。3、对车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析，及时同有关部门领导作出诊断，并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录等）进行分析研究，深入细致地分析研究所出现的问题，同有关部门及时协商，找出解决问题的办法。4、人员管理方面，在这一段时间里，由于各种因素的影响，