2022年中级注册安全工程师之安全实务化工安全题库练习试卷A卷附答案

2022年中级注册安全工程师之安全实务化工安全题库练习试卷A卷附答案单选题（共60题）1、常见化工过程包括加热、传热、蒸发、蒸馏、结晶、干燥以及气体吸收与解析等。下列关于化工过程安全性说法中，正确是（）。A.为提高电感加热设备安全可靠程度应采用较小截面导线B.装有先进点火联锁保护系统加热炉，点火前可以不用吹扫炉膛C.干燥物料中有害杂质挥发性较强时不需事先清除D.采用真空蒸馏方法可以降低流体沸点【答案】D2、采用作业条件分析法时，影响作业条件危险性的主要因素不包括()。A.事故发生可能产生的后果B.暴露于危险环境中的频率C.事故或危险事件发生的频率D.发生事故或危险事件的可能性【答案】C3、动土作业过程中存在诸多不安全因素，因此施工方案设计至关重要。下列选项中，不属于施工方案应考虑内容是（）。A.交通状况B.邻近建筑结构及其状况C.架空公用设施D.经济因素【答案】D4、下列选项不属于化工企业生产安全事故现场应急处置方案内容是（）。A.事故风险分析B.应急工作职责C.应急处置D.事故责任分析【答案】D5、根据《火灾分类》(GB／T4968--2008)，如果某化工企业配电室内的配电柜发生火灾，该火灾的类别为()。A.B类火灾B.C类火灾C.D类火灾D.E类火灾【答案】D6、易燃固体的着火点都比较低，一般都在（）℃以下，在常温下只要有很小能量的着火源就能引起燃烧。A.200B.300C.500D.800【答案】B7、密闭空间是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳1人进入并从事非常规、非连续性作业有限空间。下列各组场所中，均属于密闭空间是（）。A.炉、塔、釜、罐、储藏室B.沟、坑、井、池、锅炉房C.炉、塔、沟、坑、配电间D.釜、罐、井、池、仪表间【答案】A8、合成氨工艺在高温、高压环境下进行，反应物和产物都有一定毒性，因此容易发生爆炸和中毒事故，因此在进行生产过程中需要进行安全控制，下列选项中，不属于合成氨宜采用控制方式是（）。A.紧急停车系统B.安全阀、爆破片、紧急放空阀等安全设施C.压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统联锁D.设泄爆管和紧急排放系统【答案】D9、裂化有时又称为裂解，是指有机化合物分子在高温下发生分解反应过程，其中()在高温和催化剂作用下进行，用于由重油生产轻油工艺。A.热裂化B.催化裂化C.加氢裂化D.加压裂化【答案】B10、做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态，延长容器使用寿命。下列关于压力容器维护保养内容的说法中，正确的是()。A.压力容器加载应缓慢进行B.防止压力容器过载C.对运行中的容器进行检查D.保持完好的防腐层【答案】D11、油船装卸过程是油船安全管理重点环节，装卸过程易因流速过快形成静电引发火灾或爆炸。下列关于油船装卸过程顺序说法正确是（）。A.接管时，先接地线，再接输油管；拆卸时，先拆输油管，再拆地线B.接管时，先接输油管，再接地线；拆卸时，先拆输油管，再拆地线C.接管时，先接地线，再接输油管；拆卸时，先拆地线，再拆输油管D.接管时，先接输油管，再接地线；拆卸时，先拆地线，再拆输油管【答案】A12、低压消防给水管道上消火栓间距不应超过（）m。A.120B.130C.140D.150【答案】A13、裂解工艺需要重点监控单元包括裂解炉、制冷系统、压缩机、引风机、分离单元等，在这些单元需要重点监控不同工艺参数。下列选项中，不属于裂解工艺需要重点监控工艺参数是（）。A.引风机电流B.裂解炉温度C.产物浓度D.燃料油压力【答案】C14、关于扑救遇湿易燃物品火灾，下列说法错误是（）。A.绝对禁止用水、泡沫、酸碱灭火器等湿性灭火剂扑救B.应了解清楚遇湿易燃物品品名、数量、是否与其他物品混存、燃烧范围、火势蔓延途径C.固体遇湿易燃物品应用水泥、干沙、干粉、硅藻土和蛭石等覆盖D.如果只有极少量（一般50g以内）遇湿易燃物品，则不管是否与其他物品泪存，都不可用大量水或泡沫扑救【答案】D15、工业无害化排放，是通风防毒工程必须遵守重要准则。根据输送介质特性和生产工艺不同，可采用不同有害气体净化方法。下列排出气体净化方法中，属于利用化学反应达到无害物排放是（）。A.燃烧法B.吸附法C.静电法D.袋滤法【答案】A16、根据《危险化学品重大危险源辨识》，判断危险化学品重大危险源是依据物质的（）。A.反应活性及其临界量B.爆炸性及其临界量C.毒性及其数量D.危险特性及其临界量【答案】D17、裂化在（）下进行反应，装置内物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾。A.催化剂及氢存在条件B.高温和催化剂作用C.高压及催化剂存在D.高温和高压【答案】D18、B石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发江水污染事件。国务院事故及事件调查组认定，D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制岗位处操作人员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸汽阀门，导致预热器内物料气化；恢复硝基苯精制单元生产时，再次违反操作规程，先打开了预热器蒸汽阀门加热，后启动粗硝基苯进料泵进料.引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气吸入系统，由于摩擦、静电等原因，导致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其他装置、设施连续爆炸。(2)爆炸事故的主要原因：双苯厂对安全生产管理重视不够，对存在的安全隐患整改不力，安全生产管理制度存在漏洞，劳动组织管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因：双苯厂没有事故状态下防止受污染的“清净下水”流入江水的措施，爆炸事故发生后，未能及时采取有效措施，防止泄漏出来的部分物料和循环水及抢救事故现场消防水与残余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因：①B石化分公司双苯厂对可能发生的事故会引发江水污染问题没有进行深入研究，有关应急预案有重大缺失。②该市事故应急救援指挥部对水污染估计不足，重视不够，未提出防控措施和要求。③D石油天然气集团公司和股份公司对环境保护工作重视不够，对B分公司环保工作中存在的问题失察，对水污染估计不足，重视不够，未能及时督促采取措施。④该市环保局没有及时向事故应急救援指挥部建议采取措施。⑤省环保局对水污染问题重视不够，没有按照有关规定全面、准确地报告水污染程度。⑥环保总局在事件初期对可能发生的严重后果估计不足，重视不够，没有及时提出妥善处置意见。A.特殊B.特大C.重大D.较大E.一般【答案】C19、为保证检修动火和进设备内作业安全，在检修范围内所有设备和管线中易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量为被置换介质容积3倍以上。但是，置换是否彻底，置换作业是否已经符合安全要求，最终应根据（）判断是否合格。A.置换时间B.介质用量C.取样分析D.温度变化【答案】C20、射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷探伤方法。常用射线种类不包括（）。A.X射线B.β射线C.γ射线D.中子射线【答案】B21、从事危险化学品经营企业应当具备条件，不包括（）。A.从业人员经过专业技术培训并经考核合格B.有符合国家规定危险化学品事故应急预案和必要应急救援器材C.有符合国家标准、行业标准经营场所D.有安全生产管理机构和兼职安全管理人员【答案】D22、环境危害包括危害水生环境和危害臭氧层两类，其中，对水环境危害由______个急性类别和______个慢性类别组成。（）A.3；4B.4；3C.5；3D.3；5【答案】A23、对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每（）年进行一次。A.1B.2C.3D.4【答案】C24、油气回收设施是利用密闭鹤管、管道及其他工艺设备对油气进行收集系统。油气回收方法不包括（）。A.吸附法B.蒸发法C.冷凝法D.膜分离法【答案】B25、根据系统不响应安全联锁要求概率将安全仪表系统（SIS）分为1级、2级、3级、4级等4个等级，其中安全完整性等级最高是（）。A.1级B.2级C.3级D.4级【答案】D26、气柜内部瓦斯是靠密封油来实现密封。下列对封油循环流程表述正确是（）。A.油泵→活塞油槽→柜底油沟→柜上部溢流油箱→油水分离器→油泵B.油泵→活塞油槽→柜上部溢流油箱→柜底油沟→油水分离器→油泵C.油泵→柜上部溢流油箱→活塞油槽→柜底油沟→油水分离器→油泵D.油泵→柜上部溢流油箱→活塞油槽→油水分离器→柜底油沟→油泵【答案】C27、下列关于系统吹扫冲洗安全管理的说法中，错误的是（）。A.系统吹扫冲洗前，要在排放口设置警戒区B.系统吹扫冲洗前，隔离易被吹扫冲洗损坏的部件C.蒸汽吹扫时，防止人员烫伤D.确认吹扫冲洗流程、介质及压力【答案】B28、安全装置是为保证化工设备安全运行而装设附属装置，也叫安全附件。常见化工设备安全装置按其使用性能或用途可分为联锁装置、警报装置、计量装置和泄压装置。其中，通过易熔合金熔化使容器内气体从原来填充有易熔合金孔中排出以泄放压力是（）安全泄压装置。A.阀型B.熔化型C.断裂型D.组合型【答案】B29、典型化工过程安全技术中，（）决定了萃取过程危险性大小和特点。A.萃取剂回收程序B.萃取环境C.萃取剂性质D.萃取设备【答案】C30、锅炉包括锅和炉两大部分，锅是盛水器部件，炉是燃烧燃料场所。下列属于锅炉主要参数有（）。A.①③④⑤B.①②③⑤C.①②③④⑤D.①③⑤【答案】C31、把烷基引入有机化合物分子中碳、氮、氧等原子上反应称为烷基化反应。下列选项中，不属于N-烷基化反应是（）。A.苯胺和甲醚烷基化生产苯甲胺B.苯胺和甲醇制备N，N-二甲基苯胺C.乙烯与苯发生烷基化反应生产乙苯D.苯胺与氯乙酸生产苯基氨基乙酸【答案】C32、当企业在工艺、设备生产组织方式和人员等方面发生变更时，都需要有一定变更管理制度。下列选项中，不属于工艺技术变更是（）。A.生产能力B.原辅材料C.工艺路线D.设备设施更新改造【答案】D33、同时具有阀型和断裂型优点，它既可以防止阀型安全泄压装置泄漏，又可以在排放过高压力以后使容器能继续运行泄压装置为（）。A.阀型安全泄压装置B.断裂型安全泄压装置C.熔化型安全泄压装置D.组合型安全泄压装置【答案】D34、下列对可燃固体燃烧过程叙述中，正确是（）。A.硫、磷等单体物质，受热时首先熔化，而后蒸发为蒸气进行燃烧B.硫、磷等单体物质，受热时熔化，并同时燃烧C.复合物质必须受热分解成单体物质后才能发生燃烧D.点燃固体可燃物质所需要热量只用于本身熔化分解【答案】A35、下列重点监管化工工艺中，属于吸热反应是（）。A.光气及光气化工艺B.电解工艺C.氯化工艺D.硝化工艺【答案】B36、B企业为禽类加工企业，厂房占地15000m2，有员工415人，有一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区。液氨车间为独立厂房，其余生产单元位于一个连体厂房内。连体厂房房顶距地面12m，采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料；吊顶距房顶2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线；厂房墙体为砖混结构，厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断；厂房内的电气设备均为非防爆电气设备。A.中毒和窒息B.物体打击C.冲击D.机械伤害E.淹溺【答案】A37、下列物质中，与水作用会发生化学自热着火是（）。A.金属钠B.甘油C.有机过氧化物D.黄磷【答案】A38、根据下面资料，回答问题B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一.二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备.除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。事故再次的经济损失包括：现场抢救.清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。A.6770B.7770C.9870D.11770E.13570【答案】D39、化工企业过程安全不包含危险化学品的（）。A.销售B.生产C.处置D.搬运【答案】A40、应急演练是由多个组织共同参与的一系列行为和活动，应急演练的过程可划分为（）个阶段。A.3B.5C.4D.2【答案】A41、下列不属于氧化反应主要危险性是（）。A.氧化反应需要加热，同时绝大多数反应又是放热反应，因此，反应热如不及时移去，将会造成反应失控，甚至发生爆炸B.在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置，以便及时扑灭火灾C.氧化反应中有些氧化剂本身是强氧化剂，具有很大危险性，如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触，易引起燃烧或爆炸D.许多氧化反应是易燃、易爆物质与空气或氧气反应，反应投料比接近爆炸极限，如果物料配比或反应温度控制不当，极易发生燃烧爆炸【答案】B42、腐蚀反应的特征是溃疡、出血、有血的结痂，而且在观察期（）d结束时，皮肤、完全脱发区域和结痂处由于漂白而褪色。A.14B.7C.21D.28【答案】A43、作为一个重要化工单元操作，主要用于制备产品与中间产品，获得高纯度纯净固体物料化工过程是()。A.蒸发B.干燥C.蒸馏及精馏D.结晶【答案】D44、下列关于灭火方法中，采用措施不正确是（）。A.固体遇湿易燃物品应使用水泥、干砂等覆盖B.扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等灭火剂扑救C.对镁粉、铝粉等粉尘，宜喷射有压力灭火剂D.不能用二氧化碳扑救钾、钠、镁引起火灾【答案】C45、油罐内防腐施工危险性较大，受各种因素影响，油罐内防腐施工存在一定危险有害因素。下列危险有害因素中，与油罐内防腐施工无关是（）。A.火灾爆炸危险B.中毒危险C.高处坠落危险D.高温热辐射危险【答案】D46、根据储存液化烃、易燃和可燃液体火灾危险性，《石油库设计规范》（GB50074）将储存物质分（）类。A.3B.4C.5D.6【答案】A47、一般工艺设计完毕后采用分析方法有危险与可操作性研究（HAZOP）、保护层分析（LOPA）、安全仪表系统（SIS）设置必要性及确定安全完整性等级（SIL）。其中，（）是对LOPA分析结果验证。A.SIL分析B.HAZOP分析C.SIS系统D.LOPA分析【答案】A48、皮肤剌激是施用试验物质达到（）h后对皮肤造成可逆损伤。A.1B.2C.6D.4【答案】D49、温度是化工生产重要条件之一，正确控制反应温度不仅是保证产品质量、降低能源消耗所必需，也是防火防爆所必需。以下不属于常见控温措施有（）。A.控制投料顺序B.防止搅拌中断C.正确选择传热介质D.移走反应热量【答案】A50、当某类化学品具有一定毒性或者遇水有腐蚀性时，人一旦吸入就会对人体呼吸系统造成损伤，下列选项中，吸入毒性不包括（）。A.化学性肺炎B.不同程度的肺损伤C.吸入后死亡D.鼻腔疼痛难耐【答案】D51、化工装置停车后，作业应使用（）工具。A.铜质或木质B.对设备内可燃物沉积物，可以用人工铲刮方法予以清除C.铁质或木质D.铁质或铝质【答案】A52、眼损伤和眼刺激有较为明显的区别。其中，严重眼损伤导致的视频衰退是在暴露后的（）内尚不能完全恢复。A.20dB.21dC.24dD.28d【答案】B53、（）是化工企业安全生产的基础，是化工企业安全管理的核心，是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。A.危险化工安全B.化工企业过程安全C.特殊作业安全D.化工消防安全【答案】B54、起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于（）的升降机。A.0.5tB.1.0tC.1.5tD.2.0t【答案】A55、自燃固体是指即使数量小也能在与空气接触后（）min内着火固体。A.10B.5C.3D.1【答案】B56、在规定的条件下，可燃物质产生自燃的最低温度被称为（）。A.闪点B.最小火点C.燃点D.自燃点【答案】C57、干粉灭火剂按使用范围可分为普通干粉和多用途干粉两大类。下列干粉中，属于多用途干粉是（）A.以氯化钾为基料钾盐干粉B.以硫酸钾为基料钾盐干粉C.以碳酸氢钠为基料碳酸氢钠干粉D.以磷酸铵盐为基料干粉【答案】D58、下列关于气密试验安全管理的做法中错误的是（）。A.明确各系统气密的最高压力等级B.用盲板将气密试验系统与其他系统隔离C.做好气密检查记录，签字备查D.高压系统气密试验前，要确定好最高压力作为试验压力【答案】D59、当压力容器发生超压超温时，下列应急措施中，正确是（）。A.停止进料，对有毒易燃易爆介质，应打开放空管，将介质通过接管排至安全地点B.停止进料，关闭放空阀门C.逐步减少进料，关闭放空阀门D.逐步减少进料，对有毒易燃易爆介质，应打开放空管，将介质通过接管排至安全地点【答案】A60、铁路装卸设施是化工企业常见装卸设施。下列不属于铁路装卸设施是（）。A.铁路专线B.集油管和输油管C.塔式起重机D.零位罐和缓冲罐【答案】C多选题（共30题）1、HAZOP的内容有（）。A.确认所有导致问题的偏差的原因B.在考虑现存的安全措施的情况下确认偏差的结果C.确认它们是否是安全、环境或操作问题D.对判断为导致经常性及重大的后果，提出消除或减轻措施的建议E.评估导致重大后果的安全措施，确定它们对后果的严重性是否充足，并提出建议【答案】ACD2、动土作业完工后，由（）分别对相关内容进行现场确认，满足各项安全条件后项目现场主管人告知相关岗位及人员，由项目管理部门对施工现场进行检查验收。A.施工单位作业负责人B.监护人C.项目现场主管人D.施工单位主要负责人E.设计单位项目负责人【答案】ABC3、下列常用的绝缘材料中，属于无机绝缘材料的有（）。A.云母B.石棉C.棉纱D.瓷器E.塑料【答案】ABD4、某储运公司仓储区占地300m×300m，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2008年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12分钟后，6号库房也发生爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没水，随后在1公里外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。A.高锰酸钾B.硝酸铵C.甲苯D.洗衣粉E.甲酸乙酯【答案】ABC5、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料（大豆）储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。A.高温B.毒性气体C.粉尘液滴D.噪声E.苯系物【答案】BC6、×年×月×日，某化工厂聚氯乙烯车间聚合工段因氯乙烯单体外泄，发生空间爆炸，死亡12人，重伤2人，轻伤3人。A.大量氯乙烯单体外泄产生的静电B.现场有人违章吸烟的明火C.现场使用的排风扇D.现场有人违章电焊动火E.现场使用安全防护装置【答案】ABD7、动火作业实行“三不动火”，下列属于“三不动火”范围的是（）。A.没有经批准的“动火作业许可证”不动火B.动火监护人不在现场不动火C.安全管控措施不落实不动火D.五级以上大风不动火E.雨天作业不动火【答案】ABC8、单项工程中间交接的内容有（）。A.按设计文件内容对工程实物量的核实B.工程质量的初验资料及有关调试记录的审核验证C.安装专用工具和剩余随机备件、材料的清点D.尾项项目清单与实施方案的确认E.按工程竣工验收报告进行验收【答案】ABCD9、反应设备在生产操作过程中主要存在的风险有（）。A.反应失控引起火灾爆炸B.反应容器中低压物料窜入高压系统引起爆炸C.水蒸气或水漏入反应容器发生事故D.蒸馏冷凝系统缺少冷却水发生爆炸E.物料进出容器操作不当引发事故【答案】ACD10、某化学品经营企业从化工厂购进一批（10t）氢氧化钠（固碱），存放在一座年久失修库房中。一天晚上，大雨倾盆而下，库房进水，部分氢氧化钠泡在水中，氢氧化钠因遇水开始溶解，并顺水流入地沟。A.抢救物质优先B.员工和应急救援人员安全优先C.防止事故扩大优先D.保护环境优先E.现场取证优先【答案】BCD11、化工装置停工检修条件联合检查确认时，检修条件确认包括的内容有（）。A.承包商施工准备情况B.环保监督管理部门负责检查承包商人员入厂安全教育，检查下水系统安全防护、安全气采样分析等情况，并对承包商安全准备情况进行审核C.消防气防监督管理部门负责现场消防、气防措施和设施落实D.电气、仪表等参加检修的单位负责对现场电气仪表设备设施进行安全防护，检查专业安全管理措施落实情况E.生产装置（设施）所在单位负责二级安全教育、盲板拆装、下水系统处理、应急措施准备、监护人安排等【答案】ACD12、2014年8月7日8时，D工程公司职工甲、乙受公司指派到C炼油厂污水处理车间疏通堵塞的污水管道。两人未到C炼油厂办理任何作业手续就来到现场开始作业。甲下到3m多深的污水井内用水桶清理油泥，乙在井口用绳索向上提。清理过程中甲发现油泥下方有一水泥块并有气体冒出，随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块。11时左右，当甲再次沿爬梯下到井底时，突然倒地。乙发现后立即呼救。在附近作业的D工程公司职工丙等迅速赶到现场。丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人，刚进入井底也突然倒地。乙再次大声呼救。C炼油厂专业救援人员闻讯赶到现场，下井将甲、丙救出。甲、丙经抢救无效死亡。A.可燃气体B.有毒气体C.氧气D.氮气E.二氧化碳【答案】ABC13、泡沫灭火系统验收应制定（）制度。A.使用B.检查C.资料D.技术E.维护保养【答案】AB14、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。请根据上述场景回答下列问题(1～3题为单选题，4～5题为多选题)：A.高温B.毒性气体C.粉尘液滴D.噪声E.苯系物【答案】BC15、B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。事故再次的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。A.岗位安全操作流程B.铝粉尘燃烧爆炸危险性C.工伤事故申报、索赔程序D.安全设备设施的使用和维护方法E.事故发生时自救互救的方法和现场紧急处置措施【答案】ABD16、若距出厂日期已满10年，则下列各项中应予以强制报废的有（）。A.推车式二氧化碳灭火器B.手提储压式干粉灭火器C.推车式干粉灭火器D.推车储压式干粉灭火器E.手提式干粉灭火器【答案】BC17、2013年7月9日16时，驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路S段。18时，槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞，导致槽罐车破裂，液氯泄露造成除驾驶员甲外的两车其他人员死亡。撞车事故发生后，驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏，液氯已开始外泄的危险情况，没有报警也没有采取措施，就迅速逃离事故现场，由于延误了最佳应急救援时机，泄漏的液氯迅速汽化扩散，形成了大范围污染，造成了该高速公路S段附近村民30人中毒死亡，285人住院治疗，近万人紧急疏散。7月9日23时，应急人员赶到事故现场，组织村民紧急疏散并进行氯气污染区伤亡人员的搜救工作，并对现场进行了紧急处置。A.请军队参加调查B.加强危险化学品运输管理C.调查事故原因D.查明事故发生的经过E.提出对驾驶员甲的处理意见【答案】CD18、A焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。2011年5月11日15时20分许，A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤，经医务人员确认已经死亡。事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流人煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。A.煤尘B.苯C.氯D.高温E.焦炉煤气【答案】ABD19、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。A.控制油品输入流速，防止喷溅B.保证罐体可靠接地C.加强管理和培训D.重新安装液位计E.增加消防水池【答案】AB20、某化学品经营企业从化工厂购进一批（10t）氢氧化钠（固碱），存放在一座年久失修的库房中。一天晚上，大雨倾盆而下，库房进水，部分氢氧化钠泡在水中，氢氧化钠因遇水开始溶解，并顺水流入地沟。A.组织机构及其职责B.通告程序和报警系统C.培训与演练计划D.事故责任认定E.行政处罚【答案】ABC21、A焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。2011年5月11日15时20分许，A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤，经医务人员确认已经死亡。事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流人煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。A.参与本厂组织的事故调查B.参与本厂厂内隐患排查治理C.进行本厂员工职业病鉴定D.参与本厂员工安全培训E.为本厂选用和发放劳动防护用品【答案】ABD22、某储运公司仓储区占地300m×300m，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2008年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12分钟后，6号库房也发生爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没水，随后在1公里外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。A.安装可燃气体监测报警装置B.仓库内使用防爆电器C.安全巡检措施D.防爆、隔爆、泄爆措施E.违章处理措施【答案】ABD23、在选择地基处理方案前，应完成的工作有（）。A.搜集详细的岩土工程勘察资料、上部结构及基础设计资料等B.施工组织设计已完成C.根据工程的要求和采用天然地基存在的主要问题，确定地基处理的目的和处理后要求达到的各项技术经济指标等D.调查邻近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况E.了解施工场地的周边环境情况【答案】ACD24、当液面及出现（）情况时，应停止使用并进行维修或处理。A.超过检验周期B.玻璃板上有裂纹C.阀件坏死D.管件防腐脱落E.出现假液面【答案】ABC25、对于新建生产装置或大修装置，一般分两次进行开工条件确认，即中间交接前进行“三查四定”和装置引料前进行开工条件检查，其中，“四定”指的是（）。A.定任务B.定人员C.定时间D.定措施E.定目标【答案】ABCD26、化工过程风险分析应包括（）。A.现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响B.工艺技术的本质安全性及风险程度C.工艺系统可能存在的资金风险D.工艺系统可能存在的风险E.控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果【答案】ABD27、A储运公司仓储区占地面积为90000m2，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2016年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12min后，6号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没有水，随后在1km外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前，1号库房存放双氧水5t；4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t；6号库房存放硫黄15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散，烧毁建筑物39000m2和大量化学物品等，直接经济损失1.2亿元。A.高锰酸钾B.硝酸铵C.甲苯D.洗衣粉E.甲酸乙酯【答案】ABC28、下列常用的绝缘材料中，属于无机绝缘材料的有（）。A.云母B.石棉C.棉纱D.瓷器E.塑料【答案】ABD29、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备.厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源.事故隐患.事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾.爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。请根据上述场景回答下列问题(1～3题为单选题，4～5题为多选题)：A.高温B.毒性气体C.粉尘液滴D.噪声E.苯系物【答案】BC30、A储运公司仓储区占地面积为90000㎡，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2016年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12min后，6号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没有水，随后在1km外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前，1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫黄15t、甲苯4t、甲酸乙醋10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散，烧毁建筑物39000㎡和大量化学物品等，直接经济损失1.2亿元。A.高锰酸钾B.硝酸铵C.甲苯D.洗衣粉E.甲酸乙酯【答案】ABC大题（共10题）一、某化工厂位于某市开发区，占地3.3×104m2。厂区东面1km是国道，东面1.5km是条河流；南面0.5km是大片农田；西面0.5km和1km处分别有2家化工厂；北面紧邻一条公路，1km处是一个城镇，3km处是一条高速公路。该厂主要生产各种黏合剂，现场储存有大量的危险化学品和大量待运成品，其中丙烯腈是一种重要原料。该厂准备开展一次应急响应的通信功能演习。策划的演习方案如下：演习时间为当年3月31日。估计演习当天的天气情况是晴，最高气温17℃，最低气温6℃，风向北风，风力3～5级。事故应急指挥中心设在办公楼内。演习地点设在办公楼北面的一片空地，空地的北面和东南面分别有2个出口。演习计划将盛有丙烯腈的储罐运到这片空地，但是为了防止演习发生意外事故，储罐只剩余约1／5体积的丙烯腈。演习导演人员将储罐阀门打开，让丙烯腈流出并聚集在储罐的围堤内，与空气接触后，迅速产生刺激性蒸气。储罐附近有3名工作人员因吸入有毒蒸气而昏倒在地。不省人事，另1名工作人员在昏倒前成功报警。工厂其他工人闻到刺激性气味后，立即纷纷从东南出口自行逃离工厂。启动应急预案后，厂长立即向市安全生产监督管理局、环境保护局2个主管部门报警。为增强演习的效果，演习前开展培训，重新复习工厂的应急预案，让所有人员了解在紧急情况下自身的责任，并且知道自己在演习过程中应该向谁汇报、对谁负责。此外，还就演习的程序、内容和场景开展全员培训。根据以上场景。回答下列问题：1.此次应急救援演练为哪种类型的演练2.此次演练现场应采取哪些应急措施3.请结合此次事故演练，指出此类事故应急恢复阶段应做的主要工作。4.请结合此次演练的内容，指出此次演练存在的主要不足之处。.【答案】1.此次应急救援演练为全面演练。2.此次应急演练现场应采取的应急措施有：(1)进行事故的报警与警报。(2)对现场人员组织紧急疏散。(3)准备应急医疗救护。(4)采取工程抢险及消防措施控制事态发展。(5)做好环境监测，减小环境污染。(6)进行现场警戒和交通管制。(7)聘请事故应急专家进行现场指挥。3.此类事故应急恢复阶段应做的主要工作有：(1)对事故现场进行清理。(2)与指挥人员进行信息沟通，汇报事故现场情况。(3)人员清点与撤离。(4)对现场解除警戒和交通管制。(5)对事故现场和事故受伤人员进行善后处理。(6)对事故情况展开调查。4.此次演练存在的主要不足之处有：(1)在有毒有害气体泄漏时，事故指挥中心不应该设在事故现场的下风向。(2)演习泄漏时不应该采用真正的有毒化学品。(3)根据《危险化学品安全管理条例》，启动应急预案后，用人单位应立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。二、2009年11月5日，某石化公司净化工段变压吸附岗位，计控处一名仪表工在维修一气动蜗杆式切断球阀时，发生CO中毒，经抢救无效死亡。2009年11月5日0时30分左右，公司净化工段变压吸附岗位5A气动蜗杆式切断球阀出现故障，净化工段当班副操作工甲某打开旁路，切断变压吸附系统。班长电话通知计控处值班人员。1时10分左右，计控处仪表工乙某来变压吸附岗位询问情况后，独自一人到现场去查找故障，甲某在操作室操作开关配合，过了一会，甲某出去听乙某说阀门出现故障，需要维修，甲某便回到了操作室。大约十几分钟后，甲某到外面看，没有看到人，以为仪表工回去了，便没有在意。凌晨5时左右，当班另一名仪表工丁某发现乙某不在，就往净化等部门打电话询问，听说乙某在净化工段干完活早已回去时，丁某立即赶到现场寻找，发现乙某躺在变压吸附平台上，丁某赶紧喊人抢救，并立即送往医院，经诊断，确认已死亡。事故发生后，公司立即成立了事故调查小组及善后小组，调查取证，分析原因。经分析认为事故原因为CO中毒，具体原因是：（1）5A气动蜗杆式切断球阀阀杆密封垫片不严，虽然系统已紧急切断，但系统内仍有1.6MPa的压力，造成高浓度的CO泄露，致使正在现场拆卸气源的仪表工乙某中毒。（2）仪表工乙某违章作业，安全防范意识较差。计控处安全规定明确要求，“到有毒有害区域进行作业，必须同时有2人以上，或必须有监护人，必须佩戴必要的防护器材，采取一定的安全措施”。乙某却独自1人到有毒有害岗位作业，且没有监护人，没有任何防范措施，最终导致了事故的发生。（3）公司当班值班长在得知净化工段出现问题时，没有引起高度重视，未及时到现场进行处理。净化工段班长、变压吸附岗位当班副操作工甲某没有很好地配合仪表工工作，巡回检查不力，也是造成此次事故的一个重要原因。根据以上场景，回答下列问题：1．如何预防CO中毒事故？2．这起事故的起因物、致害物、伤害方式各是什么？这起事故是什么性质的事故？3．如何现场抢救CO中毒者？【答案】1.预防CO中毒事故的措施包括：（1）到有毒有害区域进行作业，必须同时有2人以上，或必须有监护人；（2）必须佩戴必要的防护器材，如氧气呼吸器。采取一定的安全措施，如配备CO浓度检测仪；（3）设置高压氧舱等CO中毒抢救设施。2.（1）这起事故起因物是5A气动蜗杆式切断球阀，致害物是CO，伤害方式是中毒。（2）这是一起严重违章的责任事故。3.现场抢救CO中毒者的步骤是：（1）迅速将患者移离中毒现场至通风处，松开衣领，注意保暖，密切观察意识状态；（2）进行人工呼吸，恢复患者呼吸功能；（3）应用高压氧疗法，迅速纠正组织缺氧。三、2011年8月5日，G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水车间主任甲在安排抽水作业时，因抽水用潜水泵要临时用电，于是联系电工班派电工到污水提升泵房拉临时电缆，并按要求申办了临时用电许可。5日15时，电工班安排2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电，污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体作业方案的情况下，安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内，并启动潜水泵开始抽水。6日9时，乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业。10时，污水车间主任甲到作业现场检查。发现使用刀式开关和明接线。但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐患，只要求大家注意安全后就离开了现场。11时20分，乙等发现2台潜水泵出水管不出水，遂拉下了刀式开关去吃午饭。13时，当地气温达到35℃。乙等吃完饭后，到抽水作业现场准备继续抽水，乙合上潜水泵的刀闸式开关后，发现潜水泵还是不工作，于是提拉电缆。将潜水泵从隔油池中往上提。由于电缆受力，又未拉下刀闸式开关，导致电缆与潜水泵连接线松动脱落，形成电火花，引爆隔油池的混合气体，爆炸引起大火，消防队接警赶到后将大火扑灭。该起事故，造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡，污水提升泵房严重损毁。[问题1]指出该起事故中作业现场存在的违章行为。[问题2]分析该起事放的成因并提出预防措施。[问题3]根据以上案例，试撰写进人污水提升泵房等受限空间进行作业的安全操作规程。[问题4]根据以上案例，试阐述临时用电作业应注意的安全事项。【答案】[问题1]作业场所存在的违章行为：(1)未进行作业风险性分析。（2）来制定具体的作业方案和预案。（3）使用刀闸式开关和明接线。（4）车间主任甲发现安全隐患没有及时落实整改。（5）提拉电缆，且未拉下刀闸式开关，将潜水泵从隔油池中往上提。[问题2]直接原因：乙发现潜水泵不工作，于是提拉电缆，将潜水泵从隔油池中往上提，由于电缆受力，且未拉下刀闸式开关，导致电缆与潜水泵连接线松动脱落，形成电火花，引爆隔油池的混合气体，爆炸引起大火。间接原因：(l）乙、丙、丁、戊四人违反操作规程。(2）甲发现隐患未落实整改。(3）潜水泵不防爆。预防措施：(l）严格遵守安全操作规程，杜绝违章行为。(2）落实安全培训和教育计划，提高员工安全意识和操作技能。(3）制定专项施工方案和救援预案。[问题3]进人污水提升泵房等受限作业空间应执行的安全操作规程如下：(l）有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。(2）对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时，每隔30min必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审批，方可继续作业。(3）实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进人有限空间进行施工作业。四、某化工厂位于某市开发区，占地3.3x㎡。厂区东面1km是国道，东面1.5km是条河流；南面0.5km是大片农田；西面0.5km和1km处分别有2家化工厂；北面紧邻一条公路，1km处是一个城镇，3km处是一条高速公路。该厂主要生产各种黏合剂，现场储存有大量的危险化学品和大量待运成品，其中丙烯腈是一种重要原料。该厂准备开展一次应急响应的通信功能演习。策划的演习方案如下：演习时间为当年3月31日。估计演习当天的天气情况是晴，最高气温17℃，最低气温6℃，风向北风，风力3一5级。事故应急指挥中心设在办公楼内。演习地点设在办公楼北面的一片空地，空地的北面和东南面分别有2个出口。演习计划将盛有丙烯腈的储罐运到这片空地，但是为了防止演习发生意外事故，储罐只剩余约1/5体积的丙烯腈。演习导演人员将储罐阀门打开，让丙烯腈流出并聚集在储罐的围堤内，与空气接触后，迅速产生刺激性蒸气。储罐附近有3名工作人员因吸人有毒蒸气而昏倒在地，不省人事，另1名工作人员在昏倒前成功报警。工厂其他工人闻到刺激性气味后，立即纷纷从东南出口自行逃离工厂。启动应急预案后，厂长立即向市安全生产监督管理局、环境保护局2个主管部门报警。为增强演习的效果，演习前开展培训，重新复习工厂的应急预案，让所有人员了解在紧急情况下自身的责任，并且知道自己在演习过程中应该向谁汇报、对谁负责。此外还就演习的程序、内容和场景开展全员培训。[问题1]此次应急救援演练为哪种类型的演练？[问题2]此次演练现场应采取哪些应急措施？[问题3]请结合此次事故演练，指出此类事故应急恢复阶段应做的主要工作。[问题4]请结合此次演练的内容，指出此次演练存在的主要不足之处。【答案】[问题1]此次应急救援演练为全面演练。[问题2]此次应急演练现场应采取的应急措施有：(l）进行事故的报警与警报。(2）对现场人员组织紧急疏散。(3）准备应急医疗救护。(4）采取工程抢险及消防措施，控制事态发展。(5）做好环境监测，减小环境污染。(6）进行现场警戒和交通管制。(7）聘请事故应急专家进行现场指挥。[问题3]此类事故应急恢复阶段应做的主要工作有：(1）对事故现场进行清理。(2）与指挥人员进行信息沟通，汇报事故现场情况。(3）人员清点与撤离。(4）对现场解除警戒和交通管制。(5）对事故现场和事故受伤人员进行善后处理。(6）对事故情况展开调查。[问题4]此次演练存在的主要不足之处有：(1）在有毒有害气体泄漏时，事故指挥中心不应该设在事故现场的下风向。(2）演习泄漏时不应该采用真正的有毒化学品。(3）根据《危险化学品安全管理条例》，启动应急预案后，用人单位应立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。五、2016年3月6日，G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒，其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机，经过注浆池中灌水排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫注浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日16时20分，已有4人死亡。事故原因调查与分析：(1）中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体，顶部有一个40cmx6ocm的洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测：硫化氢（S）的浓度为55mg/m3（国家卫生标准为10mg/m3,）。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。(2）浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质，通常的情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸素、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，由于密度较大而沉积于浆池的底部。(3）工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进人高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1/4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。(4）缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处却没有效风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何的个人防护用具，如防毒面具，连一根救助的绳子都没有。(5）管理混乱，缺乏劳动安全卫生意识，没有发生事故时的抢救设备。事故发生后，应当要求厂方设置安全监督员，负责对整个安全程序进行监督，提供有关的安全规章制度，要求能做到及时发现安全隐患。(6）缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1一5年，却从未进行过有关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。[问题1]结合以上案例，试说明硫化氢的检测方法。[问题2]结合案例说明进人设备内作业的安全要求。[问题3]【答案】[问题1]硫化氢的检测方法是硝酸银比色法，通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。[问题2]设备内作业的安全要求：(l）设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。(2）进人设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离（加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替），并清洗、置换干净。(3）在进人设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进人设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。(4）采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。(5）应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。(6）进人有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具。(7）在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。(8）设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。(9）在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。(10）作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。六、2014年12月20日18时，66号高速公路因降雪封闭，21日7时重新开放。9时该高速公路Y路段m隧道内距入口20m处，一辆以60km／h速度自西向东行使的空载货车，与前方缓行的运输甲醇的罐车发生追尾碰撞，罐车失控前冲碰撞隧道内同方向行驶的小客车，造成连环追尾事故。事故发生后，甲醇罐车押运员甲从右侧门下车，走到车后，发现甲醇罐车尾部防撞设施损坏，卸料管断裂，甲醇泄漏，为关闭卸料管根部球阀防止甲醇进一步泄漏。甲要求司机乙向前移动车辆，该车重新启动向前移动1m后停止，司机乙熄火下车走到车身左侧罐体中部时，发现地面泄露的甲醇已经起火燃烧，并形成流淌火，迅速引燃前后车辆，事发时受气象和地势影响，隧道内气流由西向东流动，且隧道东高西低，形成烟囱效应，甲醇和车辆燃烧产生的高温有毒烟气迅速在隧道内向东蔓延，继而在隧道内引起大火和浓烟，事故烧毁隧道内车辆12辆，造成25人死亡，6人受伤，隧道受损严重。事故调查发现：甲醇罐车由轻型货车改装而成，车辆整备质量2．76t，核定载货量2．24t，实际装载甲醇3．7t，司机乙持大货车驾驶证，驾驶证在有效期内，押运员甲为临时用工人员，空载货车为D物流运输公司零担货车，车辆和驾驶员手续齐全，均在有效期内。事发时，因长时间封路等待，零担货车驾驶员丙疲劳驾驶，未及时注意到前方路况变化，导致追尾碰撞。甲醇罐车隶属E公司，该公司自2014年6月开始一直使用改装车运输甲醇。E公司为危险化学品经营企业，危险化学品经营许可证在有效期内，无危险化学品道路运输资质，该公司共有员工15名，其中安全生产管理人员1名，由公司出纳兼任。该公司实际控制人为丁，丁上一次接受安全生产培训时间为2012年12月。E公司安全生产管理制度不健全，相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应急培训。【问题】1．根据《危险化学品安全管理条例》，指出E公司哪些人员应通过有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核。2．简述甲醇罐车被追尾碰撞后，甲、乙应采取的应急处置措施。3．指出E公司在安全管理方面存在的问题。【答案】1．E公司下列人员应通过有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核：(1)驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检察员。(2)公司主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。2．(1)司机乙将车辆立即熄火并关闭汽车电源总开关。(2)押运员甲立即告知前后车辆的司机熄火和关闭自己车辆的电源，要求司机和乘客禁止烟火和打手机，要求其他车辆司机和乘客立即疏散到安全地带．并协助警戒，阻止其他车辆和人员进入危险地带(原则：向上风向转移)。(3)司机乙在事故车辆前后设置警示标识，提醒后面车辆停车熄火关闭电源开关。(4)押运员甲远离泄漏位置打110、119报警(公安机关接到报告后，应当根据实际情况立即向安监部门、环保部门、卫生部门通报)。(5)如果车上配有防护眼镜、自给式呼吸器、消防服、防毒面具、防护手套等劳保用品，甲和乙佩戴好劳保用品后，尝试关闭卸料管根部球阀，若无法关闭，利用车上防爆堵漏工具进行堵漏；如果没有劳保用品和堵漏工具，在确保安全的情况下，利用车上的水雾型灭火器喷水雾减少蒸发，用沙土覆盖泄漏的甲醇，处理过程中，必须禁止明火、防静电、不使用容易产生火花的工具。(6)如果没有任何劳保用品和处理工具，撤离现场，在安全处等待消防等部门前来处理，做好配合工作。3．(1)违反危险化学品安全法规。无危险化学品道路运输资质。使用改装车运输甲醇，并且超载。甲醇罐车由轻型货车改装而成，车辆整备质量2．76t，核定载货量2．24t，实际装载甲醇3.7t。(2)违反安全培训法律法规。公司实际控制人丁没有每年参加安全再教育，丁上一次接受安全生产培训时间为2012年12月。相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应急培训，导致驾驶员乙和押运员甲缺乏安全应急知识，违规操作。司机乙持大货车驾驶证，没有参加危险品运输培训，取得相应证书。(3)违反《中华人民共和国安全生产法》，安全管理制度不健全，没有配备专职的安全管理人员，安全生产管理人员1名，由公司出纳兼任。七、2016年3月6日，G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒，其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机，经过注浆池中灌水排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日16时20分，已有4人死亡。事故原因调查与分析：(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体，顶部有一个40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测：硫化氢(H2S)的浓度为55mg／m3(国家卫生标准为10mg／m3)。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。(2)浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质，通常的情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，由于密度较大而沉积于浆池的底部。(3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1／4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。(4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何的个人防护用具，如防毒面具，连一根救助的绳子都没有。(5)管理混乱，缺乏劳动安全卫生意识，没有发生事故时的抢救设备。事故发生后，应当要求厂方设置安全监督员，负责对整个安全程序进行监督，提供有关的安全规章制度，要求能做到及时发现安全隐患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1～5年，却从未进行过有关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。根据以上场景。回答下列问题：1.结合以上案例，试说明硫化氯的检测方法。2.结合案例，说明进入设备内作业的安全要求。3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些?4.结合本案例，提出针对该企业的安全管理整改措施。【答案】1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法，通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。2.设备内作业的安全要求：(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。(2)进入设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换干净。(3)在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。(4)采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。(5)应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。(6)进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具。(7)在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。(8)设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。(9)在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。(10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育，具体包括：(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范，具备对安全生产管理的能力，取得安全管理岗位的资格证书。(2)从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。八、2003年9月5日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨。车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车自带液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨江西省萍乡市某厂罐车司机杨某借用充装软管。9时30分左右，在充装过程中，装卸软管液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向周围扩散。此时，正在一旁工作或等候充装人员共有4人：河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。事故发生后，其中3人迅速跑离现场，河南罐车车主卢某因躲避不及，中毒倒地，后经送医院抢救无效身亡。事故发生后，由该化肥厂主管部门牵头，安全、质监、工会、公安等部门参加，组成了事故调查组，聘请了技术专家，对事故全过程进行了调查分析。（1）事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压，氨球罐安全阀没有起跳，液氨罐车及装卸软管设计压力为2.16MPa，高于该化肥厂充装系统工作压力，经专家认定，排除了系统超压充装。（2）爆裂液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生事故直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带，另一套是从湖南省某贸易公司购买，2套软管经常更换使用。从湖南省购买这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三无”产品。事故发生后，调查组到湖南调查，发现这家贸易公司已经关闭，在工商部门注册已经注销，店主不知去向。萍乡市某厂2套软管，其中有一套在2002年11月6日随罐车一起经过有关法定检测机构检测，检测结果为液相管合格，气相管不合格。由于检测单位没有在经过检测软管管体上注明检测标志，时间一长，以至无法判定这2套软管