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文档简介

生产现场黄金三原则：一、不接受不合格品二、不制造不合格品三、不传递不合格品

铝钎焊散热器产品工艺流程图主片煤油清洗超声波清洗芯体装配制带喷涂干燥水室压装附件装配成品包装钎焊整形捆扎整形光检整形理带检漏侧板装油冷器钎焊式散热器产品零售件名称主片侧板散热管散热带制带工序操作要求：1、先检查养铝箔无缺陷、无碰伤、无刮伤等。2、散热带堆放高度不能超过周转箱，百叶窗的方向要一致。3、波高、长度、节数要符合技术要求。4、并须符合管带装配的实际要求，确保芯体的工艺要求。5、切断必须在波峰处。6、相邻两个波高方向百叶窗应对称。7、百叶窗不应有毛刺和粘连。一、操作要求：相邻两个波高方向上百叶窗应该对称制带工序

一、操作要求：切断必须在波峰处制带工序

。

制带工序首件检查质量记录。

制带工序废品筐散热带摆放和标识

制带工序

正常摆放操作要求1、对主片、侧板零件的检查：清洁、无明显缺陷，2、设备点检，发生异常时，须立即停止，并通知车间主任3、芯高、芯宽、对角线等须符合技术要求4、散热带离主片间距为3-5毫米，并保证是同一直线上5、散热带端部不允许超过3-4波的叠片6、芯体不允许2根以上的失稳7、主片不能弯曲、歪斜8、散热带百叶窗的方向须一致9、管子伸出主片的长度须2.5-3毫米，并确保管子与主片孔间无明显钎焊隙小于0。15MM，超过间隙时必须扩口。芯体装配芯体装配冲偏压痕零件弯边高度不一致不能用于装配芯体装配管口高出主片2-3毫米贴合无缝隙1、主板与侧板垂直2、主板与主板之间平行芯体装配主片扎坏、缝隙大芯体装配有缝隙钎焊后造成泄漏必须扩口设备未能调整到位造成

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