GB/T 8013.1-2018铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜

ICS2522001

H60..

中华人民共和国国家标准

GB/T80131—2018

代替.

GB/T8013.1—2007

铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜

第1部分阳极氧化膜

:

Anodicoxidecoatingsandorganicpolymercoatingsonaluminiumanditsalloys—

Part1Anodicoxidecoatins

:g

2018-05-14发布2019-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T80131—2018

.

前言

铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜分为部分

GB/T8013《》3:

第部分阳极氧化膜

———1:;

第部分阳极氧化复合膜

———2:;

第部分有机聚合物涂膜

———3:。

本部分为的第部分

GB/T80131。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第部分阳极氧

GB/T8013.1—2007《1:

化膜

》。

本部分与相比除编辑性修改外主要技术变化如下

GB/T8013.1—2007,:

修改了本部分的适用范围见第章年版的第章

———“”(1,20071);

修改了规范性引用文件见第章年版的第章

———“”(2,20072);

修改了术语和定义的引导语见第章年版的第章

———(3,20073);

删除了阳极氧化膜阳极氧化铝及铝合金未着色阳极氧化膜着色阳极氧化膜建筑业

———“”“”“”“”“

用阳极氧化膜封孔有效面局部膜厚最小局部膜厚和平均膜厚的定义见年

”“”“”“”“”“”(2007

版的和

3.1、3.2、3.3、3.4、3.9、3.10、3.11、3.12、3.133.14);

增加了分类见第章

———“”(4);

修改了外观的性能要求见年版的

———“”(5.1,20074.1);

将颜色和色差修改为色差见年版的

———“”“”(5.2,20074.2);

修改了色差的性能要求和试验方法见年版的

———“”(5.2、6.2,20074.2、5.2);

修改了膜厚的性能要求和试验方法见年版的

———“”(5.3、6.3,20074.3、5.3);

修改了表面密度的性能要求见年版的

———“”(5.4,20074.13);

修改了封孔质量的性能要求和试验方法见和见年版和

———“”(5.56.5,20074.45.4);

增加了硬度的性能要求和试验方法见和

———“”(5.66.6);

在耐磨性中修改了喷磨法的性能要求修改了落砂法和轮磨法的性能要求和试验方法增加

———“”、;

了泰氏耐磨法振动研磨法砂纸磨法的性能要求和试验方

(TABER)、(ROSLER)、(CLARKE)

法见和年版的和

(5.76.7,20074.6、5.6.15.6.3);

增加了耐环境腐蚀性的性能要求和试验方法见和

———“”(5.96.9);

增加了耐化学品性的性能要求和试验方法见和

———“”(5.106.10);

将耐蚀性中耐盐雾腐蚀性并入耐环境腐蚀性将耐蚀性中耐碱性并入耐化学品性见

———“”“”;“”“”(

年版的

5.9、5.10,20074.5);

增加了耐温湿性的性能要求和试验方法见和

———“”(5.116.11);

将抗热裂性并入耐温湿性见年版

———“”“”(5.11,20074.8);

修改了自然耐候性的性能要求和试验方法见和年版的和

———“”(5.12.16.12.1,20074.9.15.9.1);

修改了氙灯加速耐候性的性能要求和试验方法见和年版的

———“”(5.12.26.12.2.1,20074.9.2.1

和

5.9.2.1);

在加速耐候性中将耐人造光氙灯修改为氙灯加速耐候性见年版的

———“”“()”“”(5.12.2,2007

4.9.2.1);

删除了光反射性的性能要求和试验方法见年版的和

———“”(20074.105.10);

Ⅰ

GB/T80131—2018

.

删除了绝缘性的性能要求和试验方法见年版的和

———“”(20074.115.11);

删除了连续性的性能要求和试验方法见年版的和

———“”(20074.125.12);

修改了外观的试验方法见年版的

———“”(6.1,20075.1);

修改了检验规则的内容见第章年版的第章

———“”(7,20076);

删除了规范性附录落砂试验方法见年版的附录

———A“”(2007A);

删除了规范性附录耐人造光氙灯性试验法见年版的附录

———B“()”(2007B);

删除了资料性附录阳极氧化膜表面的制备与应用指导见年版的附录

———C“”(2007C);

增加了无硝酸预浸的磷酸钼酸钠法测定阳极氧化膜封孔质量的试验方法见和附录

———“”(6.5.1

B);

增加了耐碱性的测定电位仪法见和附录

———“———”(6.10.1C)。

本部分由中国有色金属工业协会提出

。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口

(SAC/TC243)。

本部分起草单位国家有色金属质量监督检验中心有色金属技术经济研究院广东兴发铝业有限

:、、

公司四川三星新材料科技股份有限公司福建省南平铝业股份有限公司佛山市三水凤铝铝业有限公

、、、

司广东新合铝业新兴有限公司广东省工业分析检测中心广东豪美新材股份有限公司江阴东华铝材

、、、、

科技有限公司苏州弗莱恩集团有限公司广东伟业铝厂集团有限公司广东季华铝业有限公司福建省

、、、、

闽发铝业股份有限公司广东坚美铝型材厂集团有限公司广亚铝业有限公司山东华建铝业有限

、()、、

公司

。

本部分主要起草人樊志罡郝雪龙葛立新陈文泗王争冯东升陈慧周武军唐维学陈芬

:、、、、、、、、、、

李明凯钱学明吕美良陈远珍叶细发徐世光潘学著张洪亮郭诗锦

、、、、、、、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T8013—1987;

———GB/T8013.1—2007。

Ⅱ

GB/T80131—2018

.

铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜

第1部分阳极氧化膜

:

1范围

的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化膜的术语和定义分类性能要求试验方法检

GB/T8013、、、、

验规则等

。

本部分适用于机械市政交通电气包装建筑及装饰等领域用铝材阳极氧化膜

、、、、、。

本部分不适用于壁垒型无孔阳极氧化膜铬酸溶液中阳极氧化生成的膜和用作有机涂层或金属镀

、

层底层的阳极氧化膜

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

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