康普艾空压机L250培训

SIRIUS132-250（L132-250）

压缩机培训

1.压力储气罐2.油过滤器3.油冷却器4.最小压力、止回阀5.进气调节器6.空气端7.后冷却器 8.冷却空气通风口9.空气过滤器10.底架11.主电机12.压缩空气总管接头

风冷型布置示意图D3000控制器1压力储气罐2油过滤器3油冷却器4最小压力、止回阀5进气调节器6空气端7后冷却器8冷却空气通风口9空气过滤器10底架11主电机12压缩空气总管接头13冷却水电磁阀14冷却水接口

水冷型布置示意图

L132-250(SIRIUS132-250)螺杆压缩机技术数据

型号电机功率KW产气量m³/min

重量Kg

7.5bar9bar10bar11bar13bar

L13213224.722.721.519.918.03955L16016028.426.125.124.021.34015L20020036.632.631.029.127.24355L25025042.739.938.035.233.24430基本数据冷却空气入口冷却空气出口冷却空气出口冷却空气入口*空冷（A/AS）和水冷（W）压缩机所需的冷却空气量如下：(1)SIRIUS A/AS132/160

约为315米3/分(2)SIRIUS A/AS200/250

约为530米3/分(3)SIRIUSW132/160

约为135米3/分(4)SIRIUSW200/250

约为135米3/分压缩空气出口A

1.压缩空气排气口SAE31/2″2.冷却空气出口*空冷机型压缩空气排气口的说明：冷却空气出口冷却空气出口w冷却水出口冷却水入口1.压缩空气排气口:DN100，PN16；2.冷却空气出口；3.冷却水进口：G11/2〃；4.冷却水出口：G11/2〃。*水冷机型压缩空气及冷却水进出口的说明：压缩空气出口

水管接头如下：*SIRIUSW机型的技术数据：l

水进口 G11/2〃l

水出口 G11/2〃允许的冷却水数据：

l

冷却水压力：>>最小/最大<<:2/5巴

l

冷却水流入温度：>>最小/最大:5/35℃

l

冷却水流出温度：>>最大<<:55℃说明：如若可能应将冷却水排出温度控制在50℃以下，以防结垢的增加。*最大工作压力下、当冷却水流入温度为12-15℃，出水温升Δt=20℃时的冷却水的需求量为：SIRIUS132 约100升/分SIRIUS160 约125升/分SIRIUS200 约155升/分SIRIUS250 约195升/分*调试时，需用截止阀（29）来调节后冷却器的冷却水流量。压缩空气排出温度 ：30-35℃冷却后喷油温度 ：65-75℃

电气数据SIRIUS-380V/50Hz主马达额定功率[KW]风扇马达额定功率A（W）[KW]保险丝（缓爆型熔丝）[A]30℃时铜导线截面[mm2]SIRIUS132(L132)

1323.0(1.1)6×2002×（3×95）PE95SIRIUS160(L160)1603.0(1.1)6×2502×（3×120）PE120SIRIUS200(L200)2002×3.0(1.1)6×2502×（3×120）PE120SIRIUS250(L250)2502×3.0(1.1)6×3152×（3×185）PE185

控制电源变压器是按额定的电压在工厂预先设定的，实际的供电电压经常不同于这一数值。为使机组适合当地条件控制—电源变压器应符合当地供电电压。如需要，重新设定，为此目的提供有几个分接头（详见电路图）

*检查控制电源变压器的设定:

声压等级

根据DIN45635，当满负荷时在一米远处测定的声压级（分贝）：*上述数值会随技术改进而重新更正SIRIUS空冷

A空冷静音

AS水冷

W132787573160787575200827877250827879

声功率级测得的声功率（分贝）*上述数值会随技术改进而重新更正SIRIUS空冷

A空冷静音

AS水冷

W13297959216097959420010198962501019898

SIRIUS132-250（L132-250）

的工作原理进气调节器空滤单向阀空气端后冷却器最小压力阀油分芯油气分离器*产气回路*

产气过程

大气空气过滤器进气调节器蝶阀

（刚起动或OFFLOAD时）吸调器蝶阀间隙

单向阀空气端油气分离器（切线进入）油气分离芯（建立压力）

最小压力伐（最低开启压力4.5—5.5bar）

后冷却器用户系统

*主循环油路*油气分离器油视镜空气端注油孔温控旁通阀油过滤器油冷却器

油循环过程

4000小时油油气分离器（P高）

温控旁通伐油冷却器油过滤器

空气端喷油口（P低）

油气分离器

*

保证油循环的动力：△P=P高-P低冷油热油*回油回路*空气端回油孔限流器过滤器回油管油分芯．

回油过程

P高油气分离芯

回油管（单向伐）回油滤网限流器空气端回油孔

P低

油气分离器*

保证油循环的动力：△P=P高-P低*控制气路*进气调节器油分芯比例调节器减压阀三通放气电磁阀卸载电磁阀空滤

控制气路

油气分离滤芯三通

ONLOAD，得电，关闭气路放气电磁阀

OFFLOAD，失电，空滤大气（比例调节器）减压阀（小于3BAR）

ONLOAD，得电吸调器活塞腔，打开蝶阀

卸载电磁阀

OFFLOAD失电，关闭通往吸调器活塞腔的气路。释放活塞腔内部的残余气压到大气，关闭蝶阀。

*冷却水回路*出水温度开关进水过滤器进水电磁阀三通出水总管后冷却器油冷却器水流量控制阀T冷却水循环回路冷却水进水口进水过滤器进水电磁阀流量调节阀后冷却器进水总管油冷却器

出水总管出水温度开关冷却水出水口

SIRIUS132-250(L132-250)

维修保养勿吸入本系统产生的压缩空气。

若未安装保护设备，千万不要开动机器。

使用或维护压缩机前应仔细阅读操作手册。

一.使用符号与说明

门开着或机箱面板未上紧时，勿开动机器。表面烫。零件或系统加有压力

警告：本系统在发生断电恢复后可由远程控制或自动再启动功能激发重新启动。警告：按“O”（关闭）键后机器还将继续运行30秒。警告：有触电危险。起吊部位。警告：请检查接线柱，需要时应重新加固。更详细情况请参看操作指南。运行100小时后需更换油过滤芯。更详细的资料请看操作指南。注意：只有当马达转动时才可为它注加润滑油。更详细情况请参阅操作指南。

二.保养项目

W1换油（compare-4000-hour油)）通常的工业环境下（若对换油期限-4000小时运行时数有疑问，请您的供油商进行油样分析），一年最少换一次油。W2更换油过滤器芯通常的工业环境下（建议与换油同时进行，或在安装了油过滤器压差监控开关情况下，当它发出响应后进行）W3更换精细油分离器芯通常的工业环境下（在安装了精细油分离器压差监控开关情况下，也可在它发出响应后进行更换）W4

更换进气过滤器芯通常的工业环境下（在安装了进气过滤器芯压差监控开关情况下，也可在它发出响应后进行更换）W5安全阀W6V型皮带--仅通过目视检查W7开关箱和电机中的接线端子W8管接头W9一般的保养和清洗若环境特别肮脏，须根据需要缩短清洗期限。W10更换皮带（建议）维修包内容C-kit：包含油过滤芯和空气过滤芯D-kit：包含油气分离滤芯E-kit：包含一些易损配件V-kit：包含V型皮带三.保养时间表四.保养方法四.1.换油:

1.小心地打开螺塞（图17）。l

2.打开加油孔。l

3.打开油气分离器和油冷却器的排油管（图18）。l

4.在热油状态下将油排空。l

5.关闭油气分离器和油冷却器的排油管（图18）。l

6.加油（A/AS型机器和W型机器约加135升）。l

7.用螺塞将加油孔关闭。l

8.让螺杆压缩机运行两分钟左右。l

9.检查是否有泄漏。l

10.关闭压缩机。l

11.检查油位：12.检查油位前，须让油安定下来，即应让油中吸入的空气散发掉。l

13.油位升到透明Tecalan管的上面三分之一时，表明油已足够。l

14.需要时，再将油加满。（图17）（图18）油位检查检查油位

每次停机后和每隔一定时间都应用油气分离器上的观察镜（右图）来检查油位。

检查时应让油沉静下来，油中的空气也必须已释放。这一过程可能长达一个小时，具体时间取决于各种条件。最高油位是在透明Tecalan管的上面三分之一（右图）。需要加油时，应将油加满。四.2.油过滤器滤芯的更换:油过滤器滤芯l

1.用适当的工具将油过滤器滤芯旋下。需要时，可卸掉螺塞（图19），使环缝中的油也能排掉。l

2.按规定来处理油过滤器滤芯。l

3.给新的油过滤器滤芯密封垫稍抹一些油。l

4.将新的油过滤器滤芯套上，手工旋紧（注意一下油过滤器滤芯上的说明），安上螺塞（图19）。l

5.检查是否有泄漏。l

检查油位。需要时将油加满。四.3.油分离器滤芯的更换：务必确认螺杆压缩机已释放压力。按下列步骤更换油、气分离器滤芯：l

将压力管道拆下。l

卸下油、气分离器盖上的所有管道。l

旋松油、气分离器盖边缘上所有六角螺栓。l

将油、气分离器盖和阀门组合一起卸下（或将盖上涂有红色标记的螺栓旋动，该螺栓只须稍微旋松一点，既可转移盖子）l

将油、气分离器滤芯抽出。l

清洁油、气分离器/滤芯的密封表面。需要时，应将O形圈卸下，进行清洁。l

在油、气分离器/滤芯的密封表面放置一片新的密封垫。l

将新的油、气分离器芯装入油、气分离器中。l

将油、气分离器盖和阀门组合重新安上。l

将油、气分离器盖边缘上所有六角螺栓重新安上，对角地将它们旋紧。l

将所有卸下的管子按正确的位子重新安到油、气分离器盖上。l

调整吸油管的位置，它应距油、气分离器芯底部1至2mm。l

用新的密封将压力管道重新接上。

油分离器滤芯四.4.空气滤清器的更换和检查:

中间清洗应按如下方法进行：l

打开弹簧闩l

卸下盖子（灰尘收集器）l

倒空灰尘收集器。收集器不可超过半满。需要时可缩短保养期限。l

松开螺母，取出空气过滤器滤芯。l

进行中间清洗，或更换空气过滤器滤芯（请遵从“中间清洗”段的说明）。l

安上空气滤清器滤芯，安上螺母。l

盖上盖子（灰尘收集器），注意盖子上的标记应指向上。l

用弹簧闩将盖子卡住。

通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗

用空气吹洗空气滤清器，必须遵守下列要点：l

戴上防护眼镜和口罩。l

压缩空气的压力不可超过5巴,且需干燥清洁。l

从内向外吹通空气滤清器，使灰尘垢有明显的减少。

用冲洗方法进行中间清洗

危险绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗！按下列方法进行冲洗：l

将空气滤清器在含有专用的无泡清洗剂的温水中搅动。l

将空气滤清器晾干。l

空气滤清器潮湿时不可安装。

检查空气滤清器的损坏情况安装清洗后的空气滤清器前，必须将它放在亮光源（便携式灯）前，严格检查它是否有裂缝、孔洞和其他损坏。同时还应检查其密封情况。

四.5.V型皮带--自动张紧系统:重要:不允许只更换一根V型皮带，更换时必须更换整组V型皮带。在V型皮带组的整个使用过程中，不需要对自动张紧系统进行任何调整。图27

要更换V型皮带时，应先松开自动张紧系统。为此，应松开压紧弹簧（12），抬起马达的防震座架（可使用千斤顶等）。新的V型皮带安装后，应将压紧弹簧（12）预张紧到原先的预张紧率。四.6.开关箱的接头连接危险若有电压，则：l

在操作面板上按OFF键。l

将用户安装的总电源开关切到“O”（OFF）位置。

必须检查开关箱中的接头。需要时，在第一次调试和以后根据保养时间安排表进行保养时，应把接头重新加紧。电控箱四.7.管路接头必须检查气路和油路的接头。需要时，应根据保养时间的安排将它们重新上紧。四.8.一般的保养和清洗

重要按操作指南清除曝露在热的压缩空气中的机器零件和压缩机冷却器上的油污和其他沉积物。四.9.常见故障原因及处理方法

机器无法起动

1.无运行电压或控制电压1.检查保险丝，总电源开关和输电线

2.故障尚未予以确认2.确认故障信息

3.压力储存器压力未释放3.等机器压力释放后再起动，压力储存器压力必须<0.8巴才能起动

4.电机有故障4.检查接头、绕组等

5.空气端有故障5.手工转动空气端，必要时更换空气端

6.环境温度低于+1℃6.保证环境温度不低于+1℃，必要时安装一个加热器

7.在压力或温度显示区显示“---”7.检查传感器、接头和电线故障可能原因维修措施

机器在起动阶段停机

1.吸气调节器只能部分关闭

1.进行修理，必要时，更换吸气调节器；检查电磁阀-（19）-

2.机器有短路2.确定原因并把它们消除；更换失效的保险丝

3.开关箱中的接头松了3.检查并把它们上紧

4.在△阶段压力储存器中无压力或不能积聚起足够的压力4.检查最小压力阀和吸气调节器的打开功能

5.油的粘滞性太大5.按环境温度选择润滑油的类型，或安装辅助加热器

6.显示器上显示“---”6.检查传感器、接头和电线

7.由于手动开和关太频繁，超过了电机开、停的最大循环数7.避免频繁地进