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文档简介

工业制冷自动化控制内容产品介绍热气融霜液位控制温度控制工业制冷

自动化控制

——产品介绍手阀的重要性

数量众多安全外漏内漏可维护性节能可靠优秀的截止阀提高的是设备的安全性和可维护性!什么样的手阀适合于氨系统?

丹佛斯

针对中国市场的氨用截止阀

STC系列手动截止阀产品阀体材质:低温碳钢采用特氟龙阀板和O型密封圈,实现更高的安全性尺寸:DN15至DN150温度范围:-50℃/+150℃工作压力均达25bar适用于包含氨在内的所有常用制冷剂

连接形式:DIN,ANSI,Metric类型: 阀帽/手轮

角阀/直通阀开启次数

10000次丹佛斯通过多方面的措施来防止泄露

抛光不锈钢阀杆配合和双重特制耐低温复合O型圈可最大限度降低外漏的可能止推轴承式设计,防止阀门关闭时通常出现的过大径向应力,保护阀芯和阀座不会因为径向应力的存在受到破坏。可靠性高通过100%在线高压测试,可保障长期无故障运行40bar强度测试28bar泄漏测试要求:浸入水中一分钟后,无气泡产生最大泄露率QMAX=Q1+Q2+….QnQ2Q1Leakagetestpressure

40bar截止阀STC15-150

优秀的手阀Kv值大,压降小KV值用于标定阀门流通能力大小Kv值是指在阀门两端压差为1bar时通过的水流量.Kv=m3/hKv值越大,压降越小可靠优秀的截止阀带来的是节能!丹佛斯与国外高端阀门在Kv值上的对比图ORV型油调节阀用于螺杆或离心型压缩机,通过混合润滑油系统中冷热润滑油,从而保持恒定的油温内置感温元件标准设置温度49℃镀镍不锈钢感温元件优化的流体特征高抗震、抗冲击能力可安装在任何方向上易维护,拆解方便适用于各种通用冷冻油及不可燃制冷剂最大工作压力:40bar阀体有三个接口

接口A:出口

接口B:热介质入口

温度越高,开度越小

接口C:冷介质入口

阀体有三个接口

接口A:入口

接口B:冷介质出口

接口C:热介质出口

EVRASolenoidValvePresentation

2007.11.01.,JBM-Page

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EVRA电磁阀EVRA3EVRA10,15&20EVRA32&40EVRA25

EVRASolenoidValvePresentation

2007.11.01.,JBM-Page

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电磁阀EVRA3~40温度范围:-40~105℃最大工作压力:42bar溢流阀OFV20-25压差范围:2~8bar具有背封功能,可以在带压的情况下更换阀杆密封部件温度范围:-50~150℃最大工作压力:40bar安全阀BSV8安全阀的设定压力范围为10~25bar;主要用于确保较小的系统部件不出现过压情况SFV20~25压力设定范围为

10-25bar;典型的背压相关的安全阀,特别为保护容器或其他部件不超压而设计DSV1,2最大工作压力:40bar

阀门专门为双座安全阀系统而设计;

材质为特殊的耐低温钢,可以低温下运行丹佛斯Flexline™确保可靠性新一代的管路组件SVL智能控制阀ICV统一平台的优点组合阀ICF统一平台的优点对于一系列的阀采用统一平台具有如下优势:

整个平台具有同样的技术指标

易于进行功能切换

同一平台的维护备件具有灵活的互换性

如果发生阀门安装顺序错误,平台化的设计可以

立即通过功能模块的互换解决该问题标准SVA截止阀即可用于可燃性制冷剂52bar的工作压力使得阀门可以很好的用于亚临界

二氧化碳系统REG-Sregulating/expansionvalveshaveyellowcapsandIDtagsSCA-Xstopcheck&CHV-XcheckvalveshavegreencapsandIDtagsSVAstopvalvesstandardandlongneckhaveredcapsandIDtags.指标ICV性能优化的锥型流口设计压力52bar材料低温钢连接直接焊接连接尺寸/重量紧凑且轻ICV阀的理念先进的技术和设计理念带来更高的质量和性能优化的阀体流口设计V型流口设计,优异的产品调节性能低摩擦材料的应用工作更平稳,寿命更长长寿命模块/平台设计适用于工业环境

磁力耦合连接ICM专利设计,不需要填料函密封大幅减少了泄漏和失效风险直接焊接连接,减少密封面维护成本下降模块化设计,易于安装,维护和更换ICS25-150ICM20-150ICS25-150,模块化设计顶盖功能模块阀体导阀系列CVP(HP)CVP(XP)CVPP(HP)CVPP(LP)CVP(LP)CVCEVMCVQCVH导阀的工作原理压力弹簧(可调节)导阀流道,进口导阀流道,出口O型圈垫片膜片

平衡力弹簧力膜片进口压力CVPP(LP)压差导阀,低压版参照压力接口

平衡力弹簧力参照压力

膜片入口压力

平衡力上部弹簧力参考压力膜片下部弹簧力上部弹簧(可调)参照压力下部弹簧参照压力上升将使阀芯关闭CVC出口压力控制导阀CVQ电子控制恒压导阀用于介质温度精确控制膜片PTC加热元件NTC传感器充注物质压力腔体

阀座Max.45°EVM-NC常闭型电磁导阀衔铁阀芯ø3,3mmO型圈失电(关闭)得电(开启)Source:Danfoss(2010)andPlanetRetailData(2010)|

34ICS25-150安全性能泄漏风险降低75%只有一个阀盖垫片,把制冷剂很好的限定在系统中运行最大工作压力52bar由于低温钢材质比球墨铸铁更好的性能以及直接焊接方式可以更好的减少泄漏风险直接焊接低温钢阀体与球墨铸铁阀体相比能够更好的应对管路的收缩和膨胀插入式模块进行表面发黑处理(QPQ)钢质活塞环手动顶杆EVM-NCEVM-NCCVP(LP)-SII接口顶盖导阀流道压力表接口活塞顶部入口缸体垫片活塞环导阀流道环槽阀芯阀体O型圈弹簧阀板(PTFE)O型圈活塞杆平衡口平衡孔-SI接口

-P接口ICS主阀加EVM+CVP+EVM导阀关闭∆p>0.07bar部分开启

全开∆p>0.20bar吸气压力调节

在启动、除霜后或吸气压力过高的情况下进行控制热气旁通控制压缩机容量

控制阀的动态变化过程1985法兰连接易脆材料,效率较低2004高效率低泄漏高可靠性2006和2012更好的灵活性更低的泄漏率减少故障停机时间减少维护成本热气除霜除霜方式优点缺点人工手动除霜适用于排管库,无需投资,低能耗,对库温影响较小。操作人员工作条件差,人力成本高水冲霜适用于冷风机,简单、易行,控制方便对结霜速度快,霜层厚的冷风机效果不好,除霜不彻底,且水耗电耗大电加热除霜适用于回油较好的且不太大的系统,如氟系统。简单、可靠、易行,控制方便能耗高,前期投资较多空气融霜适用于温度较高且湿度较小的区域,能耗小受季节性及区域性影响较大,只有少部分地区可用。压缩空气除霜适用于有特殊要求的场合,能实现无霜式运转投资及运营费用太高自然回温除霜无需投资,除霜时基本无能耗除霜时间长,温度波动大热气除霜适用范围广,冲霜效率高,除霜彻底,能耗低,且有助于压缩机回油,安全性高前期投资较大理想的除霜方式:除霜效果好,安全可靠,节能,投资不大,适用性强。热气除霜是最接近于理想的除霜方式。热气除霜在氨系统中又称为热氨融霜,它的基本原理是通过关闭蒸发器的液体冷媒输送,同时关闭蒸发器回气管,再输送从压缩机排气口排出的高温制冷剂气体,利用高温制冷剂气体在蒸发器中的显热和一定压力下的冷凝潜热(主要)放出热量,将蒸发器表面的霜层融化。简单来说,即除霜的过程就是将蒸发器临时变成了冷凝器。热氨融霜与蒸汽加热十分相似,运行中必须通过相应的管路和控制系统提供足够高的蒸气压力,使蒸发器中充满足够的制冷剂蒸气。制冷剂蒸气冷凝为液体后又要及时排出,以便新的蒸气不断进入,在蒸发器中冷凝除霜。特点:热气除霜系统对制冷区域温度的影响较小利用热气,不需要辅助能源,节能效果好快速有效不影响蒸发器的热交换情况结构上增加相应管路和阀门需要选择合适的控制部件手动热气除霜系统的特点对于冷风机库需要配置单独调节站,操作繁琐,不具有可操作性;极大的依赖操作人员素质/能力安全系数低;效率低下;化霜不系统带来的能耗损失;不易管理;除霜往往不够彻底,常常需要与水除霜配合使用,导致流程更加复杂繁琐下供液上回汽热氨融霜系统自动热气除霜系统的控制动作次序

供液管回气管热气管风扇时间

(秒)备注EVRA/TGPLX/ICLXEVRA/T制冷阶段开开关开

制冷融霜开始阶段关开关开120~600PumpDown,在融霜开始前尽量减少蒸发器液体量,其时间取决于蒸发器大小关关关开45~等待回气电磁阀完全关闭。关关关停10~30使蒸发器中的液体沉降到底部融霜阶段关关开停

根据具体情况设定除霜时间融霜停止阶段关关关停60~200让压力平稳关开关停100~300开启两步开启电磁阀,使蒸发器压力下降开开关停60~100开启供液管电磁阀,静态制冷制冷阶段开开关开

开启风扇,重新回到制冷阶段,完成一个除霜循环ICLX最大工作压力为52bar(754psi)。适用于HCFC、HFC、R717(氨)和R744(二氧化碳)。直接焊接低温钢材质阀体重量轻,体积小两个电磁导阀只需采用同一个信号进行控制。可消除融霜结束后的压力波动,稳定工况当Δp<1.25bar(18psi)时,阀门只能部分打开,这就防止了“液击”带来的危害。传统解决方案6个阀体法兰或者阀体焊接至少12道焊口焊接须将阀芯以及密封等取出焊接完成后重新组装泄漏,压力测试,X射线探伤整体长度在

100

公分以上高安装成本.ICF解决方案仅1阀体两道焊口不需要拆装(惰性气体焊)出厂压力泄漏检测优化安装时间52Bar承压(Co2)长度<30公分低安装成本自动热气除霜系统的特点操作自动化,实现无人自动运行节约人力成本控制灵活,便于管理高可靠性和安全性除霜速度快节能高效需要较为专业的解决方案和一定的初始投资液位控制机械向电动发展机械控制方案

供液主阀电磁阀低压循环桶/分离器/蒸发器导压管浮球导阀SV4机械式液位控制特点优点不足可以连续调解适用的冷量范围大可用在高压和低压侧安装不同的弹簧组可以适应多种工况比液位开关调节的价格贵一旦安装无法改变液位位置不包括压缩机和氨泵的保护报警安装要考虑其安装位置,要复杂一些电动液位控制方案最佳方案主要功能:连续调节液位设定点可调(调试或运行中)ICM电动阀(A型阀芯)的调节范围为5~100%在30~85%的容量下,阀门处于最佳工作状态优点:安全,减少液击灵活:不受冬季/夏季工况的影响对节流进行连续调节

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