检修钳工安全操作规程8篇

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【第1篇】维护检修钳工平安技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动爱护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并具体了解工作物的结构和环境,然后再开头作业。

2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。

3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压,检修后全部平安设施必需全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。

4.拆装设备部件时,必需切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后,方可工作。

5.在轧机平台上工作时,必需确认四周是否牢靠,所使用的工具必需放在坚固牢靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必需系好平安带。

6.吊工件时,必需检查钢丝绳是否符合平安要求,并设专人指挥吊运。

7.检修煤气设备时,必需两人以上进行同时与有关人员取得联系,并遵守有关煤气的平安操作规程。

8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。

9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危急区域作业时,必需两人进行,设置监护,工作前必需检查确认无有害气体后再工作。

10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。

11.在检修设备安装后,应具体检查一遍,并将工作地区的杂物清理洁净。

13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的平安技术规程。

14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种平安技术规程。

15.工作中必需遵守厂内各项规章制度,正确地根据设备用维护和检修规程进行各项工作。

16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应留意弹簧崩出伤人。

17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。

18.需要盘车时,必需与其它人员联系好,撤离危急区,确认无误后方可进行。

19.热装部件时要预备好灭火工具,四周不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,当心操作,以免烧伤或烫伤。

【第2篇】检修钳工平安技术操作规程

1、一般规定

1.1检修工必需经过培训并考试合格后,方可持证上岗。学徒工应在考试合格的正式检修工指导下从事有关检修实习操作。

1.2熟知《煤矿平安规程》有关内容、《生产矿井平安质量标准化标准及评级方法》、《晋城煤业集团岗位作业操作标准》及有关规定和要求。

1.3熟识所维护设备的结构、性能、技术特征,工作原理,能独立工作。

1.4严禁酒后上岗,工作时必需精神集中,不准开玩笑和打闹等。

1.5检修钳工必需懂一般用电常识。

2、操作前预备

2.1熟识设备检修工序、工艺标准和平安技术措施,保证检修质量及平安。

2.2设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安爱护用具预备齐全。

2.3作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查,以保证作业人员和设备的平安。

2.4作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

3、操作

3.1检修设备时,必需了解设备的结构、性能及连接方法,拆开时要根据工序进行。对于较难分解的设备、部件要制定措施,禁止硬打、硬拆。

3.2手锤、大锤的安装肯定要牢靠,并加楔子,锤头应略带圆形,禁止用松动、破头和柄有裂纹的手锤工作。使用前,应具体检查,以免锤子砸伤人。

3.3铲子、冲子等工具的锤击部分不得有毛边和毛刺,如有时应在砂轮上磨掉。

3.4手锤、铲子、锉刀等工具应有手柄,手把上不得有油污,以防打滑伤人,禁止使用该类工具敲击或撬物件,尤其不准用刮刀铲子开玩笑。

3.5虎钳应有正确钳口,干精密活及软金属活时,必需垫金属钳口,钳口张开最大时,丝杆在螺母外面露出三扣位置,不工作时把钳口卡着的工作物去下,并留有肯定空隙。

3.6用电钻,手持砂轮时,要戴绝缘手套,在带电的危急地方工作时,脚下应垫上胶皮垫或木板。

3.7使用大锤工作时,要先看四周是否有人和障碍物,严禁锤头前方站有人员时使用大锤。要常常检查大锤是否松动,严禁戴手套打锤。

3.8使用电动工具时必需检查,看其是否漏电和有无接地线。

3.9拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

3.10拆卸设备必需按工序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸时应做好标记。

3.11使用吊车协作拆卸部件时必需用专用起吊工具。拆卸较大的零部件时,必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。

3.12拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,应有平安防护措施。

3.13拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。不得用手锤或大锤直接敲击加工面,需敲打时要垫加木板或紫铜棒。

3.14在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必需遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

3.15在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承热处理时,应优先采纳顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。

3.16在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定。

3.17对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必需做盘车试验,检查设备的转动状况。

3.18设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发觉问题,准时处理。对大型设备试转要制定相应措施。

3.19设备经下列检修工作后,必需进行试运转。

3.19.1设备经过修换轴承。

3.19.2电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。

3.19.3各种水泵修换本体主要部件后。

3.19.4压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、平安阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。

3.19.5减速器更换齿轮后。

3.19.6其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

3.20试运转时,监视人员应特殊留意以下两点:

3.20.1轴承润滑等转动部分的状况及温度。

3.20.2转动及传动部分的震惊状况,转运声音及润滑状况。

3.21禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。

3.22传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷。高空作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。

3.23各种平安爱护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随便拆除和改动。

3.24检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。

3.25检修中被临时拆除或甩掉的平安爱护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作牢靠,方可试运转。

3.26试运转前必需移去与设备无关的物件。

3.27零件有严峻磨损时,必需更换。

3.28对于运动部分的螺丝连接,必需有防松装置(如降帽花垫,开口销等)。

3.29使用电钻、倒链、千斤顶、抬杠、绳索、手持砂轮等机械时,用前必需仔细检查,作到平安牢靠。

3.30待装配的零部件,肯定要有秩序放好,不行堵塞过道或垒得太高,且要放在适当的地方,不得阻碍操作。

3.31装配结束试车时,工应站在反转方向,转动部位必需加防护罩,以防构件飞脱伤人。

3.32高空作业时严格执行《金鼎公司高空、坑槽作业平安技术措施》,精神要集中,必需使用平安带紧螺母时严禁加套管或杠杆。

3.33修理液压、气压设备时必需先卸尽压力,有蓄能器装置的必需先把全部能量释放,严格执行有关规定。

3.34全部检修设备要执行机械设备检修标准通用部分,必需仔细做好检修记录,填写检修单,并由验收员验收合格后,方可放入成品区。

4、平安规定

4.1上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

4.2检修工进行操作时应不少于2人,并指定平安负责人。

4.3两个或两个以上工种联合作业时,必需指定专人统一指挥。

4.4作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。

4.5高空作业时,必需戴平安帽和系保险带,保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。

4.6禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员不准参与高空作业。

4.7禁止在设备运转中调整制动闸。

4.8在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的平安措施。

4.9大型设备的检修试运转应由工程负责人统一指挥,在主要转动部位和电源处应设专人监护,随时听从指挥,监护人要避开运动部件的旋转方向,试运中指挥人员听到“停机”喊声,必需马上通知设备操作人停机。

5、收尾工作

5.1检修结束后应会同司机及使用维护负责人、验收员共同验收,验收中发觉检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,准时加以处理。

5.2仔细填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。

5.3搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁任凭乱倒。烧焊后的余火必需由专人熄灭,确认无问题后方可离开。

电焊工平安技术操作规程

1、一般规定

1.1焊工必需经培训,考试合格后方可持证上岗。

1.2工作前必需按规定戴好劳动爱护用品,严禁酒后上岗。

1.3焊工应熟知《煤矿平安规程》、《煤矿机电设备标准》、《煤矿机电设备检修标准》《岗位作业操作标准》、《晋城煤业集团岗位作业操作标准》及一般用电常识。

2、操作前的预备

2.1工作前依据工件的材质与厚薄正确选用相应的焊接电流,电焊机型号,焊条直径,保证焊缝的质量。

2.2检查电焊机导线及接地板等状况,各部位螺丝无松动。

2.3检查电焊机所用护目面具,应能将面部挡好,且必需是绝缘材料制成,护目玻璃必需是本色,并且能防止有害光,不准使用表面涂色的玻璃。整理工作现场和所用工具。电焊钳要有牢靠的绝缘,如有损坏准时处理或者更换。

2.4检查施工地点四周10米以内的平安及隐患,有无易燃易爆物品,若有,应实行平安措施后才准正常工作。

2.5日常检查

2.5.1气体调整器中没有气体时,确认压力表指针回零。

2.5.2在气体调整器中含有气体时,用肥皂水检查各螺纹连接部位是否泄漏。

2.5.3供气后,确认可对气体流量进行连续调整,确认没有气体从平安阀中溢出。

3、操作及留意事项

3.1雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。

3.2焊接前要将工作表面的水、污垢及氧化物清除洁净,多层焊缝各层都要清去焊渣。

3.3在供电设备或构架上进行焊接时,必需按供电系统设备检修规程进行停送电焊机。

3.4不准把电缆和接地导线放在焊接工件的四周,更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的四周。

3.5假如电焊机发生故障应马上停电,挂停用牌后再开头检修。

3.6在供电线路或带电设备上进行焊接作业,必需停电,并实行相应的措施。

3.7装过油料或易燃易爆的容器在焊接前肯定要用碱水洗净,在桶内焊接时所能打开的口都必需打开,也可用压缩空气吹干、吹净,必需保证有良好的通风,方可作业。

3.8在高空进行焊接时要有坚固的踏板、护栏,并系上平安带、戴上平安帽。

3.9焊工衣服如沾上可燃物(如油类、丙酮、漆类等物)时,不得进行工作。

3.10焊接工作地点要设灭火器,固定地点有沙箱、消防锹等。

3.11电焊设备应有牢靠的接地线,电焊机接线绝缘失效时,应马上进行处理。接线绝缘强度必需符合要求,接地线应为暴露的铜线,横截面积不小于25平方。

3.12电焊机的导线不能太长,如长期固定工作地点应设法架起。

3.13电焊机导线应离供暖设备(暖气片、火炉)1米以上距离。

3.14焊接地点要有足够的照明。

3.15严禁用湿手接触焊机。

3.16焊丝不得有锈及油污,工作中应防止焊丝头甩出伤人。

3.17二氧化碳气瓶稳固直立,切不行将其水平放置。

3.18打开气瓶阀门时,绝不行站在气体调整器的前方(压力表前方)要缓缓地将阀门旋钮渐渐打开至全开位置。

3.19切记绝不行将焊枪挂在气瓶上,留意导电嘴、电极不要与气瓶接触。

3.20进丝管孔与送丝轮的槽的中心对应,否则在进丝导嘴(管)的入口处焊丝受到损伤,送丝性不好。

3.21焊枪电缆不允许弯曲严峻,尽量使焊枪电缆保持顺直状态下使用,否则焊丝的供应性变差,电弧不稳定。

3.22严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。

3.23在确认是否送丝时,严禁窥视导电嘴小孔,防止焊丝射出会扎伤眼睛和脸部,焊枪端部,不得靠近眼睛、脸部等身体外露部位。

4、收尾工作

4.1工作完毕后,必需把焊把、焊机线盘起放到规定位置,并切断电焊机上级电源。

4.2下班时要认真检查工作地点四周确认无火患并切断电源,方可离开现场。

气焊、气割工平安技术操作规程

1、一般规定

1.1从事本项工作人员必需经培训,考试合格方能持证上岗。

1.2工作人员必需按劳动爱护规定着装,如工作服、手套、防护眼镜等。

1.3工作人员必需把握焊柜、割炬的操作方法。

2、操作前的预备

2.1工作前必需检查现场有无隐患,确认无隐患方可作业。

2.2工作前依据工件的材质、厚薄正确选择相应的割枪和焊炬。

3、操作

3.1运氧气瓶、乙炔瓶必需轻抬轻放。

3.2到达工作地点,首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确牢靠,检查氧气管乙炔管有无破口漏气,不能牵强使用,并且检查施工地点的平安状况及隐患如有无易燃易爆物品等,若有应实行措施确认平安后才准进行正常工作。

3.3氧气瓶乙炔气瓶必需直立,口朝上放置,与地面角度大于75°,并且乙炔气瓶运输后静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。

3.4软管减压器球形阀及其他设备,如有漏气,必需修理或更换。

3.5氧气瓶和乙炔瓶应放置在不易被日光曝晒、不受撞击的地方,存放距离5m以上,和明火的距离应大于10m。

3.6氧气瓶和乙炔瓶供暖期间同暖气片的距离应大于1m。放于温度不超过35℃的地方。

3.7气瓶嘴胆和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污;假如操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时,禁止接触气瓶和焊炬。

3.8在打开氧气瓶和乙炔气瓶的气阀时,应站在气瓶阀接管的侧面,使用适当的工具慢开慢关。压力表与瓶嘴接触丝扣不得少于3-4扣。

3.9检查球形阀接管的螺丝时留意气瓶附件不要沾上油和泥。

3.10氧气瓶和乙炔瓶冻结时,不得用火烤。

3.11空油桶切割时,应用碱水洗净洁净。

3.12工作中,先开氧气阀吹除堵物,然后关氧气阀;开乙炔阀,点火,最终开氧气阀调整火焰,熄火时,先关乙炔阀,再关氧气阀,开、关动作要快,不得弄上油污。

3.13割炬由于剧烈发热发生“乒乓”声表示回火,要先闭高压氧—乙炔阀—低压氧(调整阀),等3-5分钟后轻开低压氧(调整阀),冷却割炬后,在重新进行点燃割炬。

3.14各种圆筒和封口的容器时,要留气口;焊管子时,两端要开口。

3.15清理喷咀时,最好用黄铜丝进行。

3.16长时间不工作时,应熄灭焊炬,关闭阀门,除去减压器压力放出软管内的剩余气体,并把软管和工具整理起来。

3.17氧气瓶和乙炔瓶的气不能全部用完,应当留有不小于0.5公斤/厘米的剩余压力,氧气瓶、乙炔瓶必需将球型阀关紧并拧上平安帽,乙炔瓶内有丙酮液体,肯定不允许倒出,标上临时的“已用完”的记号。然后存放在另一指定地方。

3.18氧气瓶、乙炔瓶在进入夏季后,露天存放的气瓶必需要有防晒措施(防晒罩)。

3.19氧气管和乙炔管各连接部位应为尺寸,适当的喉箍进行连接紧固,不行使用连接部位受力不匀称发生气体泄露而引发平安事故。

4、收尾工作

4.1工作完毕,松了气压表顶针,放完管内剩余气体,关好气瓶阀门,将气瓶分别放在不同的指定地方。

4.2清理现场,确认无隐患方可离开。

龙门吊司机平安技术操作规程

1、一般规定

1.1龙门吊司机必需熟识设备的“三知、四会、五严”,(三知:知设备结构、知设备性能、知平安设施的作用原理;四会:会操作、会修理、会保养、会处理一般事故;五严:严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所制度、严格巡回检查、严格进行岗位练兵),经培训,考试合格后方可持证上岗。

1.2严格按劳动爱护规定着装,严禁穿高跟鞋上岗。

1.3上班前不准饮酒,工作时精力必需集中,不准开玩笑、打闹,不得干与本职无关的工作,严格遵守“三不上岗”(即:无操作证不上岗、无使用证不上岗、无合格证不上岗)原则。

1.4龙门吊司机有权拒绝任何人的违章指挥。

2、操作前的预备

2.1龙门吊司机开车前必需对设备进行全面检查,包括(各类爱护试验完好):起吊钢丝绳、挂钩、大链、链环、马蹄环、车轮、主副钩及卷筒、绳头等,巡察轨道两旁有无影响龙门吊运行的隐患,确保平安方可作业。

2.2吊车送电前必需验电,送电后检查主线接触器是否吸合到位,有无异响、异味及火花,一切正常后再操作各联动器进行空载试车;开车前吊车司机必需空载试车一次,对上下限位开关、大小车限位开关、联动器、制动器、急停开关、电缆卷筒开关等分别进行检查,确认完好,方可作业。若发觉问题准时通知包机人和值班干部,严禁吊车带病作业。

2.3依据物体重量,体积外形和吊运行程,合理选择吊运方式。

3、操作及留意事项

3.1司机上车前要先目视运行范围内(主要指轨道旁和起吊物旁)有无人员,并响电铃示警,若人员还没退到平安范围,不得开车,不准带货从人头上越过,如运货路上有人,而龙门吊不能绕道必需停车。

3.2经过障碍物时,必需响铃示警,防止障碍后有人员在龙门吊轨道警戒线以内。

3.3龙门吊现场作业人员必需佩戴平安帽,起吊大型设备和珍贵物件时,必需有跟班干部在现场,并严格执行跟班制度,场地管理人员统一指挥进行起吊。吊运过程中人员必需躲开重物坠落波击范围,否则严禁起吊。

3.4龙门吊司机应监督场地起吊挂钩人员佩戴平安帽,及是否挂好用具,否则禁止起吊作业。

3.5起吊重物肯定不能超过吊车的额定载荷,捆绑不牢(尤其是放在平板车上的物件或花车上的铁管、圆杠等)或不平衡时严禁起吊。吊物要保持平衡,人严禁站在重物上作平衡。。

3.6吊运重物时,由现场起吊负责人擦净吊运物体捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,吊运时应让大链或钢丝绳张紧,经现场作业人员检查,证明物件挂牢,再进行试吊(离地不超过100mm)一次,吊运时要避开摇摆,如有特别应马上停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

3.7若开车后发生紧急状况及运转特别时,应马上切断电源,停车、并通知分管干部进行处理,龙门吊严禁带病作业。

3.8出入司机室从梯子上下时,不准带超长超重的东西(长1.2米、重10kg),以免发生事故,严禁上下抛扔物件。

3.9吊车在不带负荷时,必需将钩头提起距地面3米,如有障碍物,最少要超过障碍物0.5米。

3.10严禁斜拉、斜吊、斜拖等。

3.11雷雨季节、雨雪天气等开车前,必需由电工进行验、放电,确认设备无电气隐患后,方可送电、作业,雷雨天气严禁开车,做好脚下防滑工作。

3.12被吊物体的活动部件必需牢靠固定,或卸下分别进行吊运。

3.13天车司机应听从挂钩人员的指挥,对任何人发出的紧急停车信号都应马上停车,吊车在开车前要将全部掌握置于零位,发生开车信号方可开车。、

3.14起吊物体过程中严禁打手机开车。

3.15起吊用具按规定定期检查,不合格的严禁使用。

4、收尾工作

4.1司机下午下班前必需检查照明,以防夜间起吊。有照明灯不亮时,应准时和值班干部联系处理。

4.2将龙门吊停放在指定位置,切断电源(包括照明、电暖气、风扇等),搞好设备及操作室内外环境卫生,仔细填写当日运行记录,锁好掌握室门后方可下车。

4.3司机下车后,拧紧卡道器,挂好大链,用木楔打好吊车轮掩。

电动葫芦平安技术操作规程

1.一般规定

1.1本规程适用于本公司10吨、5吨、3吨电动葫芦(地面人员操纵)起吊搬运作业。

1.2操作人员必需按规定劳保着装,熟识该设备的性能和操作留意事项。

1.3电动葫芦司机必需经过专业培训,取得合格证后方可从事起吊作业,并持证上岗。

2.操作前预备工作

2.1开车前,先清理工作现场的杂物,确认现场无隐患后方可作业。

2.2开车前先具体检查钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备等及各类爱护有无特别,操作系统是否敏捷,并按规定对设备进行保养和润滑。

2.3依据物体重量、体积、外形合理选择吊运方式或吊具。

3.操作及留意事项

3.1起吊重物不得超过本车的额定载荷,不准歪拉斜吊。

3.2吊运物体时,禁止从人头上方通过,若吊运线路下方有人时,必需绕开或停车。

3.3起吊时不得一下提起重物,应将起吊绳渐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。如有特别,待重新处理后再进行作业。

3.4起吊时,操作人员不应站在起吊物体下方,应保持肯定角度,避开起吊物体坠落可能波及的范围。

3.5利用遥控器操作的行车司机,必需站在起吊物旁3-5米范围之内,随着起吊物的移动而等距离前行,不得远距离操作。

3.6起吊过程中,钢丝绳的缠绕必需整齐,发生出槽乱卷现象应准时下降理顺后再进行作业。

3.7同一轨道上有两台以上吊车时,不准相互碰撞,应保持有1米距离。

3.8操作人员在听到任何人发出的紧急停车信号时,都必需马上停车。

3.9若开车后发生紧急状况时,应马上切断电源,报告分管领导,并填写事故记录本。

3.10天车在不带负荷时,钩头距地面不得小于3米。

4.收尾工作

4.1作业完毕,将吊车停在规定的位置,切断电源,并指定专人保管遥控器。

4.2仔细填写运行记录,确认现场无隐患,方可离开。

【第3篇】天车检修钳工平安操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动爱护用品,天车运转中,不能对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和加油等工作。

2.检查和修理天车,必需和该车司机联系好,否则不准上车。

3.处理故障时,必需与邻车取得联系,确认后方可作业。

4.处理故障前应先切断电源,悬挂“检修”标志牌,并有人监护电源。

5.多人检修时,天车司机应协作作业,并负责监护。

6.检修天车上使用的工具、备件要加强保管,以防物件掉落伤人。

7.检修天车时依据检修设备平安卡,工程完工后将阻碍物拆除,并将作业现场清理洁净。

8.检查修理大小明线拖爬继电器,检修大滑线时,必需停电并设专人看管电气开关。

9.检查修理小车时,严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。

10.检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。

11.天车修理停车固定地点后,必需离车3米的轨道上设置隔绝栏和明显标志,以防肇事。

12.新安装或大修后的天车,必需进行空钩检查,并进行静负荷试验和动负荷试验。

13.天车每年必需进行一次负荷试验,吊钩磨损到吊钩对直径百分之十,应报废更换。

14.对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测,有记录有档案。

15.电动葫芦可参照执行。

16.其它按《钳工一般平安技术规程》执行。

【第4篇】天车检修钳工平安技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动爱护用品,吊车运转中,不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。

2.检查和修理天车,必需和该车司机联系好,否则不准上车工作。

3.处理故障时,必需与邻车取得联系,确认后方可作业。

4.切断电源,悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。

5.多人检修时,吊车司机应协作作业,并负责监护。

6.检修吊车时使用的工具,备件要加强保管,以防物件掉落伤人。

7.检修吊车时要悬挂红灯信号,依据检修设置平安卡或阻器,工程完工后将阻碍物拆除,并将作业现场清理洁净。

8.检查修理大小明线拖爬集电器,检修大滑线时,必需停电并设专人看管电气开关。

9.检查修理小车时,严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。

10.检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。

11.天车修理停车固定地点后,必需在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志,以防肇事。

12.新安装或大修后的天车,必需进行空钩检查,并进行静负荷试验和动负荷试验。

13.天车每年必需进行一次负荷试验,吊钩磨损到吊钩对直径百分之十,应报废更换。

14.对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测,有记录有档案。

15.电动葫芦可参照执行。

16.其它按《钳工平安技术规程》执行。

17.检修天车时,检修工具要放牢,防止掉下伤人。

【第5篇】维护检修钳工平安操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动爱护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并具体了解工作物的结构和环境,然后再开头作业。

2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多人操作应相互联系,并设专人指挥。

3.在设备运转过程中禁止进行检修,检修后全部平安设施必需全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。

4.拆装设备部件时,必需切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后方可工作。

5.在轧机平台上工作时,必需确认四周是否牢靠,所使用的工具必需放在坚固牢靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必需系好平安带。

6.吊工件时,必需检查钢丝绳是否符合平安要求,并设专人指挥吊运。

7.检修煤气设备时必需遵守有关煤气的平安操作规程,并和有关人员取得联系确认无误后,方可操作。

8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。

9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危急区域作业时,必需两人进行,设置监护,工作前必需检查确认无有害气体后再工作。

10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。

11.在检修设备安装后,应具体检查一遍,并将工作地区的杂物清理洁净。

13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的平安技术规程。

14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种平安技术规程。

15.工作中必需遵守厂内各项规章制度,正确地根据设备维护和检修规程进行各项工作。

16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应留意弹簧崩出伤人。

17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。

18.需要盘车时,必需与其它人员联系好,撤离危急区,确认无误后方可进行。

19.热装部件时要预备好灭火工具,四周不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,当心操作,以免烧伤或烫伤。

【第6篇】检修钳工平安操作规程

1.工作前必需佩戴好劳动爱护用品,检查好工具设备,发觉问题准时处理,不准带病运转及牵强作业。

2.禁止酒后上岗,禁止上岗期间做与工作无关的事,保证各岗位有事随叫随到。

3.设备在运转中禁止检修,检修时必需与岗位工联系好,检修完了必需把平安设施恢复正常,与有关人员联系好,方可试车,检修中电器有故障应由电工检修。

4.在高空作业时必需戴好平安带,拴在坚固地点,全部的工具和材料必需放在平安地点,禁止上下投掷,工作现场下面禁止站人,并设有平安警告牌或监护人。

5.在检修和装配过程中,两物件的孔不对时,禁止用手指对孔,以免物件错动挤伤手指。

6.打锤时不准戴手套,连续打锤时必需检查锤道上是否有人及障碍物。并常常检查锤头是否坚固,禁止用大小锤当垫用。

7.使用移动手灯必需是36伏以下平安电压,禁止用汽油洗件,用过的破油布放在铁箱中。

8.检修设备时,要检查现场是否平安,在装卸螺栓时搬口要适当,不准用活搬子套搬,一般的活搬子不准用大锤打。要站稳脚,手把住,放置碰伤和摔伤。

9.在检修和装配当中使用千斤顶时,双丝杠长短要全都,平整顶头垫圈禁止使用铸铁的,两头丝帽必需带满。在装配前,具体核对公差,两头丝帽要挡上,防止崩出伤人。

10.在使用虎钳子前,要仔细检查钳子是否良好,然后固定在案子上,活钳子禁止使用,虎口保有牙纹,垫物要坚固,平稳。禁止夹大件和烧红件,不准用大锤及套管紧固件。

11.使用尖铲和平扁铲克削工件时,必需在案子中间设置平安网,铲头不许有飞刺及裂纹。留意对面行人,拿铲子手必需戴手套,打锤时检查四周是否有人,禁止使用未经热处理的高速钢做的尖扁铲。

12.使用锉刀时,锉刀把必需坚固,捶把及锉刀把有裂纹禁止使用,不准当垫用。

13.锯削工件时要稳,锯条松紧要合适,不行左右摇摆,防止锯条断伤人。

14.安装机械用的垫板一般不超过两块,如垫铁超过两块时可用电焊点上,垫铁肯定要垫在螺栓的两侧,使之受力均衡。

15.、设备检修安装后,应具体检查一遍,在机箱盒盖前肯定要检查箱里是否平安,有无工具和零件掉在箱里。

16.滚动轴承安装和拆卸时,不准用大锤和手锤直接敲打,要用抓勾拆卸或用和热油安装,可垫上软金属轻小扣打,以防伤人。

17.使用吊车,起重工具,砂轮机,手动,电动工具要按相应规程操作。

18.机械试车前要做好如下预备:(1)检查好连接螺栓和基础螺母的结实程度;(2)清扫安装场地和检修现场,整理和清点工具;(3)盘车试运转看有无碰撞现象;(4)按检修和安装规程试车。

19.突然发生人身损害时要马上通知车间值班人员及平安员进行抢救,不得延误。

【第7篇】化工检修钳工平安操作规程

一、范围

本规程适用于**有限公司检修钳工作业。

二、平安操作要领

1预备工作平安要求

1.1检修前应按检修任务书要求仔细落实各项平安措施，并履行各项特别作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。

1.2工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并认真检查现场实际状况，发觉不相宜检修作业的问题应准时处理或上报领导协调解决后方准作业。

1.3现场作业时，所用的器材、机具、工具必需齐全完好、平安、牢靠，否则不许从事作业。

1.4进入施工现场，必需按规定配备和穿戴符合平安要求的防护用品。同时，应把握防护用品的正确使用和维护方法。

1.5所用电气设备要符合平安要求，安装漏电爱护器。

2检修作业平安要求

2.1在化工生产作业区进行修理、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必需要有切断、封堵、隔绝等牢靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。

2.2检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗平安规章进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必需按有关规定进行定时的分析检查。

2.3清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应准时回收，不得乱扔或存放生产现场。

2.4对易燃物贮罐检修时应完全排解可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。

2.5容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必需严格按操作规程进行，必需将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的状况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。

2.6紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。

2.7在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。

2.8在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避开火花产生。

2.9从事酸、碱等危急液体设备和管道、阀门检修时，应特殊留意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，准时进行现场清理。

2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必需办理《受限空间平安作业证》，实行平安措施，设备内的升降工具或脚手架等必需平安牢靠，要留意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应把握急救方法。

2.11进入容器作业前应切断容器上全部电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。

2.12在检修压力容器拆卸吊装时，必需使用专用工具。为确保平安，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特殊留意爱护密封面。已拆开的密封面应马上涂上润滑脂，并实行爱护措施，留意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。

2.13检修陶瓷设备时，应留意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。

2.14锯割物体煨制管件时不要用力过猛，留意平安着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。

2.15在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。

2.16刮研操作时被刮部件必需固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须留意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危急的地方。

2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；留意四周是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成损害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必需坚固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。

2.18多人、多层在现场交叉作业时必需进行监护并留意观看四周状况并相互协作。

3检修完毕平安技术要求

3.1设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前肯定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。

3.2机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。

3.3试车后如发觉问题需要连续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。

3.4按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。

4常用工、机具平安操作要求

4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必需装牢，使用照明电压不超过36伏。

4.2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口常常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应留意防止工件掉下伤人。

4.3手锤柄必需用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要坚固，防止甩头伤人。

4.4使用大锤时不准戴手套，应留意锤头甩落范围，打锤时四周不准站人。

4.5凡在易燃、易爆场所修理时，应采纳防爆工具防止产生火花。

4.6不准用高速钢做扁铲和冲子