TZGWJHXH 23-2019 气动弹涂枪标准

ICS25.140.10J48团 体 标 准T/ZGWJHXH-23—2019Airelasticcoatingguns2019-11-1发布 2019-12-1实施中国五金交电化工商业协会 发布T/ZGWJHXH-23-2019T/ZGWJHXH-23-2019PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1型号编制、基本参数 1技术要求 2检验方法 3检验规则 4标志、包装、运输和贮存 6标注说明 7前  言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准由中国五金交电化工商业协会归口。本标准负责起草单位：台州市大江实业有限公司。（温岭（上海本标准主要起草人：杨明军、吴海、莫经雨、李海军、杨涛、竹再君、应勤灵、张永波、陈俊松、李晓明、钱建生、季学德。本标准是首次发布。T/ZGWJHXH-23-2019T/ZGWJHXH-23-2019PAGEPAGE7气动弹涂枪范围本标准规定了气动弹涂枪的术语和定义、型号编制、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。（以下简称产品规范性引用文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）GB/T9269涂料黏度的测定 斯托默黏度计法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB17957-2005凿岩机械与气动工具安全要求JB/T3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T7164凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T9857凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件JB/T13280气动喷漆枪术语和定义JB/T13280界定的以及下列术语和定义适用于本文件。斯托默黏度计stormerviscosimeter按GB/T9269涂料黏度的测定斯托默黏度计法,用来测定涂料及相关产品的黏度的测试仪器。型号编制、基本参数产品型式产品型式按涂料供给方式分为：可调（A）；不可调（L）；压送式（P）。产品按操作方式分为：手动送料（S）；d) 自动送料（Z）。型号编制P产品型号应按以下方式进行编制：P示例：PAS40A4.0mm基本参数产品的基本参数见表1。表1 基本参数

更新代码（英文大写）X10操作方式(S、Z)涂料供给方式(A、L、气动弹涂枪（P）产品系列喷嘴口径mm耗气量L/min涂料流量mL/min喷涂距离mm喷幅mm（φ）噪声（声功率级）dB(A)涂料黏度KUA4≤210≥600500≥200≤11090～1106≤210≥700500≥2008≤210≥800500≥20010≤210≥900500≥180120～14012≤210≥1000500≥150L4≤280≥650500≥20090～1106≤280≥750500≥2008≤280≥850500≥20010≤280≥950500≥180120～14012≤280≥1050500≥150P4≤250≥5000500≥60090～1106≤250≥6000500≥6008≤250≥7000500≥60010≤250≥8000500≥500120～14012≤250≥9000500≥400技术要求加工制造技术要求产品应符合本标准的规定。1JB/T7164同一企业生产的同一型号产品的零、部件应满足互换性的要求。JB/T9857JB/T3576GB/T10125装配技术要求产品所有外协、外购件应附有合格证书，经检验部门检查确认合格后方可装配。各紧固件应连接可靠,密封良好,无漏气现象。产品外表面应美观，平整光滑，色泽均匀一致，无明显划痕、碰伤，不得有斑点、镀层剥落等不良现象。产品配置有涂料流量、压缩空气流量、雾化幅度等调节装置的，其施加调节转动的松紧度应能由工人手动自如完成。雾化喷涂额定粘度的涂料时，应能达到：喷嘴口端不得有明显涂料滴落和飞溅；500mm液压特性要求产品承受压力的主要壳体等零件应通过其最大工作压力5倍的水压无泄露或破裂现象。安全性GB17957产品在未扣动扳机或者打开阀门时不得出气和出料。跌落要求产品应通过跌落测试。检验方法一般质量检验GB/T56210.8±0.05MPa。GB/T92691产品检验前应调整至产品正常工作状态。扣动扳机，检查产品手感是否舒适，有无异响，针塞回位应灵活。20℃±5℃的环境温度下进行，产品配置有涂料流量、压缩空气流量、雾化幅度等调节装置的，其施加调节转动的松紧度应手动自如完成。GB/T10125产品外观质量用目测检验。密封性检测产品组装后,通入额定压力的压缩空气,将整机全部浸入水中,允许产品在工作压力下进行密封试验时1min内冒水泡不超过10个。雾化测试6.1.3500mm；喷射的起点和终点应在采样纸以外；将弹涂枪以一定速度（以能够观察到采样纸上喷出液体的颗粒为宜）水平或竖直移动，以最大流量连续喷射，喷嘴始终保持该距离平行于目标表面移动；观察喷嘴口有无明显涂料飞溅和滴落；设置最大流量，快速闪喷；用钢卷尺测量喷幅大小。如配有多个喷嘴或不同喷涂形状，应分别进行测试。耗气量产品耗气量的检验按GB/T5621的规定进行。噪声产品噪声的测量应在最高压力，喷射涂料的条件下按GB/T5898的规定进行。液压特性试验产品进行5倍工作压力的枪体耐压试验，应用环氧树脂或专用堵头将产品的出气孔和排气口堵塞，并在进气口连接5倍工作压力的液压动力源，并保压1min，目测检查产品的枪体是否有漏气或破裂现象。安全性能检验GB17957产品在接上正常工作气压时未扣动扳机或者打开阀门时不得出气和出料。产品跌落检验选择产品最脆弱的三个角在3m高度跌落到水泥地面，并保证三次跌落时产品与地面接触位置不同，产品无零件断裂，接上最高工作压力后产品能正常工作。检验规则检验类型出厂检验产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。2。型式检验产品在下列情况下应进行型式检验：研制的新产品或老产品转厂生产时；产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更时；产品长期停产后恢复生产时；成批或大量生产的产品，每两年进行一次；上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。2。表2 产品质量检验的项目及质量特性类别序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类型出厂检验型式检验1密封性A5.2.26.2√√2雾化A5.36.3√√3液压特性A5.46.6—√4调节装置B5.2.46.1.6√√5盐雾试验B5.1.66.1.7—√6耗气量B5.1.26.4—√7噪声B5.1.26.5—√8安全性B5.56.7√√9跌落B5.66.8—√10外观C5.2.36.1.8√√11标志C8.1目测√√12包装C8.2目测√√注：检验类型中标识“√”的为必检项目，标识“—”的为可不检测的项目。7.57.67.7产品质量检验的项目及质量特性类别ABCA类的影响程度最为严重，B类和C类依次递减。产品质量检验的项目及质量特性类别见表2。抽样方案GB/T2828.120～50本标准采用一般检验水平Ⅰ。3AQLAcRe（即不合格项目数计算。抽样判定规则根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小AcRe检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别对该样品做出不合格判定。当样本中有不合格品时，则应按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。表3 抽样方案质量特性类别ABC项目数363检验水平Ⅰ样本量字码C样本量5接收质量限（AQL）2.51015Ac、Re0,11,22,3标志、包装、运输和贮存标志每台产品均应有如下标志，内容包括：产品名