河南某中学学生食堂工程施工组织设计

**中学学生食堂施工组织设计**工程局二00六年五月十日TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc81011012"1、施工组织设计编制总说明5HYPERLINK\l"_Toc81011013"_Toc81011013HYPERLINK\l"_Toc81011014"2.1、指导思想5HYPERLINK\l"_Toc81011015"_Toc81011015HYPERLINK\l"_Toc81011016"3、工程概况7HYPERLINK\l"_Toc81011017"_Toc81011017HYPERLINK\l"_Toc81011018"3.2、结构特点8HYPERLINK\l"_Toc81011019"_Toc81011019HYPERLINK\l"_Toc81011020"4、施工准备8HYPERLINK\l"_Toc81011021"_Toc81011021HYPERLINK\l"_Toc81011022"4.2、物质的准备9HYPERLINK\l"_Toc81011023"_Toc81011023HYPERLINK\l"_Toc81011024"4.4、机具准备10HYPERLINK\l"_Toc81011025"_Toc81011025HYPERLINK\l"_Toc81011026"4.6、各种施工许可手续的办理12HYPERLINK\l"_Toc81011027"_Toc81011027HYPERLINK\l"_Toc81011028"5.1、工程重点、难点分项工程分析12HYPERLINK\l"_Toc81011029"_Toc81011029HYPERLINK\l"_Toc81011030"5.3、地基和基础工程17HYPERLINK\l"_Toc81011031"_Toc81011031HYPERLINK\l"_Toc81011032"5.4、预应力施工27HYPERLINK\l"_Toc81011033"_Toc81011033HYPERLINK\l"_Toc81011034"5.6、屋面工程53HYPERLINK\l"_Toc81011035"_Toc81011035HYPERLINK\l"_Toc81011036"6、劳动力计划和主要施工机械计划67HYPERLINK\l"_Toc81011037"_Toc81011037HYPERLINK\l"_Toc81011038"6.2、主要施工机械计划68HYPERLINK\l"_Toc81011039"_Toc81011039HYPERLINK\l"_Toc81011040"7.1、施工总平面布置的原则68HYPERLINK\l"_Toc81011041"_Toc81011041HYPERLINK\l"_Toc81011042"7.3、施工总平面布置图（见附图）70HYPERLINK\l"_Toc81011043"_Toc81011043HYPERLINK\l"_Toc81011044"8、确保工程质量的技术组织措施71HYPERLINK\l"_Toc81011045"_Toc81011045HYPERLINK\l"_Toc81011046"8.2、保证工程质量的管理措施72HYPERLINK\l"_Toc81011047"_Toc81011047HYPERLINK\l"_Toc81011048"8.4、材料和设备质量保证措施77HYPERLINK\l"_Toc81011049"_Toc81011049HYPERLINK\l"_Toc81011050"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc81011051"9.1、安全生产目标84HYPERLINK\l"_Toc81011052"_Toc81011052HYPERLINK\l"_Toc81011053"9.3、安全生产管理制度及办法84HYPERLINK\l"_Toc81011054"_Toc81011054HYPERLINK\l"_Toc81011055"10、确保文明施工的技术组织措施94HYPERLINK\l"_Toc81011056"_Toc81011056HYPERLINK\l"_Toc81011057"10.2、文明施工管理和环境保护94HYPERLINK\l"_Toc81011058"_Toc81011058HYPERLINK\l"_Toc81011059"10.4、消防措施97HYPERLINK\l"_Toc81011060"_Toc81011060HYPERLINK\l"_Toc81011061"11、确保工期的技术组织措施98HYPERLINK\l"_Toc81011062"_Toc81011062HYPERLINK\l"_Toc81011063"11.2、技术措施99HYPERLINK\l"_Toc81011064"_Toc81011064HYPERLINK\l"_Toc81011065"11.4、计划控制、调整措施100HYPERLINK\l"_Toc81011066"_Toc81011066HYPERLINK\l"_Toc81011067"11.6、大干快上，确保工期103HYPERLINK\l"_Toc81011068"_Toc81011068HYPERLINK\l"_Toc81011069"12.1、夏季施工措施104HYPERLINK\l"_Toc81011070"_Toc81011070HYPERLINK\l"_Toc81011071"12.3、冬季施工104HYPERLINK\l"_Toc81011072"_Toc81011072HYPERLINK\l"_Toc81011073"13.1、“四新”技术应用105HYPERLINK\l"_Toc81011074"_Toc81011074HYPERLINK\l"_Toc81011075"13.3、防止扰民措施108HYPERLINK\l"_Toc81011076"_Toc81011076HYPERLINK\l"_Toc81011077"13.5、流动人口计划生育等的管理措施110HYPERLINK\l"_Toc81011078"_Toc81011078HYPERLINK\l"_Toc81011079"14、施工进度表和工期网络图（见附图、表）111HYPERLINK\l"_Toc81011080"_Toc81011080HYPERLINK\l"_Toc81011081"施工现场临时设施一览表115HYPERLINK\l"_Toc81011082"_Toc81011082HYPERLINK\l"_Toc81011083"主要劳动力需用计划表117HYPERLINK\l"_Toc81011084"_Toc81011084HYPERLINK\l"_Toc81011085"计划用于本工程的施工设备（安装）1191、施工组织设计编制总说明本工程投标施工组织设计依据《河南省**中学二期工程Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ标段施工招标文件》、招标答疑、设计图纸、现行的施工验收规范、****工程总公司施工工艺标准及我局的施工工法编制而成。编制原则：安全、实用、经济的原则.2、指导思想和管理目标2.1、指导思想根据本工程特点，针对以下内容，确定指导思想:2.1.1、施工工期和施工质量在本工程中，我们将严格遵守建设方及我局承诺对施工工期和质量的要求，结合本工程特点和局施工力量的实际情况，依照有关规范和标准规定，合理科学地组织施工，达到保证施工工期和施工质量的目的。树立全员的施工质量、进度等目标管理意识，将各项管理目标分解到各作业班组及人员，确保目标的实现。2.1.2、安全生产和现场文明施工坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实行安全、文明施工，加强对减低噪音和防止扰民、环境保护的管理，创安全、文明双达标工地。2.1.3、新技术、新工艺运用根据本工程特点，合理采用新技术、新工艺如清水混凝土施工工艺、模板早拆体系等保证工程质量，缩短施工工期，降低工程成本。2.1.4、降低成本措施制定“以成本管理为核心，以技术指导施工，以计划管理组织施工，以质量、安全、进度控制施工”的指导方针；以科学的施工组织与先进的项目管理达到既降低工程成本，又确保工期和质量的目的。2.2、管理目标严格履行合同，确保实现如下目标：2.2.1、工期目标320日历天。2.2.2、质量目标沙澧杯。2.2.3、安全生产目标贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在2‰以下，创安全达标工地。、文明施工目标按照**市安全文明工地标准实施，达到市级安全文明工地标准，创**总公司CI达标优秀工地。2.2.5、环境目标搞好环境卫生，减轻施工噪音，确保施工期间不扰乱周围居民的正常秩序，不污染城市道路及周边环境卫生。2.2.6、新技术推广目标结合河南省、**市重点推广的技术项目，进行科技推广，如：计算机管理应用技术、钢筋闪光对焊及直螺纹连接技术、竹胶合板模板体系、砼养护采用专用砼养生液等。2.2.7、服务目标严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受建设单位、监理公司和质监站对工程质量、进度、计划协调、现场文明施工等监督。3、工程概况本建筑为三层框架结构，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑面积12599.1m2，基础占地面积4420m2，建筑物高度15m，室内外高差0.60m。3.1、建筑特点整栋建筑程矩形，东西长62.1m，南北长73.5m，由G轴线分为南北两个区间，北区为食堂加工操作区，南区为餐厅，餐厅为大跨结构，轴距24m，，屋顶标高16.00m处为“博士帽”结构悬挑板，中部设楼梯，该楼梯顶部为圆拱型采光顶，东里面为弧行玻璃幕墙。每层分为二个防火区并由防火墙、防火门、防火窗、复合防火卷帘分割。楼地面：消防控制室、配电间为水泥砂浆，大餐厅、休息室、走道、楼梯间、更衣室等为陶瓷地砖。外墙：主要为面砖，少量为乳白色高级涂料。内墙：各操作间、清洗切配间、洗刷消毒间、备餐间、面点间、卫生间为釉面砖，其它为混合砂浆粉刷，外刷白色乳胶漆饰面。墙裙：大餐厅、各库、男女更衣室、操作区走廊为1.5米高瓷片墙裙。顶棚：抹灰后刷白色乳胶漆。门窗：窗为塑钢门窗，部分为防火窗；内门为木制夹板门及镶板门，部分采用防火门。幕墙：均为本色铝合金6+12+6钢化中空Low-E幕墙。屋面：屋面为不上人屋面，二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材表面带绿页岩保护层，保温层为150厚加气混凝土块。3.2、结构特点地基和基础：基础形式采用柱下钢筋砼独立基础，基底标高-2.000m，柱下为CFG桩复合地基，承载力不小于250Kpa，桩长12.6m，桩径0.4m，桩身混凝土强度为C20，基础混凝土强度为C40，基础梁为C30，垫层为C15，±0.000以下为MU10砖M5水泥砂浆砌筑。主体结构：G-K轴间柱距为8m，每个柱网间基本为“井”字结构，住、梁、板混凝土强度均为C30；A-G轴为大跨结构，柱距为24m、8m、24m,柱截面尺寸900×900，大跨预应力梁截面尺寸600×1200，预应力筋采用1×7-15.2-1860无粘结高强低松弛钢绞线，锚具采用一类锚具，该区梁柱板混凝土强度均为C40。±0.000以上内外墙均采用200厚加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。3.3、安装特点本工程安装系统比较复杂，功能齐全，主要由给排水工程、电气工程、弱电及综合布线和消防系统组成。室内给水管明装，采用钢塑复合管，卡环连接，排水管采用PVC-U塑料管，螺纹胶圈接头，消火栓管采用焊接钢管，自动喷淋管道采用镀锌钢管，卡环连接或螺纹连接。供电电源采用TN-C-S供电系统~380V/220V50HZ。电缆采用YJV22-0.6/1全塑电缆直埋引入。每层设置若干配电箱，供各层照明、教学、空调等用电。4、施工准备4.1、现场准备根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等,为正式开工作好准备。根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。现场的废水排放应符合**市规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。建立施工现场测量控制网：根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。做好“四通一平”，设置消火栓：确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够量的消火栓。组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。组织物资材料进场：根据物资材料、构（配）件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。拟定有关试验、试制项目计划：物资材料进场后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并应在开工前实施。做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求认真落实雨季、夏季、冬季等季节施工项目的施工设施和技术组织措施。4.2、物质的准备4.2.1、物质准备工作内容根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。构（配）件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制构配件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。4.2.2物质准备工作程序编制各种物质需要量计划；签定物质采购合同；确定物质运输方案和计划；组织物质按计划进场和保管。4.3、技术准备图纸会审与深化施施工组织设计计：施工图是是施工的主要要依据，图纸纸收到后，我我们将分专业业安排相关技技术人员认真真阅读图纸，并并尽快组织图图纸会审工作作。在此基础础上根据工程程规模、结构构特点和建设设单位要求做做好指导该工工程全过程的的施工组织设设计，编制各各分部、分项项工程的施工工方案。复核该工程基础设设计同建造地地点的工程地地质条件是否否一致，弄清清本工程与地地下构筑物、管管线间相互关关系，并制定定出相应的处处理方案。做好各类原材料的的检验和砼、砂砂浆的配比试试配工作。为了将各项技术要要求真正落实实到实处，我我们根据以往往的惯例认真真使用前还应应做好岗位前前培训工作，使使作业层真正正指导其所干干工序的操作作要求、质量量标准。4.4、机具准备备如我单位中标，将将按本工程的的施工方案和和进度计划的的要求编制施施工机械需用用计划和料具具需用计划并并组织准备，同同时根据现场场需要及时组组织进场。4.5、劳动组织织准备4.5.1、建立立施工总承包包项目领导机机构按照国际建设工程程项目管理的的惯例组织本本项目的组织织机构，我单单位在现场设设项目部，并并设立4科1室（即工程程技术科、质质量安全科、材材料设备科、经经营预算科和和综合办公室室）5个管理部门门作为项目纵纵向控制的职职能部门。对对内，全面组组织、协调、管管理各分包单单位；对外，做做好与业主、监监理等单位的的协调工作。项目经理部作为我我单位的派出出机构，遵循循集中统一的的管理原则，全全权负责现场场各个方面的的工作，全面面履行合同及及对业主的各各项承诺，确确保业主满意意。项目管理发挥我单单位的优良传传统，充分利利用思想政治治工作的法宝宝，把思想教教育和政治动动员作为现场场搞好生产的的一项重要措措施，定期开开展各种活动动，使每一个个职工都能以以饱满的主人人翁责任感和和建设者的荣荣誉感投入到到工作中，充充分发挥潜在在的积极性。现现场项目管理理机构，作为为日常（正常常）施工时的的主要管理机机构，其管理理机构详见图图1。项目部项目部项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师项目各职能部门图1、施工现场项目部项目管理机构项目经理部主要管管理、技术人人员详见表2。4.5.2、组建建精干的施工工队伍根据施工组织设计计采用的流水水的施工组织织方式，确定定各施工作业业队编制和劳劳动力配备。按照开工日期和劳劳动力需用量量计划，组织织工人进场，安安排好职工生生活。开工前前期首先组织织一支60人的施工队队伍进驻现场场进行现场的的各种施工准准备工作。4.5.3、做好好职工入场教教育工作为落实施工计划和和技术责任制制。应按管理理系统逐级进进行交底。交交底内容包括括：工程施工工进度计划和和月旬作业计计划；各项安安全技术措施施、降低成本本措施和质量量保证措施；；施工质量标标准和验收规规范。同时健健全各项规章章制度，加强强遵纪守法教教育。4.6、各种施工工许可手续的的办理包括施工许可证，开开工报告，质质量监督、检检验手续，重重要或特殊材材料准用证等等。我单位派专人负责责联系和协调调**市的各有关关建筑施工管管理部门，熟熟悉各手续的的办理程序；；进场后，除除做好作为施施工单位该做做好的各项工工作外，还可可以协助业主主尽快办理好好相应的施工工许可证件，保保证施工生产产的顺利进行行。5、主要施工方法5.1、工程重点点、难点分项项工程分析根据本工程的特点点，将有关分分部项工程划划分为难点工工程和重点工工程，并在施施工方法、工工艺、设备选选择和人员配配备方面给予予重点考虑。难点分项工程本工程层层均有预预应力梁，梁梁跨度较大，其其中eq\o\ac(○,E)、eq\o\ac(○,F)轴为连连续预应力梁梁，预应力筋筋铺设、张拉拉及灌浆关系系着本工程的的成败。重点分项工程以下分项工程定为为本工程的重重点分项工程程：（1）地面分项工程；；（2）屋面、卫生间等等防水工程；；（3）钢筋连接、框架架节点核心区区钢筋工程、混混凝土工程等等。5.2、施工测量量结构施工中，施工工测量是关键键工序之一，轴轴线部位、垂垂直度偏差，沉沉降观测是衡衡量工程质量量的重要指标标，因此制定定切实可行的的施测方法，布布置有效的控控制网点，以以确保工程在在精确的指导导下进行。5.2.1、标准准点、线交接接对业主提供的坐标标控制点，开开工后进行复复核，以校核核其准确性，该该项工作在2天内完成，并并将复核结果果报工程师审审批，审批后后进行各单项项工程的定位位测量。5.2.2、控制制网测设在施工准备阶段，由由测量工程师师根据总平面面图和基准点点坐标定出建建筑物控制轴轴线，并绘制制单位工程现现场轴线控制制图及测量定定位成果图，在在单位工程外外10m处挖坑埋设设深≮1m，基本上进进入到老土层层的钢筋砼永永久性控制点点，用激光经经纬仪将确定定的控制点投投设于预埋钢钢板上，并检检查各点之间间的角度、距距离，其闭合合差符合《工工程测量规范范》要求后正正式固定；在在控制点四周周砌筑保护墙墙体，上盖活活动木板并在在旁边插牌标标识保护。采用自动安平水准准仪将水准控控制点从给定定的水准基点点引测到现场场临时水准点点上，临时水水准点应设置置在不受施工工影响的固定定构筑物上或或变形、沉降降稳定的场地地上，并妥善善保护。考虑到本工程周边边可利用的固固定建筑物较较少，因此以以在施工场地地范围内设立立控制基点为为主，高程控控制点与轴线线控制点合用用。为了保证测设精度度，各测量仪仪器、工具（比比如：30m、50m钢尺，用于于丈量零尺段段的补尺等）在在投入使用之之前，必须通通过计量检验验；由于建筑筑物长尺寸较较大，施工时时间跨度较长长，因此各定定位点测设和和建筑物轴线线测设必须采采用“精密量距”测设方法，测测设过程中要要采取——5.2.2.1、尺尺长改正①尺长误差的改正对于30m、50m钢钢尺，其0~30//50m刻画间的误误差改正数为为：△L平检=△L基-△△L量式中：△L平检———钢尺水平状状态、检定拉拉力为P0、20℃时的尺长误误差改正数；；△L基——比尺基线长度；△L量——钢尺量得的名义长长度；上述各种数据通常常由钢尺检定定单位提供。②零尺段误差的改正正根据钢尺检验报告告提供的尺长长改正数△L平检，按照照下列公式确确定零尺段尺尺长误差改正正数。△Ci=×△L平检式中：△Ci———零尺段尺长长误差改正数数；——零尺段长度；——整尺段长度（即检检定钢尺的长长度，比如330m、50m等）。5.2.2.2、温温度改正根据施测时的实际际温度t与检定时的的标准温度tt0（通常t0=20℃）之间的差差值（t-tt0）和钢尺的的线膨胀系数数（通常取=00.0000012）确定每一一个整尺段L的温度改正正数△Lt——△Lt=a×(t-t0)××L5.2.2.3、倾斜改正（高高差改正）对于开工之前的控控制轴线引测测和基础施工工期间由于场场地内间各引引测点间存在在有一定的高高差，因此有有必要按下式式将倾斜距离离L改变为水平平距离L0。而在楼层内测设时时，由于各层层楼面处于水水平状态，因因此可以直接接将钢尺放在在楼面上排尺尺读数，从而而不用进行高高差改正。△Lh=L0-L5.2.2.4、拉力改正要求实际施测时采采用的拉力P与钢尺检定定时的拉力P0相同，用弹弹簧秤作为拉拉力计，通常常取该拉力为为100N，在确保每每次施测时均均按此拉力拉拉动钢尺的条条件下可以不不进行拉力改改正。5.2.3、轴线线控制根据现场设置的单单位工程轴线线控制网桩，投投放各单位工工程的控制边边线、轴线，（土土方开挖单位位进行土方开开挖时，开挖挖位置的确定定亦应按此方方法，经复核核无误后，撒撒石灰线做出出标识，并做做好交底和记记录）。基础础施工时，直直接根据地面面控制桩放线线即可；主体体施工时采用用内控法。5.2.4、建筑筑物的竖向测测量及垂直度度控制、楼层层标高控制5.2.4.1、轴轴线网引测底层以上各楼层的的测量放线，运运用电子经纬纬仪闭合测控控技术，完成成各控制点的的投设工作。首首先用电子经经维仪将控制制点投因测到到楼层，再到到楼层根据角角度闭合法、距距离闭合法检检查该控制点点的准确性，确确定其精度符符合符合《工工程测量规范范》（GB500026－93）要求后，才才能作为施工工层放线的依依据。轴线引测的准确性性是垂直度控控制的基础，由由于各控制点点的引测，从从理论上讲是是绝对垂直的的，因此每次次放完轴线后后，即可通过过技术复核得得出各边沿位位置的垂直度度偏差，并逐逐层绘制测量量定位（放线线）成果图；；由于每层引引测的基点都都相同，因此此控制住了每每层的偏差，实实际上就是控控制住了每层层的垂直度，乃乃至整个建筑筑物的垂直度度。5.2.4.2、高高程传递首先用经检定合格格的钢尺从基基点将高程控控制点引测到到各操作层，每每个工作段2个，然后在在该工作段以以该引测点为为依据，用S3水准仪引测测至各施工点点。为了保证各工作段段之间标高的的准确性和一一致性，除楼楼层的第一个个工作段以外外，以后各工工作段的控制制点引测到操操作层之后首首先必须用水水准仪校核本本工作段的高高程（标高）引引测点与前一一个（几个）工工作段的标高高引测点之间间的吻合性，符符合要求之后后，方可继续续本段的其它它标高引测工工作。5.2.5、沉降降观测在施工中定期对水水准网进行高高程检测，以以保证沉降观观测成果的正正确性。沉降降观测点的位位置，沿建筑筑物外围每隔隔不大于20m设一沉降观观测点，且在在房屋四角均均应设一点，共22个，设在首层。水准基点设在远离建筑物30m以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性。沉降观测在主体施施工阶段按每每施工完一层层观测一次，砌砌体施工完毕毕、及抹灰完完毕后各观测测一次，竣工工前观测一次次，竣工后第第一年不少于于3次，第二年年不少于2次，以后每每年1次，直至沉沉降稳定为止止。沉降观测测设专人，专专用仪器，按按规定的观测测路线进行观观测。每次观观测结束后，要要检查记录计计算是否正确确，精度是否否合格，并进进行误差分配配，然后将观观测结果列入入观测成果表表中，计算相相邻两次观测测之间的沉降降量。测量员应认真做好好观测记录资资料，每次记记录观测时间间，建筑物的的荷载变化，气气象情况与施施工条件的变变化以及沉降降情况，计算算每次观测的的沉降量及前前后几次累计计沉降量，并并绘制出沉降降观测日期、沉沉降量的关系系曲线图，供供设计及施工工的有关技术术负责人使用用。沉降观测是一项长长期的、系统统性的观测工工作，为保证证观测成果的的正确性，如如实把握建筑筑物的沉降状状况，应做到到四固定：即即固定人员观观测和整理成成果；固定使使用水准仪和和水准尺；使使用固定的水水准点；按固固定的日期、方方法及线路进进行观测。技技术人员必须须按规范操作作，确保沉降降观测工作持持续有效进行行。5.3、地基和基基础工程5.3.1、CFFG桩施工本工程拟选用长螺螺旋钻管内泵泵压CFG桩施工。5.3.1.1、施施工准备施工前，应作好以以下准备工作作：1、对施工场地的工工程地质情况况进行认真细细致的勘察；；2、对建筑物场地邻邻近的管线、地地下构筑物及及障碍进行调调查处理，必必要时应与设设计部门协商商，进行复查查；3、准备建筑物场地地的水准控制制点和建筑物物位置控制坐坐标等资料，确确保桩位准确确并对桩位标标记；4、对场地进行“三三通一平”，准备机械械进场。完成以上准备工作作后，既可确确定施工机具具和配套设备备，进行试成成孔。一般试试成孔数量不不宜少于两个个，以复核地地质资料及设设备、工艺是是否合适，核核定选用的技技术参数。然然后，根据施施工平面图和和水准点放好好桩位，确定定成孔顺序，再再次复核测量量基准，水准准点，桩位以以及轴线定位位点，确认无无误后即可开开始施工。5.3.1.2、材材料要求长螺旋钻管内泵压压CFG桩体混合料料由水泥、卵卵石（或碎石石）、砂、Ⅱ级粉煤灰（必必要是加适量量泵送剂），加加水在搅拌机机中强制搅拌拌而成。桩身身材料对CFG桩的强度影影响较大，因因此在材料进进场前，应对对原材料的种种类、品质进进行检查核实实，并将原材材料送至实验验室进行化验验，并进行配配合比实验。（1）水泥水泥应应具有良好的的保水性，防防止混合料泵泵送中发生分分层离析和泌泌水。混合料料中加和了粉粉煤灰，使混混合料的和易易性较强，便便于施工，因因此只要水泥泥材质合格，即即可满足泵送送要求。（2）粗骨料由于于长螺旋钻管管内泵CFG桩应用泵送送工艺，因此此为了增加混混合料可泵性性，选用10-20碎石。（3）粉煤灰长螺螺旋钻管内泵泵压CFG桩混合料中中粉煤灰应选选用细度不大大于45%的Ⅲ级以上品种种。掺入粉煤煤灰，除了本本身火山灰活活性作用外，还还可减少混合合料泌水，增增加和易性，便便于泵送。5.3.1.3、施施工程序及工工艺（1）钻机就位将将钻机移至设设计桩位，从从两个方向检检查导杆垂直直度，使钻杆杆垂直的对准准桩位中心，其其垂直度偏差差不应超过1%。（2）搅拌混合料按设计配合合比称量材料料，称量应快快速准确，减减少偏差。投投料时，应先先投入粗骨料料，再投入水水泥、粉煤灰灰和外加剂，最最后加砂进行行搅拌，使粉粉状材料夹在在粗细骨料之之间，以避免免水泥飞扬恶恶化施工环境境，同时减少少筒壁粘附水水泥的量。搅搅拌时间应控控制在60s左右，塌落落度在16-20㎝之间。（3）钻进成孔开开始钻孔时，关关闭钻头阀门门，下移钻杆杆直至钻头触触及地面，启启动马达钻进进。钻进时一一般应先慢后后快，减少钻钻杆摇晃，方方便纠偏。成成孔时，如钻钻杆晃动剧烈烈而进尺很小小时，可能是是遇到坚硬土土层或障碍物物，这时应放放慢进尺，防防止钻孔偏斜斜、移位，甚甚至损坏钻具具。当钻至设计深度时时，将动力头头底面停留位位置相应的钻钻机塔身处作作醒目标记，作作为控制桩长长的依据。施施工时还应结结合钻机工作作面的标高差差异进行适当当调整。（4）灌注及拔管钻孔至设计计深度后，停停止钻进，开开始泵送混合合料，当钻杆杆芯杆灌注满满后即可开始始拔管，严禁禁先提管后泵泵送料，拔管管速度以2-3m//min为宜。成桩桩宜连续进行行，因此应使使混合料的供供应能力略高高于灌注速度度，防止停机机待料。若因因其他原因不不能连续灌注注，停机位置置应根据地下下情况尽量避避开饱和砂土土、粉土层、灌灌注完成后，用用水泥袋盖好好桩头，然后后移机至下一一桩位施工。注注意每根桩的的投料量不得得少于设计灌灌注量。施工时，由于桩机机排土较多，经经常会覆盖邻邻近桩位，有有时钻机支撑撑脚会压在桩桩位旁使桩位位偏移，因此此为保证位置置准确，每次次施工前应对对将施工桩的的桩位进行复复核。5.3.2、土方方工程5.3.2.1、土方开挖土方主要采用一台台小松1.0m3反铲挖掘机机及人工配合合，对每个基基础及基坑土土方机械开挖挖至桩顶标高高处（根据实实际桩头标高高决定），人人工开挖桩间间土并清土至至设计标高，基基坑采用1:0.333放坡，基底底开挖宽度应应满足基础施施工工作面要要求从基础侧侧壁外扩30cm。开挖土方方留足回填量量由翻斗车运运至场区指定定地点，多余余土方由自卸卸汽车运出。、土方回填基础及基础砌体完完成并验收后后及时进行基基础回填，回回填土料应符符合设计要求求，分层回填填夯实；回填填前将基坑内内杂物清理干干净，注意控控制土的含水水率，每层回回填厚度不大大于250mm，按规定及及时取图样（本本工程每层约约取8组）进行土土的干密度试试验及击实试试验，结果应应满足设计要要求不小于0.94，合格后方方可回填下一一层。5.3.2、桩头头破除及测桩桩人工清土至设计标标高后，用风风镐人工錾子子配合破除桩桩头只设计标标高，桩头应应剔凿平整。桩桩在龄期14天后进行低低应变检测，检检测量为桩总总数的20%；在龄期28天后在低应应变检测的基基础上选择三三处做静载试试验。全部合合格后铺150厚碎石垫层层，其压实系系数不小于0.95。5.3.3、钢筋筋工程基础钢筋的制作与与绑扎必须满满足图纸设计计要求和施工工规范规定，底底板筋网片成成“八”字形满绑，短短向钢筋置于于底层，地梁梁箍筋加工时时应注意双排排筋尺寸，以以免出现保护护层不足问题题。柱钢筋与基础筋点点焊固定，以以防钢筋位移移；联合基础础、筏板基础础双层筋间应应加φ14@1000马凳筋。按设计要求加1::1预制水泥砂砂浆垫块保证证钢筋保护层层尺寸正确；；钢筋保护层层按新规范规规定为40mm。5.3.4、模板板工程柱基及基础梁采用用竹木模板、钢钢管支撑加固固，基础梁底底模采用砖砌砌表面抹水泥泥砂浆；柱插插筋用钢管加加固以防移位位，相邻基础础钢管架应连连成一体。模模板安装应表表面平整、拼拼缝严密，结结构坚固。5.3.5、混凝凝土工程在浇筑混凝土前，模模板和钢筋上上的泥土、油油污等物应清清理干净，并并浇水予以湿湿润，并办理理隐检手续。独立基础混凝土振振捣时，应从从角部开始，插插入式振动器器进行振捣间间距不大于400mm，并贯入下下层不小于50mm；振捣时间间宜为10~300s，以混凝土土开始泛浆和和不冒气泡为为止，保证砼砼密实。同时时严防过振，避避免砼离析。浇浇砼时，应注注意柱插筋位位置的正确，不不因浇捣砼而而移位。混凝凝土振捣密实实后及时进行行抹面，终凝凝前用铁抹子子压一遍，撒撒水养护不少少于7天。5.3.6、砖基基础砌筑严格按设计要求和和施工规范进进行施工。5.4、主体结构构工程5.4.1、钢筋筋工程5.4.1.2、材材料要求钢筋由材料部门统统一进料，钢钢材必须有生生产厂家的出出厂证明和进进行抽样检查查验收，保证证原材质符合合施工验收规规范规定的要要求，钢筋按按型号规格和和指定位置进进行堆放。5.4.1.2、钢钢筋连接钢筋连接柱竖向钢钢筋采用电渣渣压力焊连接接，非预应力力梁的钢筋接接头采用电弧弧焊或和闪光光对焊连接，预预应力梁纵筋筋采用直螺纹纹机械连接，按按每层每一施施工段同中接接头300个为一批取取样。楼板钢钢筋采用冷搭搭接铅丝绑扎扎接头，绑扎扎的位置和长长度严格按施施工规范的规规定进行。5.4.1.3、钢钢筋成型与绑绑扎1）钢筋的下料、加加工应根据技技术部门的配配料单进行。在在绑扎前，要要组织有关人人员熟悉图纸纸设计，明确确各部位做法法，确定柱、梁梁钢筋的合理理分段与搭接接位置，弄清清梁和柱节点点处钢筋构造造及雨蓬连接接做法等。柱柱、梁箍筋及及拉钩均应满满足弯钩135度，平直长长度不小于10d，且不小于65mm；接头位置置应躲开弯矩矩较大处，柱柱和梁端箍筋筋加密区内不不应设接头，因因此梁、板的的下层筋，接接头应躲开跨跨中1/3区段，上层层筋应避开两两端1/3区段。2）钢筋的交叉点必必须用扎丝绑绑扎牢固，绑绑扎时箍筋必必须垂直于受受力筋，箍筋筋开口搭接处处应沿受力方方向互相错开开，梁的二排排钢筋采用中中间加Ф25短钢筋固定定位置。当梁梁与柱相交时时，梁钢筋要要放在柱钢筋筋的内侧；主主次梁交接处处主梁箍筋不不允许省掉；；梁筋的搭接接长度不得小小于设计要求求，且搭接位位置应相互错错开同一截面面。5.4.1.4、钢钢筋保护层和和间距采用予制1：1水水泥砂浆垫块块，绑在钢筋筋上以保证砼砼保护层厚度度。在浇筑砼砼时，严禁造造成钢筋的移移位。为保证钢筋间距，板板双排筋之间间加马橙筋φ8@6000，梁双排筋筋之间加φ25短钢筋@10000。楼板钢筋筋绑扎后应加加强保护，混混凝土浇筑时时钢筋工跟班班作业，随时时对钢筋修整整。5.4.1.5、钢钢筋隐蔽验收收工作钢筋隐蔽验收应分分别进行，柱柱钢筋必须在在模板支设前前进行，并办办理完验收手手续；梁、板板钢筋应在砼砼浇筑前验收收完毕，并办办理完隐蔽工工程验收记录录；同时参与与隐蔽的水电电管线也应验验收并办理相相应记录。5.4.2模板工工程5.4.2.1、一一般要求主体工程要实现清清水砼的目标标，主要依赖赖模板设计合合理，安装精精度高，拆模模时砼强度达达到要求，方方法正确。具具体实施过程程中，应根据据结构图绘制制模板图，包包括支撑间距距、位置，模模板组合，对对拉螺栓设置置等。在保证模板平整方方面，主要控控制支撑标高高和模板的厚厚度，使用模模板时，必须须严格控制模模板的厚度偏偏差，梁底、梁梁侧、柱模采采用18mm厚木模板，板板底采用9mm厚竹胶板，50×1000木枋做龙骨骨，钢管配以以早拆头做支支撑系统。支完模板后，应保保持模内清洁洁，柱模根部部预留清扫口口，掉入的杂杂物应及时清清理。模板接缝处应严密密，缝隙应堵堵塞，预埋件件应安置牢固固，缝隙最大大宽度不应超超过1.5mm。模板与砼砼的接触面应应清理干净并并及时刷离剂剂。模板及支架必须有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，其支支撑部分必须须有足够的支支撑面积，尤尤其是首层，基基土必须夯实实，并有排水水措施。支、拆模工艺通用用工艺流程：：设计模板图图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置置控制线（距距模板5000mm）→模内杂物清清理→柱体复线→找平或铺胶胶条→钢筋、管线线、盒、洞预预埋隐检完毕毕→支外侧模板→安装穿墙螺螺栓→支内侧模板→支钢管斜支支撑→调整加固模模板→预检模板并并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循循环。5.4.2.2、框框架柱模板对于框架柱，制作作木胶合板模模板进行大块块拼装，每柱柱四块，钢管管柱箍每50cm一道，钢管管架支撑加固固。对于柱模板根部的的限位问题，可可以采用设置置限位钢筋的的方式来解决决。限位钢筋筋用φ10-12的边角余料料，其限位钢钢筋的外端，按按照定位放线线尺寸的柱边边线定位，柱柱每边各2个，位于柱柱底部支承面面之上100-1150mm范围内，与与竖向钢筋焊焊接（电焊，并并不得伤害主主筋）固定，以以此来实现限限位。对于竖向模板，为为保证模板能能够处于水平平状态，同时时与基层结合合紧密，可以以采取在基层层砼上做水泥泥砂浆找平底底座的方法，用1∶3水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得。5.4.2.3、现现浇梁、板模模板预应力梁采用早拆拆支撑体系和和复合木胶板板，木胶板与与早拆支撑体体系中的托梁梁之间用50×100mm木方支承承。由于早拆拆支撑体系是是通过支承立立柱使梁、板板的支承间距距小于2m，因此，对对板来说其底底模，只要待待砼浇筑后的的强度达到设设计要求的50%即可拆除。为为此，要求砼砼浇筑时应制制作同条件养养护试块，并并根据该试块块的试压值作作为该底模拆拆除的依据。梁板采用钢管加托托顶撑满堂红红骨架，用1100×100方木和和50×100方木作作龙骨,122mm厚规格格1200×2250竹胶胶板现场组合合,竖向支撑间间距不大于8800mm,,大龙骨间距距不大于8000mm,小小龙骨间距不不大于4000mm,柱面面与顶板所有有阴角在小龙龙骨上采用上上部企口方法法（称企口龙龙骨）处理。与与梁、柱接触触面必须平直直通顺,并提前弹线线粘好封浆用用海绵条,海绵条粘在在角钢上,与梁、柱面面接触紧密,,确保此处不不漏浆。将竹胶板铺铺放在企口上上,竹胶板接头头处采用水泥泥腻子刮缝,,再用胶粘带带封堵,为确保每块块竹胶板平整整或起拱够幅幅度,四角和大于于600间距用用钉固定,并使两块竹竹胶板接头在在同一龙骨上上。5.4.2.4、楼楼梯模板楼梯底模采用胶合合板模板，侧侧模和踏步踢踢面采用木模模板、木方做做背楞，钢管管架支撑，木木枋加固。5.4.2.5、模模板拆除构造柱、梁侧模等等非承重模板板拆除时，结结构砼强度不不低于1.2Mppa；梁、板底底模等承重模模板拆除时间间结构砼强度度应达到以下下规定，当板板跨度小于2米时达到砼砼标准强度的的50%，梁跨度小小于8米时达到砼砼标准强度的的75%，梁跨度大大于8米时达到砼砼标准强度的的100%，挑梁跨度度小于2米时达到砼砼标准强度的的75%方可拆除。予予应力梁张拉拉完毕后底模模方可拆除。模模板拆除应严严格按施工操操作规程进行行，确保施工工质量和安全全。5.4.3、砼工工程5.4.3.1、作作业准备砼浇筑段的钢筋、模模板、予埋件件及管线全部部安装完毕，予予留孔洞尺寸寸、位置正确确，模板里的的杂物应清理理干净，经检检查符合设计计要求，并办办完隐、预检检手续；砼浇浇灌申请书已已被批准。砼搅拌站所用水泥泥、砂、石、外外加剂等经复复验合格，符符合有关标准准要求，已优优选了砼配合合比并下达了了配合比通知知单。项目部部技术人员向向砼搅拌站人人员和所有参参与施工人员员进行了全面面的技术交底底。5.4.3.2、砼砼供应和运输输砼搅拌前，对砼搅搅拌站提出技技术要求，并并明确验收项项目，包括：：外观、和易易性、坍落度度、拌合物温温度等，按应应按规定制作作砼抗压试块块及同条件养养护试块。对砼应逐盘检查砼砼外观、质量量和数量，不不符质量要求求的砼严禁使使用。根据每处砼工作量量和施工进度度要求确定砼砼的供应计划划，保证砼连连续不间断定定时供应。5.4.3.3、砼砼浇筑主体混凝土采用泵泵送浇筑，混混凝土的浇筑筑顺序宜由远远而近进行。在在同一区域的的混凝土，应应按先竖向结结构后水平结结构顺序分层层连续浇筑。在不允许留施工缝缝的区域之间间、上下层之之间的混凝土土浇筑时间，不不得超过混凝凝土的初凝时时间。下层混混凝土初凝后后浇筑上层混混凝土时应按按施工缝处理理。混凝土应分层浇筑筑，以便于捣捣实，分层厚厚度宜为300-5500mm。当水平结结构浇筑厚度度大于500mm时，可按1:6-11:10坡度分层浇浇筑，且上层层混凝土应覆覆盖下层混凝凝土500mm以上。振捣捣上一层砼时时振动棒至少少插入下一层层50mm以上。使用用插入式振动动器时，振动动棒应避免碰碰撞钢筋、模模板和预埋件件。根据图纸要求，梁梁、板和柱混混凝土同时浇浇筑，根据浇浇筑速度，将将浇筑面划分分为每四根框框架柱一个区区段，在该区区段内，先将将柱混凝土分分层浇筑密实实，然后采用用赶浆法施工工梁板，即先先按梁高分层层浇筑成阶梯梯形，达到板板底时和板一一起浇筑。板板砼虚铺厚度度应略大于板板厚，用插入入式振捣器沿沿浇筑方向拖拖拉振捣。梁梁板的混凝土土表面，应用用木抹子磨平平搓毛两遍以以上。为防止止产生收缩裂裂缝还应在混混凝土收水后后用铁抹子压压两遍以上。楼梯砼自下而上进进行浇筑，先先振实底板砼砼，达到踏步步位置时和踏踏步砼一起浇浇捣，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子将踏踏步上表面抹抹平。对有预埋件、预留留洞口处砼浇浇筑时应注意意保证洞口和和预埋件位置置和尺寸正确确。5.4.3.4、施施工缝的设置置与处理施工缝留设：正常常情况下每层层应该一次浇浇筑完毕，不不留施工缝。特特殊情况下，施施工缝的位置置必须事先确确定，并按规规定做好施工工缝处隔离措措施。梁板施工缝应留设设次梁跨中1/3跨，施工缝缝处应用密目目钢丝网或模模板封堵，保保证施工缝留留直槎，不得得在非指定施施工缝处任意意留设施工缝缝。浇筑柱砼时，在浇浇筑前用与混混凝土相同配配比的水泥砂砂浆铺50mm；浇筑梁板板时，将施工工缝处混凝土土凿毛，充分分浇水湿润，铺铺一层素水泥泥浆，确保施施工缝处的结结合质量5.4.3.5、砼砼养护与试块块制作梁板砼在浇筑完112小时内，对对砼加以覆盖盖并浇水养护护，常温时每每天浇水两次次，养护时间间不少于7昼夜；柱在在拆除模板后后表面浇水湿湿润后涂刷养养护液养护。当结构砼强度达到到规范规定的的砼标准强度度时，即可拆拆除其底模，为为此，要求在在制作砼标准准养护试块同同时应制作同同条件养护试试块，并根据据该试块的试试压值作为该该处底模拆除除的依据。5.4.4、砌体体工程5.4.4.1、施施工准备砌块、水泥、石灰灰已经过检验验，各种配合合比已经做好好，对各班组组已做好技术术交底。在砌筑前，应先根根据墙体位置置弹出墙身轴轴线与边线，并并立好皮数杆杆，皮数杆上上划有砌块的的厚度、灰缝缝厚度、门窗窗、过梁等构构件的位置。施工中所需木砖、预预制过梁、插插筋、预埋件件等必须配合合砌筑进度及及时运到现场场。5.4.4.2、砌砌块砌筑砌块排列时，根据据设计图纸和和砌块尺寸，考考虑水平灰缝缝和竖直灰缝缝的厚度计算算砌块的皮数数和排数，以以保证砌体的的尺寸。砌体的上下皮砌块块应错开搭砌砌，搭接长度度不小于砌块块长度的三分分之一，砌体体的垂直缝与与洞口边线应应避免同缝。加气混凝土块砌体体垂直灰缝宽宽度宜为20mm，水平灰缝缝宽度不大于于宜为15mm。砌块应浇水湿润，除除大堆提前浇浇水外，在砌砌筑前还应对对砌块洒水湿湿润，其含水水率不超过15%。墙体转角和与构造造柱交接处，应应按规定根据据砌块高度配配置拉结筋约约每50cm一道，墙体体与框架柱交交接处，每50CM设拉结筋一一道。墙洞口下部应设置置2Φ6钢筋两边伸伸过洞口50cm，以防开裂裂。墙高超过4m时，在在墙中部应按按要求设拉梁梁一道并做好好墙体与梁顶顶连接的节点点处理。5.4、预应力施施工本工程中餐厅部分分eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,C)、eq\o\ac(○,D)轴主梁梁为单跨预应应力结构，梁梁跨度24m，eq\o\ac(○,E)、eq\o\ac(○,F)轴主梁梁为多跨预应应力梁，截面面尺寸：高×宽=12000×600，混凝土强强度C40，预应力筋筋采用1×7－15.2－1860无粘结高强强低松弛钢绞绞线，锚具拟拟采用QMV155-6、7，QMV155-8型夹片式群群锚一类锚具具；单跨梁采采用一端张拉拉，多跨梁采采用两端张拉拉。根据该结构的重要要性、特殊性性和复杂性，因因此在主体施施工中，特别别是在一些关关键性技术上上，要反复研研究各种技术术方案，在施施工前做到不不留任何疑问问。此预应力力施工方案全全面考虑了各各种情况的可可能性，其总总体施工步骤骤为：分段布布筋，整体张张拉，这样不不会影响整个个结构的施工工进度。5.4.1、施工工部署及施工工准备工作5.4.1.1机机具及材料情情况主要施工工设备需用量量（表-1）序号名称规格单位数量备注1油泵YBZ2×1.55/63套2完好2千斤顶YDC-20000套4完好3灌浆泵QYC-270套21完好4砂轮切割机HB-3套2完好5对讲机套2完好6钢板尺套4完好7电焊机套1完好8水准仪S3套1完好主要材料需用量（表-2）序号名称规格单位数量1无粘结钢绞线1860Mpa吨182夹片锚QMV15-6，7QMV15-8付76383张拉端锚垫板铸铁块1144波纹管Φ70、Φ65米7205螺旋筋Φ14吨1.25.4.1.2、劳劳动组织机及及岗位责任制制1）预应力劳动力组组织预应力工工程的劳动组组织各工种人人数的确定，除除根据工期、工工程量、劳动动定额外还应应考虑到预应应力施工的特特点，即：1）各工种同同时作业；2）在规定的的时间内必须须完成某一工工序；3）受预应力力张拉条件的的限制，单一一工种的工作作效率受约束束，如夜、雨雨、雪天不能能张拉；4）与其他工工种配合的熟熟练程度等。根根据以上因素素综合考虑，初初步确定劳动动力需要量如如下表：劳动力用量量表（表四）工种钢筋工张拉工电工砼工人数128282）主要工作责任制制（1）钢筋工：负责无无粘结预应力力的下料、制制作、盆圈、挂挂牌堆放，预预应力筋运到到现场后吊到到指定地点，并并负责分散到到各个部位；；负责梁中波波纹管的安放放、预应力的的穿入、支撑撑钢筋的绑扎扎、灌浆孔的的安置，以及及对波纹管破破损的包扎；；对影响预应应力筋铺放、张张拉的非预应应力钢筋，应应及时反映给给技术负责人人，由技术负负责人与有关关人员协商解解决。在浇筑筑预应力梁时时，派专人看看管预应力部部位，防止产产生波纹管和和锚固端的变变形和损坏。（2）砼工：负责预应应力孔道灌浆浆所用的水泥泥浆的制作及及灌浆，按规规定的配比进进行膨胀混凝凝土的制作，并并封堵张拉端端锚具，做好好现场试块的的管理工作。（3）张拉工：负责无无粘结预应力力的张拉工作作，包括张拉拉设备的标定定、现场设备备就位、锚具具的安装、油油泵的操作，并并应当时填写写预应力张拉拉记录表。各工种都应应在技术交底底时明确工作作责任范围，并并按安全技术术操作规程作作业。5.4.2、无粘粘结预应力施施工工艺和质质量要求无粘结预应力梁工工艺流程图制作预应力施工方方案→加工无粘结结筋、锚具、承承压板、网片片筋、托架筋筋→预应力相关关材料入库、检检验→支梁底模、侧侧模，绑扎梁梁底钢筋→在梁侧模上上定出波纹管管垂直方向的的安放位置→铺设和固定定托架筋→安放波纹管管和穿束→固定端部组组件→检查预应力力筋的铺放质质量→张拉设备检检查、标定、浇浇筑混凝土、养养护至设计要要求→张拉预应力力筋→孔道灌浆→切割、封油油、细石混凝凝土包裹。5.4.2.1、施施工前材料准准备工作1）预应力钢绞线用于制作无粘结预预应力筋的钢钢绞线，其性性能应符合国国家标准《预预应力砼用钢钢绞线》GB/T55224-995的规定。本本工程预应力力梁采用1×7－15.2－1860级的钢绞线线。2）锚具系统无粘结预预应力筋—锚具组装的的锚固性能，应应符合下列要要求：无粘结结预应力筋必必须采用Ⅰ类锚具。锚锚具的静载锚锚固性能，应应同时符合下下列要求：ηs≥0.95，εs≥2.0%。本工程采用Ⅰ类锚锚具，张拉端端QMV15—6，7、QMV15—8型夹片式群群锚，这种锚锚具的生产厂厂家均通过国国家认可，并并且锚具质量量可靠。3）材料验收（1）根据图纸要求，采采用1×7—15.2—1860型的高强度度低松弛钢绞绞线，由生产产厂家出具产产品合格证，并并经国家级检检测中心进行行材料复验，出出具破坏力和和延伸率复试试的证明。（2）锚具及组装件按按规定要求验验收，除出厂厂质量保证书书外，由检验验中心进行静静载实验并出出具复验报告告。检验结果果应符合GB/T114370—93关于Ⅰ类锚具的要要求。由国家家金属制品检检测中心检测测。4）预应力筋下料待待预应力筋和和锚具复验合合格后方可进进行，下料和和制束在施工工现场进行。下下料操作人员员应根据下料料单的长度，对对预应力筋分分开进行操作作。下料操作作过程中，应应遵循以下步步骤：（1）下料长率应综合合考虑其曲率率、锚固端保保护层厚度、张张拉伸长值及及混凝土压缩缩变形等因素素，并应根据据不同的张拉拉方式和锚固固形式预留张张拉长度，下下料长度按：：一端张拉按按L=L0+2（L1+100）+L2+L3，两端张拉拉按L=L0+2（L1+L2+L3+100）（L0—构件内预应应力束的曲线线长度、L1—加片式工作作锚厚度、LL2—穿心千斤顶顶长度、L3—加片式工具具锚厚度）。下下好料后的钢钢绞线应编束束挂牌标识，分分类堆放于通通风干燥处。（2）根据下料单的长长度，用砂轮轮锯进行逐根根切割。（3）逐根对钢绞线进进行编号，长长度相同为统统一编号。（4）应按编号成束绑绑扎，每2m用铁丝绑扎扎一道，扎丝丝头扣向束里里。（5）钢绞线顺直无侧侧弯，切口无无松散，如遇遇死弯必须切切掉。（6）每束钢绞线应按按规格编号成成盘，并按长长度及使用部部位分类堆放放、运输、使使用。5）无粘结预应力筋筋及锚具的运运输、存放按施工进度的要求求及时将无粘粘结预应力筋筋、锚具和其其他配件运到到工地。在铺铺放前，应将将预应力筋堆堆放在干燥平平整的地方，下下面要有垫木木，上面要有有防雨设施，锚锚具、配件要要存放在指定定工具房内。5.4.2.2、两两端张拉无粘粘结预应力筋筋的铺设工艺艺要点：1）布筋时掌握以下下原则（1）预应力筋的铺放放应与梁、板板内非预应力力筋的绑扎同同时进行。（2）波纹管应对称布布置在梁的截截面上。（3）预应力钢绞线集集束，在梁的的任何截面保保持群束中心心与图中预应应力筋的坐标标一致。（4）端部接点锚具的的位置保证左左、右关于定定位中心线对对称。（5）波纹管中的预应应力筋须保持持顺直，多根根之间不得扭扭绞。（6）敷设的各种管线线不得将预应应力筋的轴线线抬高或压低低，同时也不不能左、右偏偏离。（7）梁中预应力筋位位置的垂直偏偏差限制在±10mm以内，水平平偏差限制在在±30mm以内。（8）预应力梁施工时时，以预应力力筋位置为主主，非预应力力可适当移位位。（9）为了保证预应力力张拉质量，无无粘结预应力力曲线筋末端端的切线应与与承压板相垂垂直，曲线段段的起始点至至张拉锚固点点应有不小于于300mm的直线段。（10）波纹管的接头管管用长20～30cm的大一号的的波纹管，接接头处用塑料料胶带密封。2）铺筋的详细步骤骤负责铺筋的技术人人员应预先熟熟悉图纸，并并对工人进行行技术交底，预预应力筋应按按照设计图纸纸的规定进行行铺放。（1）放线：在侧模上上标出梁中预预应力筋的垂垂直铺放位置置。（2）支撑钢筋放置：：支撑钢筋的的位置将支撑撑钢筋固定在在箍筋或腰筋筋上。重点控控制反弯点及及最高、最低低点位置。（3）波纹管安放：认认真调整波纹纹管在垂直、水水平方向的位位置，并用20号铅丝绑扎扎固定在支撑撑钢筋上，控控制误差在规规范、规程范范围内。（4）穿束：用人把已已制好的钢绞绞线平顺地穿穿入波纹管内内，从一端开开始穿入，每每次将2-3根钢筋绑扎扎在一起穿入入。（5）端部固定：预应应力钢筋端部部承压钢板固固定在模板或或非预应力主主筋上，且保保证与预应力力筋垂直。端端部承压钢板板、螺旋筋或或钢筋网片上上一起浇在砼砼内。（6）灌浆孔设置：在在梁跨中设一一个灌浆孔，兼兼做排气孔，同同时在两端端端部应设有灌灌浆孔或排气气孔。（7）在整个预应力筋筋的铺设过程程中，如周围围有电焊施工工，预应力筋筋应用多层板板进行保护，防防止焊渣飞溅溅损伤波纹管管，也不许保保证电焊不接接触预应力筋筋。5.4.2.3、混混凝土浇筑1）预应力筋及有关关组件铺设安安装完毕后，进进行隐蔽工程程验收，确定定合格后才能能浇筑砼。2）砼浇筑时，有质质量检查员对对预应力部位位进行监护。3）预应力梁混凝土土浇筑后，由由**局提供砼试试压报告，以以供张拉使用用。4）混凝土浇筑时，严严禁踏压撞碰碰预应力筋、支支承架以及端端部预埋构件件，同时砼浇浇筑时的下落落高度不能太太大，以免产产生较大的冲冲击力，损坏坏波纹管。5）用振捣棒振捣时时，振捣棒不不得正对着波波纹管进行振振捣。在梁与与柱结点处，由由于钢筋、预预应力筋密集集，应用30型小型振捣捣器进行振捣捣，不得出现现蜂窝或孔洞洞。6）张拉端、锚固端端混凝土必须须振捣密实。7）在混凝土浇筑过过程中，应检检查波纹管是是否漏浆。对对两端张拉的的无粘结预应应力筋应不时时在两端来回回抽动预应力力筋，以免漏漏进的水泥浆浆凝结后堵塞塞孔道。这项项工作一直要要持续到混凝凝土初凝。5.4.2.4、无无粘结预应力力进张拉工艺艺严禁梁中预应筋张张拉前拆除预预应力梁的底底模，但可拆拆除梁的侧模模和板的底模模。1）无粘结预应力采采用用YXQ—200穿心式千斤斤顶及配套附附件逐根预拉拉，预应力控控制在5%～10%σcon。张拉拉设备由检测测单位进场前前标定，并出出具标定报告告。2）预应力张拉组织织管理：预应应力张拉施工工由技术负责责人负责张拉拉和部署，质质检员现场监监督。施工现现场组建一个个张拉小组，由由五人组成，配配备张拉设备备一套，其中中两人负责安安装锚具和就就位千斤顶，一一人测量伸长长值，另两名名负责开油泵泵和做张拉记记录。3）预应力筋张拉控控制应力根据一般工程的要要求和现行市市场上钢材的的质量，张拉拉控制应力可可采用σcon=0..721fpptk=13341.066N/mm22。即单束张张拉力为187.775KN。4）预应力筋的张拉拉程序梁预应力筋的张拉拉，从中部开开始对称进行行预应力梁筋筋张拉。每根根梁内预应力力筋的张拉也也应遵循对称称的原则。张张拉时采用：：0→σcon1110%→100%σcon1→103%σcon→锚固。5）张拉采用“应力力控制，伸长长校核”法，每束预预应力筋在张张拉以前先计计算理论伸长长值和控制压压力表读数作作为施工张拉拉的依据，每每一束预应力力筋张拉时，都都要做详细记记录。6）预应力筋伸长值值控制理论计算伸长值：：△L=fp××L/（Ap×Ep）fp—扣除摩擦损失的平平均张拉力；；L—预应力筋的的曲线长度；；Ep—预应力筋的弹性模模量；Ap—预应力筋的的面积；Fp=Ap×σccon×[11+e-（kΣL+μΣθ）]/2.00其中：k=0.00015，μ=0.255张拉后的预应力筋筋的延伸量加加上初应力计计算值与理论论计算值比较较应符合《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204—92）要求：误误差范围在-5%—10%内。5.4.2.5、孔孔道灌浆无粘结预应力梁张张拉完毕后应应及早灌浆，本本根梁预应力力筋全部张拉拉完毕后，待待12小时后才能能灌浆，尽量量在48小时之内完完成灌浆。在在某个波纹管管内灌浆必须须连续，中途途不得停顿，一一次灌满为止止。1）孔道灌浆用普通通水泥，水泥泥浆的水灰比比为0.42左右，水泥泥浆中应加入入适量的减水水剂。2）灌浆前，应检查查孔道是否畅畅通。采用高高压洁净的水水冲洗和湿润润孔道，这样样一方面可检检查孔道的畅畅通性，另一一方面能使得得孔道壁与水水泥浆有较好好的粘结性。3）灌浆在梁跨中的的灌浆口进行行，用灌浆机机一次性将水水泥浆压入孔孔道，直到两两端泌水管流流出浓水泥浆浆为止。5.4.2.6、张张拉端端部处处理1）张拉灌浆结束后后，用砂轮切切断超长部分分的预应力筋筋，严禁采用用电弧切割。预预应力筋切断断后漏出锚具具夹片外的长长度不得小于于30mm。2）切断后，在锚具具和承压板表表面以防水涂涂料。3）采用细石混凝土土包封锚具。5.4.3、质量量保证体系5.4.3.1、质质量控制为了能够保证预应应力工程的施施工质量，一一方面严格按按照规范、规规程和预应力力施工方案进进行施工，另另一方面加强强质量管理和和监督，严把把质量关，对对不符合要求求的工序进行行彻底调整，不不留任何工程程隐患。因此此采取责任到到人，谁施工工谁负责，实实行质量奖惩惩制度，并由由项目经理部部和项目总工工总体监督，每每道工序严格格控制。具体体质量控制如如下框图：质量控制框图：方案←—————————↓不合格审批——————————技术交底到各小组组↓合格每小组布筋、张拉拉自检↓合格不合格重各小组互检↓合格不合格新质检员检验↓合格不合格调现场技术总负责检检验——————————————→↓合格不合格整工序交接检验、监监理检验————————————→↓合格进入下道工序5.4.3.2、质质量管理体系系1）工地配备经验丰丰富的专业质质检员，对各各分项进行质质量检查和技技术指导。2）检查员应加强施施工全工程中中的质量预控控，密切配合合好甲方、监监理、设计三三方人员的检检查验收，按按时作好隐蔽蔽工程记录。3）对进场的原材料料，要严格检检查，无出厂厂合格证明的的材料不得进进场。4）严格按施工程序序组织施工，不不得工序倒置置，当进度与与质量发生矛矛盾时要绝对对服从质量。5）每个分项都要有有明确和详细细的技术交底底，按施工组组织施工。6）每一个分项工程程完工，班组组要进行自检检，自检合格格后报监理验验收。7）进行工序检查，上上道工序不合合格，下道工工序不施工。8）严格执行质量“三检制”，即自检、互互检、交接检检，对质量问问题要“三不放过”，即三检中中不合格的工工序不能放过过。5.4.3.3、材材料检查1、钢绞线：外观检检查：无锈坑坑、无弯折、无无断丝、直径径检测。力学性能检查：以以每次重量不不大于60吨为一验收收批，抽检一一组，进行力力学性能试验验，同时要对对钢绞线的弹弹性模量进行行检测，以便便计算钢绞线线张拉时的理理论伸长值。2、锚具：外观检查查：表面无缝缝隙，尺寸符符合要求。物理性能检查：以以每次1000套为一验收收批，抽查一一组，进行表表面硬度检查查和锚具组装装件实验。Ⅰ类锚具要求：锚具具效率系数：：ηa≥0.95；实测极限拉拉力时总应变变：εapu≥2.0%。5.4.4、技术术措施为了解决超长度、大大体积、大工工作量的预应应力施工难题题，保证有效效预应力的建建立，需从以以下几个方面面采取措施：：5.4.4.1、预预应力施工进进度的保障措措施为了配合整体结构构的施工进度度，在遵循总总施工进度的的基础上，应应考虑预应力力施工的特殊殊性，以及施施工流水段和和后浇带的划划分，制定切切实可行的预预应力施工进进度表。在落落实施工进度度计划时，应应采取以下措措施：1）预应力施工是整整个结构施工工的一部分，须须保证波纹管管的安放、预预应力筋的穿穿入、绑扎和和承压板、螺螺旋筋安装、固固定与普通钢钢筋的绑扎穿穿插进行，而而预应力筋张张拉则不占用用总的结构施施工工期。2）根据施工现场工工作量，及时时调整、组织织施工队伍。3）对影响施工进度度的工序、以以及交叉作业业的工种须制制定详细的计计划，可集中中人力进行突突击。4）不影响施工进度度，待张拉条条件成熟后，要要求集中力量量进行张拉、切切筋、防腐、混混凝土封锚，以以便给下道工工序提供工作作面。5.4.4.2、两两端张拉预应应力张拉的技技术措施由于预应力筋束长长较长，预应应力摩擦损失失较大，张拉拉时需采取一一些措施克服服过多的摩擦擦损失：1）预拉；2）放慢张拉拉速度；3）分批张拉拉，将预应力力筋的应力分分两次张拉到到设计要求。为了保证预应力筋筋的张拉质量量，千斤顶的的作用线与承承压钢板相互互垂直，防止止产生偏心作作用，使锚固固区产生局压压破坏。5.4.4.3、预预应力张拉时时注意事项及及常见质量通通病的防治措措施1）在支座安装、预预应力孔道铺铺设及锚下构构造安装定位位时本项目派派专人对土建建施工进行复复核，以保证证安装准确。2）浇筑砼前对预应应力束曲线最最高点及最低低点进行检查查，同时检查查接头密封，锚锚下构造，导导出排气管，支支撑钢筋及波波纹管等。浇浇筑砼时，派派人跟班作业业，以避免损损坏波纹管，防防止出现蜂窝窝、麻面。当当砼强度达到到设计要求的的80%以上时方可可进行张拉。3）张拉前对所有原原材料进行复复查，主要审审查其出厂合合格证、出厂厂试验报告及及现场复验报报告单，以确确保原材料合合格。4）张拉前对预应力力筋与选配锚锚具及千斤顶顶、油表进行行配套校验。压压力表的精度度在±2%范围内，表表盘读数在0～60Mpa，读数分格格不大于0.5Mppa。5）预应力筋张拉过过程中具有下下列情况之一一时，需重新新校验：a）张拉时预应力筋筋连续断裂；；b）千斤顶油封损坏坏，漏油严重重；c）油压表指针不能能返回零点；；d）实测预应力筋的的伸长值与计计算值相差过过大：e）千斤顶调换新油油压表。6）预应力筋与锚具具组装时，应应使预应力筋筋及锚具均与与孔道中线重重合，并使预预应力筋与锚锚具相垂直。7）安装千斤顶时应应使千斤顶与与孔道中心线线重合。8）张拉时应认真操操作，准确控控制油表读数数。张拉力以以油表读数为为主，以钢绞绞线伸长值作作校核。并将将张拉油表读读数、钢绞线线伸长值读数数、钢绞线和和锚具规格及及其他事项填填写在施工记记录内。9）预应力筋实测伸伸长值和设计计值相差-5％—+10％范围时，应应检验原因后后重新张拉。10）张拉安全操作事事项：a）安全阀调整至规规定值后方可可进行张拉；；b）预应力筋的锚固固应在张拉应应力处于稳定定状态下进行行；c）张拉过程中，千千斤顶后方不不得站人，测测量伸长值或或敲打工具锚锚时，操作人人员应站在千千斤顶侧面，无无关人员不得得进入现场；；d）从开始张拉至孔孔道灌浆完成成的全过程中中，不得敲