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文档简介
目录1.用途及特点---------------------------------------------22.技术性能表---------------------------------------------23.主要外形结构尺寸--------------------------------------24.安装要求-----------------------------------------------55.试车要求---------------------------------------------76.维护、使用要求---------------------------------------77.润滑-------------------------------------------------8型斗式提升机是D提升高度大、有良好的密封性,从而扩大使用范围。可满足建材、机械、电力、化工等送堆积密度不大于1.5t/m的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料,如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料温度一般不超过60℃二、技术性能表Sd66303153.63.85.83.15.6斗容(L)0.50.91.21.91.32.23.04.69.4(m/s)25TD500S72186001.8211.251.251.25(m/s)物料最大块(mm)607025354555说明:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填系数0.6计算得出。2、料斗用途:浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿料、湿煤等。深料斗:输送干澡的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。三、主要外形结构尺寸TD型斗式提升机备有四种料斗:Q型1,主要尺寸见下表TD100TD160TD250TD315TD400TD500TD630C+1100C+1363C+1535C+1640C+1790C+1865C+2045C-8206002002001002003108C-1250C-1245C-1500C-1700C-17301060380710630380102010S250350/280450/360500/400560/480625/500Bd3Φ18Φ18Φ18Φ18Φ22Φ22Φ30H3H6A2B5B3H1A3a1a2300b1b2b3n1d1H5a4a5a6280851603063016070012图2H≤20(m)1一机壳;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离图3机壳组装表2机壳铅垂度允许偏差H<12(m)89、五、试车要求1、空负荷试运转应符合下列要求:①牵引件运转应正常,无打滑和偏移现象;②连续运转2h以后,其轴承温升不得超过60℃。③减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;④电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的30%2、负荷试运转应符合下列要求:①输送量允许偏差为额定输送量的±10%。②卸料应正常,并应无显著回料现象;③满载运转时牵引件不应打滑,电动机不应超载;④逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行;⑤电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳;⑥在距离提升机5m处,噪声不超过85dB(A)。六、使用、维护要求1、斗提机在工作过程中应有固定人员操作,操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及工作条件。3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程,看管人员应定期对斗提机进行检查,严格交接班制度。4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭,并在上、下部区段及经常打开的检视门处,安设照明设备。5、斗提机在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,绝对禁止在运转时进行维修。6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括胶带是否变形和磨损,松紧程度是否合适,料斗是否歪斜、脱落,紧固件是否松动,润滑点是否有油,物料在进料口和底部是否有阻塞现象。7、下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证胶带具有正常工作时的张紧力。8、如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙,其间隙可在10~20mm之间。9、如底部积料阻塞,应打开下部清料门进行清扫。10、斗提机应空载启动,停车前不供料,待卸完料后停车。11、使用单位应根据斗提机使用条件,规定检修周期。12、斗提机的润滑应根据润滑项目中的规定,结合运转情况进行润滑项目七、润滑操作人员应使本机保持良好的润滑状态,定期更换或注
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